聚乙烯塑钢缠绕排水管施工
hdpe塑钢缠绕管施工方案
hdpe塑钢缠绕管施工方案HDPE塑钢缠绕管是一种由高密度聚乙烯（HDPE）材料制成的管材，具有耐腐蚀性、高强度、耐压性能好等特点，可广泛应用于城市排水、给水、气体输送等领域。
下面是HDPE塑钢缠绕管施工方案。
一、施工前准备工作：1. 确定施工方案，包括管道布局、施工进度计划等。
2. 确定需要使用的材料和设备，并进行采购准备。
3. 准备施工现场，清理杂物，确保施工场地平整。
二、施工步骤：1. 进行地面准备工作，包括清理、平整地面。
2. 进行预埋件安装，包括锚固座、法兰等。
3. 进行管道安装，首先进行水平布线，然后根据布线进行地面开挖。
4. 用起重机将HDPE塑钢缠绕管吊装至开挖好的沟槽内，确保管道与法兰、锚固座等配件安装位置正确。
5. 进行管道连接，将管道与法兰、锚固座等配件连接，使用螺栓固定。
连接时要保证密封性能，并使用适当的工具进行紧固。
6. 进行管道防腐处理，包括涂刷防腐漆、包覆防腐材料等。
7. 进行管道压力测试，使用相应的压力泵对管道进行压力测试，检测管道是否漏水，确保管道是否符合要求。
8. 进行管道保温处理，对管道进行保温处理，以防止管道在使用过程中发生结露、凝结等问题。
9. 进行管道回填，将开挖的沟槽填补至开挖前的地面高度。
10. 进行线路调试和运行，对管道进行功能测试，确保管道运行正常。
11. 进行清理和收尾工作，清理施工现场，整理工具和设备。
三、安全注意事项：1. 在进行吊装作业时，要确保起重机和吊装索具的安全可靠，注意人员的安全防护。
2. 在进行开挖作业时，要注意确保沟槽两侧的支撑和排水措施。
3. 在进行管道连接和测试时，要进行严格的操作规范，保证安全可靠。
4. 在进行保温处理时，要采取适当的防火、保温措施，确保工作环境和作业人员的安全。
综上所述，HDPE塑钢缠绕管施工方案包括施工前准备工作、施工步骤和安全注意事项。
通过严格按照方案进行施工，可以确保HDPE塑钢缠绕管的质量和使用效果。
聚乙烯塑钢缠绕管雨污排水工程施工方案
聚乙烯塑钢缠绕管雨污排水工程施工方案（一）施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。
2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。
（二）管沟开挖结合本工程图纸及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用明挖及混合槽两种形式。
（1）当槽深小于4米时采用明挖形式施工。
（2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工。
采用钢板桩支撑或木支撑，对沟槽壁进行支护。
沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。
沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
（3）采用机械开挖时，应保留0.2m厚人工清槽，不得超挖，如发现地基土不满足设计要求，应通知设计地勘监理建设现场进行地基处理，满足设计要求进行几方验槽后方可进行下步工序。
（三）施工排水施工前将明水排净，严禁带水施工。
采用排水沟排水方法，将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下0.5 米。
（四）管道基础管材基础采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。
施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。
（五）管道接口本工程所用聚乙烯塑钢缠绕排水管采用热熔连接。
针对本工程管道覆土厚道，手工焊枪对热熔伸缩带进行热熔连接，所用聚乙烯塑钢缠绕排水管热熔伸缩带由生产厂家配套供应，并应符合下列要求：弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的规定；伸缩带的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。
（六）管道安装（1）聚乙烯塑钢缠绕排水管清除管内杂物，清洁管端连接部位。
铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。
聚乙烯塑钢 缠绕管的施工
再议聚乙烯塑钢缠绕管的施工工艺徐健关键词：聚乙烯塑钢缠绕管施工工艺摘要：本文就塑钢缠绕管的两种接口形式卡箍式连接和电热熔带连接的安装及与井室连接程序要点作一叙述，旨在摸索这种材质的安装经验。
前言：聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕（电熔）焊接，并在边缘处搭接（搭接面上挤出焊接）而成。
成型的管材成螺旋直肋结构，聚乙烯管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强。
肋片是由普通碳素结构钢带外包覆聚乙烯构成，该管材广泛用于排水管道，也是近年来新应用的一种排水管道。
一、塑钢缠绕管的结构从上产品结构看出塑钢缠绕管在聚乙烯中加了钢带，故其有一定的刚度。
一般聚乙烯塑钢缠绕管的环刚度分为4个等级：等级SN4 SN8 SN10 SN12.5 环刚度（KN/M2） 4 8 10 12.5二、连接方式：塑钢缠绕管的连接方式有两种：1、卡箍式弹性连接方式2、电热熔带连接方式。
一般小口径（DN200-DN600）的管道采用卡箍式弹性连接方式，大口径（DN700-DN2600）采用电热熔带连接方式。
该种管材的安装对沟槽（管沟）基础要求比较严格，华陆公司设计的为管底以下为300MM 厚水坠沙，且压实系数大于0.94，该点主要用于管道的找平、对口和防止回填过程中对口承压发生渗漏。
管道安装完毕后在管下腋角处基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位，用沙子回填密实，形成弧形支撑，由于该管道受气温影响较大，管道安装完成后除接口外其余裸露管材需回填沙土300-500MM方可进行试压，试压前需再次紧固不锈钢卡套的内六角螺栓。
