砼作业指导书
混凝土作业指导书
混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。
1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
1.2.3水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
1.4 混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书1、混凝土材料使用（1）地基与基础混凝土：井桩采用C35，承台采用C35，环境类别为五类，井桩、承台、承台梁采用普通硅酸盐水泥，最大水饺比为0.45，最小水泥用量为300kg/m3，水泥中最大氯离子含量为0.08%，同时参入抗硫酸盐外加剂和参入矿物掺合料，不应使用高钙粉煤灰，不得加入石灰石粉，水泥中氯酸三钙含量不大于8%，并参入钢筋阻绣剂，抗渗等级为P8。
（2）主体部分混凝土：−0.030以下：基础：C35；上、下支墩：C35；梁、板C35；−0.030以上梁、板、柱为C30；其余构件采用C202、混凝土工程质量控制（1）混凝土施工前质量控制。
①、使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交混凝土的配合比及原材料的材质证明和试验报告。
②、混凝土浇筑前，施工单位必须编制砼施工专项方案，报监理审批，同意后方可施工。
③、混凝土浇筑前认真组织水暖、电气、土建联合检查，做好隐蔽验收。
④、监理工程师在浇筑过程中对关键部位进行旁站监理，对砼进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
⑤、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
⑥、浇筑厚度要按施工规范规定。
当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。
在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
（2）混凝土的振捣。
①、在浇筑混凝土时，施工方采用正确的振捣方法，要求认真交底，避免出现蜂窝麻面等通病，必须认真对待，精心操作。
②、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。
在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
（3）混凝土的养护。
①、规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作；②、养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行；③、有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d，对普通混凝土养护时间不小于14d。
4.混凝土试验作业指导书
控制过
控制过控制过
控制过
程编号
程编号程编号
程编号
过程
过程过程
过程（
（（
（工序
工序工序
工序）
））
）
名称
名称名称
名称
测量参数
测量参数测量参数
测量参数
名称
6-1 混凝土试验 固废 污染土壤
三级
四类
▲ 待回收
▲──一般环境因素
8 工艺质量及计量要求:见附表1、2、3、4
9 安全管理、文明施工及环境保护
9.1 试验过程中非试验人员不得入内。
9.2 试验完毕后,要把现场清理干净,所有试验仪器清洁归位,不得随意乱丢。
9.3 试验固废倒置规定地点，统一处理，不得随意乱倒。
9.4 安全用电，非试验人员不得接触设备。
4-2
土试B-028
压力试验机
±1% 1年 10～35℃
4-3
土试B-031 游标卡尺
±1mm 1年 室温
4-4
土试C-025
砼含气量测定仪
1年 15～25℃
4-5 土试C-101
刚直尺
Ⅲ 长久 室温
复核人：陈三林
记录人：刘婷 混凝土试验作业指导书
范围及精
度
选择测量设
备名称、型号
测量
范围
准确度
或
分度值
应配数 实配数
能力指数或
确认状况
能力评
价
备注
2-1 坍落度
高度 ≮5mm 刚直尺
混凝土施工作业指导书
本工艺合用于库阿高速桥梁、涵洞及构造物的混凝土施工。
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95熟悉和分析施工现场地形、地貌及水文资料和道路、场地等情况。
根据设计、施工要求选定混凝土配合比，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。
确定设计配合比后，填写报告单，提交施工监理批准。
混凝土生产前，对场内材料进行试验，确定施工配合比。
计量器具必须经过有效检定。
经大修、中修或者迁移至新的地点后，应重新进行检定。
施工前，将暂时平台、通道、混凝土的拌和、运输、入模方法及顺序、养护的方法和标准要求，有现场主管技术员对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底。
混凝土拌和设备：混凝土拌和站、装载机。
混凝土运输设备：混凝土罐车。
配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。
浇筑机具：导管、串筒、流槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动器、铁锹等。
安全设备：安全帽、安全护拦等。
通讯设备：手机、对讲机。
原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行《公路工程水泥混凝土试验规程》 (JTG E30)的有关规定。
水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有创造厂的品质试验报告等合格证明文件。
袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
散装水泥的储存，采用水泥罐或者散装水泥仓库。
水泥如受潮或者存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。
混凝土的坍落度应满足施工要求，普通水下灌注桩混凝土坍落度位180~220mm，基础、箱梁、墩台盖梁、护栏等位70~90mm。
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书一、钢筋工程施工1、钢筋的保管和存放（1）钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，限于条件必须露天堆放时，应在地势较高，地形平坦，土质坚实处，并须采取排水措施。
钢筋下面应设置垫块使钢筋离地面30cm，并要用塑料膜或彩条布进行遮盖。
