电阻焊电极材料热变形行为的研究
金属材料的热膨胀及热变形行为研究

金属材料的热膨胀及热变形行为研究一、引言金属材料的热膨胀及热变形行为是金属材料研究的重要内容之一。
本文将从理论研究和应用上分别介绍金属材料的热膨胀和热变形行为。
二、金属材料的热膨胀行为研究金属材料的热膨胀是指金属材料受热后的长度、体积发生的变化。
在实际生活和工程应用中,金属材料常常受到温度变化的影响,因而其热膨胀行为的研究至关重要。
2.1 热膨胀理论热膨胀是由于物质分子运动引起的。
当物质受到热能的影响时,其内部分子会发生振动,振动幅度越大,热膨胀就越大。
因此,同样一份材料在不同温度下,其热膨胀会有所不同。
2.2 金属材料热膨胀的影响因素金属材料的热膨胀受到多种因素的影响,例如温度变化、材料本身的热膨胀系数、形状、尺寸以及内部结构等因素。
对于同一种材料,在不同的温度下,热膨胀系数也不尽相同。
2.3 金属材料热膨胀的应用热膨胀是金属材料制造中不可忽略的因素之一,例如在长度测量、工艺设计和材料制造中,都需要对金属材料的热膨胀行为进行精确控制和计算。
此外,在电子元器件的设计和生产中,也需要精确控制金属材料在高温环境下的热膨胀,以确保元器件的工作正常。
三、金属材料的热变形行为研究金属材料在高温下,由于内部分子的热运动和金属的结构变化,会出现热变形现象。
金属材料的热变形行为研究对于金属材料的加工和应用非常重要。
3.1 金属材料的热变形类型金属材料的热变形包括热膨胀、晶粒长大、塑性变形、蠕变等。
其中,热塑性变形是指金属在高温下,受到外力作用后形状产生变化,而又能回到原始形状的现象。
蠕变则是指金属在高温下,受到外力作用后形状被永久改变的现象。
3.2 金属材料热变形的影响因素金属材料热变形受到多种因素的影响,例如温度、应力、时间、材料本身性质等。
在高温下,热变形更容易发生,因此需要对不同材料在不同温度下的变形规律进行研究。
3.3 金属材料热变形的应用金属材料的热变形行为对于金属加工和金属材料应用非常重要。
在金属制造和加工中,需要根据金属材料的热变形特性来选择加工工艺和操作条件。
无飞溅电阻点焊用复合电极的研究

主题词 : 电阻点 焊
复合 电极
飞溅
翘 曲变 形
中 图分类 号 :4 6 文 献标 识码 : 文章编 号 :0 0 30 (0 10 —0 0 0 U6 A 10— 7 32 1 )4 0 5— 3
Th t d fNo - p a h Re it n e S o ed n sn e S u y o n s l s ssa c p tW l i g u i g Co p st e to e m o i Elc r d e
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材料 . 工艺 . 设备 . Nhomakorabea无飞溅 电阻点焊用 复合 电极 的研 究
张 建优 1 程 方 杰 2 肖 鑫 1 靳 文 姗 1 ,
(. 1天津 大学 ;. 2天津 市现代 连接 技术 重点 实验 室 )
【 摘要 】 通过分析电阻点焊熔核飞溅和翘 曲变形产生的机理 , 了一种具有 防止 飞溅 和减 少翘 曲变形的复合 设计
双相钢电阻点焊应力与变形行为数值分析

双 相 钢 电 阻点 焊 应 力 与 变 形 行 为 数 值 分 析
万 晓 东 , 徐 靖 , 王元 勋 , 张 鹏
4 3 0 0 7 4 ; 4 4 1 0 2 2 ) 4 3 0 0 7 4; 3 .中 航 丁 业 航 宇 救 生 装 备 有 限 公 司 , 襄阳 ( 1 .华 中科 技 大学 数 字 制 造 装 备 与 技 术 国家 重 点 实 验 室 , 武汉 2 .华 中科 技 大 学 土 木 工程 与 力学 学 院 力学 系 , 武汉
第3 8卷
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建立 了一个 二维 轴 对 称模 型 , 对 D P 6 0 0电 阻点 焊 过 程 中的熔核 成形 、 温 度 变化 、 接触压强变化 、 工 件 应 力和 变形情 况进 行 了分析 .
