静压桩施工方案
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩，又称压力桩，是指通过向地面或岩石中加压来增加土体或岩石的密实度和强度的一种桩基基础类型。
静压桩广泛应用于建筑、港口、河道、水利、交通、地铁、隧道等各类工程中。
静压桩施工方案如下：一、工地勘察与准备1. 工地勘察：首先对于施工地点进行勘测、绘图、制定设计方案和施工方案等，确保施工的安全性、规范性和科学性。
2. 工具准备：根据施工方案，准备好所需的设备、工具、材料及人员。
3. 地面处理：绕开现场障碍物并使地面平整。
在悬崖、沟谷、松软地层等特殊地形情况下，需按照设计方案进行地质及地下水勘察、分析，以保证施工进度和质量。
二、桩机及桩具组装1. 桩机组装：在施工现场装配好静压桩专用的设备。
其中，包括静压桩机，塔机，输送机，混凝土搅拌机，泥浆池，水处理设施，钻机等设备。
2. 桩具组装：根据设计要求进行桩管、桩芯端头、静压机等桩具的组装。
桩具的组装过程中应特别注意桩具的准确度和装配顺序。
三、桩机进场桩机进场前，要做好桩机所需要的平地。
桩机作业区应明确界定，并应对现场状况进行评估。
评估后，确定好桩机的作业位置和方向，将桩机移到作业区，并确保桩机和车辆稳妥无误地安装和停放好。
四、静压桩施工1. 安装桩芯与纵向钢筋：按照设计要求在桩机设下桩管，混凝土输送至桩管，同时安装好桩芯和纵向钢筋，保证其与周围土层充分粘合。
2. 压入桩管与注浆：将桩管压入土层，同时用静压机进行注浆。
当桩机达到预定压制力后，即可开始注浆。
注浆时间和量应符合设计要求。
3. 完成桩头处理与结束作业：当桩机达到预定压制力后，应用合适的工具对桩头进行处理，使其达到设计要求。
最后，恰当的处理施工现场、撤离桩机及清理设备和工具。
五、验收和保养1. 验收：施工结束后，应进行验收，评估其质量情况。
验收包括桩芯质量、桩身厚度、桩身异形度、桩身外观及桩间间距等项目。
2. 保养：针对所施工的静压桩进行日常保养，长期保持其质量和安全性。
保养工作包括清洁处理，防腐防锈，维护机器设备等。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案静压桩是由浆液和土壤强制注入浆液与水泥的混合物进行桩基施工的一种方法。
静压桩常用于建筑物地基处理和土壤增强工程中，其施工方案需按照地质条件、设计要求和施工环境等因素综合考虑，下面是一份700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程为某高层建筑的地基处理工程，施工地点位于某地建设开发区，地基土质为黏土，地下水位较深。
二、设计要求1. 承载力要求：静压桩的承载力应满足设计要求，与架设在其上的建筑物的承载荷载相适应。
2. 桩间距要求：桩间距不少于2.5m，挡土板长度至少为桩周长的1.5倍。
3. 施工进度要求：按照提前计划，力争完成工程的开挖、浆液配制、静压桩施工、表面修整等工序。
三、施工方案1. 前期准备1.1 施工机械：备好工程所需的所有机械设备和工具，包括挖掘机、浆液池、灌浆泵等。
1.2 施工人员：按照规定人员配备要求，对施工人员进行培训和安全教育。
1.3 施工材料：准备好所需的水泥、沙子、砂石等材料，确保施工材料质量合格。
1.4 施工场地：对施工场地进行平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2. 地基处理2.1 开挖基坑：根据设计要求和实际情况，使用挖掘机开挖基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.2 准备挖掘机：确保挖掘机的操作人员熟悉机械的使用步骤和施工要求，在施工现场进行试运行。
2.3 清理基坑：清理基坑内的杂物和碎石，清除地下水，确保基坑底平整。
3. 静压桩施工3.1 配制浆液：根据设计要求和浆液配比，准备所需的水泥、沙子、砂石等材料，按照一定比例进行配制。
3.2 灌注桩口：使用灌浆泵将浆液注入基坑的桩口，注入流程要均匀，确保桩体的质量和牢固度。
3.3 注浆桩身：将配制好的浆液通过注浆泵注入桩身，同时进行振动，使土壤与浆液充分混合，提高桩身的质量。
3.4 保养桩体：在桩体施工完成后，对桩体及时进行保养，保持桩体湿润，防止龟裂和脱水现象的发生。
4. 表面修整和验收4.1 表面修整：对桩基表面进行修整和养护，保证表面平整、美观。
静压桩施工方案1
静压桩施工方案一
一、前言
静压桩是一种常见的地基处理方法，通过在地面施加静载荷的方式，将桩尖部分沉入地下，从而提高地基承载能力。
本文将就静压桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定施工区域，清理施工场地，确保周围环境无障碍物。
2.对施工场地进行勘测，确定桩的布设位置和数量。
3.准备静压桩机械设备，检查设备运行状态和工作性能。
三、施工步骤
1.打桩准备工作
–将静压桩机移至施工位置，调整机器位置和方向。
–将桩头与静压桩机连接好，确保连接牢固。
–启动静压桩机，进行试压，检查机器工作状态。
