带式输送机综合保护装置原理及应用
皮带机保护装置机理及作用
一、防滑保护：胶带输送机的的输送带打滑保护是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒是否打滑的装置。
因为驱动滚筒打滑，可导致输送带的速度降低。
如果滚筒滚筒长时间打滑，将可能发生输送带燃烧事故。
保护装置在输送现正常运行中，当输送带的运行速度降低到一定的值时，发出打滑低速报警信号，持续一定时间后发出自动停车的指令，使输送机停止运行，这样既可以保护胶带输送机，又可避免不必要的频繁制动。
安装：安装在驱动滚筒的端盖上。
二、防跑偏装置：胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在运行中偏斜位置，当输送带在运行中偏斜到一定的位置时，发出跑偏信号，跑偏达到限定位置并持续一定时间时，发出自动停车的指令，便停止输送机的运行。
一般利用带柄的滚式行程开关进行监测。
三、烟雾保护：烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑，输送带被磨擦或由于其他原因使输送带燃烧时，能发出声光报警和停车信号的保护装置。
一般烟雾保护的传感器用光敏和气敏元件来传感，它的安装位置一般在机头卸载滚筒5m内的下风口。
四、温度保护：温度保护是当传动滚筒等部件温度过高时，通过监测元件监测，使胶带输送机停止运转的装置。
温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监测温度的传感器，对于运动部件是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感器，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。
五、堆煤保护：堆煤保护是一种用来检测煤仓是否装满转载点是否堆积堵塞的装置，当发生满仓或转载点堆煤时，发出停车信号，输送机停止运行。
煤位传感器通过煤位探头将煤位深度反应给装置，煤位达到设置高度时就使输送机停止运行，以免发生其它事故。
六、撕带保护：撕带保护是一种当输送带被铁器等利器撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置，从而带动限位开关使输送机停止运行，防止输送带纵向撕裂的装置。
它由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托辊架内。
七、断带保护：断带保护是一种当输送带在运行中被拉断，防止事故扩大，而进行停车的保护装置。
带式输送机安全保护装置
带式输送机安全保护装置一、打滑、低速、断带保护装置打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。
有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。
二、防跑偏保护装置带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：（一）设置前倾侧托辊。
有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。
当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。
当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。
由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
（二）采用双锥型滚筒。
双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
（三）采用行程开关式防跑偏保护装置。
带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。
当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。
三、堆煤保护装置堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。
使用时应保证正常落煤，机器振动、滴水、煤尘积聚时不误动作，大块煤矸石撞击不能使其损坏。
堆煤保护装置主要有碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。
四、防撕裂保护装置防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。
防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
