湿式石灰石球磨机技术规范书
FGDM系列湿式溢流型球磨机使用说明书.
FGDM系列SM
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4.4.8轴瓦安装后应对轴瓦进行压力试验,其值不应低于高压油泵的额定工作压力,试验连续时间不少于30min，如发现渗漏现象应彻底消除。
4.4.9在安装上盖之前，应将主轴承的冷却水管接通并进行水压试验，试验压力为0.4~0.6Mpa,试验时间为30min，应无渗漏现象。
4.4.10轴承座安装完毕后应检查轴承座内部冷却水软管与轴径处是否相碰，最后清理轴承底座内部的异物，将轴承座外壳上无用的孔用螺栓堵死，用润滑油立即填充主轴承壳体与轴径接触处的密封环的沟槽，同时试验注油是否畅通。
4.5筒体的安装
4.5.1在安装筒体部之前有必要对端盖进行检查，修复其上的表面损伤，如锈蚀、划痕等。同时清除结合面上的毛刺、飞边及防锈漆，如果清理后不能马上进行组装，还应在加工面上涂一层防锈油脂，并将其包装起来。
4.3.3 各底板应符合要求的标高，允许用自制的垫块及调整垫片进行调整，但垫块必须与底板的底面保持充分的接触，以保证灌浆后被牢固地固定。
4.3.4二次层顶面应低于底板顶面，但最多不得低于底板的二分之一厚度。
FGDM系列湿式溢流型球磨机使用说明书
FGDM系列SM
共14页第6页
4.3.5为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须将进行二次灌浆的基础表面铲成麻面。铲剔麻面的方法是由钢扁铲在地基表面上铲出一个一个的凹坑 ，其直径约为30~50mm，凹坑的距离根据地基的大小而不同，一般为150 mm左右，在基础的边角处应铲出缺口，目的是使第二次浇灌更加坚固。
4.8.3安装上半环，并在环接合处涂上胶粘剂，同样将密封橡胶条的接头修正后用胶粘剂粘紧。
4.8.4安装其他零件如图，塞住不用的孔，接上油管后，充入润滑脂。
球磨机操作规程范本
球磨机操作规程范本一、安全作业规范1.操作前，必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
2.球磨机设备应保持良好绝缘，确保电气安全。
3.在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物，避免发生危险。
4.操作人员应熟悉球磨机的工作原理以及安全操作规程，并经过相关培训合格后方可上岗操作。
5.在操作球磨机之前，首先要检查设备的运行状态，确保设备无故障，各部件处于正常工作状态。
6.球磨机操作过程中，操作人员禁止抽烟、喧哗和随意操作其它设备。
7.在替换磨球和维修设备时，必须关闭球磨机电源，并且锁紧电源开关，确保电源不会误开启。
二、操作流程规范1.打开球磨机，检查主电源开关、润滑油泵开关等设备开关是否处于关闭状态。
2.检查球磨机上的润滑油是否足够，并及时添加。
3.确保碾磨介质(磨球)的质量，选择正确的规格和数量，并放入球磨机的磨仓中。
4.关闭磨仓盖，检查刹车开关是否处于关闭状态。
5.打开主电源开关，观察仪表盘显示，确保各传感器工作正常。
6.打开润滑油泵开关，注入足够的润滑油，并观察油压表显示压力正常。
7.按下启动按钮，球磨机开始工作。
操作人员要经常观察球磨机的运行状态，确保运行平稳。
8.在球磨机运行过程中，操作人员应经常检查泄漏情况，确保设备正常工作。
9.停机前，应先按下停机按钮，并等待球磨机完全停止转动后，方可关闭主电源开关和润滑油泵开关。
10.关闭主电源开关后，用干净的布擦拭球磨机设备，保持清洁，避免灰尘积累。
三、设备维护规范1.定期检查球磨机的传动部件、轴承和润滑系统是否正常，发现问题及时处理。
2.每次操作结束后，应清洁和擦拭球磨机设备，防止积尘和腐蚀。
3.每隔一段时间，对球磨机进行润滑油更换，并清洗润滑系统。
4.注意检查球磨机的电气系统是否处于好的状态，如有异常及时维修和更换电器设备。
5.定期对球磨机设备进行检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
6.在维护球磨机设备时，禁止将湿手触摸电气元件和开关，避免触电危险。
MLTB系列湿式溢流型球磨机使用说明书(修订)20171113
4.9.4安装其他零件如图，塞住不用的孔，接上油管后，充入润滑脂。
4.10传动部的安装
4.10.1装配前应将滚动轴承、轴承座以及传动轴、小齿轮等彻底清洗，方可进行安装。
4.10.2传动轴承底板、轴承座以及传动轴位置均应进行严格检查，以确保齿轮啮合性能良好。
3.2.5慢速传动装置
该装置通过电机、减速器可使主机获得0.15~0.2 rpm的转速，供盘车、维修及松动负荷时用。当停机超过四个小时以上，筒体内的物料有可能结块，起动主电机前先用慢速驱动装置盘车，可以达到松动物料的目的。慢速驱动装置中的牙嵌离合器具有单向性，以保护维修人员的安全。
