作业指导书管理控制程序
作业指导书受控管理流程
作业指导书受控管理流程作业指导书受控管理流程1.目的:对文件和资料控制程序相关要求进行细化和明确，并简化部分作业指导书的管理流程，同时响应公司节约资源和无纸化办公的要求。
2.适用范围本作业指引受控管理流程仅适用于各部门需要悬挂于作业台面的作业指导书的受控管理。
3.职责3.1 申请文件受控部门职责：按照《文件和资料控制程序》和本管理流程要求向TQC提交需要受控的三级文件。
3.2 TQC部门职责：按照相关程序文件和本管理流程对申请受控的文件进行受控管理。
4.流程细则4.1 编写新的作业指引时需按照规定的格式编写，并由编写人向TQC申请文件编号，TQC给出文件编号后由编写人输入到新的作业指引中。
4.2 生产线产品作业指导书的制成规则：4.2.1每一个型号产品的各工位作业指导书的文件编号根据QC工程图的工序进行设置；4.2.2一个文件编号的QC工程图对应作业指导书只能使用另一个文件编号；4.2.3各工位的作业指导书使用顺序号进行识别；4.3 生产线中的作业指导书的修订修改编规则：4.3.1 每一个型号产品生产制成的作业指导书单工位---修改其中内容的，作业指导书只需修改单工位修订号后，再进行受控；4.3.2 每一个型号产品生产制成的作业指导书如增加或者删除其中工位时，则整套作业指导书都必须进行升级版本号后，再进行受控；4.3.3 每一个型号产品生产制成的作业指导书必须引入页号格式ｘ／ｎ，以完善作业指导书页号的连贯性，以防遗落；4.4 编写人评估需要受控的文件发行的份数，并打印相应的份数，且每个文件编号的文件均要附有《文件修改一览表》，表中记录每次文件修改的相应信息。
4.5 文件编写完成后使用邮件发一份电子档给TQC，通知TQC对此文件进行确认受控，如果文件较大，可使用U盘COPY给TQC。
在同一份需要受控的电子文档中要增加一页《文件修改一览表》记录本文件相关的修订详情，电子文档必须是一份完整的文件（注：编制、审核、批准等栏内不能空白）。
SOP标准作业程序与作业指导书
标准作业指导书 SOP1.什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP, 是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写, 即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作。
2.SOP的格式1)明确职责明确职责: 包括拟制者、校对者、审核者、批准者。
2)格式:A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B.制定SOP单位全称.C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目；E.反映该项SOP主题的关键词, 以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容: 具体内容简单明确, 可操作性强, 以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期；I.标明该份SOP的生效日期。
3.SOP的作用1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4) 树立良好的生产形象, 取得客户信赖与满意。
5) 是贯彻ISO精神核心(说, 写, 做一致)之具体体现, 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
4.SOP的特征1)SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述, 不是一个结果的描述。
同时, SOP又不是制度, 也不是表单, 是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
2)SOP是一种作业程序。
SOP首是一种操作层面的程序, 是实实在在的, 具体可操作的, 不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准, SOP是属于三阶文件, 即作业性文件。
