粉尘防治理论及技术知识点

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粉尘污染控制与防治技术

粉尘污染控制与防治技术

企业粉尘排放管理
采用低粉尘排放工艺
01
企业应积极采用低粉尘排放的工艺技术和设备,从源头上减少
粉尘的产生。
加强粉尘治理措施
02
企业应加强粉尘治理设施的维护和管理,确保设施的正常运行
,提高粉尘治理效果。
建立粉尘管理制度
03
企业应建立粉尘管理制度,明确各级管理人员和操作人员的职
责,确保粉尘排放符合国家和地方标准。
01
湿法除尘技术
02
总结词:通过水或其他液体对粉尘的润湿、凝结、沉降等作用,将粉 尘从空气中分离出来。
03
详细描述:采用喷淋、喷雾、水幕等湿法除尘技术,使粉尘与水或其 他液体接触后沉降下来,达到净化空气的目的。
04
以上内容仅供参考,具体技术措施应根据实际情况选择和应用。
03
CATALOGUE
粉尘污染防治策略
政策法规制定与执行
制定严格的粉尘排放标准政府源自制定详细的粉尘排放标准,限制企业、工业和交通运输等 领域的粉尘排放量。
加强执法力度
政府应加强执法力度,对违反粉尘排放标准的行为进行严厉处罚, 确保政策法规的有效执行。
建立监测与报告制度
建立全面的粉尘排放监测与报告制度,要求企业定期报告粉尘排放 数据,以便政府进行监督和管理。
某采矿企业粉尘污染防治案例
总结词
综合治理与生态恢复
详细描述
该采矿企业采取洒水降尘、除尘器除尘等措施控制粉尘污染。同时,加强生态恢 复工作,对矿区进行绿化和复垦,减少粉尘对周边环境的影响。
城市雾霾治理的实践与效果
总结词
政策引导与公众参与
详细描述
政府出台相关政策,限制高污染产业的发展,鼓励清洁能源的使用。同时,加强公众环保意识教育,提倡绿色出 行和低碳生活,共同改善空气质量。