2.桩的下压过程
–将桩头轻轻压入地下，控制下压速度和力度。
–根据设计要求，逐渐加大下压力度，直至桩尖达到设计深度。
3.桩的保护和固定
–在桩头下方设置合适的保护层，保护桩身不受损伤。
–通过灌浆或其他方法，将桩身与周围土壤固定牢固。
四、施工注意事项
1.桩头与机器连接要牢固可靠，避免在施工过程中脱落或松动。
2.控制下压速度和力度，避免造成桩身变形或损坏。
3.桩身下沉过程中，及时检查桩的垂直度和位置，保持桩的垂直度。
4.桩下沉到设计要求深度后，要及时进行固定和保护，避免桩身受外部
力作用而移位或受损。
五、施工结束
1.施工结束后，对静压桩进行验收，确保桩的质量符合设计要求。
2.将施工场地清理整理，恢复原状。
3.做好施工记录和报告，留存施工资料。
通过本文对静压桩施工方案的详细介绍，相信读者能够更好地了解静压桩的施工过程与要点，确保施工质量与效率。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案一、前言静压桩作为一种常用的地基处理工艺，在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍静压桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察在进行静压桩施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，包括地层结构、地表荷载情况等，以便选择合适的施工方案和桩基参数。
2. 设计静压桩方案根据地质勘察结果，设计静压桩方案，确定桩的直径、深度、桩顶水平位置等参数，并编制施工图纸。
3. 确定施工参数根据设计要求，确定静压桩的施工参数，包括静压桩的压载能力、注浆压力、锚固长度等。
三、施工过程中的注意事项1. 现场准备工作在进行静压桩施工前，需做好现场准备工作，包括搭建施工平台、调试设备等。
2. 施工操作流程1.开挖孔：根据设计要求，用钻机或挖掘机开挖桩孔。
2.安装桩基：将静压桩按设计要求放入桩孔中，保持桩的垂直度和水平度。
3.施工注浆：在桩基的锚固段和桩周填充注浆材料，增强桩基的承载能力。
4.施加压载：通过液压机械施加压载，使桩基沉入地基，直至达到设计要求的承载深度。
3. 安全施工在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工场地的安全，防止发生意外事故。
四、施工后的验收和维护1. 验收标准在静压桩施工完成后，应按照相关规范和验收标准进行验收，检查桩的竖直度、水平度和承载能力等指标，确保施工质量符合要求。
2. 维护保养定期对静压桩进行检查和维护，及时发现并处理桩基的疏松、变形等问题，确保桩基的稳定性和可靠性。
五、结语静压桩作为一种有效的地基处理方法，在建筑工程中具有重要意义。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保静压桩施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
静压桩施工方案-secret
静压桩施工方案一、前言静压桩是一种常见的地基处理方法，通过将预制桩体沉入地基中，利用压力将土壤挤密，从而增加土体的承载能力。
本文将介绍静压桩的施工方案，帮助工程施工人员更好地了解该工艺流程。
二、施工前准备1.土质勘察：在进行静压桩施工前，需要对现场的土体进行勘察，了解土质情况和承载能力。
2.设计方案：根据勘察结果和工程需要，制定静压桩的设计方案，确定桩的数量、直径和长度等参数。
3.施工方案制定：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工方法、桩的沉桩控制等内容。
4.现场准备：准备好所需的设备、材料和人员，并保证现场整体有序。
三、施工流程1.桩体吊装：使用吊车将预制桩体吊装至施工现场，保证吊装过程平稳顺利。
2.定位布置：根据设计要求，在现场布置桩位，确定桩体的准确位置和方向。
3.沉桩操作：采用专用设备将桩体沉入土体中，控制沉桩速度和桩头沉入深度，确保桩体沉桩效果。
4.压桩过程：通过施加压力，将桩体逐渐压入土体，同时记录沉桩过程中的各项参数。
5.后处理工作：完成沉桩后，进行桩顶修整、检查和验收，确保桩体沉桩效果符合设计要求。
四、注意事项•在施工过程中，需根据实际情况调整施工方案，保证施工过程的安全和顺利进行。
•注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成影响。
•定期检查施工设备和桩体质量，确保施工质量和安全。
五、总结静压桩施工是一项复杂的工程，需要工程施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保静压桩施工质量和效果。
希望本文对静压桩施工有所帮助，让工程施工人员可以更加了解该工艺流程。
