PMC-421聚合物改性水泥基防水灰浆施工

1、编制依据 (2)

2、材料说明 (2)

3、施工准备 (3)

4、施工操作工艺及技术要点 (3)

4.1施工工艺流程 (3)

4.2施工操作要点和技术要求 (3)

4.3细部节点防水做法 (4)

4.4防水层的验收 (5)

4.5防水层的临时保护措施 (5)

5、施工注意事项 (6)

6、安全文明注意事项 (6)

7、成品保护 (6)

8、施工保证措施 (6)

1、编制依据

1.1《聚合物水泥防水灰浆》 Q/SY YHF012-2005

1.2《建筑防水涂料试验方法》 GB/T16777-1997

1.3《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.6国家现行防水规范、规程、图集

1.7本项目工程的施工图纸、做法

2、材料说明

本工程采用“雨虹”牌PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆做地下室防水，涂料厚度为2mm, PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆是一种以特种水泥为基料,以丙烯酸酯乳液为主要改性剂,是一定柔性的刚性涂层材料。

产品分为无机粉料和有机液料两个组分。无机粉料由特种水泥和多种填充材料组成；有机液料由进口丙烯酸脂乳液和多种添加剂组成。现场按一定比例混合配制成涂料使用。〔技术性能〕

产品物理力学性能符合Q/SY YHF012—2005《聚合物改性水泥基防水灰桨》标准，主要物理力学性能要求见表1。

表1 物理力学性能

·水性涂料，无毒、无味、无污染；

·可形成有一定柔性的防水抗渗、抗盐类腐蚀的涂层；

·易混合、可涂可抹、施工方便

·与基层和面层附着力强

·对基层干燥度无要求，便于缩短工期

〔适用范围〕

·防水防渗工程：适用于一般的工业与民用建筑的厕浴间、厨房间、楼地面、阳台、水池等部位的防水、防渗；木地板和墙的防潮；各类工程的维修防水。

·防腐工程：金属构件防锈以及要求设置防腐蚀保护涂层的工程施工

3、施工准备

3.1材料准备：

防水主材：“雨虹”牌环保型PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆

防水辅材：玻纤布（附加增强用）

3.2施工机具准备：

基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；

取料配料工具：台秤、搅拌桶、手提搅拌器；

涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；

3.3对基层的要求:

3.3.1表面要求抹平.压光，其平整度可用两米直尺检查，垫层与直尺之间的最大空隙不应超过10毫米，空隙仅允许平缓变化。

3.3.2基层的混凝土或砂浆必须牢固，无裂缝。不允许有空鼓、松动、鼓包、凹坑、起沙掉灰等缺陷存在。

3.3.3基层的阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm,阳角宜做成大于10mm。

4、施工操作工艺及技术要点

4.1施工工艺流程

基层清理→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→…→面层涂膜→工程质量验收→保护。

4.2施工操作要点和技术要求

4.2.1基层清理：基层应处理平整、坚实，选用合适的工具将基层清扫干净，基层表面不得有浮尘、杂物，不得有突出尖锐物，油污必须清除干净。

4.2.2配料：将产品说明书上的标注的液料、粉料和水的比例进行配比，一般液料：粉料为1：4。水的添加量可适当调节，以调节整涂得稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。灰浆混合的方法是先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入搅拌桶内，至少要搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团状。

4.2.3细部附加处理：在管根、阴阳角、变形缝等基础细部，应先进行防水层施工，

可增涂2-4遍涂料(厚度为1mm) ,易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。玻纤布加铺时一定要浸透，变形缝部位应先铺一层玻纤布，再增涂涂料形成附加层空铺的构造。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。

4.2.4涂刷第一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。将混合料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，涂刷时要均匀，不能有局部沉积。

4.2.5涂刷第二道涂层：在第一道涂层充分固化后（一般间隔2h，一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

4.2.6涂刷建议用量（厚度为2mm涂料用量）

细部节点（平立面交接处、穿墙管等）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。

4.3.1细部节点图例：

楼地面与墙面交接处防水做法

4.4防水层的验收

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。

4.5防水层的临时保护措施

涂膜验收合格后，应由总包方在涂膜表面做砂浆保护层。防水层施工完毕后严禁打眼凿洞，如确需要，则请及时与涂膜施工方联系，以便及时修补，避免渗漏隐患的存在。

5、施工注意事项

5.1防水涂层应在基层坚实后施工

5.3施工温度宜在5～35℃。

5.3料拌好后应尽快使用完，时间不宜超过30分钟。

6、安全文明注意事项

6.1施工前对施工人员进行安全教育、技术交底，施工中严格遵守安全规章制度；

6.2施工现场配备消防器材，严禁现场吸烟、严禁运用明火；

6.3进场施工人员必须佩戴安全帽、手套、穿软底鞋，严格遵守现行国家或行业的标准规范；

6.4作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施；

6.5施工用电源必须配置漏电保护装置；

6.6认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁；

7、成品保护

7.1运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；

7.2操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水涂层；

7.3防水涂层未做保护层之前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；

7.4立墙管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；

7.5严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；

7.6涂膜应完全干燥后方可进行保护层施工。

8、施工保证措施

8.1大面涂刷施工与细部处理、终止收口密封同步施工，每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。

