水塔的施工方法

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倒锥壳水塔施工方案

倒锥壳水塔施工方案

倒锥壳水塔施工方案分三个施工阶段。

1、基础施工:包括测量放线——复查——开挖——绑扎钢筋——校浇灌砼——养护——回填整实。

其中基础开挖厚,要求随即铺设垫层和施工基础,基础和基坑不得泡水,基础施工完工后要及时回填,本阶段要求18天完工。

2、水塔筒身施工:包括清理现场——搭设脚手架——支模——绑扎钢筋——检测垂直度一浇灌砼——养护,计划71天完工,施工中注意严格控制支筒垂直度。

3、水箱施工方案:包括脚手架搭设一复核支筒垂直一支模——绑扎钢筋——浇灌砼——养护。

施工注意砼一次性连续浇灌,不得留施工缝,注意砼的密实度及砼的养护,本阶段在25天完成。

4、装饰工程施工:抹灰底层一贴外墙砖——脚手架拆除——场地清理。

本阶段在6天完成。

施工方案:1、钢筋工程及砼工程:本工程钢筋均采用3号钢,钢筋由现场钢筋制作间统一加工,根据施工先后顺序分段分层下料成型,持牌堆码,支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接,焊接须专业人员操作;横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接,纵向与横向钢筋为绑扎。

钢筋在制作时,绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求,钢筋绑扎经检合格后,方可浇砼。

2、浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊,对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。

不得使用不合格产品,下料要严格执行配合比,由于本工程为为高层建筑,对结构的整体及抗渗要求很高,砼必须捣固密实,注意养护,水箱贮水部分的砼必须连续浇灌,不得留施工缝,只允许在环梁的顶端设置一道施工缝,支筒不得留垂直施工缝,凡施工应妥善处理,在继续浇灌砼前,先将表面冲刷干净,铺一层1:2水泥砂浆,然后再浇灌。

钢筋砼工程在施工时必须准确的做好钢筋和砼的隐蔽记录,如实反映工作情况,每次浇砼时必须进行安全、技术、质量交底,模板拆除后,亦应及时请建筑单位管理人员检查质量,以便隐蔽。

水塔施工方法

水塔施工方法

水塔施工方法21-2-1水塔的种类及特点水塔的种类及特点见表21-10。

表21-10序号种类适用范围及优缺点简图1砖筒身砖加筋水箱水塔适用于水箱容量为30m 3、50m 3的小型水塔。

其优点是施工方便,设备简单,节约三大材料,便于因地制宜,就地取材2钢筋混凝土水塔塔身和水箱全部采用钢筋混凝土浇筑,一般常见于水箱容量较大或水塔高度较高者。

其优点是抗震性能好。

虽然施工比较复杂,但采用滑模施工的方法,可大大提高施工速度3砖筒身钢筋混凝土水箱水塔适用于水箱容量30~200m 3,高度28m 以下。

由于筒身用砖砌筑,故具有施工方便、材料易取、节约三大材料等优点,在我国各地应用较普遍。

常采用国标:S846(一)~(六),即30m 3、50m 3、80m 3、100m 3、150m 3、200m 3六种4钢木支架及钢木水箱水塔用金属做支架及水箱,可在工厂预制,现场安装,适用于施工期限短的工地,但用钢较多。

用木材做支架及水箱,一般用在盛产木材的地区及临时性工程中,此种水塔使用期限短,易渗水、漏水,要经常维修5钢筋混凝土支架钢筋混凝土水箱水塔塔身由4根、6根或8根钢筋混凝土柱组成框架式的空间结构。

水箱由钢筋混凝土做成。

这种水塔具有结构轻巧、坚固耐用、节约材料等优点6装配式水塔装配式水塔由钢丝网水泥水箱、装配式预应力钢筋混凝土抽空杆件支架及板式基础组成,除基础现浇外,水箱和支架杆件均为预制吊装。

这种水塔具有节约材料、缩短工期、便于机械化施工等优点7钢筋混凝土倒锥壳水塔塔身为钢筋混凝土(可采用滑模施工),倒锥壳钢筋混凝土水箱就地预制,利用液压提升设备提升到设计高度后,用钢梁固定,再进行防水处理。