以上是关于静压桩施工方案的介绍，希望对您有所帮助！。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法，下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工，施工地点为某建筑工地，总桩数为150根，桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案，制定施工计划，并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机：选用适宜的静压桩机，满足施工要求。
2. 桩材料：选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置：选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备：如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地，确保施工现场整洁，并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位，并进行标定和放线。
3. 开始施工前，将静压桩机安装在施工现场，并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求，钢筋网架设完成后，将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工，逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量，确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升，直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求，如果遇到地下水位情况，还有要求抽除水。
（遵循地下水的防护要求）8. 静压桩沉井完成后，按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题，及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通，随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查，确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题，及时进行整改和修复，确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后，进行静压桩的验收，并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案，通过合理的施工准备，严格按照施工步骤进行施工，并确保工程安全和质量控制，可以有效地完成静压桩的施工。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
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静压桩施工方案目录第一章施工组织设计编制说明 (1)一、施工组织设计编制依据 (1)二、施工组织设计编制原则 (1)三、施工总体目标 (1)四、工程概况 (2)五、主要工程量 (2)六、合同工作范围和合同工期 (2)第二章施工组织部署 (2)一、施工动员 (2)二、技术准备 (2)第三章施工总体布置 (4)一、施工布置原则布置 (4)二、施工道路布置 (4)三、施工用电、照明及通讯布置 (4)四、施工供水布置 (5)第四章施工进度计划 (5)一、进度计划安排依据及原则 (5)二、工期安排 (5)第五章工程项目人员组织机构及配备计划 (5)一、人员组织机构 (5)二、人员配备计划 (6)三、机具设备计划 (6)第六章静压预制管桩及专项技术措施的施工技术方案 (6)一、静压预制桩施工工艺 (7)二、静压管桩专项技术措施 (8)第七章质量保证措施 (9)一、静压预预制桩的检验及质量控制标准 (9)二、质量要求 (10)三、工程质量保证措施 (11)第八章安全保证措施 (12)一、安全保证措施 (12)二、安全生产措施 (13)第九章文明、环保施工 (13)一、文明施工的主要措施 (13)二、环境保护的主要保证措施 (14)第十章拟提交资料 (15)第一章施工组织设计编制说明一、施工组织设计编制依据1、《XXXXXXXX桩基工程勘察报告》2、《XXXXXXXX桩基工程施工总平面布置图》3、《XXXXXXXX桩基工程桩位平面布置图》4、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB 50202-20025、《建筑桩基检测技术规范》JGJ 106-20146、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20148、《测量规范》GBJ50026-20079、《建筑地基基础设计规范》GB5009-201110、设计技术要求及通知等相关文件二、施工组织设计编制原则1、满足业主对工程工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护的要求。