8.2每日终止施工时，已涂刷的涂料边缘处必须与基层进行密封处理。

聚合物表面改性方法

聚合物表面改性方法摘要：本文综述了聚合物表面改性的多种方法，主要包括有溶液处理法、等离子体处理法、表面接枝法、辐照处理法和新兴的原子力显微探针震荡法，并结合具体聚合物材料有重点的详细介绍了改性方法及其改性机理。关键词：聚合物；表面改性；应用聚合物在日常生活及化工领域都有非常广泛的应用，但是由于这些聚合物表面的亲水性和耐磨损性较差，限制了聚合物材料的进一步应用。为了改善这些表面性质，需要对聚合物的表面进行改性。聚合物表面改性是指在不影响材料本体性能的前提下，在材料表面纳米量级范围内进行一定的操作，赋予材料表面某些全新的性质，如亲水性、抗刮伤性等。聚合物的表面改性方法很多，本文综述了溶液处理方法、等离子体处理法、表面接枝法、辐照处理方法和新兴的原子力显微探针震荡法。下面将结合具体聚合物材料详细介绍各种改性方法。 1溶液处理方法 1.1含氟聚合物 PTFE或Teflon具有优良的耐热性、化学稳定性、电性能以及抗水气的穿透性，所以在化学和电子工业上广泛地应用，但由于难粘结，所以应用上受到局限。为了提高粘结性能，需对表面进行改性，化学改性的方法通常用钠萘四氢呋哺液溶处理它。此处理液的配制是由1mol 的金属钠(23g)一次加到1mol萘(128g)的四氢呋喃(1L工业纯)中去，在装有搅拌及干燥管的三口瓶中反应2h，直至溶液完全变为暗棕色即成[1]。将氟聚合物在处理液中浸泡几分钟，取出用丙酮洗涤，除去过量的有机物。然后用蒸馏水洗。除去表面上微量的金属。氟聚合物在处理液中浸泡时，要求体系要密封，否则空气中氧和水能与处理液中络合物反应而大大降低处理液的使用寿命。正常情况处理液贮存有效期为2个月。处理后的Teflon与环氧粘结剂粘结，拉剪强度可达1100~2000PSi。处理过的表面为黑色，处理层厚低于4×10-5mm 时，电子衍射实验表明处理过的材料本体结构没有变化，材料的体电阻、面电阻和介电损耗也没有变化，此方法有三个缺点：一、处理件表面发黑，影响有色导线的着色；二、处理件面电阻在高湿条件下略有下降，三、处理过的黑色表面在阳光下长时间照射，粘结性能降低，因此目前都采用低温等离子体技术来处理。 1.2聚烷烯烃聚乙烯和聚丙烯是这类材料中的大品种，它们表面能低。如聚乙烯表面能只有31×10-7J/cm2。为了提高它们表面活性，有利于粘接，通常需对它们的表面进行改性，其中化学改性方法有用铬酸氧化液处理，此处理液的配方[2]重铬酸钠(或钾)5份，蒸馏水8份，浓硫酸100份，将聚乙烯或聚丙烯室温条件下在处理液中浸泡1~1.5h，66~71℃条件下浸泡1~5min，80~85℃处理几秒钟，此外还有过硫酸铵的氧化处理液[3]。其配方为硫酸铵60~120g，硫酸银(促进剂)0.6g，蒸馏水1000ml，将聚乙烯室温条件下处理20min，70℃处理5min，当用来处理聚丙烯时，处理温度和时间都需增加一些，70℃lh，90℃10min，其中促进剂硫酸银效果不明显，可以去掉，但此处理液有效期短，通常只有lh。这两种处理方法，效果都不错。 1.3聚醚型聚氨酯 Wrobleski D. A.等[4]对聚醚型聚氨酯Tecoflex以化学浸渍和接枝聚合进行表面改性。且用Wilhelmy平衡技术测定接触角，结果表明，经聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)和PEG化学浸渍修饰表面，以及用VPHEMA对2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸及其钠盐(AMPS和NaAMPS)光引发表面接枝。其表面能增大，表面更加亲水。化学浸溃使前进和后退接触角降低20和30~40

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书 SDZH/QMD1-58 1 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。 2 依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件）《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009 《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002 《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997 3 主要仪器设备 1）水泥稠度及凝结时间测定仪 2）电动抗折试验机 3）压力试验机（300kN） 4）砂浆抗渗仪 5）电子拉力试验机（2000N） 6）电子天平（0.1g） 7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃ 8）沸煮箱 4 标准试验条件 4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。 4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。 4.3养护水池：温度（20±2）℃。

4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。 5 取样 5.1 组批对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。 5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。）后再按物理力学性能试验。 6 试验步骤 6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。 S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌； D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计算时间）脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。 7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。 28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。 6.2 凝结时间按6.1配料，按GB/T 1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝

