玩具测试要求

玩具测试项目

·年齡階段評定

·老化及環境測試

·細菌測試

·化學測試

·電子玩具安全測試·電磁波兼容性測試·防火測試

·食物接觸產品分析·物料及產品評估

·包裝評估

·表現及可靠性測試·物理及機械性測試·運輸測試

玩具品质及安全的基本测试介绍内容

(一)品质的监管及控制

1) 品质的定义及标准的厘定

2) 玩具的品质监管方法

(二)品质及安全试验

1) 温差试验

A)环境试验

B)运输试验

2) 产品品质

A)外箱-视觉检查

B)个别包装

C)个别产品

D)功能

3) 安全性要求

A)滥用前后试验

B)燃烧试验

C)化学及细菌试验

A. 耐用性要求

1. 可靠性滥用试验

2. 寿命试验

B. 参考附页

概说:

玩具主要是给小孩子玩耍的.一个合格的玩具制品,除了要达到客户或基本使用功能设计要求外,一定能符合及达到当时国家或国际规定的安全标准.因为儿童,特别是婴儿(十八个月以下)和学前儿童(三十六个月以下),他们在意识上是不能完全判断危险性的存在的.所以任何在设计阶段或在生产过程中,均需要作为重点问题,严格控制尽量避免及减少不必要的意外发生.

美国制定安全规格标准的机构

美国是一个高度发展的现代化国家,消费者的权益受到极高度的保障,政府及一些民间组织及团体,均设立了不同的单位来制定法则及标准,作监管每种不同类别的消费产品的安全性.

玩具也是消费物品之一,而且对儿童生命及发育成长有一定的影响,所以美国政府对玩具产品的安全要求特别严紧:有关玩具制品的安全标准,计有下列三个为主要的依据.

(A)消费产品安全事务署CPSC(Consumer Product Safety Commission)

这是联邦法例(Federal Regulation)的一部分,内容包括了的有消费品的安全标准;玩具及儿童用品的安全规格也包括在内,所以其它儿童玩具用品及玩具产品的安全条例大部分都以此为基础而发展出来的.此组织是直接由美国总统领道并拥有极大的监管及执行权力.

(B)美国试验和材料学会ASTM(American Socidty for Testing and Materials)

这个政府部门主要是根据CPSC内所定的安全要求,制定一些衙适的测试方法和测试工具.因为用不同的方法和工具测试出来的结果,可能会是不一样的,所以方法和工具都要标准化才能有一个统一的依据.

(C)自发性的产品安全标准

这个玩具安全标准是由美国玩具制造业工会于1972年11月向美国国家标准局提出,经过一连串的咨询(咨询了很多制造商,分销商及一些消费者的意见),统计和研讨之后,终于在1976年9月正式核准生效.因为这规格是专为玩具制品而制定的,故此其内容都比较详细,而其中有某部分的规格及要求均比CPSC内所定的还要严格.但不论怎样,在法律上还是以CPSC所定的为准.

(一)品质的监管及控制

1) 品质的定义及标准的厘定

品质的定义

品质即是规格.而何谓品质呢?凡能完全达到所定的规格要求的便是好的品质.

在玩具制品中,一般用作评审其品质标准的大致上划分为以下几点:

(a) 外观

(b) 功能

(d) 耐用

(e) 安全

品质标准的厘定

玩具制品品质标准的厘定要根据不同资料综合而产生的.通常资料的来源有以下几个:

(1) 客户及市场上的要求

(2) 结构本身在设计上的能限(通常要经过试产阶段帮可订定)

(3) 以一般消费者立场取向

(4) 入口国家的法例

(5) 销售价钱和制造成本

收集了以上资料后作拟标准时,必须要注有工差范围,因为在一连串的加工,装配过程中有偏差是在所难免的;订定工差时要全机考虑各方面因素,因太松可能会与各方面的要求有所脱节,而太紧可能道致制造成本增加及浪费资源.

评估品质工差的划分

(1) 安全缺点(Safety Defect)

a. 不符合国际规定或入口国家的安全标准

b. 经滥用测试后产生有危富性的问题及部分(如利边,利角等等)

(2) 极严重缺点(Critical Defect)

a. 失去全部或主要功能

b. 欠缺主要配件

(3) 严重缺点(Major Defect)

a. 主要功能不能完全发挥或欠缺部分配件

b. 严重外观问题

(4) 轻微缺点(Minor Defect)

a. 次要功能不能完全发挥或失去部分

b. 轻微外观问题

2)玩具的品质监管方法

大致上用于玩具的品质监管方法和其它制造行业的都差不多,只是应用标准,使用的测试工具和执行的方法不同而已.目前其主要项目分为以下两大范围: (1) 品质保证(QUALITY ASSURANCE)

一般厂商应用的监管和执行的方法如下:

a) 品质评估(Quality Evaluation)

这部分的工作主要是专责做试验,特别是针对安全性及可靠性方面.大部分测试工作的时间都是在实验室里进行的.除在开发新产品期间的样板要做测试外,不论是在试产阶段及正式大量投产期间的产品,负责工作的人员必须按规定,作定时,定期,抽取定量的有关样板按规定的工作指引进行有关的分析,验证及确认.

b) 品质审查(Quality Audit)

1) 定时,定期在投产中的成品或半成品内随机抽取定量样板作全面性的外观,功能,耐用等检测及验证.

