顶管注浆加固施工方案
顶管注浆加固工程施工方案
顶管注浆加固工程施工方案一、工程概述本工程是针对某一建筑结构的加固工程，采用顶管注浆的方式对钢筋混凝土结构进行加固处理，以保证该结构的安全可靠。
二、施工前准备1. 施工现场准备•清理施工区域：清除施工区域内的垃圾、杂物等。
•搭建施工脚手架：搭建可靠的施工脚手架，确保施工安全。
•初始化施工设备：对施工设备进行检查和调试，确保施工设备正常运转。
2. 现场材料准备•注浆材料：水泥、混凝土、砂浆等。
•注浆设备：压力泵、管道、喷枪等。
•填缝材料：胶水、密封胶、聚合物填缝剂等。
•施工工具：电动工具、手动工具、测量工具等。
三、施工流程1. 钢筋混凝土结构清洗在结构表面清除松散表皮、油污、化学物质等污染物，对于部分松散表层的钢筋混凝土结构，需要采用电动工具刷洗，以便提高附着力。
2. 钢筋混凝土结构处理去除各种异物及灰尘后，对混凝土表面进行凿刻，达到不同程度的毛细骨化，以使注浆材料与钢筋混凝土表面形成牢固的附着力。
同时，对于存在表面龟裂的地方，要在此处打孔。
3. 注浆将混凝土浆液用泵送到预设的孔洞中，同时注入适量的水泥和添加剂，确保混凝土的强度和稳定性。
注浆时，要按照设计要求进行，注入量应控制在适当的范围内，防止注浆过量导致结构损坏。
4. 填缝在注浆材料凝固后，使用填缝材料对孔洞进行填充，同时对混凝土表面裂缝和缝隙进行修复。
填缝材料在配制前，应按照施工要求加入适量的外加剂，以确保填缝材料的强度和稳定性。
四、安全保障在施工过程中，应注意以下安全事项：•维护施工现场秩序，防止意外发生。
•施工设备和工具必须符合安全规范并经过检查和调试，保证安全使用。
•操作时需佩戴一次性手套和口罩，以防止化学品对人体造成伤害。
•监控施工现场气体，确保氧气含量和有害气体浓度在合理范围内。
•对施工现场进行物资管理，尤其是易燃易爆等材料。
五、施工后处理结束施工后，应采取以下措施进行后期处理：•对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
•对施工设备和工具进行归位和保养，以利于下次使用。
顶管周围压密注浆施工方案
顶管周围压密注浆施工方案1. 引言顶管周围压密注浆施工是土木工程中的一种关键技术，主要用于顶管工程的加固和密封。
通过注浆施工可以提高顶管的承载能力和防水效果，确保工程质量和安全。
本文将介绍顶管周围压密注浆施工的方案，包括施工准备工作、注浆材料和施工工艺等内容。
2. 施工准备工作在进行顶管周围压密注浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 前期技术调研在施工前，需要对工程进行前期技术调研工作。
这包括对顶管的结构、施工工艺、注浆材料等进行全面了解，以便确定合适的施工方案。
2.2 施工方案设计根据前期技术调研的结果，设计合适的施工方案。
施工方案应包括注浆材料的选择、注浆工艺的确定以及施工进度安排等内容。
2.3 设备和材料准备根据施工方案的要求，准备必要的设备和材料。
包括搅拌设备、注浆泵、注浆材料等。
2.4 工地安全措施在施工前，需要对工地进行安全评估，并采取相应的安全措施。
这包括设置警示标志、疏散通道等，以确保施工过程中的安全。
3. 注浆材料选择注浆材料是顶管周围压密注浆施工中的重要组成部分。
合适的注浆材料可以提高施工效果和工程质量。
3.1 水泥注浆水泥注浆是常用的注浆材料之一。
它具有很好的粘结性和耐久性，可以有效填补顶管周围的空隙，增强顶管的承载能力和防水效果。
3.2 硅酸盐注浆材料硅酸盐注浆材料是一种新型的注浆材料，具有优异的抗渗性能和耐久性。
它在顶管周围施工中可以形成致密的固化体，提高顶管的密封效果。
3.3 其他注浆材料除了水泥注浆和硅酸盐注浆材料，还可以根据实际需要选用其他适合的注浆材料。
例如聚氨酯注浆材料、环氧注浆材料等。
4. 施工工艺流程顶管周围压密注浆施工的工艺流程包括以下几个步骤：4.1 清理工作在施工前，需要对顶管周围的杂物进行清理，确保表面干净平整，方便注浆施工。
4.2 外围密封在顶管周围设置密封带，以防止注浆材料外溢，同时确保注浆效果。
4.3 注浆施工将准备好的注浆材料通过注浆泵注入顶管周围的空隙中。
顶管注浆施工方案
顶管注浆施工方案
为改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全，采用空压机注浆工法,对管道四周的土体进行注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到到稳固土体的目的。
（一)、注浆材料
1、其特性对地下水而言,不易溶解
2、对不同地层,凝结时间可调节
3、高强度、止水:
4、注浆材料配比:水泥、水
注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。