聚合物水泥防水涂料施工方案

聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工本章适用于工业与民用建筑以聚合物水泥防水涂料（又称JS复合防水涂料），以涂刷方法对厨房、厕所、浴室等的防水施工。一、材料要求 1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。聚合物水泥防水涂料性能质量要求 2材料的分类与要求该种防水涂料分为I型和II型两种。I型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；II型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 3产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 4该种防水涂料必须在北京市建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。

二、主要机具 1清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 2取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 3涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。三、作业条件 1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。 2厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。 3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。 4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。 5厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。四、操作工艺 (一)工艺流程 (二)清理基层：必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

聚合物水泥砂浆防水层施工

聚合物水泥砂浆防水层施工聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆防水在本工程主要用于厨房、卫生间、外墙，其施工工艺如下： (1) 材料、配合比及配制要点 1) 材料 A 水泥、砂子、水 B PAE聚合物高分子乳液 C 杜拉纤维（Durafeber） (2) 配合比及配制要点 A 素浆的配制将水泥加入有2%PAE乳液的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。 B 砂浆的配制 C 配制要点 a按照配合比准确称量所用材料； b分别将散体料（水泥、砂、杜拉纤维）和液体组份（PAE、定量水）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。 (2) 防水层构造防水层的厚度约为1.5～2cm,采用三层作法，即一道涂布、两道抹压。在基层上先以聚合物水泥素浆涂刷一遍，厚度约为0.1～0.3mm，再抹压一道聚合物水泥砂浆，厚约8～10mm，待终凝后再抹压第二道砂浆，厚约8～10mm。 (3) 防水层的施工 1) 基层处理及一般要求 A 基层必须坚固并有一定强度。 B 基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。 C 基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平。 D 若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆。 E 基层如有管道穿过，应先沿管道周围剔成20mm×20mm的环形构槽，并清洗干净，再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约5～8mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。 2) 施工 A 在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥素浆，厚度约为0.1～0.3mm，要涂刷均匀。 B 素浆层干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为1～2mm，宽度不小于100mm。 C 设置分格缝：EVA聚合物水泥砂浆早期收缩值虽小，但为保证防水层质量，大面积施工仍须设置分格缝。分格缝间距约4～5m，分格面积约20m2，形状为正

聚合物改性水泥砂浆的研究进展

聚合物改性水泥砂浆的研究进展引言早在90 年前聚合物改性砂浆和混凝土的概念就已被提出了，但直到20 世纪70 年代后此类材料才得到较快发展，正值欧美发达国家在20 世纪四五十年代修建的混凝土结构进入修补加固的时期。从某种程度上说，聚合物在水泥基材料中的应用是伴随着混凝土结构的修补加固而发展起来的。随着近年来我国兴建的混凝土结构进入维修加固期，聚合物改性水泥砂浆在我国的研究应用也有了较快发展。聚合物的掺入可以提高水泥砂浆和混凝土的强度、粘结性能、抗渗透性、耐腐蚀性等，因此聚合物被广泛用于提高建筑材料的性能。用于修补混凝土结构表面缺陷的聚合物改性水泥砂浆（PMCM ），可分为乳液类和胶粉类。对大量应用于PMCM 中的聚合物的调查表明，通过乳液聚合的聚合物应用最为广泛并且能够被接受。用于聚合物改性水泥砂浆中的常用聚合物乳液主要有丁苯类乳液（SBR）、丙烯酸类乳液（PAE）、环氧类乳液（EE）、氯丁类乳液（CR）、苯丙乳液（SAE）、醋酸乙烯酯－乙烯共聚物乳液（VAE ）、支化羟酸乙烯酯乳液（VA－VEOV A ）、聚醋酸乙烯酯乳液（PVAC ）等。一、新拌聚合物改性水泥砂浆的性能1、工作性聚合物的种类、掺量对新拌砂浆的工作性影响显著。有研究发现，

不同种类聚合物乳液的减水率都能达到20％以上，减水效果明显，其中SBR 的减水效果更优。即使是同种聚合物，由于聚合物乳液的性质不同，对改性砂浆流动性的影响也不相同。通常，随着聚灰比（聚合物与水泥的质量比）的增加，乳液改性砂浆的流动性提高，工作性改善。聚合物乳液的掺入能提高新拌砂浆的工作性，这是因为乳液中的表面活性剂及稳定剂在改性砂浆中引入了较多气泡，砂浆中水泥颗粒的堆积状态得到改善，水泥颗粒的分散效果提高。乳液的憎水性和胶体特性使新拌改性砂浆具有良好的保水性，从而降低了对其进行长期湿养护的必要。通过在聚合物改性砂浆中掺入纤维素醚、改性无机矿粉可以进一步提高新拌砂浆的保水率。2、含气量已有研究表明，聚合物乳液改性砂浆的含气量高于空白普通水泥砂浆，这是因为掺入的聚合物乳液中的表面活性剂和稳定剂在新拌砂浆中引入了较多气泡。适当的引气有助于改善新拌水泥砂浆的流动性，提高其抗渗性和抗冻融性，但过量的气泡则会降低砂浆的强度。一般聚合物乳液改性砂浆的含气量为5%～20%，有些甚至高达30%。控制改性砂浆的含气量，常用的方法是在乳液中掺入适量的消泡剂。有研究表明，不掺消泡剂的聚丙烯酸酯乳液改性水泥砂浆的含气量为43.6%，而当掺入0.5%的消泡剂后含气量大幅降低至8.0%。考虑到消泡剂可能会影响水泥与增强材料之间的粘结，有些文献研究了其它降低含气量的方法，例如在拌