3.2.6起重装置
320x640
46.45
18.7
800
25
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3.2.2主轴承部
主轴承采用了完全封闭式的自位调心120°“摇杆”型结构。轴瓦采用低硬度的巴氏合金，其下埋设蛇形冷却管，给入冷却水，以便降低轴瓦温度。轴承具有静压结构，采用高低压稀油站润滑。在启动及停车时运用高压系统将回转部浮起，并与主机联锁浮起30秒后开机，减少起动力矩和轴承的磨损。正常运行时采用低压给入连续油流实现良好的动压润滑。主轴承与外界的密封采用了全封闭活塞环式，并借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，以避免灰尘进入，保证轴承结合面清洁，不易烧瓦。
湿式球磨机A电动机技术标准
Q/CDT湿式石灰石球磨机A电动机技术标准大唐国际热电厂发布目次1 适用范围 (2)2 引用文件和资料 (2)3 概述 (2)4 设备参数 (2)5 零部件清册 (7)6 检修专用工具明细 (8)7 检修特殊安全措施 (9)8 维护保养 (9)9 检修工序及质量标准 (10)10 质量检修记录 (13)11 试验报告及附件标准 (15)湿式石灰石球磨机A电机技术标准1适用范围本标准大唐国际热电厂湿式石灰石球磨机A电机技术标准的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于大唐国际热电厂湿式石灰石球磨机A电机标准的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电机检修工艺规程电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107 001-20053概述电机是将电能转换成机械能或机械能转换成电能的转换装置，它是依靠电磁感应而运行，具有能够做相对旋转的部件，所以又称旋转电机，通常简称电机。
电厂机、炉房高低压电机标准，对于规范设备检修管理，提高检修质量，保证发电设备的安全、经济、稳定运行发挥了重大作用。
随着新设备的不断投入，生产设备的不断更新、改造，新技术、新工艺的运用，以及电网对电力安全生产和电能质量要求的不断提高，对发电设备的电机检修工作提出了更高的要求。
4设备参数4.1电机铭牌（附件）我国的产品型号一律采用大写印刷体的汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，汉语拼音字母的选用。
是从电动机全名称中选择有代表意义的汉字，再按该汉字的拼音字母取用。
4.2 电动机的型号介绍6极中心高450鼠笼型空-空冷却封闭式异步电动机4.3 滚动轴承根据所能承受的负载作用方向和滚动体种类，滚动轴承分为十大类型：（1）向心球轴承；（2）向心球面球轴承；（3）向心短园柱滚子轴承；（4）向心球面滚子轴承；（5）向心长园柱滚子轴承和向心滚针轴承；（6）向心螺旋滚子轴承；（7）向心推力球轴承；（8）向心推力园锥滚子轴承；（9）推力球轴承和推力向心球轴承；（10）推力滚子轴承和推力向心滚子轴承。
湿式球磨石灰石浆液制备系统(071217)
编号：石灰石－石膏湿法烟气脱硫设计标准化设备技术规范书湿式球磨石灰石浆液制备系统技术规范书南京东大能源工程设计院有限公司2007年12月石灰石－石膏湿法烟气脱硫设计标准化设备技术规范书湿式球磨石灰石浆液制备系统技术规范书批准：审定：校核：编制：2007年12月目录附件1 技术规范 (1)1、总则 (1)2、设计条件 (2)3、设备说明 (7)4、技术要求 (8)5、技术数据表（对应单台球磨机） (18)6、性能保证 (21)7、清洁、油漆、包装 (22)附件2 供货范围 (24)1、总的要求 (24)2、供货设备及要求 (24)3、供货清单 (26)附件3 技术文件、图纸资料的交付进度 (29)1、一般要求 (29)2、随投标文件提供的资料 (29)3、配合设计用资料 (30)4、交货前一个月提交的资料 (30)5、交货时交付的资料 (30)附件4 交货进度 (32)1、一般要求 (32)2、交货进度 (32)附件5 监造、检验和性能验收试验 (33)1、概述 (33)2、工厂检查 (33)3、工厂测试 (33)4、设备监造 (34)5、性能验收试验 (37)6、合格证 (38)附件6 价格表 (39)附件7 技术服务和联络 (40)1、技术服务 (40)2、现场人员培训 (40)3、设计联络 (41)附件8 分包与外购 (42)1、分包与外购清单 (42)2、进口件清单 (42)附件9 大部件情况 (43)附件10 差异表（样表） (44)附件11 投标人需要说明的其他事项 (45)附件12 招标文件附图 (46)附件1 技术规范1、总则1.1.本技术规范书适用于江苏国华陈家港电厂2X660MW机组烟气脱硫工程石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺湿式球磨石灰石浆液制备系统。