2、重科学、事实求是，认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾，快速运作。
3、服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务。
三、施工总体目标1、保证施工方案最优。
2、保证工程质量最优。
3、保证按期完工，争取提前完工。
4、保证安全生产，杜绝重大伤亡事故。
5、保证文明施工。
6、最大限度降低施工成本。
四、工程概况1、场地位置及地形地貌场地位于XXXXXXXX龙泉工贸园北西侧，依XXXXXXXX龙泉工贸园而建，距离XXXXXXXX 县政府直线距离约4.0km，地理位置较为优越；拟建项目规划道路连接于城区道路玉江大道北侧，交通极为便利。
现场地已清理平整，具备开工条件。
2、地层岩性根据现场编录，原位测试，室内土工试验资料、此次勘察深度范围所揭露地层，自上而下钻探所达深度范围内，场地地层层序、性质描述等详见《XXXXXXXX岩土工程详细勘察报告》。
五、主要工程量本工程分为预制构件厂房基础和综合楼基础，设计346棵管桩，详细工程量以实际工程量为准。
六、合同工作范围和合同工期该工程工作范围为：XXXXXXXX预制管桩基础部分施工。
该工程的施工合同总工期要求为：28日历天。
第二章施工组织部署一、施工动员1、介绍本工程基本情况和建设意义；2、讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项；3、明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全及环保意识；4、强调本工程高起点，高速度、高标准建设的具体要求；5、做好设备进场准备工作。
二、技术准备1、内业准备（1）审核施工图纸，编写审核报告；（2）编制实施性施工组织设计；（3）编制施工工艺标准和保证措施；（4）制定技术管理办法和实施细则。
2、外业准备（1）现场详细调查；（2）现场交接及复测；（3）材料合格性测试分析；（4）测试仪器、仪表的计量标定；（5）测量放样。
技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。
前期是基础，中期是强化，后期是完善。
需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。
3、施工现场准备（1）施工现场临时供电在进场前3天内完成。
临时生产、生活房屋及机械安装、调试工作在进场后3天内完成。
（2）立即要求施工管理人员熟悉图纸，尽快整理出进行图纸会审的资料并组织会审，以便及时解决设计和施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。
（3）打桩场地要求打桩场地要求：施工场地要求平整，其密实度满足600T静压桩机和步履式长螺旋钻机行走要求，建筑物四周需满足桩机行走要求，地表耐力大于100KN/㎡，因施工场地在基坑内，必须做好排水措施。
（4）基础图上桩位编号按幢号代码分别编号，根据桩位数量可采用顺序编号，也可按轴线交点以承台为单元编号，以方便识别为准即可。
（5）基础平面定位及放桩位线①根据甲方提供的总平面布置图、控制点成果及建筑物角点坐标，采用本公司GTS －102N全站仪进行平面定位放线。
②放轴线，以基线引出，在打桩区附近或者围墙上设置，每幢号纵横向各设置一条。
③放桩位桩（以基线或各轴线交点为基准），可采用全站仪或经纬仪进行。
A、使用φ6～φ8长15cm圆钢筋头或铁钉确定桩位，使其钉至自然地面处，周围撒白灰（被雨水淋后应在压桩前再撒一次白灰），桩头用彩条栓牢，以示标志，便于打桩时查找。
B、放桩位线允许偏差为1cm，钢筋头或铁钉即为稳桩时的中心位置。
C、桩位桩不允许外露，以免碾压后倾倒变位，造成桩顶位移过大。
D、放好桩位桩后，多余的木桩、钢筋及时拔出，以免错乱。
E、桩位桩要经常检查，丢失随即补上。
F、轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再报请现场监理工程师认真组织复核、检查，并及时办理验收签证手续后存档备案。
第三章施工总体布置一、施工布置原则1、各临时设施均按照建设方要求，结合现场情况及业主提供的条件，在规定的范围内进行布置。
2、临时设施的规模根据施工总进度和施工强度的需要设计，在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用、安全可靠和经济合理。
3、施工场地在现有的基础上规划，其生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。
4、施工布置，应充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。
二、施工道路布置根据总平面布置图，留出进入基坑的坡道，区内部根据施工平面布置图留出施工临时道路，用碎石或废砖块铺填后进行夯实。
在施工过程中进行定期维护，保证设备、材料运输。