聚合物水泥防水涂料标准

聚合物水泥防水涂料 1 范围本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994） GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样 GB/T 12573-2008 水泥取样方法 GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量 3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料。 3.2 自闭性防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能。以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。 4分类和标记 4.1 类型产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。 Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。

聚合物防水砂浆施工工艺

聚合物防水砂浆施工工艺产品简介聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具工具名称搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检

查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。 4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。

桩头防水施工方案(水泥基渗透结晶+聚合物水泥砂浆)

桩头防水施工方案(水泥基渗透结晶+聚合物水泥砂浆) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

桩头防水施工方案一、编制依据（1）GB 50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准；（2）GB 50209-2010地面工程施工质量验收规范；（3）ZBBZH/GJ 29建筑防水工程技术规范；二、施工准备技术准备 (1)施工前应进行技术交底和操作工人岗前培训； (2)根据设计与规范要求确定防水材料的品种、性能及需用量计划。材料准备 (1)原材料通过抽样检查、试验,确认验收合格； (2)按照配合比要求做出样板块，并通过验收确认。主要机具 (1)切割桩头的专用盘锯、空气压缩机、风镐； (2)钢丝刷、滚筒、软毛刷、凿子、錾子、扫把、锤子、刮板等。作业条件 (1)桩基已通过检测和验收,并已办好移交手续； (2)管桩内已按设计要求浇筑完砼，并通过验收； (3)做好定位放线、桩位复核工作，并通过验收。 (4)桩周的砼垫层和承台处的砖胎膜已施工完毕，并通过验收； (5)施工期间做好降排水工作，破桩头若发现渗漏水，应先采取措施并将渗漏水止住。三、施工工艺工艺流程 (1)预应力管桩：定位放线→切桩→人工打凿和管桩内浇筑砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条； (2)灌注桩：定位放线→人工打凿桩头砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条。

操作工艺 3.2.1桩切割预应力管桩应采用专用切桩盘锯，根据标高线进行切桩，按设计放置钢筋、浇筑桩芯砼；砼灌注桩经人工修凿平整直至设计标高，基面应符合防水层施工要求。如桩头标高低不能满足锚入承台100mm的要求，应沿桩周边500mm范围内凿成漏斗状，保证桩头锚入承台砼100mm。如桩头标高过低，则应按设计要求采取接桩措施。 3.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工 (1)洗刷基层，对蜂窝麻面等劣质表面进行处理，局部缺陷采用聚合物水泥砂浆修补并找平； (2)湿润基层，刷第一度水泥基渗透结晶型防水涂料。 (3)间隔约3h后，涂刷第二遍涂料，两遍干的薄膜厚度应符合设计要求。 (4)水泥基渗透结晶性防水涂料和聚合物水泥砂浆的具体施工方法尚应满足产品说明书和设计的要求。聚合物水泥砂浆 (1)按照产品说明书和配合比的设计要求配制好聚合物防水砂浆； (2)按设计要求沿桩头表面和桩周抹聚合物水泥砂浆，厚度不应小于 15mm； (3)聚合物水泥砂浆抗压强度不得小于桩身的强度等级。 3.2.4遇水膨胀橡胶止水条施工 (1)沿桩顶钢筋的根部按设计要求，安装成环状的遇水膨胀止水条，压实压紧，与钢筋紧密配合； (2)并对遇水膨胀止水条进行保护； (3)桩头防水构造如下图：