粉尘防护小知识

粉尘防护小知识

粉尘防护小知识随着社会的发展和工业化进程的不断加快,工业生产中粉尘污染问题日益严重,人们对粉尘防护的重视程度也越来越高。

粉尘特别是细小粉尘对人类健康的危害十分严重,所以必须加强粉尘防护意识和措施,保障工人的身体健康。

本文将针对粉尘防护小知识作简单介绍,以增加广大读者的粉尘防护意识。

一、常见粉尘的危害和产生原因粉尘是指固体颗粒在空气中的悬浮物,是生产过程中常见的废气排放物,包括煤尘、水泥尘、化工废气、金属切削废气等等。

这些粉尘在工作场所存在的危害主要有以下几种:1. 对呼吸系统的影响:长期暴露在粉尘中,易引起下呼吸道疾病,如慢性气管炎、支气管炎、肺气肿等疾病。

2. 对皮肤的伤害:过多的吸入粉尘会使皮肤受到严重伤害,引发皮肤过敏、干燥、脱皮、瘙痒等症状。

3. 对眼睛的伤害:过多的吸入粉尘,还会刺激眼睛,引发眼结膜炎、角膜炎、眼痛等症状,甚至导致失明。

4. 诱发肿瘤:一些有害物质还会通过粉尘的方式被吸入体内,影响人的健康,甚至诱发癌症等严重疾病。

了解了粉尘的危害之后,就需要掌握一些产生粉尘的原因,以便针对性地制定粉尘防护措施。

粉尘的产生主要有以下几个方面:1. 机械制造加工:机器加工时切削废气产生的大量金属颗粒是重要的粉尘来源。

2. 焊接和打磨:在焊接和打磨过程中会产生大量的金属废气,同时还伴随着大量细小的金属颗粒,因此也是产生粉尘的重要原因之一。

3. 材料处理:材料削减、切割、研磨等处理都会产生大量的粉尘。

4. 化学反应:在一些化学反应中,如水泥、化工等生产中的化学反应,也会产生许多粉尘。

二、保护工人身体健康的粉尘防护小知识1. 收集和排放粉尘:在生产过程中装置好有效的收尘设备和烟气处理设备是最关键的粉尘防护措施。

利用收集设备能够将产生的粉尘在生产过程中即时收集起来,排放设备能够有效的将粉尘通过处理后排放出去,从而保护环境和工人的身体健康。

2. 穿戴防护用品:对于需长时间作业的工人,可穿戴一些防护用品,如面罩、防尘口罩、防护服、护目镜、手套等等,能够有效地防护和遮挡住粉尘对身体所造成的危害。

矿井粉尘防治理论与技术

矿井粉尘防治理论与技术

通风除尘
个体防护
为工作人员配备防尘口罩、防尘眼镜 等个人防护用品,减少粉尘对人体的 危害。
利用通风手段将矿井内的粉尘排出, 降低矿井内粉尘浓度。
03 矿井粉尘防治技术
通风除尘技术
通风除尘技术是通过通风换气的方式,将矿井内的粉尘排出 到井外,从而降低井下粉尘浓度。该技术主要应用于矿井通 风系统,通过合理布置通风口和调整风量,达到除尘效果。
个体防护措施
佩戴防尘口罩
要求矿工在作业时佩戴符合国家标准的防尘口罩, 过滤吸入的粉尘。
穿戴防护服
为矿工配备防尘防护服,减少皮肤和衣物吸附粉 尘。
使用护目镜和手套
保护矿工的眼睛和手部皮肤免受粉尘侵害。
组织管理措施
制定粉尘防治方案
根据矿井的实际情况,制定具体的粉尘防治方案,明确防治目标、 措施和责任人。
通风除尘技术的优点是简单易行、成本低,可以有效降低粉 尘浓度,改善井下作业环境。但通风除尘技术无法完全消除 粉尘,对于细微粉尘的去除效果有限。
湿式除尘技术
湿式除尘技术是通过水或其他液体与粉尘混合,使粉尘沉 降或被水膜过滤掉,从而达到除尘效果。该技术主要应用 于矿井喷雾降尘系统,通过喷洒水雾或液体洗涤剂,使粉 尘失去飞扬能力并沉降。
02 矿井粉尘防治理论
粉尘产生原理
01
02
03
粉尘产生
在矿井生产过程中,由于 矿岩的破碎、装载、运输 等环节会产生大量粉尘。
粉尘分类
根据粉尘的粒径、成分和 性质,粉尘可分为煤尘、 岩尘和其他粉尘。
粉尘浓度
粉尘浓度是指矿井空气中 悬浮粉尘颗粒的数量,是 衡量矿井粉尘污染程度的 重要指标。
粉尘扩散理论
04 矿井粉尘防治措施
粉尘监测与评估