3)SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准, 在这里有最优化的概念, 即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP, 而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
程序文件及作业指导书控制程序解析
程序文件和作业指导书控制程序1. 0 目的本程序说明程序文件和作业指导书的编制、修订、更改、审批和发行的处理方法, 以确保各部门使用有效版本,防止作废文件被使用。
2. 0 范围适用于本公司质量体系中所有的动作程序文件和作业指导书, 其中作业指导书包括但不局限于下列各项:——图纸。
如产品图纸、检验图纸、概念图纸(草图。
——工艺文件类。
如装配工艺、物料明细表、产品使用说明书。
——程序文件运作细则。
——部门组织结构及岗位职责。
——管理制度。
——检查作业指导书。
——检定规范。
——设备操作规程。
3. 0 定义3. 1 受控文件:受更改控制的文件,盖有红色圆形“受控文件”印章标识,发放时应作登记及签收,正本更改生效后,应回收过时正本进行作废处理。
3. 2 非受控文件:不受更改控制的文件,发放后正本如更改,可以不回收过进副本。
4. 0 相关文件不适用5. 0 职责5. 1 总经理或副总经理负责程序文件与作业指导员书的审批。
5. 2 各部门主管负责监督其运作。
5. 3 管理者代表负责程序文件的组织编制和会签,发行及监督其运作,并管理作业指导书的发行,维持质量体系文件清单,负责受控文件正本的维持管理。
5. 4 开发科负责工艺文件(指图纸、零件表的发放及控制。
5. 5 受控文件持有人负责保证受控文件副本在其责任范围内的人员均可参阅及交回过时之程序文件。
6. 0 相关记录6. 1 程序文件会议记录。
6. 2 程序文件/作业指导书清单。
6. 3 文件发放(领用控制表。
6. 4 文件更改申请表。
7. 0 程序内容7.1 新增或修订程序文件的提出、会签及审批。
7.1.1 视工作需要, 各部门均可提出增加新的程序文件或对现行程序提出修订要求,由部门主管与管理者代表商议。
7.1.2 管理者代表同意后,将新增或修改程序连同“程序文件会签记录”交相关部门主管会签, 会签意见记录在“程序文件会签记录”内,程序文件会签完成,交回管理才代表审阅,呈报总经理或副总经理审批后,正本须由管理者代表存档。
MSOP-00-0320作业指导书编写管理程序
MSOP-00-03 作业指导书编写管理程序1 目的控制作业指导书的编制出版发放及实施确保施工作业方案措施规范化及贯彻实施2 范围适用于我公司承担的建筑安装工程施工作业指导书的编写3 职责3.1 项目部工程部负责组织作业指导书的编制3.2 项目部检测中心负责组织焊接作业指导书的编制3.3 项目部安监部负责专项安全措施编制的督促及技术措施中安全部分的审核3.4 项目部档案中心负责作业指导书的打印出版与发放管理3.5 专业工程处负责作业指导书的编制4 程序4.1 作业指导书的编制审批出版与发放4.1.1 工程开工后项目部工程部根据合同及工程形象进度下发作业指导书编制计划的通知专业工程处技术组长根据工程施工网络计划人员配备工程特点等情况确定必须编制作业指导书的项目编制人员编制日期等项目编制本专业工程处作业指导书的编制计划,交项目部工程部项目部工程部专工汇总审核后制订本项目作业指导书的编制计划,经工程部主任审核项目总工/分管副总批准后下达4.1.2 专业工程处技术人员编制完作业指导书后交本工程处技术组长或专工审核后将原稿附上标准封面交项目部工程部由项目部工程部对口专工负责按MSP-00-07文件控制程序附件07-2中规定的审批权限进行审批并负责文件审批时原稿的传递a. 一般项目的作业指导书由班组技术员或单位工程技术负责人编制送专业工程处专工审核后交项目部工程部对口专业的专责工程师审批b. 重要施工项目(见MSP-00-13施工过程控制程序中之附件13-1重要施工项目划分表)的作业指导书由专业工程处专工编制项目部工程部及安监部检测中心专工负责审核项目总工/副总批准其中汽包吊装定子吊装等项目应报公司工程部审核由公司总工或其委派的专业副总批准c.