1.2.本技术规范书阐述对系统的最低技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
球磨机工安全技术操作规程范本（2篇）
球磨机工安全技术操作规程范本一、目的与依据本规程的目的是规范球磨机工的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程依据《安全生产法》和相关法律法规的要求制定。
二、适用范围本规程适用于所有从事球磨机工的工作人员，包括设备的操作、维护和维修。
三、安全操作规范1.工作前准备1.1进行工作前必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2检查球磨机的保护装置是否正常，如安全阀、过载保护装置等。
1.3清理工作区域，确保周围无杂物，防止滑倒及其他事故发生。
2.球磨机的启动与停机2.1启动球磨机前，必须确认设备无故障并至少两人协作进行操作。
2.2启动球磨机前，确保周围人员已撤离，并做好警示标志。
2.3在球磨机运行过程中发现异响或其他异常情况，应立即停机检修。
2.4停机前，应先降低球磨机的负荷，然后关闭其电源，并确保设备停稳后再离开。
3.设备操作3.1操作人员必须经过专业培训，并熟悉球磨机的结构和操作原理。
3.2严禁使用工作证件、身体接触或其他危险方法进行设备操作。
3.3操作人员必须时刻注意球磨机的工作状态，如温度、振动、噪音等异常情况应立即停机检修。
3.4操作人员禁止将手或其他物体伸入球磨机内。
3.5禁止擅自更换或拆卸球磨机的关键部件。
4.维护与检修4.1在对球磨机进行维护或检修之前，必须切断其电源，并确保设备无电、停稳后再进行操作。
4.2维护和检修人员必须佩戴防护手套和护目镜，并按照操作规程进行操作。
4.3进行维护或检修时，严禁单独作业，必须有其他人员在旁协助和监督。
4.4维护和检修完成后，必须清理工作区域，确保无残留物和杂物。
四、应急措施1.发生意外事故时，应立即切断球磨机电源，并呼叫急救人员进行救助。
2.火灾发生时，应使用灭火器进行初期扑救，如无法控制，应迅速撤离人员，并呼叫消防队进行救援。
五、安全培训与教育1.新进人员应接受球磨机工安全操作规程的培训，并通过考核后方可上岗。
石灰石技术规范书(最终版)
v1.0 可编辑可修改脱硫石灰石采购技术规范书批准复审审核初审编制二〇一四年十月二十四日脱硫石灰石采购技术规范1.总则本技术规范书适用于大唐贵州发耳发电有限公司600MW火力发电机组烟气脱硫装置，石灰石浆液制备系统提出了石灰石的品质等方面的技术要求。
本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
所有计量单位应采用国际单位制基本单位。
本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
2.湿式制浆系统及湿式球磨机概况湿式制浆系统概况粒径为5～10mm的石灰石送至湿式球磨机内磨成浆液，供脱硫吸收塔使用。
湿式球磨机型号：MQS-T3675，由沈阳重型机械集团有限责任公司生产。
3.设计和运行条件设计性能条件湿式石灰石球磨机数量： 4台湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径按照≤10mm选型出口石灰石粒度要求：≤44μm(90%通过325目)浆液浓度： 30%（wt，石灰石）单台球磨机额定出力： 31t/h（干态石灰石原料量）单台球磨机最大出力： h（干态石灰石原料量）设计介质参数供方保证所提供的石灰石需满足湿式球磨机有关粒度及其他性能的下列各项要求：4.资信及资质要求供方应提供营业执照、税务登记证、组织机构代码等相关资信及资质证明。
本次采购的石灰石适用于沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MQS-T3675型湿式球磨机。
石灰石检验成分由需方指定的单位进行检验，出具检验报告，检验发生的费用由供方付费。
5.供货地点：需方指定的地点。
6.供货进度要求签订合同后供方应立即组织生产,根据现场生产的需求或需方通知每天的需求量，及时送达需方指定现场。
若因供方原因未能按时送达需方指定位置，需方有权直接处罚供方2000元/次。
7、脱硫砂石过衡计量工艺流程：砂石重车上衡熄火→计量员输入车号称毛重并开出砂石验收回转票→交给砂石驾驶员→砂石车辆至脱硫砂石广场卸砂石→砂石质检员签字验收后空车返回→空车上衡熄火→计量员审核验收回转票是否有计扣项→除皮并打印过衡单→交给砂石驾驶员。
球磨机技术操作规程范本