自-2、KHP-Z带式输送机综合保护装置主机说明书
KＨP-Z带式输送机综合保护装置主机执行标准:Q/RJ02-2013使用说明书淮南市润金工矿机电有限公司一、前言：我公司生产的ＫHＰ-Z带式输送机综合保护装置主机(以下简称综保)是根据国家煤矿安全规程和关于完善井下皮带运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进;同时听取了大量的用户反馈意见,使本装置的先进性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。
本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中,用来对皮带运输机(链板机)进行综合保护及控制。
也可用于链板机集中控制和保护;其特点：◆本电路选用了中大规模集成电路,使得系统功能强,控制更具灵活性,而且功能扩展方便,状态对位准确显示更直观。
◆语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号,这是目前国内同类产品所不具备的。
◆除具有同类产品相同功能,如:“集控、手动控制、综合保护及通讯功能外,还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。
◆自动洒水装置自成系统,不需电源亦可实现超温自动洒水。
◆配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。
◆本安电源配接烟雾传感器,防爆电磁阀，可实现自动防灭火。
◆结构合理，功能板之间连线极少,很大程度上减少接线的故障率。
二、适用的环境条件：●海拨高度不超过２000米。
不低于１0０0米。
大气压力80～１06Kpa。
●环境温度-5℃～+４0℃。
●环境相对湿度不大于95%(25℃时）。
●有爆炸性气体和煤尘的矿井中。
●无强烈振动冲击的环境中。
●无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的环境中。
●能防污水及其他液体浸入的地方。
●安装类别IＩI类。
●污染等级：３级。
三、型号及含义：ＫH P-－Z主机皮带综保设计序号综合保护矿用四、主要技术参数：4.１主机防爆型式：矿用隔爆兼本安型，标志:Eｘd[ｉb]l４.2各种传感器为矿用本安型,标志：Ｅｘibl4.3电器参数●额定输入电压:ＡC１27V或36V;●最高允许电压:AC14０V或ﻩ４0V；●本安输出最高开路电压:ＤC12Ｖ；●本安输出最大短路电流：DＣ4０0mA；过流保护整定值1A●本安输出外部允许分部电容：０．1μf/Ｋm;●本安输出外部允许分部电感:１mH/Km;●各传感器与主机间连接最大电缆长度不超过1500m。
带式输送机的集中控制与保护
带式输送机的集中控制与保护摘要：为了安全生产的需要，根据《煤矿安全规程》的有关要求，煤矿井下使用的皮带机必须安装有防滑、堆煤、温度、烟雾、防撕裂等保护及防跑偏和自动洒水装置，根据现代化矿井建设的要求，带式输送机必须实现集中控制，在我矿井下162皮带也安装了集中控制系统，在此简要介绍一下集中控制的原理和技术性能。
关键词：带式输送机集中控制技术性能一、概述煤矿采区运输工作中，广泛采用输送机，包括带式输送机和链板输送机。
由于工作面到采区煤仓距离较长，有时输送机达10台之多，称其为采区运输系统。
整个运输系统中的各台输送机，可单独控制（即人工就地分台控制），也可集中控制（即由一名司机控制整个运输系统）。
人工就地分台控制就是每台输送机的控制均由一名司机就地操作，是一种最原始的控制方式。
这种控制方式是直接操作输送机的控制开关，操作最简单，未增加任何控制元器件，维护工作量较少，但需人员多，并因每个司机的思想素质和技术素质不等常有意外事故发生，影响生产正常进行。
现代化矿井除运输距离很短或有特殊要求外，一般不再采用此控制方式。
集中控制方式，在我国是20世纪60年代发展起来的，也是目前国有大多数煤矿普遍采用的一种控制方式。
它是在整个运输线上新增一套集中控制装置，在大巷道装载点集中操纵机构，由一名司机在装载点操纵全部输送机。
它不但可节省大量司机人员，也为及时发现故障，缩短停产时间和综合生产自动化创造了条件。
输送机线的集中控制系统具备下列基本功能要求：（1）逆运煤方向依次延时起动各台输送机，防止同时起动造成电网的过载，同时还能防止起动过程中因故不能起动的输送机被煤压住。
（2）能在任一台输送机处停止该台输送机，同时使向该台输送机供煤的所有输送机自动停止。
（3）能方便地将集中控制方式转换成单独控制方式，便于输送机检修后单独试运转。
（4）在输送机线沿线设置多个停车开关，便于在紧急事故时停车。
（5）输送机线起动前有电铃（或电笛）发出起动预告信号，以便于人员远离输送机。
综保仪ZBY01