近年 来 , 在汽车 工业 中 , 为了减 少 车重 且 提 高车
体 抗 碰撞性 能 , 南铁 素 体 和 马 氏体 构 成 的 双相 钢 材 料得 到 了越来 越 多 的关 注 .一 般 地 , 由于 电阻 点 焊 具有操 作 简单 、 省时 、 节约资源等特点 , 能 够 将 件 进 行 有效地 联 结 .但 在 双 相 钢 电阻 点 焊 过 程 中 , 会
机理 分析 .N i e d … 采 用 有 限元 法 , 建 立 了 一 个 考 虑
电焊条用线材的热影响区与焊接变形分析

电焊条用线材的热影响区与焊接变形分析热影响区和焊接变形是电焊过程中常见的问题,它们对焊接质量和工件性能有着重要的影响。
本文将分析电焊条用线材的热影响区和焊接变形的原因,并提出相应的解决方法,旨在优化焊接过程,提高焊接质量。
1. 电焊条用线材的热影响区在电焊过程中,焊接热量可以逐渐传递到焊接件周围的材料中,导致热影响区的形成。
热影响区是指焊接区域及其附近材料发生的温度变化区域。
电焊条用线材的热影响区对焊接接头的性能、组织和力学性能等都有着直接影响。
1.1 热影响区的形成原因热影响区的形成主要与焊接过程中的热输入和热输出有关。
焊条材料的选择、焊接电流、焊接速度等参数都会影响热输入的大小。
而材料的导热性能、散热条件、环境温度等因素会影响热输出的大小。
1.2 热影响区的影响热影响区的存在会导致焊接接头附近材料的细晶区、熔合区和热影响区等微观区域发生组织相变、晶粒长大和应力分布不均匀等现象,进而影响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能。
2. 焊接变形的原因分析焊接变形是指焊接过程中工件的形状、尺寸和几何特征发生的变化。
焊接过程中产生的热应变和残余应力是造成焊接变形的主要原因。
2.1 热应变焊接过程中,由于焊接热量的输入和输出不均匀,焊接接头受到瞬时的热膨胀和热收缩,产生瞬间应变,从而引起焊接接头的变形。
2.2 残余应力焊接接头在焊接冷却后,由于焊接区域的温度梯度和相变引起的体积变化,会导致残余应力的产生。
这些残余应力会导致焊接接头发生不可逆的塑性变形和变形畸变。
3. 解决热影响区和焊接变形的方法针对热影响区和焊接变形的问题,以下是一些解决方法的推荐:3.1 控制焊接参数合理选择电焊条和线材的材料和规格,确定适当的焊接电流、焊接速度和预热温度,可以有效控制焊接过程中产生的热量,从而减小热影响区的范围。
3.2 采用适当的焊接顺序通过分多道焊或者采用交替焊接顺序,可以有效减小焊接接头的热影响区,降低残余应力的产生,从而减小焊接变形。
金属材料高温变形行为模拟与失效分析方法

金属材料高温变形行为模拟与失效分析方法高温变形行为模拟与失效分析是金属材料研究中的重要课题之一。
在高温环境下,金属材料的性能和行为会发生显著的变化,因此需要进行相应的模拟和分析,以便更好地理解、预测和控制材料的高温变形和失效行为。
本文将介绍金属材料高温变形行为模拟与失效分析的方法。
一、高温变形行为模拟方法1. 热变形试验热变形试验是研究金属材料高温变形行为的重要实验手段。
它通过在高温条件下进行材料的拉伸、压缩、扭转等变形试验,来模拟和研究材料在高温下的变形行为。
常用的热变形试验方法有热拉伸试验、热压缩试验和热扭转试验等。
2. 热力学建模热力学建模是利用物理、数学和计算机模拟等方法,建立金属材料高温变形行为的数学模型。
通过对材料的热力学性质、塑性行为和组织变化等进行建模和仿真,可以预测材料在高温下的变形行为。
常用的热力学建模方法有有限元分析、计算流体力学等。
3. 材料本构模型材料本构模型是用来描述金属材料高温变形行为的数学模型。
它通过对材料的应力-应变关系进行建模,来模拟和预测材料在高温下的变形行为。
常用的材料本构模型有弹性模型、塑性模型和粘塑性模型等。