矿井粉尘防治基础知识

矿井粉尘防治基础知识

矿井粉尘防治基础知识矿井粉尘防治是指通过合理的技术手段和管理措施,减少或消除矿井产生的粉尘,并保障矿工的安全与健康。

粉尘是矿井中最常见的危害因素之一,不仅对矿工的健康造成危害,还可能引发火灾、爆炸等重大事故。

因此,矿井粉尘防治至关重要。

一、矿井粉尘的组成和来源1. 矿井粉尘的组成矿井粉尘主要由两部分组成:可燃粉尘和非可燃粉尘。

其中,可燃粉尘主要包括煤粉、煤灰和油气粉尘,非可燃粉尘主要包括岩石、土壤和金属粉尘等。

2. 矿井粉尘的来源(1)采掘作业:包括爆破、钻孔、挖掘、破碎等作业过程中产生的粉尘。

(2)煤炭处理:包括煤炭的破碎、筛分、洗选、运输等过程中产生的粉尘。

(3)矿石破碎:包括矿石的破碎、粉磨、筛分等过程中产生的粉尘。

(4)运输装载:包括输送带、卡车、装载机等设备在运输、装卸过程中产生的粉尘。

(5)尾矿处理:包括尾矿的浸取、干燥、浓缩、过滤等过程中产生的粉尘。

二、矿井粉尘的危害1. 健康危害(1)呼吸系统疾病:长期吸入矿井粉尘会导致呼吸道疾病,如矽肺、尘肺等。

(2)心血管系统疾病:矿井粉尘中的有害物质会进入血液循环,对心血管系统造成损害。

(3)消化系统疾病:矿井粉尘中的有害物质会通过消化系统进入人体,引发胃肠道疾病。

(4)神经系统疾病:矿井粉尘中的有害物质对神经系统有一定的毒害作用,长期暴露会引发神经系统疾病。

2. 火灾和爆炸危害矿井粉尘具有可燃性和爆炸性,一旦遇到火源,可能引发火灾和爆炸事故。

三、矿井粉尘防治的技术手段1.湿法防尘技术湿法防尘是指在产生粉尘的作业现场进行湿化处理,通过增加空气湿度或添加水剂,使粉尘颗粒吸湿沉降,降低空气中粉尘浓度的一种技术手段。

湿法防尘的优点是简单易行,成本低廉,适用范围广,对粉尘的减排效果显著。

2.局部通风技术局部通风是指通过设置抽风设备或送风设备,将粉尘产生的地点或工作区域内的污染空气进行抽排或送风,减少粉尘的扩散和浓度。

局部通风技术主要应用于孤立的粉尘源,如采掘机械、破碎设备、煤炭处理设备等,可以有效控制粉尘的扩散。

粉尘安全知识培训教材

粉尘安全知识培训教材

粉尘安全知识培训教材一、引言粉尘是许多工作场所中的常见危险物质,如果不正确处理,可能会造成严重后果。

为了保障员工的安全与健康,本培训教材将介绍粉尘的基本知识、危害以及相关的预防措施。

二、粉尘的定义与分类1. 粉尘的定义:粉尘是指固体物质在机械碎化、打磨、喷涂等过程中产生的悬浮颗粒,其直径通常小于100微米。

2. 粉尘的分类:a. 有机粉尘:如木尘、面粉等。

b. 金属粉尘:如铁粉、铝粉等。

c. 无机粉尘:如石棉、矽尘等。

三、粉尘对健康的危害1. 呼吸道问题:吸入粉尘会引起咳嗽、气喘、鼻塞等呼吸道症状。

2. 皮肤问题:长期接触粉尘可能导致皮肤干燥、瘙痒、红斑等问题。

3. 眼睛问题:粉尘进入眼睛可能导致眼部刺激、炎症等。

4. 中毒性问题:某些粉尘含有有害物质,如铅、铬等,长期接触可能引起中毒。

四、粉尘防护措施1. 工作环境控制:a. 保持工作场所清洁,避免积聚大量粉尘。

b. 引入通风系统,保持空气流通。

c. 使用防尘设备,如吸尘器、风扇等。

2. 个体防护:a. 员工应佩戴合适的口罩,如防尘口罩或呼吸面具。

b. 使用个体防护装备,如手套、护目镜等。

c. 避免直接接触粉尘,使用工具进行操作。

3. 健康监测:a. 定期进行身体检查,特别是呼吸系统相关检查。

b. 如出现不适症状,应及时就医。

4. 培训与教育:a. 提供粉尘防护知识的培训课程,确保员工了解相关知识。

b. 定期组织演习与应急演练,加强应对突发情况的能力。

五、案例分析某工厂木工车间长期存在大量木尘,导致工人出现呼吸道问题和皮肤过敏。

经过粉尘安全知识培训和采取措施后,工厂对车间进行了彻底清洁,调整了通风系统,并提供了防尘口罩和护目镜等个体防护装备。

经过一段时间的观察发现,工人的健康状况明显改善,症状减轻。

六、总结粉尘安全是保障工作场所员工健康的重要一环。

通过正确了解粉尘的定义、分类以及其对健康的危害,我们可以采取相应的防护措施来减少潜在风险。

同时,定期的培训与教育以及健康监测也是保障员工安全的重要措施。

矿井粉尘防治技术复习资料

矿井粉尘防治技术复习资料

矿井粉尘防治技术复习资料第一章粉尘:当分散到气体中的微粒为固体时。

粒径一般从0.1μm 到数百微米。

矿尘:一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。

按其存在状态:落尘:沉积于器物表面或井巷四壁之上的粉尘。

浮尘:悬浮于井巷空间空气中的粉尘。

按矿尘产生的过程分:矿尘:矿物由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒。

烟尘:伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒按矿尘颗粒的大小分:粗尘、细尘、微尘、超微粉尘。