聚合物表面改性方法综述

聚合物表面改性方法综述连建伟（中国林业科学研究院林产化学工业研究所）摘要：本文综述了聚合物表面改性的多种方法，主要包括有溶液处理法、等离子体处理法、表面接枝法、辐照处理法和新兴的原子力显微探针震荡法，并结合具体聚合物材料有重点的详细介绍了改性方法及其改性机理。关键词：聚合物；表面改性；应用聚合物在日常生活及化工领域都有非常广泛的应用，但是由于这些聚合物表面的亲水性和耐磨损性较差，限制了聚合物材料的进一步应用。为了改善这些表面性质，需要对聚合物的表面进行改性。聚合物表面改性是指在不影响材料本体性能的前提下，在材料表面纳米量级范围内进行一定的操作，赋予材料表面某些全新的性质，如亲水性、抗刮伤性等。聚合物的表面改性方法很多，本文综述了溶液处理方法、等离子体处理法、表面接枝法、辐照处理方法和新兴的原子力显微探针震荡法。下面将结合具体聚合物材料详细介绍各种改性方法。 1溶液处理方法 1.1含氟聚合物 PTFE或Teflon具有优良的耐热性、化学稳定性、电性能以及抗水气的穿透性，所以在化学和电子工业上广泛地应用，但由于难粘结，所以应用上受到局限。为了提高粘结性能，需对表面进行改性，化学改性的方法通常用钠萘四氢呋哺液溶处理它。此处理液的配制是由 1mol的金属钠(23g)一次加到1mol萘(128g)的四氢呋喃(1L工业纯)中去，在装有搅拌及干燥管的三口瓶中反应2h，直至溶液完全变为暗棕色即成[1]。将氟聚合物在处理液中浸泡几分钟，取出用丙酮洗涤，除去过量的有机物。然后用蒸馏水洗。除去表面上微量的金属。氟聚合物在处理液中浸泡时，要求体系要密封，否则空气中氧和水能与处理液中络合物反应而大大降低处理液的使用寿命。正常情况处理液贮存有效期为2个月。处理后的Teflon与环氧粘结剂粘结，拉剪强度可达1100~2000PSi。处理过的表面为黑色，处理层厚低于4×10-5mm 时，电子衍射实验表明处理过的材料本体结构没有变化，材料的体电阻、面电阻和介电损耗也没有变化，此方法有三个缺点：一、处理件表面发黑，影响有色导线的着色；二、处理件面电阻在高湿条件下略有下降，三、处理过的黑色表面在阳光下长时间照射，粘结性能降低，因此目前都采用低温等离子体技术来处理。 1.2聚烷烯烃聚乙烯和聚丙烯是这类材料中的大品种，它们表面能低。如聚乙烯表面能只有 31×10-7J/cm2。为了提高它们表面活性，有利于粘接，通常需对它们的表面进行改性，其中化学改性方法有用铬酸氧化液处理，此处理液的配方[2]重铬酸钠(或钾)5份，蒸馏水8份，浓

聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技术交底知识讲解

聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技术交底

总承包施工单位广州建筑股份有限公司单位（子单位）工程名称增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目分部工程地基与基础/地下防水工程交底部位底板及侧壁防水日期2018年 4月 23 日交底内容交底内容：本工程地下防水工程底板防水采用2厚聚合物水泥基复合防水涂料和2道2厚高分子复合自粘防水卷材，其中高分子复合自粘防水卷材采用DYC自粘系列防-湿铺法双面自粘防水卷材。序号使用部位工程做法执行标准 1底板防水 ·40厚C30细石混凝土保护层 ·2道2厚高分子复合自粘防水卷材 ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·100厚C15混凝土垫层随打随抹光 GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 2 地下室桩承台、柱墩、独立基础防水 ·15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·2厚高分子复合自粘防水卷材，宽度大于一米焊接,转角位增加防水卷材加强层，宽度 300mm ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·25厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·Mu10砖,M7.5砂浆砌筑（砖砌厚度按结构要求） GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 一、聚合物水泥基复合防水涂料聚合物水泥基复合防水涂料涂料是一种双组高强度弹性防水涂料，无毒、柔性好，由丙烯酸等聚合物乳液和粉料（部分水泥）复合而成的双组份水乳型防水涂料。（一）施工工艺工艺流程：基层表面清理、修整→测量基层干燥度 →增强层处理→配料及搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂刷、刮涂涂料→节点密封处理→干燥→检查验收→保护层施工（二）施工方法 1、基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无起砂、起皮、无油污且无积水现象； 2、测量基层干燥度：含水率不大于10%，阴阳角按规定要求做成圆弧形。 3、增强层处理：对基层薄弱环节进行加强处理；

防水砂浆做法

防水砂浆面（不上人或上人）（SF防水、保温及找坡）屋面传热系数0.59W/m.2k屋面重量标准值子1.75KN/m2 1．20厚SF聚合物水泥防水砂浆面层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.2：1，震捣抹平压光，分格缝双向中距3m，缝宽10mm，缝填密封膏。 2．30厚SF聚合物水泥防水砂浆底层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.5：1.3，震捣 3．最薄80厚SF聚合物水泥珍珠岩保温兼找坡层，水泥：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：1.8：2，找2%的坡 4．钢筋混凝土屋面板网格布的施工方法一、SF防水溶液的配制方法：将一块700 克的SF浓缩材料放置到盛有3㎏清水的铁锅内熬到沸腾，彻底溶化，然后加到盛有97㎏的冷水里静止10分钟后使用。注：在静止过程中不允许搅拌。二、找平层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.2：1 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成； 3、找平层施工：找平层厚20mm，将搅拌均匀的SF聚合物水泥防水砂浆铺摊在处理完毕的基层上，然后用刮杠刮平，用木抹子搓压两遍，最后用铁抹子压实抹光。三、保温层施工工艺 1、材料配合比：水泥：珍珠岩：防水溶液＝1：1.8：2 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥珍珠岩保温材料搅拌完成； 3、保温层施工：保温层厚最薄处90mm。施工队技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡，冲筋打点，经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工，将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上，用铁碾子分层压实，然后用刮杠刮平。四、防水层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.5：1.3 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成；