二、失效分析方法1. 断裂力学分析断裂力学分析是研究金属材料高温失效行为的重要方法之一。
它通过对材料的断裂行为进行力学分析,来研究和揭示材料在高温下的失效机制。
常用的断裂力学分析方法有线性弹性断裂力学、塑性断裂力学和破裂力学等。
2. 组织分析金属材料的组织对其高温变形和失效行为有着重要的影响。
因此,通过对材料的组织进行观察和分析,可以揭示其高温变形和失效机制。
常用的组织分析方法有金相显微镜观察、扫描电镜观察和透射电镜观察等。
3. 数值模拟数值模拟是利用计算机和数值计算方法,对金属材料高温变形和失效行为进行模拟和分析的方法。
通过建立相应的数学模型和计算模型,可以预测材料在高温下的变形和失效行为。
常用的数值模拟方法有有限元分析、计算流体力学和分子动力学模拟等。
焊接接头的变温热疲劳行为与寿命预测

焊接接头的变温热疲劳行为与寿命预测引言:焊接接头是工程结构中常见的连接方式,其质量和性能直接影响着工程的安全和可靠性。
在实际工作中,焊接接头常常会受到温度变化的影响,从而引起变温热疲劳行为。
了解焊接接头的变温热疲劳行为并进行寿命预测,对于工程结构的设计和维护具有重要意义。
一、焊接接头的变温热疲劳行为1. 热循环载荷引起的变温热疲劳焊接接头在工作过程中常常会受到温度的周期性变化,这种变化会引起焊接接头的热循环载荷。
热循环载荷会导致焊接接头内部产生应力集中和塑性变形,从而引起热疲劳损伤。
2. 温度梯度引起的变温热疲劳焊接接头在冷却过程中,由于焊接接头不同部位的冷却速度不同,会导致焊接接头产生温度梯度。
温度梯度会引起焊接接头的热应力和变形,从而引起热疲劳损伤。
二、焊接接头寿命预测方法1. 经验法经验法是一种常用的焊接接头寿命预测方法。
根据实际工程经验和试验数据,结合焊接接头的材料和工况条件,通过经验公式或图表,对焊接接头的寿命进行预测。
这种方法简单快捷,适用于一些简单的工程结构。
2. 数值模拟法数值模拟法是一种基于有限元分析的寿命预测方法。
通过建立焊接接头的有限元模型,考虑材料的本构关系和工况条件,对焊接接头的应力、应变和温度分布进行数值模拟。
然后根据材料的疲劳性能曲线,对焊接接头的寿命进行预测。
这种方法可以考虑更多的影响因素,预测结果更加准确。
三、焊接接头寿命预测的影响因素1. 材料性能焊接接头的材料性能对其热疲劳寿命有着重要影响。
材料的强度、韧性和疲劳性能等因素都会影响焊接接头的寿命。
2. 工况条件焊接接头的工况条件也是影响其寿命的重要因素。
工况条件包括温度变化范围、循环次数、应力水平等。
不同的工况条件会导致焊接接头的热疲劳行为不同,从而影响其寿命。
3. 焊接工艺焊接工艺对焊接接头的质量和性能有着重要影响。
焊接工艺包括焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数。
不同的焊接工艺会导致焊接接头的组织结构和应力分布不同,从而影响其热疲劳行为和寿命。
电阻焊电极材料热变形行为的研究

S u y o h o f r a i n lCh r c e itc t d ft e H tDe o m t a a a t r si s o o e t o e M a e i l fElc r d tras
D Y H a
( eat n o  ̄ehnel n i e n 。 mh aU i r tI e ̄ag 20 1C i ) D pr t f 'cai g er g N lu nv s y H n . 4 10 , hn me I aE n i ei n a
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的 电极 材 料 ( u rCCZMg 球散 铜 )进 行 了热 变形行 为研 究 C C . urr , , 通 过 分折 在 不 同 高温 情 况 下的 压 力.