2) 对已全部完成,并准备交付给客户的制成品中,按照客户验收的方法及操作标准的模式,作最终的全面品质审核.

(2) 品质控制(QUALITY CONTROL)

一般而言,这部分主要工作是资料的收集,而收集资料由以下方式进行:

a) 来料的品质控制(Incoming Material Quality Control)

通常这部分的工作是在物料进仓存库前进行的.所有要存入仓的物品,不论是由客户提供或是由供货商交来的,包括原材料,零件,外发加工的成品或半成品等:在入仓前均需要按规定要求作全部或局部性小量(AQL)的抽查方式进行检验,经验证合格后才能入帐存仓备用.

b) 制造过程中的品质控制(In-Process Quality control)

这部分的工作是在日常生产线上,直接全检或抽查正在投产或制造中的成品或半成品,依照检测清单上所列出的项目进行质检,并记录所有不良及缺点交有关部门进行分析原因及制定纠正和改善的行动.

(二)品质及安全试验

(1) 温差试验

A. 环境试验:

产品从制造场地交到消费者手上的期间,经由货车,仓库,般运,仓存等运转的整个过程中,因温度及环境的改变作出模仿的试验.

1) 老化

产品要经过在温度55°C±5°C作存放最少48小时的检测,详参考LT-003.

2) 湿度

在温度55°C±5°C相对湿度为94?至98?的环境下,产品作24小时的存放试验,详情参考LT-005.

B. 运输试验:

此试验是模仿在运输过程中,经振荡,冲击及外箱掷地后,个别包装及包装里的产品是否在外观及功能上都保持完好及没有损坏,试验方法在LT-009详细说明.

(2) 产品品质

A. 外箱-视觉检查

1) 要有正确的尺寸,重量及生主日期,每箱都要清楚检查放置数量及个别包装的方法是否正确.

2) 要有正确的正标识及侧标识.

3) 外箱封口方法要正确.

4) 要合乎运输试验LT-009的要求.

B. 个别包装:

1) 外观检查

a. 要有正确的货号,尺寸;

b. 要有正确,清楚的画稿(如产品的名称,编号,商标,计算机纹,原产地):

c. 包装方法要如签批的样板;

d. 清楚检查包装内:

1所有零件及配件物料等要放在正确及指定的地方;

2.所有配件,如说明书,警告安句及书画等,如果有需要必须要有;

e. 开窗口及吸塑包装不能有损坏及裂痕并密封.

2) 安全条例检查

a. 个别包装要有使用处岁的标明,而婴儿玩具要有上限及下限年龄;

b. 某些产品,如电动有针的衣车及某些婴儿玩具,须有警告字句;

c. 有弹射的产品,须有警告说明;

d. 输往美国的填充分仔,要有填充标贴;

e. 有发射及/或接收无线电波功能的电子产品(如对讲机,收音机)要外加贴有国家电讯局监管条例的标贴(如美国的FCC);

f. 在产品中,如有配件是用来与食物接触的,要在包装说明书上或产品本身上有警告说明;

g. 在产品中,如果是模仿保护器材的,如头盔等,一定要有警告说明;

h. 装有水或液体的产品一定要有警告说明;

i. 所有玩具不能说明,推广,暗示及含有不安全的语句;

j. 所有包装或附件用的胶袋,圆周如大过13.75寸,厚度为0.05mm时,要具有最小0.25寸小孔,每个小的距离为4寸,并印有英文及法文的警告语句;

k. 在产品中的包装铁线上,不能有利角,钉收钉的包装方法及试验,详情参考LT-025.

C. 个别产品:

1) 在视觉上,个别产品外观的普通要求如下:

a. 胶件部分

1. 正确的物料,形状,尺寸,颜色及表面结构,要如签批样板;

2. 不能有凸出的入料口,水纹,顶白及花痕;

3. 不能有溢料及变形.

b. 软件部分(布,线,绒等)

1. 有正确物料,重量,颜色,外形,软硬等,规格要如签批样板;

2. 有正确尺码,形状及结构,其规格要如签批样板;

3. 不能有破孔及皱纹及在要缝衙处有车线孔疤痕及脱色;

c. 使用电池的产品

电池位置图要在电池仓内,并说明电池摆放的方法,方向及型号/类别.

2) 在视觉上,能评估个别产品的安全性,特别是产品的夹口,胶件部分的批锋及入料口等,特别要求如下:

a. 利边利角

在产品的任何一个位置均不能有利边或利角(包手提,装配及可拆掉的任何金属,

塑料及玻璃部分)如属于功能上需要而有技术性的利边或利角,及可拆的产品,要有使用年龄限制及警告说明.

b. 硬物的危险孔

在产品中有圆形或椭圆开的孔,其厚度小于0.062寸时,其孔的直径一定要小于

0.25寸,但大于0.5寸进,其深度不能深于3/8寸.

c. 齿轮及转动部分

此等部分一定要密封,而且使用者身体的任何部分都不能接触到,以免擦损皮肤或被夹到.

d. 填充产品

视觉上,填充物料不能是可接触的,必须是独立包装;

e. 镙丝,鸡眼,锅钉的装配

在玩具产品中如需用到此等物料都不能产生利边,利角,批锋;镙丝只能用帄脚,镙丝本身或镙丝头不能凸出产品表面以外.

