专用气密性自动检测装置设计
发动机装配线排气系统气密性自动检测装置
汽车灯具气密性检查装置
思——明——特·济——南 汽车灯具气密性检查装置 一、试验参数
产品名称
汽车灯具气密性检查装置 实验原理 对车灯内腔充入指定压力的压缩空气,通过测试气体泄漏量来评定的车灯密封性能。
产品型号
SUP_DJQM 气源
压缩空气 气源压力
0.2~0.8Mpa 试验介质
氮气 试验压力
0~1Mpa ，压力可选，可定制其他压力 精度
0.1bar 试验温度
常温 试验工位数量
1 应用范围 顶灯、牌照灯、门灯、汽车前照灯、前雾灯、
行车灯、倒车灯、驻车灯、转向灯、阅读灯、
发动机仓灯、行李箱灯、杂物箱灯、仪表灯、
制动灯、位置灯、后雾灯
二、产品介绍
由于材料、工艺等方面因素的影响,车灯存在缝隙和泄露等气密性的问题,影响车灯夜间照明、行车信号、恶劣天气防撞等作用的发挥，为此，我们需要加强对汽车车灯气密性的检测。
汽车灯具气密性检查装置试验压力0~1Mpa ，可根据需求选择手动控制或者计算机控制。
本试验装置主要用于顶灯、牌照灯、门灯、汽车前照灯、前雾灯、行车灯、倒车灯、驻车灯、转向灯、阅读灯、发动机仓灯、行李箱灯、杂物箱灯、仪表灯、制动灯、位置灯、后雾灯等汽车灯具的气密性检测。
三、汽车灯具气密性检查装置特点
汽车灯具气密性检测装置可以设定保压时间、保压压力及压降时间。
增压装置增压快速稳定，压力控制精确，可自动补压，保压时间长。
实验过程中可随时保存各参数值。
计算机控制参数可自动采集计算、实时显示压力变化、可打印出试验报告。
液化石油汽钢瓶气密性检测装置设计与研究
液化石油汽钢瓶气密性检测装置设计与研究液化石油气钢瓶是一个涉及到多个行业、多个学科的综合性的产品，其制造技术涉及到焊接、机械的加工、腐蚀与防腐、无损的检测、安全的防护等众多产业，国内液化石油气钢瓶的生产、装配工序主要由半自动化人工操作完成，不仅员工的工作强度大，生产成本高，而且生产的效率很低。
如何高效地进行液化石油气钢瓶的产业自动化升级，成为了液化石油气钢瓶制造商急需研究和解决的重要问题。
同时液化石油气钢瓶不仅使用过程中的泄漏、爆炸极易发生人身伤亡事故，而且在生产过程中的高压气密性测试（压力达到2.1MPa）也具有一定危险性。
根据GB5842-2006《液化石油气钢瓶》的规定，钢瓶必须100%通过气密性检测，液化石油气钢瓶的检测主要由半自动化人工操作完成，检测过程具有一定的危险性，所以如何进行自动化气密性检测，成为了急需研究和解决的重要问题。
本文根据液化石油气钢瓶的生产和检测过程中遇到的一些问题，进行关键技术研究及产业化升级，包括优化气密性检测设备充放气流程，降低由于气体高速流动所产生的噪音，采用自动接口技术保证充气口的自动对齐，采用多重气密性检测技术杜绝安全隐患。
通过本项目的研究与开发，不仅可以提升液化石油气钢瓶的气密性检测技术，还可以提升液化石油气钢瓶行业的生产的效率，以及降低员工的劳动强度，提高生产过程的安全性，而且可以对压力容器行业自动化安装、密封性检测具有一定的指导意义，推进压力容器行业产业升级。
设计方案分析：液化石油气钢瓶生产、瓶阀的安装、气密性检测主要依靠半自动化人工操作完成，这样的生产方式效率低，工人劳动强度大，容易产生检测误差，同时气密性检测需要进行2.1MPa压力的带压测试，容易产生安全事故。
随着劳动力成本的不断提升，对液化石油气钢瓶质量、生产效率、制造成本的要求也在不断提高，普通人工操作的方式越来越不能适应企业发展的要求。
液化石油气钢瓶生产、检测自动化技术研究已经在压力容器生产领域开展起来，但是将自适应装夹技术、自动接口技术应用于液化石油气钢瓶自动化生产的研究还不够，多重检测技术在实际应用中的研究仍然十分欠缺。
C-V气密检测机控制系统的设计与应用
C/V气密检测机控制系统的设计与应用摘要：笔者根据天津津南开发区东海橡塑有限公司要求，设计了一套汽车橡胶管气密检测控制系统。
整个系统的设计以可编程控制器为基础，以压力传感器为信号检测元件，系统能对橡胶管的气密性做有效的检测，并发出报警提示。
整个系统运行可靠，操作方便，同时它还能对气密性良好橡胶管自动实行计数，能有效地减轻操作人员的劳动强度，节约劳动时间，保证产品品质。
关键词：可编程控制器（plc）信号检测压力传感器一、概述随着社会经济的发展，人们对各式汽车的需求越来越多，与汽车相关的各零部件需求也越来越多，大到每年需求量最多的发动机系统，小到本文提到的汽车橡胶管的需求，都在与日俱增。