呼吸性粉尘:指能进入并沉积在人体肺泡内,粒径在5微米以下的粉尘。

全尘:呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘之和。

粉尘的危害:对人体健康的危害;污染环境;若粉尘具有爆炸危险,对安全生产带来很大威胁。

投影径:指颗粒在显微镜下观察到的尘粒的尺度。

(面积等分径、定向径、长径、短径) 几何当量径:指颗粒的某一几何量相同时的球形颗粒的直径。

物理当量径:取颗粒某一物理量相同时的球形颗粒粒径。

分散度:指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。

两种表示方法:计数分散度,重量分散度。

粒径分布曲线:在坐标纸上,横轴表示粒径,纵轴表示某一粒径间隔内尘粒所占的百分比, 根据实测结果,按划分的粒级画成柱状图,连接各柱面的中点所得曲线。

(相对频率分布曲线,筛上残留率R ,通过率曲线D )。

粉尘粒度分布曲线样本质量总和为42.7g注意频率分布之和为多少?相对频率分布之和呢?频率分布之和=100 相对频率分布之和=250正态分布函数:从溶液中析出的结晶、化学反应的升华等属此种分布。

对数正态分布:实际大气中气溶胶、工业粉尘多服从此分布。

罗率—拉姆勒分布:破碎筛分过程多服从此分布。

粉尘中游离二氧化硅含量越高,危害越严重。

粉尘的密度(真密度:不包括尘粒之间的空隙;假密度:包括空隙在内的集合体的单位体积的重量;相对密度:粉尘的比重系指粉尘的质量与同体积标准物质的质量之比,在数值上就100=+D R等于其密度)粉尘的湿润性:某种粉尘对不同液体的亲和程度。