项目部工程部专工负责施工技术和工程质量部分的审核项目部安监部专工负责安全部分的审核焊接及热处理作业指导书或涉及焊接热处理工作的作业指导书由检测中心负责审核d.机械公司所负责的必需编制作业指导书项目如大件吊装机械工况变动等其作业指导书由机械公司技术人员编制项目部工程部机械部安监部审核后交项目总工批准e.需单独编制安全措施的施工项目由专业工程处技术员负责编制经本专业工程处专工工程部安监部审核后交项目总工批准f.需甲方及其代表审查的作业指导书由项目部工程部专工负责送审4.1.3 作业指导书需按计划进行编制项目部工程部专工应根据工程进展情况适当调整编制计划下达作业指导书编制的月度滚动计划保证作业指导书必须在工程项目开工前二周内编审批完在各部门审批传递过程中一般项目不得超过一天重要项目不得超过三天4.1.4 作业指导书审批完毕后,交项目部档案中心进行打印经原编制人校稿后由档案中心负责出版加编序号并盖受控标识后按确认的范围进行发放并保留原稿一般项目作业指导书的发放范围由项目部工程部对口专业专工确认重要项目由项目总工确认4.2 作业指导书应编写的内容作业指导书一般应包括以下内容4.2.1工程概况4.2.2编制依据包括施工图纸厂家图纸/说明书标准规范安规本项工程质量目标等4.2.3 施工准备作业所需的计量器具工具机械劳动力等4.2.4 施工作业方案4.2.5 施工工艺流程注明W H R等质量管理点4.2.6 施工注意事项4.2.7 环境注意事项4.2.8 危险点分析和预防措施4.2.9 有关计算如有时4.2.10 措施性材料目录如有时4.2.11 附件如有附图附表时4.3作业指导书的实施4.3.1 作业指导书是指导具体施工作业的技术文件,施工前必须根据已编制审批完毕的作业指导书对施工人员进行交底,接底人在交底记录上签字对工程施工周期较长如跨年度施工/工程结构复杂/施工人员变化较大/安全性要求较高的工程项目应根据工程进展情况重新进行交底4.3.2施工人员在施工作业过程中必须按照作业指导书的规定要求进行若施工过程中变更作业指导书的有关内容应执行MSP-00-07文件控制程序之5.5条款执行4.3.3各专业工程处负责人技术管理人员和项目部管理部门的有关人员在日常工作中应对作业指导书的执行情况进行监督检查公司工程部根据质量监察计划中确定的范围和项目对作业指导书的执行情况进行监督检查4.4形成的记录执行MP-00-09记录控制程序5 相关文件清单MSP-00-07文件控制程序MSP-00-13施工过程控制程序MP-00-09记录控制程序。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种规范和统一工作流程的文件，它描述了组织内部的工作流程、操作步骤、安全要求和质量控制等内容。
作业指导书（Work Instruction，简称WI）则是SOP的具体实施指南，对每一个操作步骤进行详细说明，确保工作的准确性和一致性。
本文将详细介绍SOP 和WI的标准格式及其编写要求。
二、SOP标准格式1. 标题SOP的标题应简明扼要地描述所涉及的工作流程或者操作步骤，以便于读者快速了解其内容。
2. 版本控制SOP应具有版本控制，包括版本号、修订日期和修订历史。
每一次修订都应有明确的原因和修订内容的说明。
3. 目的和范围在SOP中，应明确阐述所描述的工作流程或者操作步骤的目的和适合范围。
目的是指工作流程或者操作步骤的核心目标，范围是指适合于哪些部门、岗位或者工作场景。
4. 引用文件列出所有与SOP相关的文件、标准、规范和其他参考资料的名称和版本号。
这些文件可以是组织内部的标准文件，也可以是外部的行业标准或者法规要求。
5. 定义和缩写如果SOP中存在专业术语、缩写或者特定定义，应在此部份进行解释和说明，以确保读者对文档内容的准确理解。
6. 责任和权限明确相关人员的责任和权限，包括工作流程的执行者、审核者和批准者等。
这样可以确保工作流程的执行和监督的有效性。
7. 工作流程或者操作步骤在此部份，详细描述工作流程或者操作步骤的每一个环节。
包括所需的设备、材料、操作方法、安全注意事项、质量控制要求等。
每一个环节都应具体明确，以确保工作的准确性和一致性。
8. 风险评估和控制措施对工作流程或者操作步骤中可能存在的风险进行评估，并提供相应的控制措施。
这样可以确保工作的安全性和可靠性。
9. 相关记录和报告列出与工作流程或者操作步骤相关的记录和报告的名称和格式。