下面对两种连接工艺分别阐述。
1、卡箍式弹性连接方式管道安装：此种连接方式的结构示意图与实物图如下：需要说明的是塑料密封块（止水环）为聚乙烯塑钢缠绕管本体上带的，安装时一定要检查塑料密封块表面是否平整，如有毛刺必须打磨，如果塑料密封块高于肋片则必须打磨至与肋片齐平，若塑料密封块低于肋片则需热熔焊接至高度与肋片齐平（这一步骤需厂家来人修复）步骤：①、连接前必须检查管材表面、肋片（波峰）顶面是否平整破损，有无凹凸或钢带裸露。
市政排水工程中聚乙烯塑钢缠绕排水管的应用
市政排水工程中聚乙烯塑钢缠绕排水管的应用本文主要介绍了聚乙烯塑钢缠绕排水管概念、特点，以及该管管道的连接技术，进而探讨了聚乙烯塑钢缠绕排水管管道施工技术在市政排水工程中的应用。
标签：市政排水工程；聚乙烯塑钢缠绕排水管；应用聚乙烯塑钢缠绕排水管是一种新型的柔性管，在实际的市政排水工程施工中的应用可以利用该管材的弹性来消除地下排水管道因非正常荷载造成的巨大压力，从而防止排水管道因管材永久性变形而出现泄漏或损坏现象的发生，大幅度提高排水管道的施工质量，有效延长排水管道的使用期限。
1 聚乙烯塑钢缠绕排水管简介聚乙烯塑钢缠绕排水管是一种新型的结构壁塑料管，主要是由塑钢复合的异型带材经螺旋缠绕焊接，然后在边缘搭接而形成的。
聚乙烯塑钢缠绕排水管管材是一种柔性管材，该管材具有自重轻、环向刚度强、安装简单且密封性能较好等优点，而且该管材的施工成本低，可以在施工现场进行加工制作，这不仅节省了施工企业的施工材料运输成本和施工费用，而且具有较好的耐腐蚀性，可有效防止建筑结构出现裂痕，提高建筑结构整体的承载能力，因而这种聚乙烯塑钢缠绕排水管主要适用于埋地排水管道施工中，已经成为建筑工程排水施工中的重要建筑材料。
2 聚乙烯塑钢缠绕排水管道连接技术聚乙烯塑钢缠绕排水管在排水施工中的主要施工技术体现在该排水管管道的连接技术与设计，首先，聚乙烯塑钢缠绕排水管的连接技术主要体现在卡簧式连接技术措施，卡簧式连接技术主要适用于规格为DN/ID200-2600的聚乙烯塑钢缠绕排水管，卡簧是一种紧固构件，主要防治该管材轴线上或孔上的零部件发生轴向运动现象，此连接技术要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域焊接的塑料密封快数量不应少于两个，而且还应该确保密封快的高度与加强肋片的高度相同，卡簧式连接结构主要是由最内层薄壁橡胶层、內层封胶板、中间层发泡橡胶层与外层不锈钢活套构成的，其中最内层的薄壁橡胶层是紧套在管端上，起着密封的作用，而中间层发泡橡胶层具有一定厚度且弹性较好，因而起着填充的作用，在发泡橡胶层发生变形的情形下可以利用外层不锈钢活套的紧固螺栓使内层封胶板上的应力均匀，这样可以确保管表面平整性、加强肋片高度相同，从而提高排水管道的密封性能，另外，卡簧式排水管连接结构中外层不锈钢活套可以起到密封作用和补强作用，其密封作用主要是利用不锈钢活套上的紧固螺栓来调整不锈钢活套对内层橡胶板的紧固应力情况，以此保证排水管道的密封性，而不锈钢活套的补偿作用主要是指可以补偿聚乙烯塑钢缠绕排水管材连接部位的强度和刚度；此外，对于规格为DN/ID800-2600的聚乙烯塑钢缠绕排水管材，也可以采用电热熔管道连接技术，利用电热熔带上的电热元件在通电后产生的高温作用，将塑钢缠绕管管端与电热熔待焊接成为一体，这种电热熔连接技术中制成电热熔带的塑料与聚乙烯塑钢缠绕排水管才的塑料是相同的，而且由于制成的电热熔带具有一定的厚度和宽度，可以提高聚乙烯塑钢缠绕排水管管道的连接效率和质量。
塑钢缠绕排水管施工要求
塑钢缠绕排水管施工要求(共4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-青海瑞合管业有限公司管道工程安装技术（聚乙烯（PE）塑钢缠绕排水管）作业指导书聚乙烯（PE）塑钢缠绕排水管集钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点具有很高的环刚度，埋地深（较全塑料管材更深），而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长，成本低；具有多种可靠，方便的连接方式。
一、管槽开挖1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时，管顶覆土不小于.2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、质情况、施工设备及季节影响等因素选定。
3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上～的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填，可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
4、槽底不得受水浸泡。
若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。
二、管道基础1、管道基础一般采用砂砾垫层基础。
对一般土质，基底可铺设一层厚度H0为的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。
2、管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。
三、管道连接（一）卡箍式弹性连接1、相邻管段采用配套的橡胶密封套密封，外面用不锈钢套紧固的连接方法。
2、卡箍式弹性连接施工的要点：卡箍式弹性连接方式适用于规格DN/DI200-DN/DI1200的管材。
管段连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块与加强筋的高度相同。
塑钢缠绕管的施工方案