粉尘防护安全教育的基本知识

粉尘防护安全教育的基本知识

粉尘防护安全教育的基本知识近年来,随着工业和建筑业的迅猛发展,粉尘防护安全教育的重要性逐渐被人们所重视。

本文将详细分析和说明粉尘防护安全教育的基本知识,帮助我们了解并采取相应的措施,保护自身和他人的健康。

首先,我们需要了解什么是粉尘。

粉尘是指固体物质在空气中形成的微细颗粒,包括矿石粉尘、金属粉尘、木材粉尘等。

这些微小颗粒在散播过程中会被人体吸入,直接危害我们的呼吸系统,并潜在地导致长期的健康问题。

为了防范粉尘带来的危害,我们需要了解并掌握粉尘防护的基本知识。

其一,正确佩戴防护面罩。

防护面罩可过滤空气中的粉尘颗粒,保护我们的呼吸道不受侵害。

注意选择适合的面罩类型,确保其紧密贴合面部,避免粉尘渗透。

其二,合理使用通风设备。

在粉尘环境中,通风设备可起到通风换气、净化空气的作用。

确保工作场所内的空气流通,降低粉尘浓度,减少潜在的危害。

其三,个人卫生和清洁意识的培养。

及时清洗、更换工作服、手部清洁以及保持工作区域的清洁,是有效防范粉尘危害的重要步骤。

通过培养良好的个人卫生习惯,我们能够有效地减少粉尘的吸入和接触。

此外,粉尘防护安全教育还需要关注特定行业的要求和粉尘暴露风险的分析。

不同行业的粉尘类型和粉尘产生量有所不同,因此针对性的防护措施也有所区别。

例如,在矿山行业,我们可能面对石尘的侵害,此时需佩戴高效过滤的面罩,并且配备合适的防护服。

在木工行业,木材尘是主要的粉尘来源,因此需要注意维护木工设备、使用抗尘型锯具,并加强室内通风等。

值得注意的是,在进行粉尘防护安全教育时,我们还应涵盖事故应急处理和急救知识。

发生粉尘相关事故时,正确的应急处理能够减少伤害的程度。

与此同时,了解粉尘相关疾病的症状和应对措施,有助于提供紧急救治,减少健康风险。

总之,粉尘防护安全教育是维护个人和工作环境安全的重要措施。

通过掌握粉尘的类型,了解防护措施以及采取相应的应急处理和急救措施,我们能够有效减少潜在健康问题的发生。

同时,科学合理的安全教育不仅是对个人健康的保护,也是对整个社会和可持续发展的责任和贡献。

粉尘防治培训教育综合版

粉尘防治培训教育综合版

粉尘防治培训教育综合版1. 简介该文档旨在提供一份综合版的粉尘防治培训教育内容,以帮助员工了解粉尘防治的重要性,学习相关的防护措施和安全操作规程。

2. 粉尘的危害粉尘是一种常见的危害工作场所的因素,它可能导致各种健康问题和安全风险。

以下是一些常见的粉尘危害:- 呼吸系统疾病:吸入粉尘可能导致呼吸道炎症、支气管炎、哮喘等呼吸系统疾病。

- 眼睛和皮肤刺激:接触粉尘可能引起眼睛和皮肤刺激、炎症和过敏反应。

- 火灾和爆炸风险:某些可燃粉尘在一定条件下可能引发火灾和爆炸。

3. 粉尘防治措施为了减少粉尘对员工健康和安全的威胁,以下是一些常见的粉尘防治措施:- 空气净化设备:安装和定期维护高效空气过滤器和净化设备,以减少粉尘在空气中的浓度。

- 防护设备:为员工提供适当的防护设备,如呼吸器、防护眼镜、防护服等,以降低粉尘接触的风险。

- 清洁措施:制定定期清洁计划,包括有效的清扫、吸尘和湿拖地,以减少粉尘积累。

- 安全操作规程:培训员工正确操作设备、使用工具和材料,并遵循安全操作规程,以最大程度地减少粉尘产生和扩散的可能性。

4. 培训教育内容为了提高员工对粉尘防治的认识和能力,培训教育内容应包括以下方面:- 粉尘的危害和影响:向员工介绍粉尘的危害和对健康的影响,提高他们对粉尘防治的重视程度。

- 防护设备的选择和使用:培训员工正确选择和使用适当的防护设备,如呼吸器、防护眼镜等。

- 清洁措施和安全操作规程:教育员工如何进行有效的清洁措施,包括清扫、吸尘和湿拖地,并遵循安全操作规程以降低粉尘暴露风险。

- 灭火和应急措施:培训员工如何处理可能导致火灾和爆炸的粉尘,以及相应的灭火和应急措施。

5. 培训评估和监督为了确保培训的有效性,应进行培训评估和监督。

以下是一些建议:- 培训评估:通过测试和问卷调查等方式,评估员工对粉尘防治知识和技能的掌握程度。

- 监督和反馈:定期监督员工在工作中的实际操作情况,并及时提供反馈和指导,以确保他们正确应用所学的粉尘防治措施。

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矿尘:一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。