聚合物水泥砂浆配合比

目前国内聚合物水泥砂浆有两种： 1、是厂家配好的成品砂浆，分单组分（干粉)和双组分（粉料+乳液）两种。这两种使用效果都很好，但缺点是使用成本非常高，特别是后者双组分类，薄薄几毫米厚度，平方材料成本都高达十几元；因此使用范围受到很大的限制。 2、是外加剂形式，国内一直使用的是乳液型的聚合物水泥砂浆改性剂，使用方法是，施工现场按配合比（一般是重量比，乳液：水泥：沙=1：2：4）与水泥沙混合搅拌后使用，通过改性后得到高性能的聚合物水泥砂浆，使用效果非常好，但相对成本比双组分类低些，但乳液用量达到了水泥的一半，5毫米施工厚度计算，平方材料成本也将达到10元以上。 3、重点！也是外加剂的形式，特点：使用成本低（对比乳液型聚合物水泥砂浆改性剂可节省10倍的用量，8倍的成本），低成本！可实现在墙体的抹面砂浆全部采用聚合物水泥砂浆（厚度20毫米左右），如此可在提高工程质量的同时，可降低材料成本、减少施工环节、缩短工期、降低人工成本。【粉剂型聚合物水泥砂浆改性剂】，我公司【深圳市晋元建筑科技开发有限公司】的专利产品！是深圳市2008年建设科技立项和建设科技成果推广转化指南项目。简要说明: “筑龙”牌ZL205 型聚合物防水砂浆添加剂(改性剂)是由进口聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等高分子材料和其它填料复合而成。掺入水泥砂浆混合使用，具抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功能，能加速水泥颗粒水化和分散，减少用水量，堵塞由于砂浆硬化、水分蒸发后而留下的孔隙，使砂浆不产生干收缩裂缝，降低吸水率，达到防水抗渗、抗裂、增加抗压、粘结强度的目的。特性：（节省工期、降低成本、提高质量） 1、良好的粘接与柔韧性能。

第七章聚合物的表面改性技术介绍

第七章聚合物的表面改性聚合物表面改性原因：①聚合物表面能低②聚合物表面具有化学惰性难以润湿和粘合③聚合物表面污染及存在弱边界层聚合物表面改性的目的：①改变表面化学组成，引进带有反应性的功能团②清除杂质或弱边界层③改变界面的物理形态④提高表面能，改进聚合物表面的润湿性和黏结性⑤设计界面过渡层第七章聚合物的表面改性聚合物的表面改性的方法：电晕、火焰、化学改性、等离子改性、辐照、光化学改性等。这些方法一般只引起10-8～10-4m 厚表面层的物理或化学变化，不影响其整体性质。 7-1 电晕放电处理电晕放电是聚烯烃薄膜中最常用的表面处理方法。因为聚烯烃，聚丙烯等烯烃是非极性是非极性材料，有高度结晶性，其表面的印刷、粘接、涂层非常困难。电晕放电处理装置如图 7-1 电晕放电处理原理：塑料薄膜在电极和感应辊之间通过。当施加高压电时，局部发光放电，产生电子、正离子、负离子等高能离子。电子的冲突电离作用使电子、离子增殖，产生的正离子、光子又发生二次电离而持续放电，结果在阳极和阴极之间产生电晕。这些高能粒子与聚合物表面作用，使聚合物表面产生自由基和离子，在空气中氧的作用下，聚合物表面可形成各种极性基团，因而改善了聚合物的黏结性和润湿性。 7-1 电晕放电处理 7-1 电晕放电处理以上两图表明： 1.电晕处理后低密度聚乙烯（LDPE）表面张力的变化：开始表面张力随电晕处理的电流增大而显著提高，当电流超过100 mA 后，表面张力增加速度趋缓2.电晕处理后低密度聚乙烯（LDPE）剥夺力的影响（变化同上） 7-2 火焰处理和热处理一、火焰处理：1.定义：用可燃性气体的热氧化焰对聚合物表面进行瞬时高温燃烧，使其表面发生氧化反应而达到处理的目的。 2.常用可燃气体：采用焦炉煤气或甲烷、丙烷、丁烷、天然气和一定比例的空气或氧气。即焦炉煤气甲烷、丙烷、丁烷、天然气 7-2 火焰处理和热处理 3.常用火焰处理来提高其表面性能的物质（粘接性）聚乙烯、聚丙烯的薄膜、薄片吹塑的瓶、罐、桶等 4.例如：用聚丙烯制作汽车保险杠，用火焰处理来提高其表面的可漆性。 5.原理：火焰燃烧的温度可达1000-2700oC，处理的时间极短（0.01～0.1s内）（以避免工件受高温影响而发生变形、软化甚至熔化） 7-2 火焰处理和热处理火焰中含有许多激活的自由基、离子、电子和中子，如激发态的O﹑NO﹑OH和NH，可夺取聚合物表面的氢，随后按自由基机理进行表面氧化反应，使聚合物表面生成羰基、羧基、羟基等含氧活性基团和不饱和双键，从而提高聚合物的表面活性。二、热处理1.定义：7-2 火焰处理和热处理把聚合物暴露在热空气中进行氧化反应，使其表面引进羰基、羧基以及某些胺基和过氧化物，从而获得可润湿性和黏结性。2.热处理的温度只有几百（<500oC）摄氏度，远低于火焰处理的温度，因而处理时间较长。 7-3 化学处理指用化学试剂浸洗聚合物使其表面发生化学和物理变化的方法。优点：工艺简单，设备投资小，因而应用广泛。一、含氟聚合物1.如聚四氟乙烯（PTFE ）、氟化乙烯-丙烯共聚物（FEP ）和聚三氟乙烯( PTFE ）等