三、高密度聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)(一)、一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。
⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。
⑶、管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。
2、管道运输⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。
以防损伤管道。
⑵、内劲DN≥1000时，不宜叠放运输，小口径管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。
3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。
⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。
4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
⑵、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过1.5米，变形不得大于6％。
⑶、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。
⑷、严禁在管道附近有长期明火。
⑸、管道存放的周围不能有易燃物。
(二)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交。
聚乙烯塑钢缠绕管施工方案
聚乙烯塑钢缠绕管(卡箍式弹性连接)施工方案早上起来，一杯咖啡，坐在电脑前，思绪开始飘散。
回忆起这十年来的方案写作经验，每一个项目都仿佛在我眼前浮现。
今天，要写的是关于聚乙烯塑钢缠绕管（卡箍式弹性连接）的施工方案，那就直接进入主题吧。
一、项目概述这个项目主要是利用聚乙烯塑钢缠绕管进行地下管道铺设，管材采用卡箍式弹性连接，具有施工速度快、连接牢固、密封性能好等特点。
管道主要用于输送水、气体等介质，具有很高的环保性能。
二、施工准备1.材料准备：采购合格的聚乙烯塑钢缠绕管、卡箍、密封圈等材料，并对其进行检验，确保质量达标。
2.设备准备：挖掘机、推土机、压路机、焊接设备、检测设备等。
3.人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.技术准备：熟悉相关技术规范，制定施工方案，进行技术交底。
三、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、管径、埋深等参数。
2.挖沟槽：根据测量结果，挖掘机进行沟槽挖掘，槽底应平整、坚实，槽壁应垂直。
3.管材铺设：将聚乙烯塑钢缠绕管按设计要求铺设在沟槽内，管材之间采用卡箍式弹性连接。
4.连接管道：将管道连接好，检查卡箍是否牢固，密封圈是否完好。
5.回填土：管道铺设完毕后，进行回填土，分层压实，确保管道稳定。
6.检测验收：施工完成后，对管道进行检测，确保管道连接牢固、密封性能好。
四、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，避免发生意外事故。
2.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
3.施工材料要堆放在指定位置，避免污染和损坏。
4.遇到特殊情况，如地下障碍物、水位较高等，要及时调整施工方案。
5.加强施工现场管理，确保施工进度和质量。
五、施工难点及解决方案1.难点：管道铺设过程中，可能会遇到地下障碍物，影响施工进度。
解决方案：在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地下情况。
遇到障碍物时，及时调整施工方案，采取人工或机械方法进行处理。
聚乙烯塑钢缠绕管连接施工技术
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程 2014年第二批污水处理工程污水管网连接技术专项施工方案审定：审核：审批：编制：云南第五建设有限公司2014年月日目录一、编制依据 (3)二、塑料检查井技术要点 (3)2.1“宝井”塑料检查井技术要点 (3)2.1.1检查井标记 (4)2.1.2塑料检查井的结构及特点 (4)2.1.3“宝井”产品的结构及特点 (5)2.1.4井筒及配件和热缩套规格 (6)2.1.5开孔器及汇合接头规格 (8)2.1.6井筒接管配件选用表 (9)三、塑料检查井部件选用 (9)四、塑料检查井施工技术要点 (11)4.1基坑开挖 (11)4.2铺设基础处理 ...................................................... 错误！未定义书签。
4.3安装井座 (13)4.4检查井接管及井筒的安装 .................................. 错误！未定义书签。
4.5回填....................................................................... 错误！未定义书签。
4.6安装井盖 (15)五、塑钢缠绕（HDPE）排水管技术要点 (17)六、连接方式及技术要点 ................................................ 错误！未定义书签。
七、关于现有预制管与检查井的连接 ............................ 错误！未定义书签。
一、工程概况本工程是由云南省大理市水务产业投资有限公司作为建设方建设的大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程2014年第二批污水处理工程，并由云南第五建设有限公司作为承建方。
本工程是在村落内的污水收集，涉及双廊镇，大理镇、下关镇、上关镇、海东镇、凤仪镇、银桥镇、喜洲镇等共计62个村落。