当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,在管内进行压注水泥浆,水灰比按1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力不小于0.1mPa,以注满管壁周围缝隙为准,施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
(二)、注浆孔的布置和注浆范围
本工程采用的管材为采用级“F”型钢筋砼管道,每根管节长2m,每根管有三个注浆于孔。
(三)、工艺流程
1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。
2、注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力不小于0.1Mpas
3、封堵注浆孔:采用与预留注浆孔配套的堵丝封堵注浆孔,防止浆液流失。
顶管注浆方案(参考资料)
顶管注浆施工方案威海西路注浆施工方案：一、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。
二、施工方法选择：本工程采用空压机注浆工法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的。
三、注浆加固：(一)、注浆材料：注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度。
顶管施工完毕，即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙，在管内进行压注水泥浆，水灰比按1:1，注浆孔采用钻机钻探注浆孔，注浆时压力不小于0.1mPa，以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
(二)、注浆孔的布置：本工程采用的管材为采用Ⅱ级混凝土管道，每根管长2m，每在混凝土管道上下两侧各钻探8个注浆孔，两侧各2个注浆孔，（三）、工艺流程1、清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。
2、注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05～0.1Mpa；3、封堵注浆孔：采用速凝混凝土封堵注浆孔，防止浆液流失。
4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
一、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序，严把配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
二、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
顶管注浆加固施工方案
顶管注浆加固施工方案1. 引言顶管注浆加固是一种常用的地下结构加固方法，通过注浆材料的填充和固化，增加地下管道及结构的强度和稳定性。
本文档将介绍顶管注浆加固施工的具体方案，包括施工准备工作、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备工作在进行顶管注浆加固施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 施工材料准备•注浆材料：根据工程要求选择适当的注浆材料，常用的包括水泥浆、聚氨酯等。
•施工设备：准备好注浆设备，包括注浆泵、注浆管道、混凝土搅拌机等。
•安全装备：提供工地所需的安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.2. 工程准备•施工区域划定：明确施工区域范围，并进行标识，确保施工区域内的杂物清理干净。
•管线检测：对要加固的管线进行检测，了解管道的状态和问题，并记录下来以备参考。
3. 施工步骤3.1. 施工前准备1.确保施工人员已穿戴好相应的安全装备，并熟悉工作流程和操作规程。
2.根据施工区域的情况，搭建临时施工平台或脚手架，为施工人员提供稳定的工作环境。
3.检查施工设备，确保设备的正常运行及安全性。
4.开展施工前安全会议，明确工作任务和要求，做好施工排程安排。
3.2. 注浆施工1.清洁管道：使用高压水枪清洗管道表面，将污物和杂物清除干净。
2.定位孔洞：根据管道的情况，确定注浆孔洞的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔：使用钻机，按照预定的位置和角度进行钻孔，确保孔洞的质量和准确度。
4.安装注浆管道：将注浆管道插入孔洞中，确保管道完全贯通。
5.注浆：将准备好的注浆材料泵入注浆管道，注入管道的同时，缓慢抽出注浆管道，实现全程注浆。
6.填充孔洞：注浆完成后，对孔洞进行填充，确保注浆材料充分填满孔洞。
3.3. 后续工作1.注浆固化：等待注浆材料固化，时间根据材料的固化时间确定。
2.清理工地：清除施工现场的杂物，保持施工现场的整洁。