[ 关键词 ] 电极 : 热稳定性 ; 变形 ; 热 应力; 更 且 中图分类号 : 2 1 文献标识码 : A 文章编号 :00—84 {02 0 —03 0 1 0 46 20 )3 0 1 3
维普资讯
台属成形工艺
M T LF R IG T C N L G V I o E A O M N E H O O  ̄ 0 2
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电阻 焊 电极 材 料 热 变 形行 为 的研 究
娄 燕
( 华大学 机械 工程 学院 , 南 湖南 衡 阳 4 10 ) 20 1
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焊接过程中的热应力与变形控制方法研究

焊接过程中的热应力与变形控制方法研究摘要:近年来,焊接技术在制造工业中得到了广泛应用。
然而,焊接过程中常常存在热应力和变形的问题,这些问题会对焊接结构的完整性和质量产生不利影响。
因此,热应力和变形的控制成为焊接工程中的重要研究领域。
本研究旨在探讨焊接过程中热应力和变形的形成机理,并通过对各种控制方法的研究,提出有效的控制策略以改善焊接质量。
关键词:焊接;热应力;变形;控制方法一、意义1.1热应力与变形对焊接质量的影响在焊接过程中,由于热输入引起的温度梯度会导致材料的热膨胀和收缩,从而产生热应力和变形。
这些热应力和变形会对焊接结构的完整性和性能产生负面影响,如引起裂纹、变形失真、残余应力等问题。
因此,理解和控制焊接过程中的热应力和变形,对于确保焊接质量及结构的可靠性至关重要。
1.2热应力与变形控制的重要性焊接应力和变形的控制是焊接工艺的关键之一。
通过合理的控制方法,可以有效降低焊接过程中的热应力和变形,提高焊接质量和结构完整性。
同时,减小热应力和变形还能够减少焊接残余应力,提高焊接材料的疲劳寿命和耐蚀性。
因此,研究焊接过程中热应力和变形的控制方法,具有重要的理论意义和实际应用价值。
二、焊接过程中热应力与变形的形成机理2.1焊接热循环及其影响焊接过程中的热循环包括预热、加热、保温和冷却等阶段。
这些阶段中的温度变化引起了材料的热膨胀和收缩,从而产生热应力和变形。
预热阶段可以降低焊接应力和变形,提高焊接质量。
加热阶段是焊接结构形成的过程,其温度变化对焊接质量有重要影响。
保温阶段保证焊接材料达到充分熔化和固化的温度。
冷却阶段决定了焊接后材料的最终状态,控制冷却速率可以减轻热应力和变形。
2.2材料性质对热应力和变形的影响焊接过程中材料的热导率、热膨胀系数、熔点等性质会对热应力和变形产生影响。
不同材料之间的差异性会导致焊缝处出现应力集中现象,从而增加了热应力的产生。
材料的热导率决定了热能传导的速度,高热导率材料能够更有效地分散热量,降低热应力和变形。
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电阻焊在焊接生产中占有相当重要的地位。 电阻焊是将上、 下两个电极压靠在被焊两金属板的 两侧, 短时间内通以强大的电流在两块板之间产生 很高的接触电阻热, 使两金属板进行高温焊合。焊 接时, 虽然焊接电流通过的时间极短, 但是由于电 流极大, 有时甚至达到几万安培。因此, 焊接区的 温度很高, 尤其是电极顶端部位的温度甚至高达 电极在焊接过程中, 承受着高温、 高 1$$N 。所以, 压和高电流的作用, 工作条件十分恶劣。 目前, 电阻焊电极合金大致可分为加工变形类 和烧 结 类 合 金 两 大 类, 常 用 的 有 &’&(, &’&()( 电 极。在导电、 导热性能差不多时, 电极的高温热稳
金属成形工艺