一.产品综述ZBY型胶带机综合保护仪（以下简称综保仪）是专为带式输送机工作环境下应用而设计的，以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术的专用自动化装置。
也是ZBY现场总线控制系统的核心设备。
综保仪自主地以扫描方式依次查询现场设备，被查询的设备要对查询作出响应，按查询指令的要求向综保仪发回响应帧。
响应帧中包含故障等级、故障种类、故障地址等信息。
综保仪采用双CPU、双通信接口结构。
对现场设备，综保仪是主站，可自动完成对现场设备的数据采集，分析和处理。
对上位机（PLC 或PC），综保仪是从站，可将现场设备的通讯数据传送给上位机。
综保仪不须用户编程，用户在使用前只须设置本机地址、波特率和节点（现场保护装置）总数即可。
综保仪通过仪表窗口显示和与上位机通信2种方式向用户提供以下信息：1.运行正常；2.故障种类；包括：拉绳停机、跑偏、溜槽堵塞、胶带打滑、胶带纵向撕裂、元件（保护装置）故障、线路故障等。
3.故障等级包括：故障报警、故障停机。
4.各类故障的实际地址。
支持机侧操作，提供即时（无延迟）硬停机信号（继电器输出）。
综保仪带有2个RS-485通信接口。
接口1为主机接口，可与现场的带式输送机保护装置通信；接口2为从机接口，可挂接在用户通信系统的RS485总线上与系统通信。
ZBY型胶带机综合保护仪主要用于带式输送机，实现现场数据采集总线化。
二.型号意义三.主要技术指标产品主要技术指标见表1注：* 为胶带机综合保护仪本身的功耗，因现场的保护装置是由胶带机综合保护仪供电源的，所以提供给胶带机综合保护仪的DC24V电源的容量Pz应满足：Pz=1.5(P+np)；式中：P –胶带机综合保护仪本身功耗（见表1）；p –每个挂接在接口1上的保护装置的功耗（见该保护装置的产品说明书）；n - 挂接在接口1上的保护装置总数。
四.结构及工作原理综保仪具有2个通信口和2个CPU，每个CPU控制1个通信口。
其中，通信口1为主机接口，与分散安装在现场并具有通信功能的胶带机保护装置通信；通信口2为从机接口，与上位机通信。
带式输送机综合保护安装
带式输送机综合保护安装带式输送机是工业生产过程中常用的一种物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、建筑、冶金等领域。
为了确保带式输送机的运行安全和稳定，综合保护措施必不可少。
本文将介绍带式输送机综合保护的安装方法和注意事项。
一、带式输送机综合保护的基本原理带式输送机综合保护的目的是通过监测设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。
其基本原理是通过安装适当的传感器和监测设备，对带式输送机的各项参数进行实时监测，并将监测数据传输至中央控制系统，通过对数据的处理和分析，实现对设备的综合保护。
二、带式输送机综合保护的安装步骤1. 选择适当的传感器：根据带式输送机的特点和运行条件，选择合适的传感器进行安装。
常用的传感器包括振动传感器、温度传感器、位移传感器等。
2. 安装传感器：根据传感器的特点和使用要求，选择合适的安装位置进行安装。
传感器的安装位置应能够准确反映设备的运行状态，并方便进行维护和调试。
3. 连接传感器与监测设备：将传感器与监测设备进行连接，确保数据的传输畅通可靠。
接线过程中要注意接线的正确性和稳定性，避免接线松动或接触不良导致数据失真。
4. 配置监测设备：根据带式输送机的具体情况，配置合适的监测设备，并进行参数设置。
监测设备的配置要考虑到设备的实际运行情况和监测需求，确保监测数据的准确性和稳定性。
5. 连接至中央控制系统：将监测设备与中央控制系统进行连接，确保数据的传输和处理顺利进行。
连接过程中要保证连接的稳定性和可靠性，避免数据传输中断或丢失。
6. 系统调试和测试：系统安装完成后，进行系统调试和测试，确保各项监测功能正常运行。
在调试和测试过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保安全性和可靠性。
三、带式输送机综合保护安装的注意事项1. 选择合适的传感器：根据设备的实际情况选择合适的传感器，避免安装过多或不必要的传感器，以免增加成本和干扰监测数据。
2. 安装位置合理：传感器的安装位置应选取能够准确反映设备状态的位置，并考虑到维护和调试的方便性。
外文翻译--带式输送机保护装置的应用及发展
附录A带式输送机保护装置的应用及发展引言带式输送机是在厂矿企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支承设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条带式输送机互相级联交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