这些记录和报告可以用于工作的追踪、验证和改进。
文件控制程序作业指导书
文件控制程序
第一章：前言
对公司文件的编制、审批、发放、使用、更改、作废、回收、控制管理等做出明确的规范。
本程序适用于公司各种文件的控制和管理。
第二章：定义
第一条：公文：包括报告、通知、通告、方案、会议纪要等常用文件。
第二条：管理标准：指为实现管理职能，规范与公司管理有关的重复事物、概念和需要协调统一的管理事项而制定的标准。
第三条：外来文件：来自公司外部，为公司所引用的文件，包括但不限于国际、国家、行业的各种标准和各项政策、法律法规等。
第三章：职责
第一条：行政人事部是一级管理标准的管理部门，负责一级管理标准的管理和控制。
第二条：各部门负责部门二三级管理标准和与本部门工作相关的外来文件的管理和控制。
第四章：文件的编写和审批
第一条：一级管理标准
1. 各部门根据生产经营管理需要起草相应的管理标准，经部门负责人审核后提交行政人事部，行政人事部对文件的合理性、符合性、可操作性进行审核和标准化审核，起草人根据行政人事部的审核意见进行适当修改。
修改完成后由行政人事部以邮件等形式发相关的部门人员充分征求意见两个工作日，并将意见反馈给标准起草人。
2. 标准起草人对各部门反馈意见进行汇总，并将处理意见以邮件形式发相关人员进行答复说明，必要时（有重大影响或。
作业指导书管理控制程序
作业指导书管理控制程序1. 简介作业指导书管理控制程序是指为了有效管理和控制作业指导书的制定、更新、发放和使用等过程，从而提高工作效率和质量的一套规范和流程。
本文将介绍作业指导书管理控制程序的主要内容和步骤。
2. 制定作业指导书2.1 确定作业指导书制定的目的和范围：明确作业指导书所涉及的工作内容和工作流程，并与相关人员进行沟通和确认。
2.2 收集相关资料和信息：通过调研和分析，收集与作业指导书相关的资料和信息，包括工作流程、操作规范、安全要求等。
2.3 编写和审核初稿：根据收集到的资料和信息，编写作业指导书的初稿，并由相关人员进行审核和反馈意见。
2.4 修改和定稿：根据审核意见对初稿进行修改，并与相关人员进行确认，最终确定作业指导书的定稿。
3. 更新作业指导书3.1 定期评估作业指导书的有效性：定期评估作业指导书的内容是否仍然适用，是否需要进行更新和调整。
3.2 收集反馈意见和建议：征求相关人员对作业指导书的反馈意见和建议，了解现场操作中存在的问题和改进的空间。
3.3 更新和修订作业指导书：根据收集到的反馈意见和建议，对作业指导书进行更新和修订，并进行审批和发布。
4. 发放和使用作业指导书4.1 发放作业指导书：将更新后的作业指导书分发给相关人员，并进行培训和解释，确保其理解和正确使用。
4.2 定期检查和监控使用情况：定期检查和监控作业指导书的使用情况，包括是否按照规定使用、是否存在问题和改进的空间等。
4.3 针对问题进行改进和培训：根据检查和监控的结果，对存在的问题进行改进和培训，提高作业指导书的有效性和使用水平。
5. 审核和控制程序的执行5.1 审核程序的有效性：定期对作业指导书管理控制程序进行审核，评估其有效性和合规性。
5.2 收集反馈意见和建议：征求相关人员对作业指导书管理控制程序的反馈意见和建议，了解存在的问题和改进的空间。
5.3 修改和改进程序：根据收集到的反馈意见和建议，对作业指导书管理控制程序进行修改和改进，并进行审批和发布。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）与作业指导书是组织内部用于规范和指导工作流程的重要文档。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的定义、编写流程、内容要点以及实施与维护等方面的内容。
二、定义SOP标准作业程序是一种详细描述和规范特定工作流程的文档，旨在确保工作的一致性、高效性和安全性。
作业指导书是SOP的具体实施指南，包含了操作步骤、安全注意事项、质量要求等具体内容。
三、编写流程1. 确定编写目的和范围：明确SOP的目的、适合范围和受众，确保编写的SOP具有明确的目标和适合范围。
2. 采集必要信息：与相关部门和人员沟通，采集关于工作流程的详细信息，包括操作步骤、安全要求、质量控制等方面的内容。