三、施工用电、照明及通讯布置1、施工用电施工用电由业主根据乙方要求提供到施工现场，安在配电箱上，并满足施工要求。
2、施工照明在施工现场，采用300～1000W卤钨灯照明，保证夜间施工，生活区照明采用100～200W白炽灯。
3、施工通讯开工前由我公司根据项目组成人员，编制通讯录，并每人持有一份，以保证施工期间的正常联络通讯。
四、施工供水布置生产生活用水：从业主提供的指定用水点接入，采用Ф25胶皮管引接至各施工用水点及生活区用水点。
第四章施工进度计划一、进度计划安排依据及原则1、遵照建筑地基技术规范及施工技术条款，科学合理地划分施工段。
2、以合同规定的开工和完工日期为依据，结合本工程的施工条件和以往我公司的施工经验，合理安排施工工序和进度，确保工程按期完工。
3、在确保工期目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排留有余地，以便既能保证施工进度又能提高施工质量。
4、采用多工序、多层次分段搭接流水施工，提高资源利用率，以确保工期。
二、工期安排根据合同总工期28天的要求，计划一台桩机在28天内完成施工。
即：按正常施工一天完成12棵，28日历天即可完成设计总桩数。
第五章工程项目人员组织机构及配备计划一、人员组织机构二、人员配备计划三、机具设备计划第六章静压预制管桩施工技术方案主要施工安排：平整场地→测量放样→管桩进场→桩机就位→起吊预制桩→底桩就位、对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→送桩→停机→移至下一根桩。
1、平整场地根据现场情况，将场地内的杂物清理干净，保证施工场地的整洁，以便桩机能顺利的进行施工。
2、测量放线（1）施工前根据设计图纸编制工程桩的测量定位图，并保证轴线控制点不受压桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。
（2）施工前放好轴线和每个桩位，在每个桩位中心打一根长约30～40cm细钢筋（或木楔、竹片）并在顶部用红油漆做上醒目标志。
（3）桩机就位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示的工程桩坐标点（X、Y值），保证工程位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰画出桩径大一圆圈，以方便插桩和对中。
（4）工程桩（或试桩）在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察和记录桩入土深度、每米成桩时间及压力值。
3、桩机就位为保证静压桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证静压桩机施工安全，视地基软硬情况，采用桩机碾压方式对软基进行处理。
以保证压桩的稳定性。
将桩机移至待压桩的位置，桩机初步对中。
4、起吊预制桩根据桩身上的尺寸标志，确定桩的吊点位置（桩的吊点（单点吊）在距桩端0.20L 处），以保持桩的平稳、保护桩身质量。
将预制桩吊至静压桩机夹具中，移动静压桩机将管桩移至桩位中心，并调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
5、桩尖就位对中调直启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位中心，在两侧设吊线锤，以观察桩的倾斜情况，并调整桩的垂直度，直至桩中心线与桩位偏差、桩的垂直度偏差（<0.5%）满足设计及规范要求后，方可进行压桩。
6、压桩通过夹持的油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程将压力加到桩上。
在压桩过程中，要认真记录成桩深度、压力变化情况及终压力值。
在压桩过程中若发生异常（即终压力达不到设计要求、送桩深度）应立即向监理工程师、指挥部及设计人员汇报，并作详细记录、说明。
施工顺序的确定主要是考虑：防止沉桩时的挤土效应对周边已有建筑的影响，因此采用从靠近建筑物一侧向另一侧压桩，在周边无建筑物的区域，则采用从中间向两边的顺序展开施工，实际情况可根据现场施工时作相应调整。
7、接桩当上一节桩压到距地面0.5～1.0米左右时接下一节桩，接桩采用焊接法接桩。
接桩时上下接桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
管桩焊接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下节桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。
焊接时由二个电焊工在成180度角的方向同时施焊，先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。
8、送桩（1）送桩前在送桩器上以米为单位，并从下至上的顺序标明长度，由静压桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器放入夹桩器中。