因此，改进以往传统、低效的生产工艺，创新工艺系统，已经迫在眉睫。
针对天津津南开发区东海橡塑有限公司提出的产品检验要求，笔者设计了这款c/v气密检测机控制系统，能有效完成汽车橡胶管气密性的检测，大大节省了人力、物力，增强了对产品质量的监控，实现了产品品质的科学把关。
过去检测汽车橡胶管气密性是采用人工一根一根检测的方法，耗时长，效率低，一天的工作量不及现在的十分之一，而且要专门派人清点数量，才能打捆包装。
这种传统的生产方式难以满足企业对经济效益的追求。
由此，笔者想到用plc与继电接触器相结合的控制方式，以机器替代人工，以自动取代手动，实现对橡胶管从检测到计数的整个过程。
二、各设备功能简介控制及显示仪表见表1。
三、c/v检测机动作要求第一，把橡胶管（内径φ8.7±0.7，外径φ17.5±0.8）插入喷出压缩空气的喷嘴（供给气压0.7kg/cm?），减压阀为两段减压设定（通常减压阀和减压用减压阀）。
第二，插入喷嘴，光电传感器动作，气压达到0.3kg/cm?以上，正常品指示灯ok灯（两处，控制盘面和喷嘴附近）亮，正常品蜂鸣器鸣叫，用压力传感器监视空气压力。
第三，如果空气气压在设定压力值0.3kg/cm2，以上蜂器鸣鸣叫一下。
YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计
毕业设计报告YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计学生姓名：学号：班级：指导老师姓名：专业名称：报告提交日期：毕业设计答辩日期：摘要机油冷却器是发动机必不可少的配套装置，但是它在生产制造中必须进行密封性试验。
本文设计了一台气密性能自动测试台，用来测试机油冷却器的一种——YZ90机油冷却器的气密性能。
本测试台参考了原来人工操作时的某些方面，它主要包括两个部分：一、机械系统部分；二、电气控制系统部分。
第一部分主要包括整体方案的确定，以及各零部件的选取和设计。
第二部分主要包括气压控制基本回路、控制原理、元气件选择和电气控制基本回路、电气控制原理、元气件选择及整个回路控制过程。
对整体而言，用电气控制电路来控制气压传动系统，再由气压传动系统驱动整个机械部分运动，进行YZ90机油冷却器的气密性能测试。
关键词：机油冷却器，气密性，自动测试台，电气控制。
AbstractThe aim of devising this organization is to make the text more easily and alleviate the workers’ labority. In order to obtain this goal, we use module to devise this equipment, we devise machine, electricity gas combination control respectively. The mechanical parts include the decision of the whole and selecting the every part. The precision of seal is important to this auto-test equipment，we considered some aspects of the workers’ operation. We adopt gas motor to provide pressure gas, inspect of the Electric motor, we adopt bearing to unload pressure. We also consider seal. The driving of the equipment is gas pressure system and the gas pressure system is controlled by electricity system. The way of device considers machine, electricity, gas sufficient and come to the goal successful.Keywords:oil cooling , air seal performance，auto-test equipment , electricity gas control.目录摘要............................... 错误！未定义书签。
