轻集料混凝土砌块施工方案doc
轻集料混凝土施工方案
轻集料混凝土施工方案轻集料混凝土是一种采用轻质骨料和特殊胶凝材料配制的混凝土，由于它具有轻质、保温、隔声、耐火等特点，广泛应用于建筑物的内部隔墙、外墙保温以及屋顶等部位的施工。
下面我们为大家介绍一下轻集料混凝土的施工方案。
首先，进行基础处理。
在施工现场，首先要对基础进行清理，将基础上的杂物、泥土等清理干净，确保基础的平整度、牢固度达到要求。
同时，在进行基础处理之前，要根据设计要求对基础进行检查，并进行相应的处理工作，如加固、防水等。
其次，进行模板安装。
在进行轻集料混凝土施工之前，需要对模板进行安装。
模板要选用质量可靠、平整度好的板材，并按照设计要求进行安装，确保模板的牢固度和平整度。
安装好模板后，要进行验收，确保模板符合要求，没有松动、变形等现象。
然后，进行钢筋布置。
在模板安装完成后，要进行钢筋的布置。
根据设计要求，将钢筋放置在模板内，并使用钢筋连接件连接起来，确保钢筋的稳定性和牢固度。
同时，要对钢筋进行检查，确保钢筋的质量符合要求，并做好记录。
接下来，进行混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑之前，要对混凝土进行配置。
根据设计要求，将轻集料、水泥和外加剂进行配制，混合均匀后即可进行浇筑。
在浇筑过程中，要严格控制浇筑厚度和均匀度，并进行充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
同时，在浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑质量，避免出现冷缝、松散等问题。
最后，进行养护。
在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
养护要进行湿养护，即使用湿布覆盖混凝土表面，并保持湿润状态。
在养护过程中，要定期检查混凝土的硬化情况，并根据需要对养护方式进行调整，确保混凝土的养护效果。
综上所述，轻集料混凝土的施工方案包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。
在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，并做好质量控制和安全管理工作，确保施工质量和施工安全。
同时，要根据实际情况进行施工调整，并及时解决出现的问题，确保施工进度和施工质量。
轻集料混凝土空心砌块砌筑施工要点
轻集料混凝土空心砌块砌筑施工要点
1、根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线。
2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，或在墙体上根据1000mm线画皮数线。
3、使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。
如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根φ6拉结钢筋或采取压砌钢筋网片。
4、砌筑时应使砌块上下皮对孔错缝砌筑；砌砖时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
5、水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为5～8mm。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
6、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。
7、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
8、填充墙过梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋，在柱或剪力墙每端外长度700mm，柱或剪力墙接触面应用建筑胶水泥灰拉毛，后砌墙于结构连接处必须用砂浆填实，不准砌块直接顶住结构。
10、填充墙砌至接近梁、板底时，待填充墙砌筑完并应至少间隔3d 后，再将用其专用小型轻集料空心砌块辅助块斜砌砌实,用干硬性砂浆塞实。
11、轻集料砼空心砌块采用了厂家专门生产的“U”型砌块和芯柱，保证了构造柱、拉接带不再采取常规的支模浇筑。
12、外墙砌筑完毕后按图纸要求粘贴保温板，粘贴完毕要于原结构外墙面平齐。
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法轻集料混凝土小型空心砌块是目前建筑界使用较为广泛的一种建筑材料。
这种建筑材料具有非常好的隔音、保温、防火等性能，因此被广泛应用于工业厂房、别墅、高层建筑和民用房屋等领域。
下面我们就来介绍一下轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法。
1、材料准备施工前需要准备好轻集料混凝土小型空心砌块、水泥、砂、水等材料。
在准备过程中，还需要根据工程需要准备好墙体水平线划线工具、砌筑工具等。
2、砌筑墙体在开始砌墙之前，要先在地面上确定墙体的轮廓线，并且用墨水或者颜料勾勒出来，以便于后续的砌块施工。
接着，根据轮廓线，用砂浆将第一层砌块平放在地面上。
然后根据整体墙体的需求，按照规律交错砌块，直至墙体达到所需高度。
3、墙体加强为了增强墙体的稳定性和承载能力，需要在墙的正中间设置加强筋条。
加强筋条的规格和数量取决于墙面的高度和要求等因素。
加强筋条需要准确放置，以保证整个墙体的稳定性。
4、室内铺设在完成墙体砌筑之后，需要将室内的防水层、隔音层、保温层、抹灰层等材料铺设在墙体上。
这些层次可以根据建筑的需求进行调整，以便于满足工程的实际需要。
5、室外粉刷和装饰最后一步是对室外墙体进行粉刷和装饰。
常见的粉刷和装饰材料包括水泥漆、油漆、瓷砖等，可以根据建筑的需要进行选择。
总结来说，轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法是相对简单的，只需要准备好材料，并根据设计要求进行砌筑和加强，再进行室内铺设、室外粉刷和装饰即可。
施工过程中要注意工人的安全，复检关键环节，确保施工质量。
轻集料混凝土施工
轻集料混凝土施工轻集料混凝土施工方案1轻集料混凝土施工范围用于轻集料混凝土地面垫层。