这种水塔具有结构紧凑、造型美观、施工期短等优点8烟囱水塔利用烟囱作为水塔的塔身,将水箱套在烟囱筒身上,水箱常用钢筋混凝土制作。

这种水塔由于不需另做塔身,所以,节约了材料,减少了投资,并具有一定的保温效果21-2-2水箱的构造及适用范围水箱的构造及适用范围见表21-11。

水塔施工方案施工方案

水塔施工方案施工方案

水塔施工方案1. 引言水塔作为储存和供应水资源的重要设施,承担着确保供水系统正常运行的关键角色。

本文档旨在提供水塔施工方案的详细说明,包括施工步骤、材料选取、施工安全措施等内容。

2. 施工步骤2.1 地基处理水塔的稳定性和安全性直接受地基的影响,因此地基处理是施工的首要步骤。

具体步骤如下:1.确定基础的面积和深度,并进行地面平整和清理工作。

2.进行地基的打桩和排水处理,以确保地基的承重能力和排水性能。

3.在地基上铺设防水层或防渗膜,以防止地基潮湿对水塔结构的影响。

2.2 结构施工水塔的结构施工包括塔身和塔顶的建造,具体步骤如下:1.根据设计图纸,在地基上搭建起水塔的主体结构。

2.使用质量合格的混凝土和钢筋进行水塔的主体浇筑和加固。

3.在水塔的塔身上设置合适的观测孔和出入口。

2.3 安装设备水塔在施工完成后,需要安装相关的供水设备,以确保水塔的正常运行。

具体步骤如下:1.安装水塔的进水管道和出水管道,确保其与供水系统的连接质量。

2.安装水泵和相关控制设备,以确保水塔的供水能力和供水压力。

3. 材料选取3.1 混凝土混凝土是水塔施工中必不可少的材料,具有良好的承压性和抗水性。

在混凝土材料的选择上,应遵循以下原则:1.选取强度合格、饱和度低、抗渗性好的混凝土。

2.确保混凝土的配制比例符合设计要求。

3.2 钢筋钢筋是水塔结构加固的关键材料,应选取具有良好强度和耐腐蚀性的钢筋,并按照设计要求进行加固。

3.3 防水材料地基防水材料和塔身防水材料对水塔的正常运行起着重要作用。

应选取具有良好防水性能和耐久性的防水材料,并确保其与混凝土和钢筋的结合性能良好。

4. 施工安全措施在水塔的施工过程中,安全是至关重要的。

为确保施工人员的安全,应采取以下安全措施:1.施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域的划定和禁止入内的警示牌。

2.施工人员应佩戴符合规定的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.定期检查和维护施工用的机械设备,确保其正常运行和安全性能。

水塔专项施工方案

水塔专项施工方案

水塔专项施工方案
一、前言
水塔作为城市供水系统的重要设施,其建设和施工至关重要。

本文旨在探讨水塔施工的专项方案,以确保建设顺利进行,安全可靠。

二、施工准备
2.1 地理环境调查
在展开水塔施工之前,需对施工地点的地理环境进行详细调查,包括地形、地质等情况,以确保施工安全。

2.2 人员培训
施工人员需接受相关培训,了解水塔施工的相关流程和安全注意事项,保证工作的高效进行。

三、施工流程
3.1 基坑开挖
首先对水塔的基坑进行开挖,根据设计要求进行施工,确保基坑稳定。

3.2 基础浇筑
在基坑开挖完毕后,进行水塔基础的浇筑工作,采用符合标准的混凝土配方,确保基础牢固。

3.3 结构施工
接着进行水塔主体结构的施工,包括立柱、梁、墙板等的安装,确保结构的稳固。

3.4 设备安装
在主体结构完工后,进行水塔设备的安装工作,包括水泵、管道等设备,确保其正常运作。

3.5 粉刷装饰
最后对水塔进行粉刷和装饰,使其外观美观大方。

四、安全保障
施工过程中需重点关注安全保障工作,包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等,确保施工的安全进行。