浮尘: 悬浮于井巷空间空气中的称为浮尘。

落尘:沉积于器物表面或井巷四壁之上的称为落尘。

烟尘:伴随着燃烧、氧化等物理化学变化工程所产生的固体微粒。

粗尘:直径大于40μm的粉尘,是一般筛分的最小直径,极易沉降。

细尘:直径为10~40μm的粉尘,在明亮的光线条件下,肉眼可以看到,在静止空气中呈加速沉降。

微尘:直径为0.25~10μm的粉尘,用普通光学显微镜才能观察到,在静止空气中呈等速沉降。

超细微尘:直径小于0.25μm的粉尘,要用超倍显微镜才能观察到,可长时间悬浮于空气中,并能随空气分子做布朗运动。

煤尘:煤岩由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒,尘粒形状不规则,颗粒大小分布很广。

呼吸性粉尘:能吸入人体肺部并能滞留于人体肺泡内的微细粉尘。

全尘:粉尘采样时获得的包括各种粒径在内的粉尘的总和,又称总粉尘。

面积等分径:指将粉尘的投影面积二等分的直线长度,通常采用等分线与底边平行。

定向径:指尘粒投影面上两两平行切线之间的距离,它可取任意反向,通常取其与底边平行。

长径:不考虑方向的最长径。

短径:不考虑方向的最短径。

等投影面积径dA:取尘粒的投影面与粉尘的投影面积相同的某一圆的直径。

等体积径dV:与粉尘体积相同的某一圆球的直径。

等表面径dS:与尘径的外表面积相同的某一圆球的直径。

体面积径dSV :尘粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径。

阻力径dd:在相同粘性的气体中,速度v相同时,粉尘所受到的阻力PD与圆球受的阻力相同时的圆球直径。

自由沉降径f:在特定气体中,密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的末速度相同时的球体直径。

空气动力径:在静止的空气中,尘粒的沉降速度与密度为1g/cm3的圆球的沉降速度相同时的圆球的直径。

斯托克斯径:在层流区内(对粉尘粒子的雷诺数Rep<1)的空气动力径。

算术平均径:指粉尘直径的总和除以粉尘的颗粒数。

平均表面积径:指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数。

体积(或重量)平均径:指各粉尘的体积(或重量)的总和除以粉尘的颗粒数。

线性平均径:面积长度平均径。

体积表面平均径:重量平均径:几何平均径:指几个粉尘粒径连乘积的n次方根。

计数分散度:用粒子群各粒级尘粒的颗粒数占总颗粒数的百分数。

重量分散度:用粒子群各粒级尘粒的重量占总重量的百分数。

粒度分布曲线:在坐标纸上,横轴表示粒径(用x代表或dp代表),纵轴表示相应粒径所占的百分比(y),根据实测结果,按划分的粒级画成柱状图(即分散度Pi),连接各柱面的中点,即为粒度分布曲线,也叫频率曲线。

筛上残留率:把粒度分布按粒径的顺序(x由∞到0)累积起来即是累积分布曲线,它可表示到某一粒级的筛上残留率,所以也叫筛上残留率。

筛下通过率:与累积分布曲线相对应,把粒度分布按粒径的顺序(x由0到∞)累积所得到的,它表示到某一粒级的筛下通过率。

粉尘密度:单位体积粉尘的质量称为粉尘的密度。

粉尘的比表面积:每单位质量(体积)粉尘的表面积称为比表面积(简称比面)表面能:粉尘表面的能量,随比表面积的增大而增加。

矽肺病:硅又称为矽,矽肺是由于生产过程中长期吸入大量含游离二氧化硅的粉尘所引起的以肺纤维化改变为主的肺部疾病。

煤肺病:煤工尘肺系指煤矿工人长期吸入生产环境中以煤尘为主的粉尘而引起的肺部病变的总称,包括煤肺和煤矽肺。

最低排尘风速:能促使对人体最有危害的微小粉尘(5μm以下)保持悬浮状态并随风流运动的最低风速。

最优排尘风速:能最大限度地排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。

2简答题1简要分析粉尘的危害性①对人体健康的危害。

长期从事采掘和粉尘作业环境的职工,易患职业病——尘肺病。

②采、掘等粉尘作业环境,若矿尘在空间达到较高的浓度,影响视野,操作时容易造成人身事故。

还会加速机器的磨损。

③若矿井粉尘具有爆炸危险,会给矿井安全生产带来很大威胁。

④环境污染。

2简要叙述粉尘的物理化学性质P9①粉尘粒子的形状②粉尘的游离二氧化硅含量③粉尘的密度④粉尘的相对密度⑤粉尘的比表面积和表面能⑥粉尘的凝聚与附着⑦粉尘的湿润性⑧粉尘的光学特性⑨自燃性和爆炸性⑩粉尘的电物理性质⑾粉尘的电化学性质3简要叙述粉尘对人体的危害P17①局部作用(眼睛、牙齿耳消化系统、皮肤)。