D. 功能:

1) 功能品质

a. 产品的功能要如彩盒/说明书上所描述一致;

b. 说明书一定要说明产品的安装及游戏/玩耍方法,个别功能的附加要求如电动产品:

1. 电池一定要有安装的方法及方向;

2. 当反方向安装电池时,不能因此而损害产品并做成永久性的破坏,而且将电池再按正确的方向安装后此产品要能工作正常.

玩具检验标准

1.外观 A. 利角标准第1页目的：检定产品有利角 ●美国标准： 1.适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。 2.适合4岁以上8岁以下儿童的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的字眼或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准： 1.适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的语言或标示。 ●试验程序：先旋转利角器规盖，把利角器的红灯调至亮舆不亮之间，然后参照锁紧环上的标示把规盖拧松五格，再锁紧锁紧环此时便可以进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内，施加LBS磅＝454g的力往下压，如红灯亮表示有利角，反之没有利角。 B. 利边标准目的：检验产品有否利边 ●美国标准：

1.适合4岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。 2.适合4岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准： 1.适合3岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●试验程序：将胶布（聚四氧乙烯）绕轴芯围绕一周，胶布的头尾端必须重叠或对接在轴芯的下方，重叠或对接宽度必须小于0.1〞，测试时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触，施加1.35LBS的力，然后按动红色按掣，任轴芯自由转一周，如发现胶布裂开则有利边，反之没有。 C. 小物体标准第2页 1.目的：制定一个测试标准，以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息的危险。 2.定义：任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小物体。 3.应用范围：3岁以下儿童之玩具。 1.25〞 4.试验设备：小物体圆筒试器。（如图）

玩具测试五大标准

欧洲玩具测试标准

EN 71-3 化学测试要求测试部分的选择：供测试的实验室试样必须是销售状态或供销售状态的玩具。测试部分必须从一个单独的玩具试样上的可触及部分由上取下，也就是说，玩具上同一种材料可以结合起来作为单独的一个测试部分，但不能再使用其它的玩具样品。测试部分不允许含一种以上材料或一种以上颜色，除非采用物理分离方法不能形成分离的样品，这种样品如点染色、印花纺织物或因重量有限。对材料不足10mg的测试部分不进行测试。为保证测试的准确性，若样品重量不足，请要求客户提供测试样品的原材料或多提供几套样品。测试部分的分类（9大类）：下列玩具材料的元素转移包括在本部分的要求之类： 1.油漆、清漆、硝基漆、油墨、聚合物涂层和类似的涂层； 2.聚合材料和类似材料，包括用或不用纺织物增强的层压材料，但不包括其它纺织物； 3.纸张和纸板； 4.纺织物，不管是天然的还是合成的； 5.玻璃/陶瓷/金属材料：这些材料如果完全由涂层覆盖而根据EN 71-1确定为不可触及时，不需要进行测试。如果这些材料部分由涂层覆盖而其表面仍可被可触及时，先移去涂层，然后对玩具和部件进行测试。 6.其它材料，不管是否大量着色（如木材、纤维板、硬纸板、骨头和皮革）； 7.供留下痕迹的材料（如铅笔中的石墨材料和钢笔中的液体墨水）； 8.软性造型材料，包括造型黏土和凝胶； 9.油漆，包括指画颜料、清漆、硝基漆、釉粉和在玩具上呈固体或液体状态的类似材料。 EN 71-3不包括某些玩具和玩具部分，在考虑到儿童的正常和可预见的行为时，这些部分由于它们的可触及性、功能、质量、尺寸或其它特征可明显排除因吮吸、舔吃或吞咽造成的危险。下面的准则适用于判断吮吸、舔吃或吞咽的范围： ——所有供与食物/嘴接触的玩具、化妆玩具和属玩具类的书写工具； ——供6岁以下儿童使用的玩具，即所有可能与嘴接触的可触及部分和部件。

玩具安全检测标准及测试项目

玩具安全检测标准及测试项目 EUROPEAN UNION 欧共体 1. EN71 欧洲玩具安全标准 a) EN71 Part 1－Mechanical ﹠Physical test EN71第一部分－机械物理测试 b) EN71 Part 2－Flammability Test EN71第二部分－易燃性测试 ⅰ)Finished product 成品 ⅱ)Pile fabric 毛绒材料 c) EN71 Part 3－Migration of Certain Elements Test (8 Heavy Metal Elements Test) EN71第三部分－某些元素的转移的测试(8种重金属元素测试) 2. EN50088－Safety of Electrical Toys EN50088电动玩具安全测试 3.EMC Directive 89/336/EEC 欧共体电磁兼容测试

a)电子类 b)电动类 4.EN1273 婴儿学步车安全要求 5.EN1888 儿童车辆安全要求 6.EN716 家用儿童床和折叠床安全要求 7.EN61558-2-7 玩具用变压器安全要求 8.EN60598-2-10 儿童用灯具安全要求 USA美国 1.ASTM F963－96a 美国玩具安全标准 a) Physical ﹠Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610)玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys，plastic toys，etc．(16 CFR 1500.44)