五、质量管理
施工过程中需严格按照设计规范进行操作,加强质量监督,确保水塔施工质量过关。

结语
水塔作为城市供水系统的重要组成部分,其施工方案至关重要。

通过本文的介绍,可以使水塔施工过程更加顺利、安全和高效。

水塔施工方案

水塔施工方案

水塔施工方案水塔施工方案一、概述水塔建设是为了解决城市供水不足问题,提高供水能力,确保市民用水安全。

本方案将详细介绍水塔的施工步骤、材料选用以及安全措施等。

二、施工步骤1. 前期准备:(1) 确定水塔位置,进行土地清理和平整工作。

(2) 选择合适的建设材料,进行采购。

(3) 编制施工图纸和施工计划。

2. 基础施工:(1) 开挖基坑,按照设计要求进行地基处理。

(2) 基础钢筋的焊接和安装。

(3) 浇筑混凝土基础,保证基础的稳固。

3. 主体结构施工:(1) 建立主体框架,安装钢架和支撑结构。

(2) 安装防水层,确保结构的防水性能。

(3) 建立水池隔渣系统,保证水质清洁。

(4) 安装进水管道、排水管道以及其他相关管道。

(5) 安装水泵、水压控制系统等设备。

4. 完工验收:(1) 进行水压试验,确保水塔的密封性能。

(2) 检查各种设备运行情况,保证其正常工作。

(3) 编制竣工图纸和验收报告。

三、材料选用1. 基础材料:(1) 混凝土:使用强度符合要求的混凝土。

(2) 钢筋:选用质量合格的钢筋。

(3) 防水材料:按照设计要求选用适合的防水材料。

2. 结构材料:(1) 钢架:选择高强度、耐腐蚀的钢材制成。

(2) 钢板:选用耐腐蚀、耐压的钢板。

3. 设备材料:(1) 水泵:选用流量大、效率高、质量可靠的水泵。

(2) 水压控制系统:选择精密可靠、调节方便的水压控制系统。

四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志,确保周围人员的安全。

2. 操作人员必须经过专业培训和安全教育,掌握相关安全操作规程。

3. 施工现场应配备必要的安全设施,如防护网、安全帽、安全绳等。

4. 定期进行安全检查和巡视,及时排除安全隐患。

以上是本水塔施工方案的概述,通过合理的施工步骤、选用优质材料以及严格的安全措施,将确保本项目的顺利进行,并确保水塔的使用性能和安全性能。

水塔施工方法

水塔施工方法

水塔施工方法1.基础施工采用机械开挖至基底0.2~0.3米时,人工挖土清理,如遇石方采取浅孔松动爆破,并设挡土板防护。

检验其地基承载力是否符合设计要求。

基础灌筑前,安装好避雷器的接地装置,并与基础中兼作导线的钢筋焊接牢固。

在基础外预埋铁件或钢筋,以作滑升时吊笼地锚,地笼锚筋对称埋设并与卷扬机牵引方向一致。

2.筒身滑模施工钢筋接头采用绑扎,混凝土灌筑采取分层交圈均匀灌筑,混凝土的灌筑及钢筋绑扎、模板提升等工序之间,紧密配合、衔接、相互交替进行。

模具组装:机具组装前,对所有配件及钢模板进行认真地检查和核对,符合要求后方可施工。

中轴对中,置平和定向,即筒中轴线及塔身中心对准,保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁联结座与筒身两条轴线相重合,其余部分组装顺序为:组装骨架及部分操作平台、提升系统组装及试验、基层钢筋绑扎焊接、安插支承杆与基础预留钢筋焊接、安装外模及其它操作平台。

在提升器支承杆插入前,必须进行组装效果检查和试运转,拧紧螺栓,保证机架的整体刚度。

插入爬杆时首先切断电源,以免失误而造成事故。

爬杆必须与基础钢筋对应焊牢。

爬杆采用帮条双面焊,长度为10d,接头与加固环筋焊接,并与基础内接地极引下线构成通路。

为增强支承筒的刚度,保证滑模施工的质量和安全,每隔1米增加Φ12钢筋箍一道,并与支承杆及主筋焊接牢固。

爬杆接头要错开,爬杆在使用前要调直,两端头要锉平并清除毛刺,以便于通过提升器。

起步与滑升:底层120厘米高的混凝土浇筑后,根据施工气候需静停1~2小时后方能起步滑升,先升高6~10厘米,观察滑出混凝土凝结硬度,有无塌落、下坐、变形及泌水现象,待正常后才能继续滑升。

筒身轴线垂直度用重物垂吊法控制。

滑升时严格监视支承杆的工作状况,对接爬杆时是否接妥,防止提升器空位时将导杆拉起胀空,发现有弯曲趋势立即停滑,否则会造成模板的急速倾斜。

待接头露出提升器后立即点焊,避免下部导杆错位。

露出250毫米时,爬杆帮条焊接。

滑升后及时清理空模板内粘带的混凝土。

水塔施工方案

水塔施工方案

1 水塔施工技术及水塔设计要求(1)水塔施工方法为液压滑升模板法。

(2)支筒钢筋保护层:箍筋为20mm,支筒主筋为25mm,平台、雨蓬为15mm。

(3)水塔筒身材料选用,钢筋采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋,电焊条焊Ⅰ级钢筋采用T42型,焊Ⅱ级钢筋采用T50焊条。