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国道318线至二郎山--城区过境段三标段聚乙烯钢塑复合缠绕管施工专项方案编制人：审核人：审批人：省恒沣建设工程2014年8月20日一、工程概况本项目位于市，道路起于金安纸浆厂东南侧桥镇桥村2组，跨越成雅高速金鸡关高速出口，经桥镇沙湾村，至雨城区北郊镇，终点位于北郊乡康藏路与成雅高速交汇处。
道路位于城区北面靠山一侧，作为市的东西向连接线，建设意义非常重大。
不仅可以再区域交通中起东西贯通的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资。
我标段为金凤寺至二中，桩号围：K4+880~K6+735.02，道路全长1.855km，道路宽度27m，道路雨污水管道均靠近城区一侧单侧布置。
雨水管管径DN600-900，主管长约1800米；污水管管径DN400，主管长约1840米；本工程管材除雨水口支管采用Ⅱ级平口钢筋砼管外，其余均采用聚乙烯钢塑复合缠绕管。
为更好的保证工程质量和安全，加快工程进度特编制本施工方案。
二、编制依据1、施工图纸；2、《聚乙烯结构壁管材》（GB/T19472.2）；3、《聚乙烯钢塑复合缠绕排水管》（GB/T2783-2006）及现行国家产品标准的质量要求。
4、《给水排水管道工程施工及验收规》GB 50268三、施工方案容㈠施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。
2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。
㈡管沟开挖结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开挖及混合槽两种形式。
本工程污水管道埋深2.06-4.42米，其中只有W3-30到W3-34段125米长埋置深度在4米以上；污水管道埋深1.5-3.21米，其中只有W3-24到W3-41段埋置深度在3米以上。
（1）当槽深小于4米时采用大明开形式施工。
当H＜2.0m，边坡采用1：1.0；2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1：1.25；3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：1.75。
（2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工。
采用钢板桩支撑或木支撑，对沟槽壁进行支护。
由于本工程的沟槽最大深度在4.42米，故在此段沟槽开挖过程中你采用木支撑进行支护。
沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。
沟槽开挖过1 – 3米程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
（3）采用机械开挖时，应保留0.2m厚人工清槽，不得超挖，如发现地基土不满足设计要求，应通知设计地勘监理建设现场进行地基处理，满足设计要求进行几方验槽后方可进行下步工序。
㈢施工排水施工前将明水排净，严禁带水施工，本工程管道位于地下水位以下。
采用水窝子加排水沟排水方法，将地下水引至集水坑及时的用抽水泵将集水坑的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下0.5 米。
㈣管道基础本工程管材基础采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。
施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。
㈤管道接口本工程所用聚乙烯塑钢缠绕排水管采用热熔连接。
针对本工程管道覆土厚道1.0m≤H≤4.5m时，采用SN≥10级，手工焊枪对热熔伸缩带进行热熔连接，180°砂石基础。
所用聚乙烯塑钢缠绕排水管热熔伸缩带由生产厂家配套供应，并应符合下列要求：弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规》HG/T 3091 的规定；伸缩带的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。
㈥管道安装⑴聚乙烯塑钢缠绕排水管清除管杂物，清洁管端连接部位。
铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。
⑵搬运管材。
公径直径DN<500管材宜用人工搬运，公称直径≥500的管材宜用起重机搬运。
搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。
⑶下管可用人工或起重机进行。
公称直径DN<500以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽。
公称直径≥500的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。
混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
⑷下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡槽。
雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，应作返工处理。
⑸管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。
⑹加强纤维热缩套连接1、热缩套的施工环境温度应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施；2、应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡上钢卡；3、应用液化石油所喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。