球磨机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范球磨机技术操作工作，确保生产的安全、稳定和高效，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于球磨机的操作、维护和保养等工作。
第三条操作人员必须经过专门培训合格，并持有相关证书方可操作球磨机。
第四条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项内容，不得擅自更改或忽视。
第五条球磨机的操作、维护和保养工作必须由现场专人负责，确保人、机、料、法、环各项协调。
第二章球磨机的操作第一节球磨机的开机操作第六条开机前必须检查球磨机的各项设备是否正常，如电源、电缆、仪表等，并汇报现场正常。
第七条开机之前，必须严格检查磨石是否正常安装在磨盘上，并固定好，确保不松动。
第八条开机时间必须按照规定操作，先打开电源开关，再依次打开磨盘电机和输送机电机。
第九条开机后，需要注意仪表是否正常，如有异常情况，必须立即停机检查并汇报相关人员。
第二节球磨机的停机操作第十条停机前应先关闭输送机电机，然后关闭磨盘电机，最后关闭电源开关，按顺序操作。
第十一条停机后，需要对球磨机进行清洁工作，清除磨盘上的残渣，并保持干净。
第十二条停机后，需要及时检查球磨机的各项设备是否存在故障或异常情况，并做好记录。
第三章球磨机的维护第一节磨石的更换第十三条每操作1000小时，需更换一次磨石。
第十四条更换磨石时，必须按照操作规程进行，先切断电源，然后拆卸旧磨石，最后安装新磨石。
第十五条更换磨石后，需要调整好磨石及工作间隙，保证工作效果。
第十六条更换磨石后，需要对球磨机的各项设备进行检查和清洁工作。
第二节润滑油的更换第十七条球磨机的润滑油每操作500小时，需更换一次。
第十八条更换润滑油时，必须按照操作规程进行，先切断电源，然后卸下旧油，最后加入新油。
第十九条更换润滑油时，需要对球磨机的润滑系统进行检查和保养工作。
第二十条更换润滑油后，需要运行球磨机一段时间，确保润滑系统正常工作。
第四章球磨机的保养第一节球磨机的日常保养第二十一条每日操作前，需要对球磨机进行检查，确定各项设备是否正常。
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山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目湿式石灰石球磨机技术规范书（检索号：T070S-GF-J-23）北京国电龙源环保工程有限公司2004年6月北京山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目湿式石灰石球磨机技术规范书（检索号：T070S-GF-J-23）总工程师：刘汉强设计总工程师：何强校核：常少英编写：何强北京国电龙源环保工程有限公司工程设计证书建设部甲级第0175号工程咨询资格证书国家计委工咨甲第9707007号目录1. 总则 (1)2. 设计要求 (2)2.1工程概况 (2)2.2设计条件 (2)2.3设计选型 (3)3.技术要求 (6)3.1对湿式球磨机性能的基本要求 (6)3.2电气要求 (7)3.3仪表及控制要求 (7)3.4设计制造的基本要求 (8)4. 质量保证和试验 (8)4.1规程、规范和标准 (8)4.2球磨机性能保证值 (9)4.3湿式球磨机的质量保证 (9)4.4湿式球磨机试验 (9)5. 供货范围 (10)5.1供方的任务 (10)5.2供方提供的设备 (10)5.3清洁和油漆 (10)5.4设备标志 (10)5.5备品备件及专用工具 (10)5.6安装、调试现场服务及人员培训 (13)6. 包装和运输 (13)7. 技术文件 (14)附件一湿磨系统图及浆液平衡表 (16)附件二水质条件 (18)1．工艺水水质 (18)2．过滤水水质 (19)1. 总则1.1.本规范书适用于山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目。
1.2.本规范书包括湿式石灰石磨机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、制造，安装和试验等方面的技术要求。
1.3.本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。
1.4.如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5.供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践，已证明是成熟可靠的产品。