2轻集料混凝土施工准备2.1主要机具：2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2.2轻集料混凝土施工作业条件：2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3轻集料混凝土施工操作工艺3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。
3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面：4.5cm厚；石材地面：5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。
3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
轻集料混凝土施工方案(建设施工)
轻集料混凝土工方案编制：审核：批准：编制时间：2020年1月日目录一、总则 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备……………………………………………… 3、4四、材料和质量要点……………………………………… 4、5五、施工工艺……………………………………………… 6、7六、质量标准……………………………………………… 7、8七、成品保护 (8)八、安全环保措施 (8)九、附图一层次表 (9)一、总则1、适用范围本工艺标准适用于XX项目2#楼屋面施工。
2 、编制参考标准及规范（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）《轻骨料混凝土技术规程》二、工程概况三、施工准备1 、技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。
2 、材料准备(1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
(2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm，轻骨料采用陶粒。
(4) 轻集料混凝土的强度等级为LC5.0。
3 、主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
4、作业条件(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
(2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比——水泥：水：砂：陶粒260kg： 230kg： 0.2m³： 0.8m³(3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。
(4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
四、材料和质量要点1、材料的关键要求(1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
二次结构BM轻集料砌块施工方案
二次结构BM轻集料砌块施工方案在建筑领域中，砌块是一种常见的建筑材料，具有重量轻、隔热性能好等特点。
而在建筑的二次结构中，BM轻集料砌块是一种常用的材料，其施工方案至关重要。
本文将就二次结构BM轻集料砌块的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行BM轻集料砌块的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工区域进行清理，确保施工区域的平整清洁；其次，要做好施工材料的准备，包括BM轻集料砌块、水泥、砂浆等；同时，要做好相关设备的调试和检查，确保施工设备的正常运行。
2. 砌块规划与设置在进行BM轻集料砌块的施工时，需要先进行砌块的规划和设置工作。
首先，要确定砌块的尺寸和布局，根据设计要求进行合理的规划；然后，要进行砌块的设置，确保砌块的稳固性和整齐度。
3. 砌块砂浆配制与涂抹在砌块的施工过程中，砂浆的配制和涂抹是关键的步骤。
首先，要根据设计要求进行砂浆的配制，确保砂浆的质量符合要求；然后，要将砂浆均匀地涂抹在砌块上，确保砌块之间的粘合牢固。
4. 拼凑与固定在进行BM轻集料砌块的施工时，拼凑与固定是至关重要的步骤。
在砌块的拼凑过程中，要确保砌块之间的接口紧密，避免出现空隙；同时，在固定砌块时，要选择适合的固定方式，确保砌块的稳固性。
5. 完工验收与保养最后，在完成BM轻集料砌块的施工后，要进行完工验收和保养工作。
验收时要检查砌块的质量和外观是否符合设计要求；同时，在保养过程中，要注意砌块的湿润保养，以确保砌块的质量和稳固性。
通过以上的施工方案，可以有效地实现二次结构BM轻集料砌块的施工，确保施工质量和安全性的同时，提高建筑的使用寿命和外观效果。
砌块隔墙施工方案
砌块隔墙施工方案本工程砌筑材料外墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块。
内墙中防火墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块，卫生间采用150mm大孔径轻集料混凝土砌块。
一、大孔径轻集料混凝土砌块技术准备1.组织项目部相关人员熟悉图纸、砌体设计洽商，认真作好图纸自审工作。
进行施工前学习、培训，熟悉有关施工工艺、技术规程、规范。
2.做样板：在结构验收后，按照样板间计划进行砌筑施工。
经各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
3.水、电专业进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在砌筑前提前解决。
4.施工前对现场砌筑、水、电专业操作人员进行操作规程和技术标准的交底。
二、大孔径轻集料混凝土砌块工艺流程弹控制线、立皮数杆→施工准备←材料复检、机具准备↓检查砌块规格、外观基层处理↓制备砌筑粘接砂浆→排砌块摞底（顺砌错缝法）→砌筑填充墙→过梁、构造柱→墙顶与楼板连接→勒缝→验收三、大孔径轻集料砌筑工程施工方法1.砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。