带式输送机的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的安全。
如何使带式输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。
本文讨论的对象主要是拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料开关等带式输送机的一次保护装置。
1 应用现状及存在的问题1.1 拉绳开关拉绳开关是用于带式输送机紧急停机的一种现场操作保护装置。
目前广泛应用的拉绳开关一般为无源机械式双向拉绳开关，主要有旋转式凸轮结构和移动式凸轮结构两种。
由于旋转式凸轮结构的拉绳开关摆杆旋转时动作行程大、灵敏度高且不易卡死，故目前被更多地采用。
拉绳开关按照一定间隔（约40m）固定安装于带式输送机两侧支架上，相互之间系上拉绳。
紧急情况下，可以在带式输送机沿线任意位置拉动拉绳，触发开关动作实现紧急停机。
拉绳开关动作后的复位方式分为自动复位和手动复位两种。
拉绳开关通常都有常闭、常开接点各1个，一般使用常闭接点。
由于拉绳开关数量较多，为了节省电缆，通常一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路；对于很长的带式输送机，有时采用将沿线拉绳开关分段分组接入的方式。
1.2 跑偏开关跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，有时也用于在输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。
目前广泛应用的跑偏开关一般为无源机械式两级跑偏开关。
跑偏开关按照一定间隔（约50m）固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚刘宝兴：大倾角胶带输送机控制系统设计轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。
通常一条带式输送机所有的跑偏开关常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路或者报警指示装置中；对于很长的带式输送机，有时采用将沿线跑偏开关分段分组接入的方式。
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带式输送机综合保护装置原理及应用
【摘要】当矿用皮带机的温度、速度和偏离位置等参数超标时，系统自动报警并采取相应措施是本文论述设计的核心，设计是以单片机和PLC为核心设计一个皮带机输送综合保护控制装置对皮带机的运行状态进行实时临测。
此设计具有一定借鉴推广意义。
【关键词】监控分站；皮带机；单片机；PLC
一、概述
1.用途及使用场所
近年来，随着煤矿生产控制系统的不断发展，系统中各种设备的保护装置也在日趋完善，KJ403-F矿用隔爆兼本安型监控分站(带式输送机综合保护装置)，以矿用本安型PLC为控制核心，集先进的电子技术、PLC技术、自动化技术、通讯技术、抗干扰技术于一体的新一代矿用控制器（以下简称为控制器）。
该控制器具有极高的可靠性和性价比、强大的通讯能力、液晶屏汉字显示、丰富的操作及功能按键、语音报警等特点，是一种适用于在煤尘、瓦斯等危险环境中使用的智能控制装置，其通用性广、适应性强，能实现各种场合中胶带运输机的检测、监测及控制自动化。
该控制器适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境或地面严酷环境，也可作为冶金矿山、露天煤矿、港口码头、选煤厂、发电厂等恶劣环境中的皮带运输机的综合保护，替代现有的各种皮带机综合保护装置。
该控制器不仅可以完成单机设备控制的自动化，还可以以组网的形式组成系统，实现分布分级式远程监控和管理。
2.主要特点
(1)可靠性高：该控制器以高性能的本安型模块化PLC为处理器、具有极强的抗干扰能力与极高的可靠性，有力保障控制系统工作稳定可靠、采集数据真实有效，在电磁干扰比较苛刻的环境中使用有明显的优势。
(2)文本显示：该控制器的面板上安装有文本显示器，采用汉字液晶屏，被控设备的工况状态、故障位置与故障性质等信息都能采用汉字、符号或图表的形式显示，信息直观，操作方便；9个功能按键，与液晶屏的当前显示界面组合，可以实现更多功能的操作，满足各种复杂的控制现场。
(3)强大的通讯能力(可选)：该控制器在通讯接口硬件电路中采用了特有的专利技术，通讯距离远、抗干扰能力强，通讯协议采用标准的MODBUS-RTU协议，稳定性好、兼容性强，能很方便的组成多级远程通讯网络。
(4)接线方便：该控制器采用通用控制箱布线方式，端子号标注清晰，接线空间大，用户接线轻松、方便，不会有接线困难等问题。
(5)体积小、重量轻：该控制器的机芯采用模块化设计，结构紧凑，占用空间小，整个装置体积和重量比较小，安装、运输非常方便。