智能化系统气密性检查仪的设计
摘
要： 根据精 密机械设 备对密封性的要求 ， 设计 了智能化 系统气 密性检查仪 。笔 者主要介 绍设 备 的功 能特点 、 设计 方案 、 系统的基本组成及工作原理 ， 详细介绍 了检查仪所用 部附件的选择 。
关键词 ： 片机 ； 单 智能化 ； 气密性 ； 检查仪
Ｖ０ Ｎｏ ５ ｌ２１
２ｏ ． ０ ｏ８ １
机械研究与应用
ＭＥ ＨＡ Ｃ Ｌ Ｒ ＥＡ Ｈ ＆ Ａ Ｐ Ｃ Ｔ Ｏ Ｃ ＮＩ Ａ ＥＳ ＲＣ Ｐ Ｕ Ａ ＩＮ
第２ 卷 第 ５ １ 期 ２０ ０ ８年 ｌ ０月
智 能 化 系统 气 密 性 检 查 仪 的设 计
于焕 义 ， 陈 浩， 孙启 顺 ， 许 松
ｅ ｓ ｏ ｅ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ａ ｔ ｕ ａｌ ． ｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｐ ｒ ｃ ｌｒｙ ｉ ｄ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ：Ｓ ｙ ｗｏ ｄ ＣＭ ；ｉ ｔｌ ｇ ｎ ；ａｒｓ ａ ｎ ；ｉ ｓ ｅ ｔ ｎ ｉｓｎ ｍｅ ｔ ｎｅｌ ｅ ｔ ｉ ｅ ｌ ｇ ｎ ｐ ｃｉ ｎ ｔ ｒ ｎ ｉ ｉ ｏ
值 任 意设 定 ， 证 试 验快 速 和安 全 ； 采 用 多 种抗 干 保 ④
一－ ～一 一 密 一统 ｌ藤 一一 一Ｉ Ｉ一 增一 统： 一 控 置
测 压 系 统
图 １ 系统气 密试验装 置基 本组 成框图
扰措施 ， 工作稳定 可靠。检查仪 电源采用 ３ 种形式 ， 既可接 ２ ０ ２Ｖ交流电， 也可接 ２ Ｖ或 ３Ｖ直流电。 ７ ６
第 ２ 卷 第 ５期 １ ２０ ０ ８年 １ ０月
机械 研究 与应用
ＭＥ ＣＨＡＮＩ ＡＬ Ｒ Ｓ Ａ Ｃ Ｅ Ｅ ＲＣＨ ＆ Ａ Ｐ Ｉ Ａ Ｉ Ｎ Ｐ ＬＣ Ｔ Ｏ
专用气密性自动检测装置设计
专用气密性自动检测装置设计随着科技的不断进步和人们对产品质量要求的提高，气密性成为了很多产品需要重点关注的问题之一。
在生产加工中，产品的气密性问题直接影响到产品的质量和使用寿命，所以需要对产品的气密性进行严格的要求和检测。
为了提高产品的质量，设计一种专用气密性自动检测装置是非常必要的。
1. 设计背景目前，在汽车、电子、医疗器械、水处理设备等领域，都需要对产品进行具有高精度的气密性自动检测。
但是传统的气密性检测手段存在许多问题，如：检测精度低、时间长、误判率高等问题。
为了解决这些问题，设计一种专用气密性自动检测装置是非常必要的。
2. 设计原理本气密性自动检测装置采用智能化的气密性检测技术，采用真空泵抽取气体，利用质量流量计来测量被检测样品的气体泄漏率，实现对气密性的快速检测。
3. 设计方案本气密性自动检测装置主要由样品平台、真空泵、流量计、气体分析仪、控制系统等部分组成。
(1) 样品平台：用于放置待检测的样品，可以根据不同的需求设计多种样品平台，并且可以加装多种夹具，以适应不同形状的样品。
(2) 真空泵：采用高效的旋转式真空泵来抽取气体，使样品处于真空状态，以检测样品的泄漏情况。
(3) 流量计：用于测量真空泵抽取的气体流量，可以通过实验数据计算出被检测样品泄漏的速率，并且可以进行自动化的采集和分析。
(4) 气体分析仪：通过对被检测气体的分析，能够确定气体的成分和数量，并且能够进行判别和故障处理。
(5) 控制系统：决定整个气密性自动检测装置的作业程序，监测整个设备的运行状况，并根据样品的不同形状、大小、参数等情况来自动调整检测参数。
4. 优点与应用(1) 高精度：本装置采用真空泵、流量计等高精度的气密性检测技术，可以细微地检测被测对象的气密性，达到更高的检测精度。
(2) 自动化：整个气密性自动检测装置是智能化自动化的，能够自动运行和采集数据，提高检测效率。
(4) 应用范围广：本气密性自动检测装置可以应用于汽车、电子、医疗器械、水处理设备等领域，适用于多种材料和形状的气密性检测。
专用气密性自动检测装置设计