3. 制定SOP草稿：根据采集到的信息，编写SOP的草稿，包括标题、引言、目的、适合范围、操作步骤等内容。
4. 审核和修改：将草稿提交给相关部门和人员进行审核，并根据他们的反馈进行修改和完善。
5. 最终编写和发布：根据审核和修改的结果，完成最终版的SOP，并将其发布给相关人员。
四、内容要点1. 标题和引言：明确SOP的名称和目的，简要介绍所描述的工作流程。
2. 目的和适合范围：明确SOP的目的和适合范围，确保读者能够准确理解SOP的用途和适合范围。
3. 定义和缩写：对于特定的术语和缩写，提供清晰的定义和解释，以便读者理解和正确使用。
4. 责任和权限：明确相关人员的责任和权限，确保工作流程能够顺利进行。
5. 操作步骤：详细描述工作流程的每一个步骤，包括所需材料、设备和工具，以及具体操作方法。
6. 安全注意事项：列出工作过程中需要注意的安全事项，包括防护措施、危（wei）险品处理等。
7. 质量要求：明确工作流程中的质量要求，包括产品检验、记录和报告等。
8. 故障排除：提供常见问题和解决方法的列表，以便处理工作中可能浮现的故障。
作业指导书控制程序
修订内容纪要
修订者
A0
1.目的
为使公司内各作业工程，检查工程在作业时规范化，确保作业标准，保证产品品质。
2.适用范围
适用于本公司生产工程及检查工程所使用的作业指导书管理。
3.职责
3.1 工程部工程师负责编制生产工程作业手顺、工程主管审批；品管部工程师负责编制检查工程作业指导书，品管经理审批。
3.2 各部门主管负责实施作业指导书上要求的事项。
4.定义
无
5.工作程序
5.1作业内容
5.1.1 工程部的工程师在编制生产作业指导书时，必须将该工程所必需的管理项目记入，如工程名称，工程号、客户名称、客户料号、适用范围、包装规格、使用工模治具、版本变更记录等记入，其中作业内容必须详细记入，重点管理项目需以醒目颜色记入。
5.1.2 品管部工程师在编制检查作业指导书时，必须将该工程所必需的管理项目记入，如工程名称客户料号、 颜色、参考样板、外观抽样标准、判定标准及使用的相关测量仪器等，并将产品检查重点和参数记入。
5.1.3 作业指导书和检验指导书随着产品工艺要求及检验要求变更而做出修改。
5.1.4 当有严重客诉产生时，作业指导书或者检验指导书要追加客诉内容，以便作跟踪。
5.1.5 以上部门编制的指导书，需要使用时必须张贴在工位现场，以方便员工阅读管理。
6.参考文件
6.1 文件管理程序
6.2 记录控制程序
7.程序表单
7.1 作业指导书
7.2 制程管制表
7.3 发行变更记录表
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言SOP标准作业程序（Standard Operating Procedure）是一种详细描述特定任务或操作步骤的文件，旨在确保工作的一致性、安全性和高效性。
作业指导书（Work Instruction）是SOP的一部分，更加具体地说明了每个操作步骤的详细要求和注意事项。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写要求和格式。
二、SOP标准作业程序的编写要求1. 标题和编号SOP应具有唯一的标题和编号，以便于识别和管理。
编号可以按照特定的规则制定，例如使用部门缩写、任务类型和序号的结合。
2. 版本控制每个SOP都应有版本号和日期，以确保使用的是最新版本。
对于每次修改，应记录修改的内容和日期。
3. 目的和适用范围在SOP的开头，明确说明该SOP的目的和适用范围。
目的是指该SOP的主要目标和应达到的效果，适用范围是指该SOP适用的具体工作场景或操作对象。
4. 定义和缩写对于SOP中使用的特殊术语和缩写，应提供清晰的定义和解释，以确保读者理解。
5. 责任和权限明确SOP的编写者、审核者和批准者的职责和权限。
同时，对于执行SOP的人员，也应明确其责任和权限。
6. 描述操作步骤详细描述每个操作步骤，包括所需的设备、材料和工具，以及操作的具体流程。
每个步骤应按照逻辑顺序进行编号，并且要求简明扼要、清晰易懂。
7. 注意事项和风险提示在每个操作步骤中，提供相关的注意事项和风险提示，以确保操作的安全性和高效性。
这些内容应明确指出可能存在的风险和潜在的问题，并提供相应的解决方案或应急措施。