(6)适用范围广：该控制器可以根据用户的不同需求定制PLC程序，满足各种现场的要求。
(7)多种起车控制方式：该控制器具有单台操作，单台点动，开车信号控制与远程通讯控制等多种运行方式，适应各种情况使用。
(8)功能完善：该控制器除了具有常用的保护功能外，还具有手动洒水、参数设置等多种功能。
(9)信息共享(可选)：一“系统”中控制器的信息相互之间可以共享，在每台控制器的界面上能显示其他各台综保的故障状况、运行方式、运行状态等信息。
(10)参数现场设置：皮带台号、皮带停车延时时间等参数可以根据实际情况进行现场设置，真实有效。
(11)故障手动复位：皮带发生故障时，即使现场发生的故障排除，还需手动复位才能起车，否则起车无效，以免误起车发生事故，保障生产安全。
(12)系统参数设置需密码进入，避免人为随意更改，具有高保密性。
(13)故障信息保留：发生过的故障信息，在故障排除后仍然能够查询，直到手动复位才消除，便于寻找故障原因。
(14)手动与开车洒水功能：在没有发生超温、冒烟等故障情况下，也可以启动电磁阀进行手动洒水降温消尘，而且洒水时间可以设定，洒水也可以随时取消。
(15)双电机驱动：能适应双电机拖动的皮带。
(16)消音功能：若发生故障时不让有语音输出，将采用消音功能，取消故障报警。
(17)分支闭锁集控(可选)：对于有分支的物料流，该控制器也能实现起车、停车、故障闭锁运行。
(18)参起设置(可选)：可以设置在任意控制器上操作“起车”与“停车”键实现集控起车与集控停车。
二、结构特征
1.总体结构
控制器为矿用隔爆兼本质安全型，标志为“Exd[ib]I”。
分为本安腔和隔爆腔两大部分，通过多芯电缆连接。
上部为本安腔，内部安装有矿用本安型PLC、接线端子、线槽等；两侧共有10个喇叭口用于连接本安信号；本安腔面板上嵌入有语音报警用的扬声器与人机对话的文本显示器。
隔爆腔内有本安电源、大功率继电器与非安型开关量输入接口等，两侧安装4个喇叭口。
控制器使用本安型模块化PLC为控制核心，易于组合，易于扩展。
2.PLC模块
该控制器的控制核心为本安型模块化PLC，用于开关量的数据采集、频率量的数据采集，继电器输出控制，语音报警、远程网络通讯等。
本安型模块化PLC 由CPU模块、开关量输入模块、开关量输出模块、通讯模块、语音模块等功能模块组成。
3.文本显示器
该控制器的面板上安装一个文本显示器，画面为128×64点阵，带背景光STN 液晶显示，可显示16个英文字符×4行或8个汉字×4行；9只薄膜按键。
设备的运行状态、故障类型与位置、参数设置等信息都通过该液晶屏实现汉字显示，操作人员能较直观了解被控设备在运行时的工作状态。
薄膜按键用于对被控设备的控制及参数设定。
三、工作原理
1.控制器工作原理
控制器工作原理框图如图1所示。
控制核心由矿用本安型可编程控制器组成。
外部本安型开关量输入、开关量输出、频率量输入、远程通讯与其他信号通
过接线端子连接于PLC模块；文本显示器通过文本连接模块连接于PLC模块。
扬声器连接于语音模块。
PLC模块、文本显示器与外部传感器需要的本安电压通过隔爆腔的本安电源供给，本安输出信号通过控制隔爆腔的大功率继电器去控制非安的被控设备，非安型开关量输入通过光耦隔离给本安型输入接口。
2.保护系统组成
本装置主要由以下各部分组成：速度传感器：采用采用霍尔元件作为速度传感器检测胶带输送机速度，如果从动轮运行速度均在50-70%Va﹙Va额定带速﹚，或输送带速小于等于50%Va或速度大于等于110%Va，经过（5-10）秒的延时，本控制器能自动切断皮带机电源，使皮带机停转，实现速度保护。
跑偏传感器：其常态为断开状态，动作时闭合，本能自动切断皮带机电源，使皮带机停转。
堆煤传感器：它是通过两电极导通，经引线将煤位反应给保护装置，对煤煤仓或煤漏斗的煤位情况进行监控，在满仓或机头堆煤时能自动切断皮带机的电源，实现满煤保护。
急停保护：每台控制器的控制面板与皮带沿线装有拉线急停开关，用于故障紧急停车保护。
超温保护：采用温度传感器对皮带机的轴承温度或其它部件温度或周围环境温度进行监控，当监视点温度超过设定值时，本控制器能自动切断皮带机电源，实现超温保护，同时启动洒水装置进行降温。
烟雾传感器：当采用烟雾传感器检测到皮带或煤有烟雾产生时，控制器实现停车保护并启动洒水灭尘装置。
撕裂传感器：当皮带发生纵向撕裂故障时，煤落在传感器上面，传感器动作，控制器切断皮带机电源，使皮带机停转。
自动灭尘灭火洒水：当皮带出现超温或冒烟时，可控制电磁阀开启实现自动洒水灭火灭尘。
四、结束语
KJ403-F矿用隔爆兼本安型监控分站本身及其保护性能安全可靠，在规定的寿命期内有足够的强度、刚度、稳定性、耐磨及抗疲劳性等。
且保护装置具备自保和自检功能，避免因失效而丧失监控作用，引发事故。
本装置设计成本低，功能强大，运行可靠，且在井下的实际生产中取得了良好的使用交果，具有广阔的市场前景和经济效益。