4. 注意事项在进行顶管注浆加固施工时，需要注意以下几点：•安全第一：施工人员必须正确使用安全装备，注意施工现场的安全，确保人员的生命安全和身体健康。
顶管土体间隙注浆加固施工工法
顶管土体间隙注浆加固施工工法顶管土体间隙注浆加固施工工法一、前言顶管土体间隙注浆加固施工工法是一种常用的土体加固技术，通过注入浆液填充土体间隙，提高土体的强度和稳定性，从而增强土体的承载能力。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例进行详细介绍。
二、工法特点顶管土体间隙注浆加固施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷：采用顶管施工方式，无需开挖大面积的土体，减少对周边环境的影响，并能够更好地维持附近建筑物的稳定。
2. 增强土体稳定性：通过注入浆液填充土体间隙，提高土体抗剪、抗压的能力，增强土体稳定性，并减少土体的沉降。
3. 适应性强：适用于不同类型的土体，包括砂、砾、黏土等，并可根据具体情况选择不同类型的浆液进行注入。
4. 改善土体性质：浆液中的化学成分可以改善土体的物理性质，提高土体的可塑性和稳定性。
5. 可控性强：通过控制注浆的压力、流量和浆液的配比，可以实现对施工过程中土体的加固效果的控制和调节。
三、适应范围顶管土体间隙注浆加固施工工法适用于以下场合：1. 土体松弱，需要加固增强的情况，如软基处理、地基加固等。
2. 需要提高土体密实性和稳定性的场合，如止水墙、堤坝加固等。
3. 需要改善土体性质，提高土体可塑性和稳定性的情况，如软土地区的开挖、填土加固等。
4. 土体中存在空洞或孔隙，需要填充修补的场合，如地下室施工、隧道开挖等。
四、工艺原理顶管土体间隙注浆加固施工工法的基本原理是通过注入浆液填充土体间隙，使土体得到增强和稳定。
工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 注浆浆液的准备：根据实际工程需要和土体性质，选用合适的材料制备注浆浆液，如水泥浆液、聚合物浆液等。
浆液的配比和浆液中添加的化学品会影响注浆后土体的性质和加固效果。
2. 注浆设备的选择和调整：根据工程需求和土体情况，选择适合的注浆设备，并调整注浆的压力和流量，以保证浆液能够充分填充土体间隙，达到加固的效果。
顶管工程注浆方案
顶管工程注浆方案一、项目概况本工程为某某隧道顶管施工工程，位于某某市某某区，全长约1000米。
隧道采用新建的地下结构形式，顶管结构采用注浆加固的方法进行施工。
为保证施工质量和工期，特制定本注浆方案。
二、注浆材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，符合GB175-2007标准要求。
2. 水：采用清洁、无杂质的自然水。
3. 外加剂：采用高效减水剂和防水剂。
4. 注浆管：采用直径为25mm的无缝钢管，管道厚度符合相关标准。
5. 其他辅助材料：包括清洁型防水材料、固化剂等。
三、注浆工艺1. 地表准备：顶管位置进行清理，清除杂物和积水。
2. 钻孔：按设计要求进行钻孔，孔深和孔径符合设计要求。
3. 安装注浆管：将注浆管安装到预定孔道中，采用固定装置固定注浆管。
4. 混合注浆材料：按比例将水泥、水和外加剂混合均匀，确保浆料质量。
5. 注浆：进行注浆作业，先从孔口处开始注浆，然后逐渐向孔深注浆，保证整个孔道内浆体均匀分布。
6. 排空：在注浆完成后，对注浆管进行排空处理，排出空气和杂质。
7. 固化处理：等待注浆体完全凝固后进行固化处理，使用固化剂对注浆体进行处理。
8. 检测：对注浆体进行质量检测，确认注浆效果符合设计要求。
四、施工要求1. 施工人员必须熟知相关注浆工艺和要求，持证上岗。
2. 施工过程中必须遵守相关安全规定，保障人员和设备安全。
3. 施工前必须对所有设备和材料进行检查，确保质量符合要求。
4. 施工过程中必须严格按照注浆工艺进行操作，保证施工质量。
5. 施工现场必须保持整洁，防止杂物堵塞孔道或影响注浆效果。
六、施工计划1. 注浆施工的开始时间：2023年6月1日2. 预计施工周期：30天3. 施工人员：20人4. 施工设备：注浆机、钻孔设备、固化设备等5. 施工流程：钻孔、安装注浆管、混合注浆材料、注浆、排空、固化处理、质量检测七、安全措施1. 注浆作业过程中，必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护装备。
顶管注浆加固施工方案
顶管注浆加固施工方案施工方案概述顶管注浆加固施工方案是一种常见的地下工程加固技术，主要用于强化地下结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍顶管注浆加固施工方案的整体步骤以及所需材料和设备，并探讨其在地下工程中的应用。
施工准备在开始施工之前，首先需要进行相关的准备工作。
这包括确定工程的具体要求和目标、勘察地下情况和结构强度、评估地下水位和地下水质量等。
材料和设备准备在顶管注浆加固施工中，需要准备一些必要的材料和设备。
常用的材料包括水泥、高性能注浆剂、添加剂以及搅拌设备等。