(4)水塔砼垫层为C10,水箱顶盖砼、平台砼、地板砼均采用C20,水塔水箱倒锥壳及环梁砼、水塔支筒砼均采用C25,水箱体外壳为预制砼,其设计标号为C30。

(5)水塔水箱防水工程:水箱顶盖采用JG-2防水冷胶料,倒锥体壳内采用1∶2水泥砂浆厚20mm五层作法,抹光压平。

(6)水塔水柜保温层作法:水箱顶盖采用1∶10现浇水泥珍珠岩,倒锥壳内层采用聚苯乙烯泡沫塑料板,板厚为10cm,水管采用矿渣棉毡管套。

2 倒锥壳水塔施工工艺2.1 水塔基础施工部分测量、打控制桩,放线,基础土方开挖,清基,基础打夯,浇筑垫层砼,水塔基础座放线,基础钢筋及预埋支筒钢筋制安绑扎,支模板(木模),安装预埋件,检查、浇筑基础砼,养护,回填基础土方,夯实。

2.2 水塔支筒施工部分水塔支筒基础放线,支筒壁断面内砼表面人工凿毛,支筒钢筋绑扎,滑模钢模板定位组装,安装滑模提升架,搭设施工及液压操作平台,安装液压操作台及液压千斤顶,安装支承杆,调试液压及滑升系统,钢模板二次找正,配置电焊机、振捣器及施工工具等,安放水塔门框及预埋件,二次清仓,浇筑支筒砼,等停3~4h第一次滑升,初滑检查支筒砼强度,检查方法:一是观感,看已滑出支筒砼是否出现坍落,如果出现坍落证明提升时间早;二是手感,即用手指按压已滑出的砼面,以按不出深坑,手感挺硬,以出现手指纹为宜,证明滑升合适。

3 水塔施工过程控制3.1 水塔支筒垂直度及偏差控制采用方法:①在第一滑升层的基础上,在支筒外15m处方向东、南各架设一套经纬仪,准确控制塔基座砼台上的控制点及钢模板上的控制点,随滑升随控制纠编;②在支筒中心设一控制点,从液压操作平台下面吊一重5kg线锤,随时查看是否出现偏差,这样由东面经纬仪控制滑升支筒的南北方向偏差,由南面的经纬仪控制滑升支背的东西偏差,用支背中心线锤即随时校对东西两个方向的经纬仪控制是否准确。

水塔施工方案

水塔施工方案

水塔施工方案
水塔是一种用于储存和供应水源的设施,常用于高楼大厦、学校、工厂等场所。

水塔的施工方案需要考虑多个因素,如选址、设计、施工工艺等。

下面是一个水塔施工方案的简要描述。

首先,选址是水塔施工的重要环节。

选址要考虑供水区域的需要、土地的所有权和使用权、储水塔对周边环境的影响等因素。

在选址过程中,需要进行综合评估,并遵循相关法规和规范。

其次,设计水塔的结构和容量。

水塔的结构要保证其稳定性和安全性,一般采用钢筋混凝土或预应力混凝土结构。

在设计容量时,需要考虑供水量、用水峰值、水质要求等因素,并充分考虑未来的扩建需求。

接下来,确定施工工艺。

水塔的施工工艺包括地基施工、主体结构施工和设备安装等。

地基施工要确保地基稳定、承载力充足,通常采用灌注桩或承台地基。

主体结构施工要按照设计图纸和规范进行,确保水塔的稳定性和安全性。

设备安装包括进水管道、出水管道、梯子、平台等设备的安装,要保证其连接牢固、使用安全。

最后,进行监理和验收。

水塔的施工过程需要进行监理,确保施工质量和进度符合要求。

施工完成后,还需要进行验收,验证水塔的技术性能和安全性能是否满足设计要求。

综上所述,水塔的施工方案需要综合考虑选址、设计、施工工
艺等多个环节。

只有做好每个环节的规划和实施,才能确保水塔的安全可靠,为供水区域提供稳定的水源。

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一、测量放线:
依据施工区域的控制点进行定位测量放线,定出事故水塔的中心点0点,依据0 点进行事故水塔的定位十字轴线控制,并设控制点,采用混凝土护桩,并用脚手架管围护,挂设彩旗,作为明显标志。