8. 监控和记录要求对于需要监控和记录的操作步骤，明确记录的要求，包括记录的内容、格式和保存方式。
这有助于追踪操作的执行情况和结果，以及进行后续的分析和改进。
9. 培训和评估对于执行SOP的人员，应提供相应的培训和评估要求。
培训可以包括理论知识和操作技能的培训，评估可以通过考试或实际操作进行。
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XXXXXX有限公司
程序文件
文件名称：作业指导书管理控制程序
文件编号：Q/GD·QP08.10
文件版本：第1版
发放编号：
文件状态：
2015年*月*日发布 2015年*月*日实施
重庆君歌电子科技有限公司发布
作业指导书管理控制程序修订页
1目的
本程序说明程序文件和作业指导书的编制、修订、更改、审批和发行的管理及处理方法，以确保作业指导书的正确和有效，旨在通过实施作业指导书以确保公司产品质量能满足顾客要求。
2 定义
作业指导书是指导作业人员正确生产和检验以保证过程质量而制定的程序。
3 范围
3.1在公司产品的不同生产阶段编制相应的作业指导书；
3.2适用于本公司新产品开发的过程、更改的过程、应用环境有变化的过程作业指导书以及质量体系中的作业指导书，其中作业指导书包括但不局限于下列各项：
——图纸：如产品图纸、检验图纸、概念图纸（草图）
——工艺文件类：如装配工艺、物料明细表、产品使用说明书
——部门组织结构及岗位职责
——管理制度
——检查作业指导书
——返工作业指导书
——检定规范
——设备操作规程
4 职责
4.1生技部负责所有产品从原材料到成品出货的作业指导书的编制、审核、批准、发行、更换、管理、归档及有效性的监控；
4.2生产部、质量部、技术部协助参与作业指导书的编订；
4.3质量部、生技部负责监督作业指导书的实施情况；
4.4生产部负责生产作业指导书内容的实施；
4.5质量部负责检验作业指导书内容的实施；
4.6生产部、维修科、售后服务部负责返工作业指导书内容的实施；
4.7生产部、质量部、生技部、技术部负责技术文件内容的实施；
4.8编制者或管理者负责管理作业指导书的发行和回收，负责受控文件正本的维持管理。
4.9技术部负责技术文件（指图纸、零件表）的发放及控制。
4.10使用部门负责保存作业指导书（不得出现缺失、损毁、脏污等），作业时能正确清晰的张贴作业指导书。
5 内容
5.1作业指导书的适用时机：
5.1.1样件阶段：顾客有要求，则按照顾客要求执行，顾客无要求，按照公司内部的通用样式编制；
5.1.2试生产阶段：介于样件试制和量产阶段之间，简单的描述产品/设备的装配方法，其中包含项目名称、工序名称、安全法规、操作步骤及方法、注意事项和点检项目，由生技部审核批准后盖受控章发放，并签订发放记录；
5.1.3生产阶段：根据试生产的结果修订作业指导书，作业指导书内应包含文件版本、文件编码、机型、工序名陈、标准工时、标准手持、工序号（与流程图一致）、作业顺序、作业图示、作业步骤、检测/测试判定标准、防护措施、参数和工具名称、物料代码、零件名称、用量、注意事项/点检事项/巡检事项、更改模块、安全法规以及编制评审等；
5.2作业指导书是动态文件，当出现下列情形时需要实时修订作业指导书：
5.2.1出现工程变更时需要修改FMEA\CP时同步修订作业指导书；
5.2.2工艺改善提升时同步修订作业指导书；
5.2.3客户特殊要求时需修订作业指导书。
5.3审批后的程序文件及作业指导书，由发出部门填写“文件发放（领用）控制表”，经生技部部长审批后分发受控文件副本；如是图纸及零件表则由技术部部长审批后分发受控文件副本。
5.3.1每份受控副本发出前，须在盖章区域加盖一个红色“受控文件”印章后发放。
5.3.2收件人必须在“文件发放（回收）记录”上签收，并交回此文件之过时版本。
5.3.3文件发放人将回收过时之版本文件盖上“作废”章并保留1年然后予以销毁。
5.3.4生技部部长/技术部部长安排人员将新增或修订文件登记在“程序文件清单”、“作业指导书清单”或“图纸清单”内，内容包括但不限于以下各项：
——文件编号
——文件名称
——生效日期
——分发名单及分发数量
5.3.5新增文件分发后，其正本由发放部门内部保管及维持，过时的正本则由管理者代表加盖“作废”印章后保存1年。