织物面料防水透湿性能测试方法

织物面料防水透湿性能测试方法纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准：JIS L-1099 A2 D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A，美国材料实验协会标准：ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A，中国国家标准：GB/T 12704-91 A B，日本工业标准：JIS L-1099 A1 C，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 A、C、E

5、倒杯法 A，日本工业标准：JIS L-1099 B1、B2 B，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 C，比利时UCB公司标准：UCB 法 D，英国标准:B.T.T.G法二、出汗热盘法，也称皮肤模型法 A，ISO标准：ISO 11092 B，消防防护服测试：NFPA 1971 C，美国材料试验学会标准：ASTM F 1868-98 B D，德国标准：DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘，用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义，因为它可以考虑更多的变量，包括服装覆盖人体的表面积，纺织品的层数和人体表面空气层的分布，松还是紧配合，人体不同部分的皮肤温度差异，身体的位置和运动状态等。但是，还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前，还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵，使得假人测试费用比热盘法高。

解读GB-6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试

解读GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试导语：玩具是儿童消费的重要产品，儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏，在使用玩具时容易受到意外伤害。为保障儿童玩具的安全与质量，保护儿童的人身健康安全，国家标准委对GB 6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。 GB 6675-2014的标准概况本次公布的4个部分是玩具的基本安全部分, 适用于所有玩具。包括： GB 6675.1-2014玩具安全第1部分：基本规范《玩具安全第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的限量要求、仿真枪的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括国家强制性认证、监督抽查、召回等。GB 6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能《玩具安全第2部分：机械与物理性能》、GB 6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》、GB 6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对GB 6675.1的定性要求展开，包括了限量值和检测方法。修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读 1. 标准的适用范围更为明确。GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料，也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品，即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。 2.增加了6种增塑剂的要求。增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求，该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。该限量值与欧盟的现行规定等同。

各国玩具检测与认证

各国玩具检测与认证，提供深圳玩具检测与认证，快捷申请玩具检测与认证国际出口玩具市场销售的玩具，有70%以上在数量来自中国。美国是世界最大的玩具进口国，其次为德国、日本、英国、法国、加拿大和意大利。中国作为玩具生产、销售的大国，玩具质量的好坏，直接关系到儿童的身心健康，并且在日趋激烈的国际玩具市场竞争中，直接影响我国玩具的国内外市场的畅通。因此“玩具安全”已经成为一个国际性的焦点话题，各国和相应组织都推出了自己的玩具标准，并且每年内容在不断的更新，譬如：国家强制性标准GB 6675-2003《国家玩具安全技术规范》、欧盟玩具安全标准EN71、美国玩具安全标准ASTMF963、美国消费品安全改进法CPSIA、日本玩具安全标准ST2002等。我国许多玩具企业对玩具标准不了解，不能按照标准组织生产，致使产品质量不高，不符合玩具出口国家要求。特别是玩具的安全性能差，因此而被扣留、销毁、召回事件不断，不仅直接造成儿童的人身伤害，并且仅造成了人力、物力、财力的巨大浪费。因此，国内玩具企业必须高度重视玩具安全标准的管理，准确理解各国玩具安全标准，未雨绸缪，确保提高产品安全质量。玩具的分类，玩具具有娱乐性、教育性、安全性3个基本特征。其品种繁多，分类方法不一： *按原料和工艺分为：金属玩具，塑料玩具，木、竹玩具，布绒玩具，纸玩具和民间玩具； *按状态分为弹力玩具、惯性玩具、发条玩具、电动玩具、音乐玩具、电子玩具； *按年龄分为乳儿玩具、婴儿玩具、幼儿玩具； *按功能分为体育玩具、智力玩具、科教玩具、军事玩具、装饰玩具等。由于某些玩具存在不安全因素，因此世界许多国家都制定了玩具安全标准。玩具须经检验，符合标准的，在产品上注明标记，否则不准生产、销售和进口。各国大多采用国际玩具工业委员会制定的《国际玩具安全标准》。玩具检测各国标准简介

透湿性常识及测试方法

一、防水透湿性面料介绍当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。（平时人们常称它为透气织物，但不是空气中的气体，而是汗水蒸发出来的蒸汽）。具体来讲，防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4 微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低，实现了一定的透湿，而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差，手感也不能令人满意，市场占有率正在逐步的减少。现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机，它不仅防水透湿等物性指标很高，面布能做100%特氟龙处理，水洗牢度能达到25次以上，手感也非常好。三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜水蒸气分子的直径为0.0004微米，而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米，毛毛雨的直径已经高达400微米，如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜，那么既防水又透湿不是就能实现了吗？美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司，与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性，几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起，第一代面料牢度非常差。后来，经过不断的努力，通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜，并在膜上进行特殊处理，牢度大大提高。一般认为，Gore-Tex面料水压可以达到10000mm，水洗6-7次后水压才有明显的下降；透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs，但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值，需要经过几次水洗，将部分胶水洗去，可用孔隙增多，透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合，不单独卖薄膜，指定较好的服装生产厂家做服装，并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜，在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起，但是都以单组分的PTFE薄膜为主，没有与亲水性薄膜复合，水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家，据称水洗也是五次左右。