卡条缝隙处看得见白色标志线，表明卡条下胶已熔化，该处则不再加热。
加热时套管允许受热温度不得超出250℃（热收缩套外表面色温点）,应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其他部分，直到使其完全平整。
应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却后，连接完毕。
㈦闭水试验1、试验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管窝气。
试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min，实测渗水量按下式计算：q=W/(T*L)式中q为实测渗水量（L/(min.n)；W为补水量（L）；T为实测渗水观测时间（min）；L为试验管段的长度（m）。
闭水试验水头比下游管顶高出2米，如井高不足2米时，以检查井高为准。
管道闭水试验必须满足相关规及标准要求。
2、安全措施（1）、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。
（2）、施工围的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。
（3）、各机电设备应由专人看管，电气设备必须一机一闸一漏，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）、上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）、对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。
（6）在对井水位进行检测时，上下井注意安全。
3、闭水试验注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。
（3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
㈧管道回填回填断面图见道路设计图图号PS5：管顶距离500-1000mm采用素土回填，密实度≥90% ；管顶距离500且不小于一倍管径，采用原状土、中、粗砂、碎石屑回填，密实度≥90%；管道两侧分层回填，每层厚100—200mm，密实度≥95% ；D 2α+30°围采用中砂、粗砂分层回填密实，夯实后密实度≥95%。
管区分层对称回填，回填材料的每层虚铺厚度为20～30cm，从管顶基础至管顶以上50cm围，均采用人工回填。
管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，防止温差变化管道收缩从检查井中拔出，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。
回填过程中，槽应无积水，不得带水回填。
如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m），并夯实。
沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线与构筑物不产生位移。
当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。
拔除后，应及时回填桩孔，现场施工采用砂灌填，冲水密实。
沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。
当管径较大、管顶覆土较高时，可在管设置临时支撑或采用预变形等措施。
四、安全应急措施1）应急准备①组织机构及职责A.项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：B.坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。
2）培训和演练①项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3）应急物资的准备、维护、保养①应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
4）预防措施①基坑和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
②土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。
土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
③作好施工区域临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。
④在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取保护措施。
开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，合理选用降水措施降低地下水位。
⑤基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。
拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。
⑥基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。
各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
⑦基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
⑧机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业围进行清理或找坡作业。
⑨防止地下水流入基坑造成边坡塌方或土体破坏。