粉尘对身体的局部刺激性或腐蚀性也可引起全身症状及其它器官或组织的病变。

②癌症③变态反应。

④粉尘的光化学作用⑤中毒⑥粉尘的感染性⑦粉尘对呼吸系统的作用。

对呼吸道的机械刺激和和感染作用、对肺部的影响。

4简要分析矽肺病的发病机理P21新鲜的二氧化硅粉尘,表面活性很强,吞噬细胞吞噬了硅尘,能使其崩解死亡。

从崩解逸出的硅尘,可再由被具有活力的吞噬细胞吞噬,破坏更多细胞。

此时若暴露连续时间长或粉尘浓度过量,除肺脏的防卫功能受到破坏外,大量的死亡含尘细胞堆积,形成矽肺病。

5简要分析煤肺病的发病机理P24因煤尘过量的在肺内各部位聚集和堆积,形成煤尘病灶。

随着时间进展,网状纤维增生,并可能有胶原纤维增生,最终形成煤尘纤维化。

6简要分析尘肺病的影响因素P28①粉尘的分散度。

粉尘的分散度越大,比表面积越大,它的物理活性与化学活性也越高。

因而越容易参与理化反应,致使发病快,病变也严重。

②粉尘的浓度。

粉尘的浓度越高,吸入人体的量越多,发病率越高,发病工龄越短。

③接触粉尘工龄。

工龄越长,发病率越高。

但这也与诊断技术有关,如果诊断技术好,可以早期发现尘肺,以致发病工龄变短。

④粉尘物理和化学特性。

影响尘肺发病的粉尘的物理特性包括颗粒的硬度、形状、溶解度、荷电性、吸附性等。

⑤上呼吸道、肺部、心脏和其他疾患⑥个人习惯。

个人的吸烟习惯、个人防护情况、住宿情况都会影响尘肺的发病。

⑦劳动条件(环境、劳动强度等)。

另外个体因素,例如种族、年龄、性别、血型、营养状况、神经类型等也会对尘肺的发病率有一定的影响。

7简要分析煤尘爆炸的条件P66①煤尘具有爆炸性。

煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。

②悬浮煤尘的浓度。

井下空气中呈悬浮状态的煤尘只有在一定的浓度范围内才能发生爆炸,这个范围通常称为煤尘的爆炸界限。

③引爆热源。

要有足以点燃煤尘的热源④充分的氧含量。

足够的氧含量是煤尘燃烧与爆炸的先决条件。

8简要分析重力沉降室的工作原理P104重力除尘技术是利用粉尘颗粒的重力沉降作用而使粉尘与与气体分离的除尘技术。

含尘气体在风机的作用下被吸入沉降室,由于沉降室内气流通过的横截面积突然增大,含尘气体在沉降室内的流速将比输送管道内的流速小得多。

一般认为在沉降室内的气流呈层流状态,尘粒和气流具有相同的水平速度,但气流中质量和粒径较大的尘粒在重力的作用下获得较大的沉降速度,经过一段时间之后,尘粒降落到沉降室底部,从气流中分离出来,从而实现除尘的目的。

9简要分析惯性除尘器的工作原理P106在重力沉降室内,为了增强除尘效果,可设置于气流方向平行的沉降隔板,除此之外,还可以在沉降室内部采取一些其他措施,如设置垂直于或倾斜于气流方向的挡板、铁丝网等障碍物,这就使气流遇到障碍物而绕流时,粉尘在惯性作用下从气流中分离出来,从而使气体得以净化,这就是惯性除尘器的工作原理。

11简要分析煤层注水的基本原理P154煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施,它是在回采前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分和尘粒间的黏着力,并降低煤的强度和脆性,增加塑性,减少采煤时煤尘的生成量;同时将煤体中原生细尘黏结为较大的尘粒,使之失去飞扬能力。