玩具测试标准

序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。品质工程手册大纲一、新产品开发第5-第7页 1、新产品评估 2、EP、FEP、PP阶段测试 EP是指工程阶段样板 FEP是指确认阶段的样板 PP是试产阶段, PS是效果图阶段 3、新产品放产二、产品的测试

1、老化测试第8页 2、潮湿测试第9页 3、温差测试第10页 4、可靠性扭/拉力测试第11-12页 5、可靠性跌落测试第13页 6、可靠性压力测试第14页 7、产品功能测试第15-第16页 8、产品寿命测试第17页 9、粘/介油测试第18-第19页 10、运输测试第20-第21页 11、小物件测试第22页 12、小球测试第23页 13、尖点测试第24页 14、利边测试第25-第26页 15、杯状物测试第27-第28页 16、吸盘测试第29页 17、摇铃基子测试第30-第31页 18、诱陷测试第32-第33页 19、噪音测试第34-第35页 20、安全性扭/拉力测试第36-第37页 21、安全性跌落测试第38页 22、安全性压力测试第39页 23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页

织物透湿性测试新方法

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟织物透湿性测试新方法摘要：新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒的底部，形成饱和水蒸气，使用干燥氮气流作为载体，将透过织物的水蒸气带走，通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明，这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性，试样透湿量的变异系数小于1％。该方法具有测试时间短，重复性好，灵敏度高和成本低的特点，可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环境这一复杂系统中，人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外，还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境，人体才能感到舒适，如果服装阻碍水蒸气的通过，使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大，水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水，使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中，汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径，此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。织物的透湿性通常采用透湿杯测量，传统的透湿杯测试方法 (GB／T127041991，ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯，并封以织物试样，将试样放在规定的温湿度密封环境中，根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量，该方法虽简便易行，并能在静态条件下定量比较织物透湿性，但测试时间长(2h)，精度低，重复性差。用透湿杯法测试织物透湿性时，影响测试结果的因素较多。首先，水蒸专注下一代成长，为了孩子

157-玩具金属丝和杆件测试程序

金属丝和杆件测试程序 ISO 8124-1第4.9及5.24.8.3、5.24.6.4条款 1目的明确玩具检测项目的安全性要求，指引并规范本检测中心检测人员依据统一的测试方法进行试验操作，保证检测结果的准确。 2原理无 3适用范围 3.1用于玩具中起增加刚性或固定外形的金属丝或其他金属材料。 3.2玩具伞伞骨。 4定义 4.1危险锐利边缘在正常使用和可预见的合理滥用过程中，可能产生不合理伤害的玩具可触及边缘。 4.2危险锐利尖端在正常使用和可预见的合理滥用过程中，可能产生不合理伤害的玩具可触及尖端。 4.3金属包含单一金属或合金的材料。 4.4危险突出物可能在儿童踩上或跌落其上产生刺伤危险的突出物。 5测试要求 5.1用于玩具中起增加刚性或固定外形的金属丝或其他金属材料，如用一定的外来可弯曲60°角，按挠曲测试测试时不应断裂而产生危险锐利尖端、锐利边缘或突出物危险； 5.2预期不被用于弯曲但在玩耍过程中可能被弯曲的金属丝，按照挠曲测试时不应出现断裂而产生危险锐利尖端、锐利边缘或突出物危险； 5.3玩具伞伞骨的末端应加以保护，如按保护件拉力测试测试时，保护件被拉脱，则按锐利边缘测试和锐利尖端测试时，伞骨不应有锐利边缘和锐利尖端，且伞骨最小的直径应为2mm，末端因修整圆滑、无毛刺。

6操作程序 6.1测试条件 6.1.1预处理样品应在温度为21±5℃的条件下至少放置4h，，且试验应在玩具从预处理环境中取出后5分钟内开始进行； 6.1.2测试环境温度：21±5℃，相对湿度：30%-70% 6.2测试仪器 6.2.1拉力计； 6.2.2护罩； 6.2.3虎钳； 6.2.4卡尺。 6.3测试方法 6.3.1挠曲测试 6.3.1.1用两根直径为（10±1）mm的金属轧辊、圆辊钳或相同的金属件将金属丝夹紧，在离夹紧点50mm处，向金属丝垂直施加（70±2）N的力，如果金属丝弯曲大于60°，则进行如下测试； 6.3.1.2将金属丝从直立状态向一侧弯转60°，然后向相反方向弯转120°，最后恢复到直立位置，为一个周期； 6.3.1.3供弯曲的金属丝和其它金属部件，以每2s一个周期的速度重复5.3.1.2的测试30次，每10个周期后间隔60s，确保使金属丝或其它金属部件从圆辊露出点弯曲，应保证金属丝在测试中绷紧； 6.3.1.4偶然弯曲的金属丝按照5.3.1.2的进行一次测试； 6.3.1.5检查金属丝是否折断或产生锐利尖端。 6.3.2保护件拉力测试在5s内，对被测试保护件均匀施加70N±2N的拉力并保持10s。 7参考标准 ISO 8124-1第4.9及5.24.8.3、5.24.6.4条款。