二、土方开挖:
设计要求水塔采用天然地基,以粉质粘土为持力层,地基承载力值faK=220Kpa,当基础开挖至基底标高未见该土层,则应继续下挖至该土层。

施工技术人员根据定位轴线进行土方开挖的放线工作,采用1m3反铲挖土,由于前期连续下雨影响汽车不能行驶,只能将土方堆在水塔旁(基坑边2m以内严禁堆土),待天晴后采取二次倒运。

土方开挖到设计要求土层时,预留200伽采用人工清底。

土方开挖深度
3.1m ,因本区域土层稳定性比较好,边坡放坡系数1:0.75 ,在基坑下部垫层范围外挖200mr^200mm排非水明沟,并设置积水井,及时将水排除,保证基底土层不被浸泽。

基础开挖至基础标高后,设计单位、地质勘察、监理、建设单位和施工单位共同勘测鉴定,认为符合设计要求时,进行下道工序,浇筑混凝土垫层;垫层达到一定强度后,在垫层上进行钢筋、模板、砼基础施工。

土方开挖过程中,技术人员随时根据实际情况进行复测,以保证基础施工的几何尺寸和中心位置的准确性。

开挖出的土方运到业主指定的弃土场地。

三、模板安装
基础底板和锥体环梁支模采用钢模板,钢圈加固。

特别是在施工环基时高度大,在支内模时,可一次支到顶,外模可分两次进行,为了
保证模板的整体牢固,可在模板的上、中、下三个部位用© 8圆钢、
1T 倒链紧固,支外模虽然分为两阶段进行,可是上部模板也必须一次到位,以保证环基施工,不留施工缝,砼浇灌前应严格检查模板的位置尺寸及加固的牢靠程度,以防模板受力变形。

基础浇灌时,需搭设满堂脚手架。

选用刚度强,外观平整的钢模。

模板安装前,必须涂刷隔离剂,严禁采用废机油进行涂刷。

四、混凝土工程:
1 、原材料要求
1)水泥:除水箱、基础、支筒等均采用普通硅酸盐水泥。

2)砂子:采用中粗砂含泥量小于5%。

3)石子采用粒径为10-30mm含泥量要求小于2%
2、混凝土浇筑
基础施工可分两个步骤:第一步,先浇灌底板,待板浇筑完毕,第二步施工锥体环梁。

底板和锥体环梁之间可以留置一道水平施工缝,施工缝的处理应严格按照施工规范操作。

3 、质量控制措施:
1 )钢筋、模板必须严格按照设计和规范进行施工,经有关部门检验合格后,方可进行砼浇灌。

2)砼振捣采用插入式振捣器分层振捣,振捣器应分别插入下层砼50mm 处,移动间距不大于500mm当砼表面出现浮浆,并不在降落时,即可以停止振捣。

4、砼采用现场搅拌,浇筑过程中对坍落度进行抽检。

5、砼浇灌顺序原则是先深后浅,由一侧向另一侧平行推进,混凝土浇灌分层下灰厚度以不大于500mn为宜,每层的接槎时间应不超过混凝土初凝时间。

6、混凝土捣固用插入式高频振动器振捣,一般间距控制在300mm,时间以混凝土表面不再出现明显下沉和气泡为准,一般为30S,振捣本施工层时应插入下一层混凝土内深度不小于50mm振捣均匀,振捣过程中产生的泌水,必须及时排除。

7、每次混凝土浇筑前,要与管道、电气、仪表、机械等专业密切配合,并做好混凝土的会签工作。

8、为了防止雷电,应该在浇筑前用镀锌角钢埋入基础下深 2.5 米,并与基础钢筋焊牢,保证其截面面积满足设计要求,各分项工程完成后,均做出技术检查和质量验收,并做好隐蔽工程验收记录。

五、钢筋工程
(一)钢筋制作
1、钢筋制作使用时,必须将材料的材质书、附件报告报监理部门认可使用。

2、钢筋表需将技术人员复查无误后,交给施工制作者,制作者必须严格按照制作表制作。

3、钢筋采用绑扎连接,环向钢筋错开搭接,同一截面上的钢筋接头
面积,不应大于25%,钢筋保护层用砼垫块控制。

砼基础连续浇灌,分层振捣,每层厚度为300mm可分两组对称方向进行。

(二)钢筋安装
1、钢筋试件复检合格后报监理,方可安装。

2、安装时,严格按照设计要求进行施工,钢筋搭接位置、长度满足施工规范要求。

3、基础钢筋安装时,为了保证底板上下钢筋间距、保护层厚度。

4、间壁钢筋在混凝土浇筑前安装,安装时,钢筋均匀布置,且按设计要求把钢筋接头位置错开。

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