1.6.凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.7.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.8.本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.9.规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10.今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
2.设计要求2.1工程概况本工程为山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目，采用湿法烟气脱硫系统（简称FGD），本期工程主要针对#1#2两台炉进行脱硫改造。
所采购设备应用于石灰石浆液磨制系统，采用双列互为备用运行方式，系统容量配置为2X75%，系统采用两级液力旋流装置进行颗粒分选，系统图见附件一。
2.2设计条件2.3设计选型3.1对湿式球磨机性能的基本要求3.1.1本工程石灰石碾磨系统为再循环式的湿式制浆系统（配套旋流站由买方另行采购），选用溢流式球磨机，能连续和非连续运行。
在所有估计条件下，供方必须保证满足需方提出的球磨机性能设计参数，在设计的工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行并能达到规定的细度要求。
设备最大年运行小时数为7000小时。
3.1.2磨机设计必须允许满负荷启动。
3.1.3磨机的设计应考虑到耐磨及防腐的要求，直接与石灰石浆液接触的设备及部件均应有防腐措施。
3.1.4密封件应保证加工精度，密封性好，运行过程中不允许漏浆、漏油。
3.1.5磨机筒体应先衬4-6mm橡胶垫板，再外配橡胶衬板，并提供橡胶衬板安装维护所需的专用工具。
磨机中所有与浆液相接触的部分，均需采用衬胶措施。
磨机的设计能够允许在磨机运行时进行例行维护。
3.1.6供方提供一套筛卸球装置，推荐装球规格和数量以占总装球量的重量百分比计。
钢球由买方另行采购3.1.7壳体人孔尺寸能容许最大衬里片或排放隔栅的进出，至少提供两个人孔。
3.1.8主轴承采用，磨机安装带有检查门的可拆卸齿轮防护罩。
如有必要卖方应提供主轴顶起装置。
3.1.9高低压油站能确保油泵故障时，在磨机逐渐完全停下来过程中对轴承不会损坏。
在所有运行条件下，甚至是在启动时都能保证足够的润滑。
3.1.10轴承应采用可靠的润滑及配有可靠的冷却系统。
为防止灰尘及水的进入，轴承箱（罩）也采用可靠的密封装置，并且应易于检修。
3.1.11高低压润滑油系统提供主油泵和备用油泵，润滑油牌号另行商定。
润滑油池包括加热器，排气和排放连接。
冷油器为不锈钢材料。
如必要，供方应设转子顶起设施。
3.1.12供方提供一套电动液压顶起装置（一托四）。
3.1.13磨机的结构设计便于运行检查和维护，供方将提供简易维修用的专用工具。
3.1.14距离设备1m远的噪声不得超过95dB(A)。
3.1.15磨机及其配套的辅助设备整体寿命应为30年。
3.2.1配套供应的电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP54。
3.2.2设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120%。
3.2.3电机满负荷运行，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机应能正常运行而不发生损坏。
3.2.4电动机的电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200KW及以下；6000V电动机的额定功率范围为200KW以上。
3.2.5额定电压下，电机启动电流不超过额定电流的600%。
3.2.6多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。
3.2.7防噪音水平满足本文3.1.14的要求。
3.2.8电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。
3.2.9电动机的使用寿命不少于30年。
3.2.10电机按照标准，设置吊耳或吊环。
3.2.11电机设接地装置。
3.2.12接线盒应采用对分式，能底部和顶部接线。
3.2.13不同类型的接线盒应分别设置。
对称布置的设备接线盒位置应根据设计方要求具体商定。
3.2.14电机轴承采用瑞典进口SKF产品，轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。
3.2.15高压电动机应有加热器。
3.3仪表及控制要求3.3.1供方提供本体及其附属设备的就地控制装置和检测仪表。
电机及磨机每个轴承每侧设铠装双枝PT100铂热电阻一个。