2.砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平（当室内楼板出现偏差时应预先用1：3水泥砂浆找平，若找平层超过20mm应用混凝土找平）,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
用燕兴隆牌专用922植筋剂钻孔植筋甩头，植筋长度为10～15d。
芯柱钢筋在柱中搭接，搭接长度为40d。
3.根据设计图纸及洽商各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
4.砌筑时用专用胶、粘接水泥，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂浆（其状态为粘度适宜的膏状），砌筑时用刮浆法，一次刮浆长度不宜超过800mm（两块主砌块长度）。
5.砌筑墙体：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。
2）砌块的水平、竖向灰缝的厚度5-8mm，饱满度≥90%（按有效粘接面积计算），竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。
竖向缝应错缝≥90mm。
灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。
3）砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
轻集料混凝土施工方案
轻集料混凝土施工方案施工准备在施工准备阶段，需要根据设计要求和施工条件等因素，确定轻集料混凝土的原材料，并进行配合比设计和试配。
配合比必须满足混凝土的设计强度、密度和稠度的要求，同时也要考虑混凝土的特殊性能需求，如弹性模量、碳化和抗冻性等。
还需要编制施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等，并进行交底。
材料准备在材料准备阶段，需要选用适当品种和强度等级的水泥、轻骨料、饮用水和高效减水剂等原材料。
具体来说，宜选用32.5矿渣水泥和陶粒作为轻集料，以保证混凝土的质量。
同时，还需要确定所需的各种机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。
主要机具在施工过程中，需要使用混凝土搅拌设备、运输浇筑设备、混凝土振捣设备和各种工具等。
其中，混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等是混凝土搅拌设备的主要组成部分；混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等是运输浇筑设备的主要组成部分；插入式振动器、平板式振动器等是混凝土振捣设备的主要组成部分。
此外，还需要使用尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等各种工具，以及坍落度筒、混凝土试模等现场试验设备。
作业条件在作业条件方面，需要进行原材料的见证取样试验检查，并确保符合配合比通知单所提出的要求。
新下达的轻集料混凝土配合比应进行开盘鉴定，并符合要求。
搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统应安全可靠，符合要求。
需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，并经有关管理人员批准。
轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
原材料的质量控制在原材料的质量控制方面，水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定，轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》，拌制轻集料混凝土所用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
轻集料混凝土砌块
轻集料混凝土砌块一、引言轻集料混凝土砌块是一种使用轻质骨料和水泥混合而成的建筑材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸声隔音、易施工等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文将介绍轻集料混凝土砌块的制作工艺、性能特点以及使用注意事项。
二、制作工艺1. 原材料准备轻集料混凝土砌块的主要原材料包括轻质骨料、水泥、细砂和水。
轻质骨料可以选择泡沫颗粒、膨胀珍珠岩等，具体选择根据实际需要和成本因素来决定。
2. 配料与搅拌首先根据设计要求确定配比，将原材料按照一定比例进行称量。
然后将水泥、细砂和水放入搅拌设备中进行搅拌，将其混合均匀。
接下来再将轻质骨料逐步加入搅拌设备中，继续搅拌至混合均匀，形成混凝土砌块的原料。
3. 浇注与养护将混凝土原料倒入模具中，利用振动设备进行振动，以排除混凝土中的气泡。
然后将模具放置在通风良好的场地中，进行养护。
养护期间需定期浇水，保持砌块表面湿润，以确保其强度和质量。
通常养护时间为7-14天。
4. 成品包装与贮存经过养护后，轻集料混凝土砌块可以进行包装，并存放在干燥通风的仓库中。
在存放过程中，应注意避免高温和潮湿环境，以防止砌块受潮或发生变形。
三、性能特点1. 重量轻轻集料混凝土砌块由于使用了轻质骨料，在相同体积下重量较轻，降低了建筑物的自重，减轻了地基和结构的承载压力，有利于提高建筑物的整体稳定性。
2. 保温隔热轻集料混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，能够有效减少热量传导，提高建筑物的节能效果。
特别适用于寒冷地区的建筑物。
3. 吸声隔音轻质骨料的孔隙结构使得轻集料混凝土砌块具有良好的吸声隔音效果。
可以有效降低建筑物内外的噪音传递，提高室内的舒适性。
4. 易施工轻集料混凝土砌块具有较低的密度和较好的可塑性，易于切割和加工。
施工过程简单快捷，能够减少工期和劳动力成本。
四、使用注意事项1. 施工前应仔细检查砌块的质量，确保没有明显的破损和裂纹。
2. 在施工过程中，要合理安排砌块的配比和施工顺序，避免出现不均匀的问题。
聚苯颗粒轻集料混凝土砌块应用技术规程
聚苯颗粒轻集料混凝土砌块应用技术规程聚苯颗粒轻集料混凝土砌块是一种新型建筑材料，其由水泥、砂、石料和聚苯颗粒等材料组成。