同时，还需要准备注浆管、浇注器具以及压力泵等。
施工步骤1. 第一步是进行顶管安装。
根据实际情况选择合适的顶管，并按照设计要求进行安装。
同时，需要确保顶管的质量和连接的可靠性。
2. 第二步是进行注浆准备工作。
首先，根据工程要求控制好注浆浓度和注浆压力。
接下来，将准备好的水泥、注浆剂和添加剂按照一定比例混合，并进行搅拌，直至达到均匀的浆液。
3. 第三步是进行注浆施工。
在施工过程中，需根据实际情况选择合适的注浆管，将浆液通过注浆管注入到地下结构的空隙中。
同时，要根据注浆压力和速度的变化进行合理的控制，以确保注浆的均匀性和充实度。
4. 第四步是施工结束后的处理工作。
待注浆施工完成后，需及时清理施工现场，并对施工质量进行检查和评估。
同时，要做好相应的记录和报告，以便后续的验收和评估工作。
安全措施在顶管注浆加固施工中，为确保施工人员的安全和施工质量的稳定，需要严格遵守相关的安全措施。
这包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，同时对施工现场进行划定和警示，以确保周边人员的安全。
质量控制为保证顶管注浆加固施工的质量，需要进行严格的质量控制。
施工过程中，应定期对注浆浆液进行取样分析，确保其浓度和均匀性符合要求。
同时，对注浆管的使用情况进行监测和评估，确保其质量和连接的可靠性。
施工效果评估施工结束后，需要对注浆加固的效果进行评估。
这可以通过现场测试、结构变形监测和力学性能分析等手段来完成。
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宜宾市第五水厂一期配套管网工程（K9+120至K9+600段)顶管
注浆加固
施工方案
施工单位：正一集团有限公司
时间：2018年5月10日
目录
一、工程概况：
二、工程地质条件
三、施工技术及措施
四、工程质量保证体系
五、安全措施
六、注浆效果检测手段
一、工程概况：
（一）工程概况
1、本工程位于宜宾市宜宾临港经济技术开发区内，主要为供水干管在志诚立交段敷设管道工程，全长约482m、本工程管道采用顶管施工，工作井3座，接受井4座。
本工程图纸设计工作井尺寸内径4000*8000，接收井尺寸内径5000*5000井深6米至15米，按设计要求工作井土方开挖深度在6.5米至16米左右。
地理位置：本工程管道处于宜南路志诚立交桥转盘交汇处右侧，五处横穿公路，无法采用明挖埋管，根据地理实际情况现采用非开挖技术顶管施工，实现了地下穿越。
能保证车辆、行人通行安全，交通流畅，在不破坏原有道路的情况下，管道就能安装通过，因此，拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该给水管道安装。
拟敷设直径为Φ1200mm钢管。
2、主要工程数量
该段管道采用管道多处横穿公路，在挖土（石）方后形成暗道将钢管顶进，管道顶进时，由于管外壁与土体存在一定的缝隙，掘进时土层的稳定性也极容易遭到破坏，因管道上部多处为公路，为减少管道以上土体沉降，防止路面沉陷。
针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则图纸设计要求，管道施工完后在管壁外注入1:1纯水泥浆，增强地基的自稳性和抗压强度。
二、工程地质条件：
根据勘察公司提供的岩土工程勘察报告，管道敷设深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下：
1、工程地质条件
1）地理位置
该工程系宜宾市五水厂一期配套干管工程的一部分，地处于宜南路志诚立交桥转盘交汇出右侧绿化带内。
2）气象
宜宾属中亚热带湿润季风气候区，是四川"盆南"气候类型，并有南亚热带气候属性。
这里气候温暖，四季热量丰足，无霜期长达270天。
年平均气温17.5℃，冬天不冷，最低1月份的平均气温有7.8℃，夏天不算太热，最热的7、8月份月平均气温为26.8℃。
宜宾的降水较多，平均年总降雨量在1100毫米以上，这里多夜雨，夜间降雨常占总降水量的70％左右。
总之，宜宾的气候具有"春早回温快，夏长
无酷暑，秋迟多绵雨，冬暖少霜雪"及"夜雨多"、"日照少"、"风力弱"等特点。
年平均风速仅为1.23m/s，多为西北风和东北风，静风频率较大，高达34～53%，
风速小。
2、水文
宜宾境内水系属外流水系，以长江为主脉，河流多、密度大、水量丰富。
金沙江、岷江汇合成为长江横贯市境北部，三江支流共有大小溪河600多条。
文星河、南广河、长宁河、横江河、西宁河、黄沙河、越溪河、箭板河、古宋河等9条中等河流流域面积均在500平方千米以上。
另有21条河流流域面积为100平方千米～500平方千米，有23条小河流域面积为50平方千米～100平方千米。
三江的支流、溪河或由北向南，或由南向北作不对称的南多北少状河网分布，南部支流多发源于崇山峻岭，故滩多水急；北部支流多发源流经丘陵，故水势平缓，岸势开阔。
主要河流：岷江、萃河、文星河、南广河、长宁河、横江河、西宁河、黄沙河、越溪河、箭板河、金沙江、长江、玉河等。