12简要分析高压喷雾降尘的基本原理P236①喷雾降尘的过程是尘粒与雾滴不断发生碰撞、湿润、凝并,增重而不断沉降的过程。

②由于从高压喷嘴喷出的水流速度高,能在很短的距离上立即生成雾粒分散性相当高的涡流圆柱段射流,并伴生一股气流。

③水雾的前进不仅有压力的作用,同时还有气流的作用,这将增加射流的涡流强度和涡流段的长度,使雾滴与尘粒的碰撞能量增大和碰撞几率增加,易于捕捉微细粉尘。

④同时,高压喷雾能使射流的雾滴增加带电性,加速尘粒凝聚。

3 论述题1 试叙述滤膜测尘原理和过程原理:滤膜测尘装置,由滤膜采样头,流量计,调节装置和抽气泵组成,当抽气泵开动时,工作区的含尘空气通过采样头被吸入,粉尘被阻留在采样头内的滤膜表面,根据滤膜的增重和采样的空气量,就可以计算出空气中的粉尘浓度:NQWWs12..S ——工作面粉尘浓度,mg/m3; W1、W2——分别为采样前后的滤膜质量,mg; QN——标准状态下的采气量,m3。

过程:①作业场所测点的选择和布置。

②准备滤膜(干燥、称重、装滤膜)。

③采样。

④粉尘浓度计算和统计分析。

⑤采样时的空气状态可能相互差别很大,为了互相对比,有时需要把采样的流量一律换算成标准状态下的空气流量。

2 论述分析煤尘爆炸的机理和影响因素P 70 机理:影响因素:①煤尘的可燃挥发分。

煤尘的可燃挥发分是煤尘爆炸性的重要影响因素。

一般情况下,挥发分越高,煤尘越易发生爆炸,爆炸的强度也越高。

煤尘中的挥发分主要取决于煤的变质程度。

变质程度越低,挥发分含量越高,变质程度越高,挥发分含量就越低。

②煤尘的水分。

煤尘中的水分对尘粒起着黏结作用,使颗粒变大,从而降低煤尘的飞扬能力。

同时,水分起着吸热降温的作用,降低了煤尘的燃烧和爆炸性。

因此,煤尘的水分只是在煤尘起爆时有抑制作用。

煤尘爆炸一旦发生,煤尘本身的水分所引起的抑制和减弱煤尘爆炸的作用就显得微不足道了。

③煤尘的灰分。

煤尘中的灰分是不可燃物质。

灰分能吸收热量起到降温阻燃的作用,并能阻止煤尘飞扬,使其迅速沉降,以及对煤尘爆炸的传播起到隔爆作用。

④煤尘的粒度。

一般情况下,煤尘的分散度越高,粒度越小,接触的空气的表面积越大,煤尘对空气分子的吸收性就越强,就容易受热和氧化,也加快了煤尘释放可燃气体的速度。

所以说,煤尘粒度越小,爆炸性越强。

试验表明:粒径小于100μm的煤尘都能参与爆炸,粒径小于75μm的煤尘是爆炸的主体。

但是,粒径小于30μm的煤尘,其爆炸性增强的趋势较平缓,当粒径小于10μm时,煤尘爆炸趋于减弱。

这是由于过细的煤尘,极易在空气中迅速被氧化成灰烬所致。

⑤煤尘的浓度。

煤尘的浓度是决定煤尘由燃烧能否转为爆炸以及爆炸性强弱的重要条件。

其规律如下:超过30~45g/m3(煤尘爆炸的下限浓度),则随着煤尘浓度增加,爆炸强度也增大;而当浓度达300~400g/m3(煤尘爆炸威力最强的浓度)后,则随着煤尘浓度增加,爆炸强度将减弱;当煤尘浓度超过1500~2000g/m3(爆炸的上限浓度)时,就不会发生爆炸。

⑥井下空气中的瓦斯含量。

井下空气中的瓦斯的存在,会降低煤尘爆炸的下限浓度,瓦斯浓度越高,煤尘爆炸的下限浓度就越低。

⑦引爆热源和爆炸环境。

任何一种有爆炸性煤的尘,若能够发生爆炸,环境温度必须达到或超过最低点燃温度。

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