因其低密度和高保温性能，被广泛应用于建筑领域中。
本文将介绍聚苯颗粒轻集料混凝土砌块的应用技术规程。
一、砌块的制作1. 材料的准备聚苯颗粒、石粉、水泥、砂子、水是砌块制作的基本原材料。
其中，聚苯颗粒是制作轻质砌块的重要材料，其含量应该是砌块总重量的25%左右。
2. 制坯将聚苯颗粒、石粉、水泥和砂子按一定比例混合，在加入适量的水之后进行搅拌，制成混凝土浆状。
然后将混凝土灌入模具内，用振动机进行振动和压实。
最后，将砌块在模具内养护一段时间，待其强度达到标准后，取出模具。
二、砌块的应用1. 基础垫层在建筑物的基础垫层上，铺设一层聚苯颗粒轻集料混凝土砌块，可以起到缓冲作用，减少地震等自然灾害对建筑物的影响。
2. 墙体砌筑将聚苯颗粒轻集料混凝土砌块用水泥砂浆粘合在一起，用于建筑物的墙体砌筑。
与传统的砌块相比，聚苯颗粒轻集料混凝土砌块的施工速度更快，使用量更少，节省了建筑材料和施工成本。
3. 局部结构补强在建筑物中的某些局部结构（如柱子、梁等）出现破损或者需要增强时，可以采用聚苯颗粒轻集料混凝土砌块进行补强。
将砌块用水泥砂浆粘合到结构物的外侧，可以提高其整体强度和稳定性。
三、砌块的性能特点1. 轻质聚苯颗粒轻集料混凝土砌块的密度在600kg/m³左右，比传统的实心砖轻50%以上，有利于减少建筑物的总重量和地基负荷。
2. 保温性能好聚苯颗粒轻集料混凝土砌块的导热系数在0.2W/m·K以下，比传统的实心砖低了60%以上。
在冬季可以保温，夏季可以隔热，有利于节约能源和降低空调费用。
3. 施工速度快聚苯颗粒轻集料混凝土砌块采用干堆砌工艺，不需要灰浆，施工速度比传统砌块快，可以节省建筑周期和费用。
综上所述，聚苯颗粒轻集料混凝土砌块具有轻质、保温性能好、施工速度快等优良性能，在建筑领域中得到广泛的应用和推广。
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轩苑盛世二期B区9#-12楼砌体工程施工方案编制人:审核人：审批人：陕西巨环建筑工程有限公司2015年6月25日一、施工准备1、技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋块、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的测量工具。
（4）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求（1）轻集料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(1)、单排孔（2）、双排孔（3）、三排孔和四排孔，其主要规格为390mm×200mm×l90mm、390mm×180mm×l90mm、390mm×160mm×l90mm、390mm×120mm×l90mm。
及混凝土普通砖规格为240mm×115mm×53mm两种。
（2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品(B)、合格品(C)。
（3）外观质量及尺寸允许偏差符合规定要求。
（4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。
（5）施工用水泥应符合规定的要求。
（6）轻骨料混凝土小型空心砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定.（7）施工用砂采用中砂，砂中含泥量不超过5％，并过5mm 的密目网筛。
3、主要机具（1）机械：每栋楼各1部，切割机、砂浆搅拌机2台。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4 、作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20 上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
配合比±0.000以上为M5混合砂浆，±0.000以下为M7.5水泥砂浆。
在施工现场据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。
（9）外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
二、施工工艺1、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝2、操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
当填充墙设置芯柱时，还应清除所用砌块的底部毛边，并在砌筑第一皮砌块时，采用开口小砌块或U 形小砌块，以形成清理口，混凝土浇筑前，可从清理口中掏出落在砌块孔洞中的杂物。
（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
（4）砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／2。
如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2 φ6 拉结筋或φ4 钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。
但是，竖向通缝不应大于2 皮砌块。
（5）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为8～12mm。
砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。
（6）填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。
竖向灰缝应采用加浆方法，使砌筑砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不应低于80％。
水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为l0mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。
（7）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。