聚合物水泥基防水涂料技术交底

一、施工准备 1.1 作业条件 1）、基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥； 2)、基层坡度达到设计要求，不得积水； 3)、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。 1.2 材料及主要机具： 1）、聚合物水泥基防水涂料（分为液料和粉料）；聚酯无纺布（40g/㎡）。 2）、主要机具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、台秤、搅拌器、材料桶。滚刷、刮板、刷子等。二、施工工艺 2.1 施工工序清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→ 第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收 2.2清理基层：表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 2.3 底面防水层： 1）、防水涂料的配置：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒； 2）、滚刷底涂：用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下一道工序。 2.4 细部处理：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 1）、刷堵漏灵：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌刷堵漏灵，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象； 2）、细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层聚酯无纺布，材料宽度不小于300 mm，搭接宽度应不小于100 mm。施工时先涂一层JS 防水涂料，再铺聚酯无纺布，最后，涂一层JS 防水涂料。 2.5涂刷中、面防水层： 1）、按设计要求将配制好的防水涂料，均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜(涂料用量均为掖料和粉料原材料用量，不含稀释加水量)。多遍涂刷(一般3 遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。 2）、大面涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用40g/㎡的聚酯无纺布。 2.6 第一次蓄水试验：在最后一遍防水层干固48h 试水后蓄水24h，以无渗漏为合格。 2.7 保护层或饰面层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。

聚合物防水砂浆干粉型方案

JS聚合物防水砂浆施工工艺 1. 产品简介聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具工具名称作用工具名称作用搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）搅拌砂浆拌料桶盛拌砂浆抹子抹砂浆刮板刮砂浆 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。 4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。 4.8 聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。 5. 检查验收 5.1 聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。 5.2 防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。 5.3 防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。 5.4 防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85% 。 6. 注意事项 6.1聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。 6.2防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。 7. 成品保护

外墙采用聚合物水泥砂浆防水的设计及做法

由于各地外墙构造的不同，外墙防水设计差别很大，同一地区，不同时期，不同建筑，设计标准不同，差别也很大。但由于我国一般民用建筑的结构及构造体系大体相近，特别是砌体用料变化不大，因此防水方面存在问题又有许多共同之点。本文仅就其中一些问题，通过墙体构造分析，提出解决的办法与途径。１基本原则 1.1减少结构主体变形的影响减少结构主体变形的影响是外墙防水的先决条件。除了结构专业须控制荷载及整体温度变形外，容易被忽视的是屋盖温度变形对顶层墙体的影响。这种影响通常比预料的要大，因此建议屋面构造均应设计绝热层。非框架砌体，主要靠圈梁、构造柱减少或控制主体变形的影响。只要按要求，设计墙体砌块排列立面图，并采用专用砂浆砌筑，问题都不大。框架填充砌块墙体减少主体变形影响的措施主要有：从顶层向下，逐层填充砌块；各层填至框架梁底处，暂时留空不作，待外墙全部填砌后，再完成斜砖顶砌；粉刷前进行梁底检查，有空漏处勾填砂浆，必要时，压力注浆。 1.2保证砌体砌筑质量外墙发生较严重的渗漏，大多与砌体砌筑质量有直接关系，而与砌块种类基本无关。同济大学的一个研究小组曾对4种砌块砌筑的墙体进行雨水强度透渗试验。结果是：只有当砌体结构出现贯穿裂缝时，外墙背面才出现湿斑。因此，保证砌体的砌筑质量，特别是竖缝砂浆的饱满度，乃是外墙防水的基本条件。 1.3解决外墙温变裂缝北方建议采用外墙外保温系统，不仅节能，同时也解决防水，因为渗漏与温变裂缝有直接关系。该系统用于新建建筑的关键是外墙设计必须一次到位，包括所有外挂设备及预埋预留条件。若旧建筑外墙大面积渗漏，且系砌块砌筑质量普遍低下所致。治理时又不允许改动墙体，不影响用户正常使用，想彻底解决渗漏，借用该系统，可能是一个好主意。在南方，新建空心砌块外墙，建议东、西墙采用三（排）孔砌块，总厚190mm；外墙饰面设计成浅色，增加隔热效果。多层建筑还可考虑种植攀爬植物。 1.4明确外墙防水设防的标准外墙防水设防的标准主要考虑多雨地区的风压。基本风压值与所在地区有关。同一地区风压实际值，与建筑的高度有关，与所处地形及周边环境亦有关，但能够明确考虑的，主要还是高度。 2构造措施 2.1混凝土空心砌块 (1)应采用合格的机制砌块。工地现场制作的砌块，质量不稳，尺寸不准，养护条件差，影响砌体质量，渗漏率高。 (2)砌块应两端带肋，砌筑时应采用肋灰法。水平面提倡用电振铺灰器，仅在两侧肋面上铺灰。砌筑时注意竖缝满浆：端肋应按预施灰法操作（通常同时只铺3块砌块），铺灰后，轻提砌块，挤浆砌筑；这之前，对已上墙的砌块端肋也已先行施灰。 (3)砌块砌筑时要保持干燥；斜砖顶砌至少要隔日进行；砌后7d进行粉刷。粉刷前对砌体质量进行验收，重点在竖向灰缝。对有问题的灰缝用掺膨胀剂的水泥砂浆（1：3）勾缝处理。 (4)首皮砌块应满浆铺砌，并用C15混凝土将空孔填实，内高外低；如有必要，可在纵向低处预留若干排水孔；端部窄孔则用水泥砂浆填实。门窗洞口两侧空孔也用混凝土填实，窗上口钢筋混凝土梁底外低内高，窗下口混凝土卧梁也外低内高。