（2）为避免使用时混淆，成品以及半成品钢筋应按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
（3）钢筋在运输、加工、使用的过程中，应避免锈蚀或污染。
2、钢筋的接头钢筋的接头分焊接接头和绑扎接头，原则上要尽量采用焊接接头。
钢筋的接头应设置在受力较小处，并尽量互相错开，同一截面的钢筋接头占钢筋截面面积的百分率应符合下表的规定。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接接头又主要采用连续闪光对焊和搭接电弧焊。
（1）连续闪光对焊①连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端轻微接触，此时端面的间隙中喷出火花般的金属微粒—闪光，接着即徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。
待闪光达到规定程度（烧平端面、闪掉杂质、热至熔化）即以一定的压力迅速顶锻。
先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接头即告完成。
②连续闪光对焊的操作要点和注意事项A、焊接前应先调整变压器级次，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作。
B、工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯试验，合格后方可成批焊接。
C、焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈，污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火”。
D、钢筋接头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一轴线上。
E、对Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
F、焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以防接头发生弯曲。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
结构砼作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目结构砼作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十月十五日一、范围本节适用于结构砼的模板、砼浇筑及养生等工作内容。
二、集料1、一般要求（1）集料的级配采用连续级配，最大颗粒尺寸的选择以适合构件尺寸、钢筋间距和砼拌和、装卸、浇注和操作为准。
（2）集料的杂质含量应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
如果需要，集料应以清洗和过筛以除去有害杂质，且在运输和存贮时不得被污染，。
（3）不同来源的集料应分开堆放，不得混全或贮存在同一料堆中。
未经监理工程师同意，不得在同一砼标号的结构或混合料中混杂使用。
2、细集料细集料由颗粒坚硬、强度高、耐久性好的机制砂组成，无草根及树叶等其它有机物。
砂中的杂质的含量应通过试验测定：30#以上的砼含泥量不超过3%，30#以下的砼含泥量不超过5%，云母含量不超过2%，氢化物含量不超过1%，硫化物及硫酸盐含量折算为三氧化硫不超过1%，石粉含量不超过6%，其它各项技术指标应满足《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。
3、粗集料粗集料应尽量采用较大粒径、级配尽可能密实的坚硬碎石或砾石，最大粒径选择以适合砼的拌和、装卸、浇注和操作为准，粒径在20~40mm之间。
当砼标号大于或等于30#时，未经监理工程师允许，最大粒径不宜大于50mm，并不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在二层或多层密布钢筋结构中不得超过钢筋最小净距的1/2。
泵送砼的粗集料最大粒径除符合上述规定外，碎石不宜超过泵管直径的1/2.5。
粗集料杂质含量应符合以下规定：30#以上砼针片状颗粒不超过15%，30#以下砼小于25%，硫化物及硫酸盐折算三氧化硫含量小于1%。
粗集料的压碎指标应符合《公路桥涵施工技术规定》要求，禁止使用受矿物水和酸水侵蚀过的石灰岩碎石及受过煅烧的石料。
粗集料堆厚度不超过1m以免发生离析。
骨料集中生产时每批产量不宜大于400m3（机制），人工分散生产时每批不宜超过200m3。
混凝土施工作业指导书
编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制，确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师：认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求，依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人（工地负责人）：认真领会和掌握技术交底书的要求，组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长：按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作，严把五关质量，搞好砼施工。
机械操作手：运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程，按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员：按技术部门提出的物资计划采购合格产品（并随带产品合格证和检验资料）用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作，及时积累有关资料。
质检工程师：按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定：四、本作业指导书引用的规范：1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求（一）、水泥1、拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
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5、模板内杂物已清除干净，模板已浇水润湿。
6、如需夜间连续进行砼浇筑其夜间施工许可证已办理，检查电源、线路，做好夜
间施工照明准备。
7、管理人员已向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
三、施工工艺：
（一）工艺流程：
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龙湖·春森彼岸一期工程