当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90°弯钩。
拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。
（8）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3(一般按一步脚手架高度控制)。
如留斜槎确实有困难时，除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体临时间断除外，可从墙面伸出200mm 砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砖或600mm 高，宜设2 φ6 拉结筋。
从留槎处算起，拉结筋每边伸入墙体或芯柱内不应小于600mm。
（9）芯柱所用混凝土的强度等级不应小于C15。
为便于混凝土的浇筑，混凝土的坍落度不应低于90mm。
宜采用软轴式混凝土振捣器每400～500mm 高分层边振捣边浇筑。
混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应低于1MPa。
（10）轻集料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有预埋混凝土块。
混凝土预埋块的尺寸宜为：与墙等厚、与砌块等高、砌入墙中200mm 或300mm。
（11）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（12）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体。
三、质量、安全与环境保护控制要点（1）材料的关键要求A、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
B、砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
C、水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
D、钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。
（2）技术的关键要求A、砌筑前，墙底部应砌筑普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
B、框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋及芯柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
C、砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
(3)质量的关键要求A、砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范规定≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏。
B、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，用烧结标砌成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
C、为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌筑时应提前2d 浇水湿润，含水率宜控制在5％～8％。
D、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
E、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。
(4) 职业健康安全关键要求A、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。
施工期间，必须按要求佩带劳动保用品，同时戴好安全帽、系好安全带。
作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。
B、砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。
D、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
(5) 环境关键要求A、砌体施工时，必须做到工完场清。
B、施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
C、水泥、外加剂等库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。
D、搅拌污水应经沉淀池沉淀后，排入指定地点。
E、砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。
四、成品保护（1）空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。
（2）在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。
五、安全环保措施（1）对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。
结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。
施工机械应设专人操作并持证上岗。
（2）砂浆搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（3）施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-88)检查合格后才可以投入使用。
（4）施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
六、雨期施工措施（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
（2）砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷造成砂浆流失，影响气体质量。
陕西巨环建筑工程有限公司2015年6月25日。