专用气密性自动检测装置设计气密性是指材料或设备在内部压力发生变化时，对外界压力的阻挡能力。
在工业生产中，气密性的检测在很多领域都是必不可少的。
本文将设计一种专用气密性自动检测装置，用于对某种设备的气密性进行测试。
1. 设计背景在某种工业设备中，气密性是其正常运行的关键因素之一。
需要一种可靠的气密性检测装置来验证设备是否具有良好的气密性。
2. 设计原则（1）自动化：装置应具有自动化的功能，能够独立进行测试，从而提高测试效率。
（2）高精度：装置应具有高精度的测试能力，能够准确检测设备的气密性。
（3）易操作：装置应具有简单易操作的特点，使得普通操作人员也能轻松使用。
（4）可靠性：装置应具有高度可靠性，能够长时间稳定运行。
3. 设计方案（1）测试原理：装置的测试原理采用差压法进行气密性检测。
即通过测量设备内外两侧的压差，来确定设备的气密性。
（2）装置构成：装置主要由气密密封测试腔和差压传感器两部分组成。
气密密封测试腔用于容纳被测设备，并保持封闭状态；差压传感器用于测量测试腔内外两侧的压差。
（3）装置流程：装置的运行流程如下：a. 将被测设备放入测试腔内，并将测试腔密封。
b. 打开差压传感器，测量测试腔内外两侧的压差。
c. 根据压差结果判断设备的气密性。
如果压差接近于零，则说明设备具有良好的气密性；如果压差较大，则说明设备存在泄漏。
d. 结束测试，并将测试结果记录下来。
4. 控制系统为了实现自动化功能，需要设计一个控制系统来控制装置的运行。
控制系统主要由单片机、传感器和执行器组成。
单片机用于控制测试流程和数据处理，传感器用于采集测试时的各项数据，执行器用于控制设备的开关和密封。
5. 能效分析为了提高测试效率，可以对测试流程进行优化。
可以采用预充气的方式，提前将测试腔内外的压差调整到一个较高的水平，从而减少测试时间。
6. 结论本文设计了一种专用气密性自动检测装置，能够实现设备气密性的测试。
装置具有自动化、高精度、易操作和可靠性的特点，能够满足工业生产中对气密性测试的需求。
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专用气密性自动检测装置设计
气密性是指物体对外部气体的渗透能力，是衡量物体密封性能的重要指标。
在工业生产、科学研究以及环境监测等领域中，对物体的气密性进行测量和检测是非常重要的。
本文设计了一种专用气密性自动检测装置，可以对物体的气密性进行快速、准确的测试。
1. 设计思路
设计的气密性自动检测装置主要包括测试单元、控制单元和显示单元三个部分。
测试单元用于实现对物体气密性的检测，控制单元用于控制测试单元的运行，显示单元用于显示测试结果。
2. 测试单元设计
测试单元主要由压力传感器、阀门和压力控制装置组成。
压力传感器用于检测物体内部的气压情况，阀门用于控制气体的流动，压力控制装置用于控制气压的大小和变化。
3. 控制单元设计
控制单元主要由单片机和电路板组成。
单片机可以根据预先设定的参数控制测试单元的运行，将测试结果进行处理，并发送给显示单元进行显示。
电路板用于连接测试单元和单片机，传输信息。
4. 显示单元设计
显示单元主要由液晶显示屏和按键组成。
液晶显示屏用于显示测试结果，按键用于设定测试参数和启动测试。
5. 工作原理
测试时，将待测物体放入测试单元中，并关闭阀门。
单片机根据设定的参数，打开压力控制装置，让气体进入测试单元。
压力传感器检测物体内部的气压变化，并将检测结果传输给单片机。
单片机根据检测结果进行处理，并将结果发送给显示单元进行显示。
6. 设计特点
(1) 采用自动化控制，简化操作流程，提高测试效率。
(2) 测试结果准确可靠，可以精确判断物体的气密性。
(3) 设计结构紧凑，占用空间小，便于携带和使用。
(4) 显示结果直观清晰，方便用户理解和分析。
(5) 设计灵活多样，可以根据不同需求进行改进和扩展。
7. 应用前景
该气密性自动检测装置可以广泛应用于汽车、航空航天、电子产品以及其他各种需要进行气密性检测的领域。
可以帮助企业提高产品质量，减少废品率，提高生产效率。
同时也可用于科学研究和环境监测等领域，对物体的气密性进行研究和监测。
8. 总结
本文设计了一种专用气密性自动检测装置，可以对物体的气密性进行快速、准确的测试。
该装置具有操作简单、测试结果准确可靠、结构紧凑等特点，具有广阔的应用前景。