织物的透湿性

织物透湿性的测试织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。一、透湿机理为了提高服装的舒适性，必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递织物的透水汽性，一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下，以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量（mg/cm2*h）来表示。在湿度梯度下，水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散：而通过织物的水蒸汽运动，取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙，这种多孔性和空隙相互连接成通道，可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小，就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递当液态水遇到织物时，织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同，如亲水性纤维，由于含亲水基团较多，其吸水能力就越大，而疏水纤维正相反，所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外，织物与液态水之间还发生芯吸作用，水沿着织物毛细血管传递到织物表面，并蒸发于周围空气层中。实际上，水透过织物的过程，还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程，实际上是热湿传递的过程。织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗（WaterVaporResistance）评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力，主要包括出汗热盘法和出汗假人法；而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量（g/m2﹒24h或g/m2﹒h），也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能，因为这种测试方法主要的测试装置是杯子，织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法

各国玩具的检验标准

各国玩具检测标准简介 1, 国际标准 International Organization for Standardization (ISO)ISO 8124-1:2000 Safety of Toys - Part 1: Safety Aspects Related to Mechanical and Physical Properties ISO 8124-2:1994Flammability ISO 8124-3:1997Migration of Certain Elements ISO 8098:1989 Cycles - Safety Requirements for Bicycles for Y oung Children 2, 阿根廷标准 Instituto Argentino de Racionalization de Materials 3583: Parte 1:1986 Seguridad de los juguetes, marcado, Rotulado y embalaje Parte 2: 1988 Propiedades meconicasy fisicas Parte 3:1988 Inflamabilidad Parte 4:1991 Requisitos toxicologicos Parte 5:1996 Juegos de experimentos quimicos y actividades relacionadas 3，澳大利亚标准 AS 1647.1-1990 Children's Toys (safety requirements) Part 1: General requirements AS 1647.2-1992 Children's toys (safety requirements) Part 2: Constructional requirements AS1647.2-1992/Amdt. 1-1995 Children's Toys (safety requirements) - Constructional RequirementsAS 1647.3-1995 Children's toys: (safety requirements) Part 3: Toxicological requirements AS 1647.4-1980 Children's toys (safety requirements) Part 4: Flammability requirementsAS 1900-1991 Flotation toys and swimming aids for childrenAS 1900-1991/Amdt. 1-1993 Flotation Toys & Swimming Aids for Children

毛绒玩具检测标准

毛绒玩具检测标准一、裁片检查： 1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致； 2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层； 3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口； 4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生； 5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。二、车缝检验： 1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃； 2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）； 3．车缝的针距，每寸应不少于9针； 4．车缝的末端必须有回车针； 5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确； 6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带； 7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。布标不能打皱，位置不能倒转； 8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。（特殊情况除外）。 10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生； 11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏； 12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理； 13．遵守客户的其它规定与要求。三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。 1、订眼： A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用； B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受； C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受； D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动； E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。

防水透湿功能性面料性能及测试方法

防水透湿功能性面料性能及测试方法作者:未知来源:中国纺织网纺织论坛 2007-1-22 字体：大中小打印评论(0) 防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性面料。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。下面，我们从防水透湿面料的种类来深入了解一下它。一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析

玩具测试方法6(常规测试)

玩具测试方法6（常规测试） 38 电池反转测试应用目的﹕对带电池产品进行反转测试﹐以确保其可靠性。应用范围﹕电池产品。测试程序﹕(1) 将电池以反转方向装入电池盒。 (2) 接通电源。 (3) 保持至少1分钟。 (4) 检查所有可触及零件的电流及升温情况。 (5) 取出电池﹐再以正确方向重新装入电池。 (6) 按照检验程序中的功能测试﹐仿真使用产品。评估﹕(1) 测试中大电流导致可触及零件过热为极严重问题。 (2) 测试中有电流发生则为“严重”问题。 (3) 测试后如“功能失败”则为“严重”问题。 39 假电池测试应用目的﹕提供测试方法﹐确定指定尺寸不同牌号的电池可放入电池盒﹐并可工作。应用范围﹕适用于由“D”﹑“C”﹑“AA”及“AAA”尺寸电池带动的产品。测试设备﹕数字万用表。测试程序﹕(1) 将假电池装入电池盒。 (2) 用万用表测定正负极间电阻﹐电阻应小于1Ω。 (3) 重复对其它电池盒测试。评估﹕电阻大于1Ω为“严重”错误（如电池不能接触到金属片上）。 40 操作电压测试﹕ 应用目的﹕对电气产品进行工作电压测试以确保其功能可靠性。应用范围﹕电气产品。设备﹕标准电源。测试程序﹕(1) 连接标准电源到接线片上。 (2) 将电源电压调至低电压。 (3) 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。 (4) 将电源电压调至高电压。 (5) 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。评估﹕在规定电压内产品功能如失败﹐则为“严重”错误﹐除非特别说明。 41 电流测试应用目的﹕对所有电气产品进行电流测试﹐并介绍测试方法。应用范围﹕电气产品。设备﹕标准电源﹑万用表。测试程序﹕ (1) 将测试设备连接到测试产品上（UUT）。 (2) 给产品加适当之电压。 (3) 正常使用中测定最大电流I。评估﹕若电流超过程序中所指定的极限范围﹐则为“严重”错误。 42 电源自动关闭测试应用目的﹕对有电源自动开关功能的电池产品进行自动关闭时间测试﹐以确保其功能的

纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些

纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。一、正杯法按照ASTME96方法B的规定，透湿量的测试在一个测试箱内进行，测试箱的空气温度为23℃，相对湿度为(50±2)％，风速为2．8m／s。测试时，往透湿杯内倒入一定量的蒸馏水，将直径为7．4cm圆形试样的测试面向下放置在透湿杯上，将试样固定好。然后在天平上称量，精确至0．001g，将其放入测试箱内，2h后，再次称量。试样的透湿量按式(1)计算： Gwvt=24△m/A·t (1) 式中：Gwvt为试样的透湿量，g／(m2·d)；△m为透湿杯2次质量之差，g；A为实样的实验面积，m2；t为实验时间，h。二、出汗防护热板仪织物的透湿性也可用出汗防护热板仪测评。出汗防护热板仪M259B用于测量织物的蒸发阻抗。热板上面覆盖一层防水透湿薄膜，将大小为0．3m×0．3m的试样放在薄膜上。蒸馏水从热板底部喂入，热板表面温度稳定在35℃，以模拟人体出汗的情况。出汗防护热板仪置于小型人工气候室内，室内温度为35℃，湿度为40％，空气流速为lm／s。当系统处于稳定状态时，由式(3)计算织物的蒸发阻抗： Ret=A(Pm —Pa)/(H —△He) （3）式中：Ret尺为总蒸发阻抗，m2·Pa／W；Pm为测试板表面温度下的饱和水蒸气压，Pa；P为气候室内空气的水蒸气压，Pa；日为加热功率，W；△H为加热功率修正项，W。

三、倒杯法依据ASTME96方法BW，采用倒杯法测定所选试样的透湿量。先用一层聚四氟乙烯微孔薄膜封在透湿杯口，再将织物试样盖在薄膜上。倒杯法的测试条件和杯子的准备与正杯法相同，只是杯子处于倒置状态。试样透湿量也按式(1)计算。四、干燥剂倒杯法根据国际标准ISO14956干燥剂倒杯法的测试要求，先将100g的醋酸钾溶入31g的水中，配制饱和的醋酸钾溶液，该溶液的相对湿度在23℃时为23％。再将120g饱和醋酸钾溶液倒入内径为85mm的透明塑料测试杯中，用1层聚四氟乙烯微孔薄膜封在杯口，并用橡皮筋箍紧。将直径为180mm的圆形试样的测试面朝外包覆在试样支持箍的底部，支持箍的内径为110mm。在试样外面再放1层直径200mm的聚四氟乙烯薄膜，并用橡皮环固定在支持箍外侧的沟槽内。支持箍放置在水槽中的样品支撑架上，调节支撑架上的螺杆高度，使试样随支持箍浸入水下5mm。测试温度为23℃。在放测试杯之前，支持箍应在样品支撑架上放置l5rain。在杯口朝上称完测试杯质量后，将测试杯迅速倒置放入试样支持箍上，15min后将测试杯取出，将其倒置过来并称量。试样的透湿量由式(2)计算：Gwvt =96△m/A (2)

电玩具完整的全套测试作业指导书

1. 1.0 Scope : 适用范围： 1.1 All toys that have at least on function dependent on electricity defined in clause 1 of EN 62115: 2005. 在EN 62115: 2005那些至少有一项功能要依靠用电来完成的所有玩具。 Note 1: Examples of toys also within the scope of this standard are 注1: 在本标准规定范围内的玩具举例: -constructional sets; 组装玩具 -experimental sets; 实验玩具 -functional toys (models that have a function similar to an appliance or installation used by adults); 功能型玩具(具有同成年人使用的器具或装置类似功能的模拟玩具) -video toys (toys consisting of a screen and activating means, such as a joystick or keyboard. Separate screens having a rated voltage exceeding 24V are not considered to be a part of the toy). 视频玩具(玩具由一个显示器和控制工具(例如一个操纵杆或键盘)组成)。1.2 Additional requirements for experimental sets are given in Annex A. 实验玩具还要符合附录A的要求. 1.3 Toys using electricity for secondary functions are within the scope. 次要功能需要用电的玩具亦在本标准的范围内。 Note 2: A doll’s house having an interior lamp is an example of such toys. 注1:内设灯的玩偶屋就是这样玩具的一个例子。 1.4 Additional requirements for toys incorporating lasers and light emitting diodes (LEDs) are given in Annex E. 装有激光器和发光二极管的玩具，还另外要符合附录E中的要求。 1.5 Electrical toys also have to comply with EN 71, since it covers hazards other than those arising by the use of electricity. 电动玩具同时还要符合EN 71的要求, 因为它适用于除用电产生的危险的其他危险。 Note 3:Transformers for toys and battery chargers are not considered to be a toy, even if supplied with it. 注3：玩具的变压器和电池充电器不被认为是玩具，即使它随玩具一起提供。 Note 4: If it is intended that a child also plays with the packing, the latter is considered to be a part of the toy. 注4: 如果玩具设计有意于让小孩同其包装一起玩用,后者就被认为是玩具的一部分。