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在初始变形阶段, 其应力值急剧上升, 到达顶点后, 随着变形的增加, 又开始下降, 且温度越高, 这种下 降的趋 势 越 明 显。可 以 看 出, 这 种 曲 线 与 !"!#、 !"!#$#%& 的应力’应变曲线有明显区别。这主要是 由于弥散铜是粉末烧结合金, 刚开始压缩变形时, 粉末体进一步致密, 所以应力迅速增加。一旦发生 较大变形后, 微小的粉末体之间受力不均匀, 易产
这种样品的特点是两端带有较浅的凹槽, 槽 内填充润滑剂组成: 石墨 (质量分数为 "#$ )% &’ (质量分数为 )*$ )% 硝酸三甲苯脂 (质量 ( 机油 分数为 #$ ) 。压缩时, 可防止润滑剂流失, 基本消 除摩擦的影响。 !+) 高温压缩热模拟试验 试验是在 ,-../-.0!#** 动态材料热模拟机上进 行。压缩通过一对平锤之间对圆柱样品进行镦粗
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试验内容及方法
材料的准备
[ ] &’&()(*+ 和 弥 散 铜 % 圆 棒。 ! #288 的 &’&(、 这 % 种试样按 O6D74+64C 样品形状加工, 见图 #。
收稿日期: "$$#,#",$P 作者简介: 娄燕 (#PQ# 0 ) , 女, 湖南浏阳人, 硕士, 讲师。主要研究方向为材料加工过程的数值模拟, 新材料、 新工艺的研 究, 激光表面淬火, 弥散铜电极材料的研究。
下, 弥散铜电极材料高温热稳定性最好, 使用寿命 最长。其次为 45467689 电极。 可以发现 : 种电极材料 将图 )=、 /、 > 作比较, 都是随着变形温度升高, 其高温强度逐步降低。高 温强度降低是由于变形温度越高, 发生变形所需的 应力值就越低。 图 )? 为弥散铜在不同温度下应力0应变曲线。
!"#$% &’ "() *&" +)’&,-."/&0.1 2(.,.3"),/4"/34 &’ 51)3",&$) 6."),/.14
!"# $%& (3456(78497 :; *4<=69><6? @9+>944(>9+, A69=’6 B9>C4(D>7E, F49+E69+ !"#$$#, &=>96)
[9] 金凤浩 : 国外电阻焊接电极材料的发展概况 [ ;] : 铜加 工, ,9) : 9<<7( 9(5 = 91( : [5] 王孟君 : 弥散强化铜电阻焊电极材料的研制 [ ;] : 矿冶 工程, ,5) : 5+++( 01 = 0* : [(] 娄燕 : 电阻焊弥散无氧铜电极材料的研制 [ >] : 长沙: 中南工业大学, 5+++,( : [1] 美国金属学会 : 金属手册 第九版 第七卷 [ %] : 北京: 机械工业出版社,9<<1 :
(() 随着变形的增加, 只有弥散铜电极的应 力值是逐步降低的, 且温度越高,这种下降的趋势 越明显。
[ 参 考 文 献 ]
1 结论
(9) 当电流大、 温度高时, 弥散铜电极的高温 强度最大, 使用寿命最长, 其 次为 !"!#$#%&, !"!# 电极最差。 (5) 随着温度的升高, ( 种电极材料的高温 强度都是降低的。
定性好坏, 直接影响其使用寿命。因此, 对电极材 料热变形行为进行了研 究。采 用 &’&(, &’&()(*+ (加工变形类) , 以及正研制的一种新型电极材料
["] 弥散铜 (烧结类) , 以这 % 种材料作代表, 通 过分析其在不同高温情况下的应力应变曲线, 确定
高温热稳定性及使用寿命长短。