5.3.6如需增发受控副本，申请人须向发放部门责任人提出，经同意后由发放部门责任人安排取出正本复制，按5.3.1_5.3.5发行。
5.3.7任何非受控制之作业指导书皆属无效。
5．4文件的更改
5.4.1文件需更改时，应由文件更改提出人或文件更改提出部门的负责人填写“文件更改申请表”，说明更改原因，更改内容，对重要的更改还应附充分的证据。
5.4.2文件更改的审核\批准由发放部门责任人进行，图纸及零件表更改的审核\批准由技术部进行。
5.4.3文件更改批准后,由发出部门按5.3发行；
5.4.4文件手动更改后需注明更改原因和责任人签名并加盖“受控”印章。
5．5文件版本及状态
5.5.1作业指导书的版本均用大写字母表示，初版文件用“A”表示，改版按更改顺序递增，如A，B，C等；
5.5.2作业指导书手动改动次数不超过3次，超过3次则应更换新版作业指导书，按照5.3.1-5.3.5步骤执行。
5．6作业指导书的编号及内容结构：
5.6.1作业指导书的文件编号按照公司的文件编码规则执行；
5.6.2作业指导书的内容结构：
——机型：机型内填写该份作业指导书所指导的产品的零件号（若有多种产品重复该作业指导书的内容，则可以将需要此操作的产品一起填入）
——文件编号：填入文件的编号，编号根据公司的编码规则执行；
——工序名称：填入流程图中对应的工序名称；
——标准工时：填入操作此工序所需的生产时间；
——标准手持/在制量：填入工位上最多手持量或堆积量；
——作业图示区：包括作业步骤和作业图示，作业图示内展示操作的图片详情，作业步骤内注明该工序生产时的步骤及产品质量状况描述；
——检测/测试判定标准：包括检测项目、检测标准、判定方法，检测项目内注明该工序的重要检测项目（如外观、静电防护、设备参数等），检测标准内注明各检测项目对应的合格标准，判定方法内填入检测项目需要用到的方法手段，此项目主要供作业者及巡查人员对产品的基础检查；
——防护措施：对工位需要用到的防静电措施作出强制规定（如手指套、静电手套、静电带），避免产品因静电而损坏；
——参数设定/工具名称：填入操作此工序所使用到的工具及工具所涉及到的参数（如点胶工序：点胶机，气压、时间等）
——物料代码/零件名称/用量：填入操作此工序所使用的物料、用量以及其在系统上的件号，避免用错物料的情况；
——注意事项/点检事项/巡检事项：填入本工序所需要的注意事项，一般是关乎产品质量状态的，员工或巡检人员应重点关注，使用红色字体标明；
——更改原因/更改签字/日期：对手动更改的内容在此注明原因、更改人（只有生技部有权限更改）以及更噶日期，同时在更改处加盖“受控”印章，具体事项参照5.4.5执行；
——编制/会签/批准：编制处填入编制人姓名和编制日期，会签处填入生技部工艺人员以及使用该作业指导书的产线班长的名字及会签日期，批准处填入生技部部长名字及批准日期，均为当事人手写；
——受控盖章区：作业指导书所有内容填写无误后加盖“受控”印章，发往生产部则添加“PD”印章，发往质量部则添加“QD”印章。
5.7作业指导书的提供：
5.7.1根据生产规模，品质需求，需要制作新的作业指导书；根据现有的作业指导书的状况，需要报废或指定新的作业指导书；
5.7.2综合调查当前同类作业指导书的性价比，以及生产现场的生产力，确定现有作业指导书的形式及修订新的作业指导书；
5.7.3新的作业指导书由生技部调研、评估、审核，经部长签字同意后方可执行；
5.7.4跟踪生产现场，同时做好新旧产品作业指导书相关修订及编制的准备；
5.7.5新编制的作业指导书操作步骤要与生产现场实际操作步骤相符；
5.7.6新编制的作业指导书投入生产现场后，应及时跟进验证，ME工程师根据操作方式不断对作业指导书进行优化提升；改善操作员的操作手法降低操作员的劳动强度，达到节能降耗的目的；
5.8作业指导书的控制及操作步骤：
5.8.1生技部根据公司的文件编码规则对文件进行编号，每份文件的编号唯一，同时建立《作业指导书管理台账》；
5.8.2生产部、质量部在生产、检验产品时必须严格按照作业指导书要求步骤严格执行，以达到标准产能为目的。
5.9作业指导书的报废：
5.9.1对于已过期产品的作业指导书、损坏的作业指导书可申请报废，报废步骤按照5.3.3执行；
5.9.2对于不适用及必须升级的作业指导书，可申请报废。
6相关文件《文件编码规则》
7相关记录《作业指导书管理台账》。