3.3.2为完成必须的就地控制功能，应配备就地控制柜，提供的接口信号满足DCS的监控要求。
3.4设计制造的基本要求3.4.1设备制造应严格按照制造规范、标准进行。
加工前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
3.4.2为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。
3.4.3所有内衬表面的工厂焊缝应100%进行无损检测。
3.4.4焊缝表面应平滑过渡，角焊缝的圆弧半径应满足内衬要求。
3.4.5油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：40--65μm至少2度底漆，1度面漆，厚度不得低于125μm（干漆）。
4.质量保证和试验4.1规程、规范和标准4.1.1湿式球磨机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或技术受让方所在国家、地区的规范和标准。
4.1.2如果本投标书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方及时通知需方进行书面解决。
4.1.3从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。
4.1.4供方在投标时提供相应的制造、检验和现场性能检验相关标准。
如下：（1）供方生产的粉磨设备的质量均执行并符合国家和行业现行标准，所配套的设备（部件）坚决执行国家和行业的现行标准。
（2）粉磨设备的设计、工艺等技术文件按国家标准和JB／ZQ1045-83•《球磨机》标准执行。
（3）产品质量检验执行行业标准JB／ZQ8180-88《球磨机产品质量分等》规定。
（4）相关标准JB/T1406—93 《球磨机和棒磨机》JB/T53542—1999 《球磨机和棒磨机产品质量分等》JB/T5000—1998 《重型机械通用技术条件》JB/ZQ6008—84 《磨机类端盖铸钢件技术要求》GB10095—1988 《渐开线园柱齿轮精度》GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》SZ2062—1990 《磨机铸钢大齿轮技术条件》SZ2115—1992 《高锰钢铸件技术条件》4.2球磨机性能保证值供方保证所提供的球磨机，在设计负荷下，用户按供方的有关磨机的安装要求进行安装，操作及维护并按供方的运行、维护手册进行的情况下，磨机的性能达到本规范2.2条要求。
4.3湿式球磨机的质量保证4.3.1每台磨机的主要零部件如壳体，主轴、轴承箱，密封系统等应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。
4.3.2所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。
采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀及防磨性能。
4.3.3供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少应包括：1)产品检验合格证书；2)主要零部件材料检验合格证书；3)主要零部件材料试验报告；4) 4.4条规定的各项实验结果；5)按有关标准提供电气试验结果。
6)质量控制计划7)质量检查计划8)安装、使用、维护手册（中文版）9)本体设备及附属设备总图及相关的部件图10)焊缝的无损检测报告4.3.4设备保质期从设备调试完成后正式运行开始之日起24月。
质保期内，因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
4.4湿式球磨机试验4.4.1供方对所提供的设备在制造厂试验室、实验台上必须进行下述试验（供方提出，技术澄清时确定），并提出试验报告。
试验前7天，应将试验程序和试验装置通告需方，需方派员参加，如果需方未到，视为认可。
4.4.2供方对设备的现场检测（根据技术要求）的方式和方法交给需方，由需方组织进行检验，供方派员参加，如果供方未到，视为认可。
4.4.3供方对配套供应的产品和外购件，如电动机、轴承、油站等负有全部质量责任，负责使磨机设备运转达到质量指标等级优等品。
5.供货范围5.1供方的任务供方的任务是在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求；5.2供方提供的设备供方提供的设备为两台（套）功能完整的湿式球磨机及其配套的辅助系统，包括但不限于：两台湿式球磨机, 全套包括：磨机本体（包括进料和出料装置）、橡胶衬板、驱动系统（包括电动机、慢速驱动装置、电机联轴器、减速机、高低压润滑系统（包括油冷却器和强制油润滑系统）、管道、阀门等。