涂层织物透湿测试方法比较

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5a16453104.html, 涂层织物透湿测试方法比较作者：陈知建来源：《中国纤检》2018年第01期摘要：介绍了国内3种不同的透湿测试方法，并对其测试条件、测试结果和相关性做出对比分析，得出正杯法和吸湿法的相关性最好，测试涂层织物时，倒杯法更符合实际需求。关键词：透湿率；测试方法；涂层织物 1 前言随着人们对穿着要求的提高，各种功能性服装面料应运而生，其中越来越多地要求具有防水、防风及透湿功能。特别是运动系列服装，要求在各种环境条件下能防风防雨，还能在穿着运动过程中保持身体感觉舒适，而衡量舒适性的一个重要指标就是面料透湿率指标。透湿率是指在试样两面保持规定的温湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量，一般以g/（24h·m2）为单位。目前国内测试透湿率的方法主要有两种，分别是 GB/T 12704.1—2009 和GB/T 12704.2—2009，其中后者还细分为A法和B法。同样的涂层织物在这3种测试方法下会得到不同的测试结果，如何选择适合的测试方法，成为一个问题。 2 织物透湿性试验方法 2.1 GB/T 12704.1 吸湿法将透湿杯放在具有稳定循环气流速度的试验箱内，保持箱内温度（38±2）℃，相对湿度（90±2）%，气流速度为0.3m/s～0.5m/s。从每块样品上裁取三块试样，每块直径70mm。每个试样放在一个透湿杯上，透湿杯里装有在160℃烘箱中干燥了3h颗粒粒度在0.63mm～ 2.5mm的无水氯化钙。用垫圈、压环、粘带固定试样，组成试验组合体。要注意让干燥剂装填高度为距离试样下表面4mm左右。将组合体放入试验箱，先在试验箱内经过1h平衡后取出，在20℃干燥器中平衡30min后用天平（精确度为0.001g）逐一称量。再次放入试验箱1h试验后取出，同样在20℃环境里平衡30min后再次用天平逐一称量，取三块试样的平均值为透湿率结果，并换算成g/（24h·m2）。透湿计算公式如下： WVT=（△m-△m'）/At （1）式中：WVT——透湿率，g/（24h·m2）；

XXXX玩具安全检测标准

2011玩具安全检测标准发行日期:2011-1-10 版本:1.0 目录 1.0物理与机械性能 2.0燃烧性能 3.0化学测试 4.0电子玩具测试 5.0EMC测试 6.0无线电与电信玩具测试 7.0包装要求 8.0填充料测试 9.0电池动力玩具测试 10.0日期代码要求 11.0相关文件/测试报告审查 12.0SVHC检测 13.0EP & FEP状况 14.0玩具可靠性测试 1.0物理与机械性能 1.1 可预见的合理滥用测试

可靠性要求：所有受测零件均能承受至少10lbf(45N). 1.1.1 每个零件的具体要求请参考“力图”。 1.2 小零件 1.2.1 玩具不应没经过压缩却小得完全可容入小零件测试器。 1.2.2玩具及其可拆卸的部件或经可预见的合理滥用测试后脱落的部件，不应完全容入小零件测试器。 1.2.3所有的填充料包括聚酯纤维/木块，经可预见的合理滥用测试后散落的都被视为具有吞食危险的小零件。； 1.3 可触及边缘 1.3.1 在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的锐利边缘。 1.4 可触及尖端 1.4.1在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的尖端。 1.5 钉和紧固件 1.5.1 钉和紧固件不应有尖点、利边、引起吞食危险或凸起危险。 1.5.2 紧固件的凸点不应裸露而被触及。 1.6 声响玩具 1.6.1 ASTM F963-08 1.6.1.1 脉冲声音的C加权峰值声压级L Cpeak不应超过115Bb. 1.6.1.2 玩具连续发出声音的A加权峰值声压级L Aeq不应超过85Bb 1.6.2 EN71-1,AS/NZS ISO 8124-1 1.6. 2.1 喋喋不休和挤压玩具发出的A加权峰值单个信号声声压级L pAls和C加权峰值信号声压级L pCpeak分别不能超过85dB和110dB。 1.6. 2.2 玩具发出的C加权峰值信号声压级L pCpeak不应超过110dB。 1.7 刚性材料上的圆孔 1.7.1 玩具中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔，如果可插入直径6mm的圆杆，插入深度为10mm及以上，则应也可插入直径为13mm的圆杆。