聚合物表界面改性方法

聚合物表界面改性方法概述摘要：聚合物由于表面能低、表面具有化学惰性、难以润湿和粘合、聚合物表面污染及存在弱边界层，所以要使用一定的方法金星表面改性，提高整体性能。聚合物表面改性通常需要改变表面化学组成，引进带有反应性的功能团；清除杂质或弱边界层；改变界面的物理形态，提高表面能；改进聚合物表面的润湿性和黏结性；设计界面过渡层等。关键词：聚合物；表面改性；研究进展，应用聚合物在日常生活及化工领域都有非常广泛的应用，但是由于这些聚合物表面的亲水性和耐磨损性较差，限制了聚合物材料的进一步应用。为了改善这些表面性质，需要对聚合物的表面进行改性。聚合物表面改性是指在不影响材料本体性能的前提下，在材料表面纳米量级范围内进行一定的操作，赋予材料表面某些全新的性质，如亲水性、抗刮伤性等。聚合物的表面改性方法很多，本文综述了常见的改性及最新的研究进展。下面将结合具体聚合物材料详细介绍各种改性方法。这些方法一般只引起10-8～10-4m厚表面层的物理或化学变化，不影响其整体性质。一、电晕放电处理电晕放电是聚烯烃薄膜中最常用的表面处理方法。因为聚烯烃，聚丙烯等烯烃是非极性是非极性材料，有高度结晶性，其表面的印刷、粘接、涂层非常困难。原理：塑料薄膜在电极和感应辊之间通过。当施加高压电时，局部发光放电，产生电子、正离子、负离子等高能离子。电子的冲突电离作用使电子、离子增殖，产生的正离子、光子又发生二次电离而持续放电，结果在阳极和阴极之间产生电晕。这些高能粒子与聚合物表面作用，使聚合物表面产生自由基和离子，在空气中氧的作用下，聚合物表面可形成各种极性基团，因而改善了聚合物的黏结性和润湿性。二、火焰处理和热处理 ⒈火焰处理 ①定义：用可燃性气体的热氧化焰对聚合物表面进行瞬时高温燃烧，使其表

聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准 SZJSQB2.3-2003 1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好，整片防水膜没有接缝，减少了渗漏隐患，可直接发现渗漏点，局部修补方便。无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害，是绿色环保产品。涂膜坚韧，对基体粘结力强，可承受建筑物的微量变形而不开裂。可潮湿基面上直接涂刷，工艺简便，施工温度大于5℃，要求环境通风，以利固化成膜。地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1主要材料： 1）聚合物乳液 2）普通硅酸盐水泥（32.5R以上） 3）聚合物乳液：水泥=1：0.8比例配合搅拌均匀。其主要技术性能： A. 粘结强度：>1.2Mpa B. 抗压强度：>25Mpa C. 抗折强度：>6.5Mpa D. 不透水性：0.3Mpa /30min不渗漏 2.1.2主要机具（见下表）： 2.2作业条件及施工前的准备 2.2.1为了防止地下水或地表滞水的渗透，确保基层的含水率能满足施工要求，即无明水在基坑的混凝土垫层表面上，应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆（配合比为水泥：中砂：无机铝盐防水剂：水=1：3：0.1：0.35～0.40），要求抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象，应采用加