砼施工作业指导书
搅拌站商砼搅拌→砼运输、泵送→砼浇筑振捣→砼收平拉毛→砼养护
（二）操作工艺 1、砼搅拌 1）砼搅拌必须严格按配合比单控制水灰比和塌落度，柱墙等竖向构件砼塌落度应 控制在 18cm+2cm 范围内；梁板砼塌落度应控制在 16cm+2cm 范围内。 2）搅拌站进行砼原材料投放时必须严格计量，原材料投料顺序为：石子→外加剂 →水泥→河砂。 2、砼运输 1）砼运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净。 2）运输途中拌筒应保持每分钟 3～5 转的慢速转动。 3）砼应以最少的转载次数和最短时间从搅拌地点运送到浇筑地点，途中运输时间 不应超过 2 小时。 3、砼泵送 1）砼泵设置处场地应平整、坚实（泵车支腿下支垫木枋），道路畅通，供料方便， 距浇筑地点近，且排水、供水、供电方便。 2）砼输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及结构支撑架上。 3）水平管用支架、台垫等固定；垂直管在每层靠柱、墙部位楼板上预留孔 300×300， 在柱、墙上每节管固定点用钢管夹固，固定点不得少于 1 个，在每层楼板预留孔处采用 木楔固定。 4）垂直管下端的弯管应用钢管搭架支撑，每段管接头卡箍严密不得漏浆。 5）砼泵的进料斗上应安置网筛，并设专人监视罐车卸料，防止粒径过大的骨料或 杂物进入造成堵管。 6）罐车卸料由本车驾驶员完成，严禁非驾驶员操作。 7）泵送施工时，泵车与砼浇筑层各设一名指挥工用对讲机通讯联络。 8）泵与输送管接通后操作人员对泵应进行全面检查，检查合格后先开机进行空转。 9）砼泵启动后先泵送适量清水以润湿料斗、活塞及输送管内壁。泵送速度应先慢 后加速。 10）泵送砼前应采用同标号砼减石子的砂浆润滑泵管，输送出的润管砂浆应分散， 绝对不得集中浇筑在同一处。
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砼施工作业指导书
11)在砼输送过程中，若需接长 3m 以上输送管时，应预先用水或水泥砂浆进行湿润 和润滑内壁。不得把拆下的输送管内的砼洒落在未浇筑的部位。
4、砼浇筑 1）框架柱混凝土的浇筑 当柱墙与梁板设计砼标号不一致时，为避免柱帽节点砼混标，在进行砼浇筑前，在 柱帽周边应用密目钢丝网进行隔离处理，禁止底标号砼浇筑在柱墙节点高标号砼部位。 柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为 50cm，不得将一次下料至半高 或到顶再进行砼振捣，振捣棒尽量避免触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止 多振或漏振。（见下图）
振捣插入点
B
柱高在 3m 之内时，可在柱顶直L接下料进行浇筑，超过 3m 时，可在模板侧面开门
框架柱振捣插入点布置图
子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过 2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严 实。
柱高较高时，为保证均匀下料，防止骨浆分离，出现砼离隙，应在混凝土吊斗上接 一软管伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过 2m，浇筑完后应随时将伸出的搭 接钢筋整理到位。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止砼离隙。
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砼施工作业指导书
施工作业指导书
工程名称
龙湖春森彼岸一期工程
日期
施工单位
重庆四建
分项工程名称
砼工程
审核人
编制人Biblioteka 主管工长施工班组长
提要 内容： 一、施工准备：
主体砼施工
1、施工机具准备：砼输送泵一台、插入式振动器电机 4 台（其中两台备用）、Ф50
振动棒 10 根、Ф30 振动棒 2 根、砼吊斗 2 个、串筒、溜槽、平铲、耙子、铁抹子、砂
二、作业条件：
1、浇筑前楼层钢筋原材料及连接试件检测复试合格。
2、钢筋、模板及水电预留预埋经“三检”合格，监理检查验收通过，资料已报送
监理公司并签发浇灌许可证。
3、现场机机械设备能保证正常运行，砼浇筑器具齐全，劳动力已准备就绪，砼浇
筑面操作平台及马道已搭设，临边安全防护符合安全要求。
4、楼层外挑架、塔吊附着、施工电梯附着等预埋件已埋设完毕
筑面之间高差过大，造成混凝土离析。门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差
≤400mm），振捣棒应距洞边 30cm 以上，以避免模板位移，先浇筑窗台下口，后浇筑窗
间墙。混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。
浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，
并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实。
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龙湖·春森彼岸一期工程
砼施工作业指导书
度为 500mm，用标尺杆随时检查混凝土高度，振捣棒移动间距 400mm 左右，振捣插入 点见下图。
振捣点成一字型布置
（300） 200
400
400
浇筑混凝土时使用20导0-管30下0厚料墙，砼使振混捣凝插入土点自布由置倾图落高度不大于 2m，以免落料口与浇
板、2m 长铝合金尺枋、广线、塑料扫帚、彩条布及塑料薄膜、铁滚筒、对讲机、水准仪、
塌落度测试筒、砼试模等。
2、材料：采用商品砼
3、劳动力准备：每个浇筑班至少 15 人，其中砼振捣手 2～3 人。
4、技术准备：熟悉图纸及变更洽商，熟悉不同部位、不同构件砼设计强度标号，
抄测砼浇筑标高控制点，明显标注在相应部位。
柱子砼应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1～1.5 小时， 使柱砼初步沉实后再继续浇筑梁板砼。
2）墙体混凝土浇筑（墙与梁板节点部位防止砼混标处理同柱） 本工程墙厚主要为 250、300、350mm，地下室墙高较高，由于部分墙体较薄、较高， 且与暗柱或连梁相交处钢筋密集，因此本工程墙体混凝土浇筑应分层下料、分层振捣， 确保混凝土下料不离析、振捣密实不涨模，且不出现施工冷缝。 墙体混凝土浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，并保证在下层混凝土初凝 之前将上层混凝土浇筑下去，前后砼浇筑间隔时间不得超过 2 小时，避免出现施工冷缝。 墙体振捣采用φ50 和φ30 振捣棒（φ30 振捣棒用于钢筋密集处位置），分层浇筑高