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变形结束后, 对样品进行水淬, 以冻结高温变 形组织, 淬火延迟时间约为 * + !2。由 ,-../-.0!#** 系统的计算机自动采集真应力0真应变。
图)
弥散铜的真实! 4546、 45467689、 0 " 曲线
) 试验结果分析
图 ) 为 4546, 弥散铜的真实 ! 45467689, 0 "曲 线。从中可以看出, 材料在 #** ; "**< 高温下变 其次为 45467689, 弥散 形, 4546 的高温强度最小, 铜的高温强度最大。也就是说, 弥散铜在高温下发 生塑性变形时所需应力值最大。这说明, 在此条件
金属成形工艺
*@-/R SMO*TA. -@&FAMRM.U V:?K "$ K W K % K "$$"
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电阻焊电极材料热变形行为的研究
娄燕 (南华大学机械工程学院, 湖南 衡阳 !"#$$#)
[摘要] 电阻焊电极在焊接过程中, 承受着高温、 高压和高电流的作用, 工作条件十分恶劣。 在导电、 导热性能差不多时, 其高温热稳定性的好坏直接影响它的使用寿命。因此, 针对 % 种典型 的电极材料 ( &’&(, 弥散铜) , 进行了热变形行为研究, 通过分析在不同高温情况下的应力, &’&()(*+, 应变曲线, 从而确定其高温热稳定性及使用寿命长短。 [关键词] 电极; 热稳定性; 热变形; 应力; 应变 中图分类号: -.!" 文献标识码: / 文章编号: ("$$") #$$$ 0 1!!2 $% 0 $$%# 0 $%
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娄燕
பைடு நூலகம்
电阻焊电极材料热变形行为的研究
来实现的。试验的变形条件主要指加热温度、 压头 位移速度和位移大小, 对应于变形温度、 应变速率 和变形程度。变形条件列于表 !。
表! 图! 试样形状 材料 4546 45467689 弥散铜 #**, ’**, "** *+! #: 变形温 度( 1 $) 变形条件 应变速 率 12 3 ! 变形程 度1 $
生裂纹, 因此其应力也就迅速降低。温度越高, 软 化速度越大于其加工硬化速度, 所以强度下降得越 厉害。
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弥散铜的金相分析
图 (: 弥散铜的金相组织 ) 弥散铜 *++, -.% (1++ 2 ) / 弥散铜 0++, 金相组织
从图中可以看出, 弥散铜在高温下晶粒很细 小, 未发生再结晶。这是由于细小的弥散相 345 6( , 钉扎位错, 阻碍了再结晶的发生, 使再结晶温度升 。因此, 这 高 (无氧铜的再结晶温度为 (7+ 8 1(0, ) 也是弥散铜高温热稳定性好、 高温强度高的原因。
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中国锻压学会特种轧制学术交流讨论会在 重庆工学院胜利召开
中国锻压学会特种轧制学术交流讨论会于 5++5 年 0 月 9< 日至 5++5 年 0 月 55 日在重庆工学院隆重 召开。参加会议的有中国工程院院士胡正寰教授, 重庆工学院胡亚民教授、 张猛教授, 北京机电工程研究 所任广升教授等 17 位专家学者。参加本次会议的单位有重庆工学院、 武汉理工大学、 北京机电研究所等 包括了楔横轧、 斜轧、 螺旋轧制、 辊锻、 辗环、 摆动辗压、 齿轮 5* 个企事业单位。大会交流讨论论文数十篇, 精密锻造等新技术新工艺的应用研究及其特种轧制机械的研制、 生产基本情况汇报。 (钱进浩)