拟建干管仅主线里程K15+480～K16+450段靠近长江，距长江岸边约50～100m左右，场地位于长江一级阶地及浅丘缓坡地段，场地标高远高于长江洪水位，场地受长江影响小。
拟建配套干管工程其它里程区域，无主要江河通过，仅局部分布有小河。
此外，架空段配套干管多位于凹地形区域，周边多水田、水渠分布，水田蓄水、雨季、强降雨季节，对场地构成一定影响。
三、施工措施及技术
（一）、施工措施
1、施工目的
本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证以减少管道以上土体沉降，防止路面沉陷。
2、施工方法选择：
本工程利用注浆泵和输浆管向射浆管中注入1:1纯水泥浆。
3、注浆加固：
1）、注浆材料：
○1、其特性对地下水而言，不易溶解；
○2、对不同地层，凝结时间可调节；
○3、高强度、止水；
○4、注浆材料配比：水泥、水
注浆时，开始水泥浆通过射浆管向周围土体的分析渗透扩散，一段时间后，水泥浆已经填充附近土体中较大的缝隙，这时灌浆压力慢慢升搞，一直达到规定的注浆压力，期间浆液在自身压力与外界压力的作用下，不断地向更小的土体中渗透扩散，与此同时附近的土体，受到浆液的挤压而变得更密实最终到达加固土体，形成固化填充的作用。
在管内进行压注水泥浆，水灰比按1:1，注浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力不小于0.1mPa，注浆厚度为5㎝，预计每米需用水泥0.432吨，以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
(二)、注浆孔的布置和注浆范围：
1）压浆管制作
使用φ50mm钢管，将钢管按梅花型布置吹成眼孔，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。
2）压浆管布置
根据所顶钢管道内径大小确定，管径为φ1200mm，布设注浆管，每顶进一根管道安装一根，随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。
3）压浆
顶管完成后，利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入强度等级不低于1:1的水泥浆,分2-3次压入，压力从0.5Mpa慢速调到2.0Mpa，使压入的水泥浆包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。
注浆管大样图
注浆范围示例图
（三）、工艺流程
①清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。
②注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力不小于0.1Mpa；
③封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。
④冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
四、工程质量保证体系：
在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
(一)、质量控制：
1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序，严把配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
(二)、工程质量保证制度：
1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制
人员，实行监督检查，保证工程质量。
3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
(三)、工程质量措施：
1、配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.1MPa，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
五、安全措施：
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
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5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
六、注浆效果检测手段：
1、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。
检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。
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