圆形封闭煤场工艺系统的探讨与研究
大型圆形封闭煤场设计方法
大型圆形封闭煤场设计方法作者：张代刚韩臻计光来源：《科技传播》2012年第17期0 引言随着环保意识和环保要求的日愈提高以及企业社会责任感的逐步增强，人们对生产、生活环境的要求不断提高。
近年来，建设封闭煤场不仅圆满解决了露天煤场存在的问题而且带来了显著的经济和社会效益。
封闭煤场主要有圆形和条形两种形式，圆形封闭煤场比条形煤场在运行、环保、占地面积等方面更具优势，对圆形封闭煤场的设计研究已成为重大储煤工程中关注的热点问题。
大型圆形封闭煤场体量大、投资高，对其设计要点和方法的探讨具有实际意义。
1 圆形封闭煤场工艺布置物料由堆取料机顶部进料，通过旋转堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机旋转取料到煤场中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机和输煤皮带机从底部出料。
煤场内堆取料作业的运行原则为"先进先出"，可以有效控制煤场的煤堆存放时间。
取料机沿煤堆面俯仰、回转取煤，能将煤场内的煤基本取净，无死角余煤。
煤场内中心柱下的固定煤斗供正常出煤时用，在煤场内另设一紧急煤斗，在取料机故障或维护期间，由推煤机作业，继续向系统供煤。
堆取料机有门架式和悬臂式。
门架式刮板取料机的回转由门架的行车驱动，门架行车沿挡煤墙上的轨道实现环周运行，刮板变幅机构布置在门架上，通过卷扬机实现刮板的俯仰。
其特点是可降低并改善中心柱的受力状况，但门架行走台车容易出现卡轨，对挡煤墙抗侧变形能力要求高。
悬臂式取料刮板的回转中心柱由行星齿轮驱动，变幅机构布置在中心柱回转平台上，实现刮板的俯仰。
其特点是中心柱承受较大的弯矩，中心柱施工安装要求高。
2 圆形封闭煤场设计工作圆形封闭煤场设计主要包括煤场机电设备和建筑工程两部分工作内容。
煤场机电设备主要由中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机等组成。
建筑工程主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖。
目前国内已运行的圆形封闭煤场建筑安装总造价约为8 000万～11 000万，其中安装工程费用约为2 000～3 500万，建筑工程费用约为4 500～7 500万。
圆形储煤场结构及运行原理
圆形储煤场结构及运行原理1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场及其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m（2001年建成）图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。
目前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分：1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。
浅谈大型火力发电厂圆形煤场管理
浅谈大型火力发电厂圆形煤场管理摘要：本文结合笔者工作经验，分析了圆形煤场管理的常见问题及注意事项，为今后提高圆形煤场管理质量提供参考与借鉴。
关键词：圆形煤场；管理；掺配烧；防自燃1概述煤场是煤炭转运、储存的重要设施、是进行卸煤和取煤的中间联络点。
封闭式圆形煤场具有环保、占地面积小、场地利用率高、自动化作业水平高、可靠性高等优点被越来越多的电厂采用。
但是由于封闭式圆形煤场储量大,煤场空间相对比较封闭,随着掺配烧要求越来越高，煤炭种类增加,煤场管理显得尤为重要，尤其是如何防自燃及高效掺配烧成为重中之重如果煤场发生自燃，给电厂造成直接、间接的经济损失,给社会造成不良影响。
因此、优化配煤掺烧、杜绝煤场自燃是圆形爆场管理面临的主要问题。
2某电厂圆形煤场概况某电厂设置2座直径120m的圆形封闭煤场，挡煤墙高度15M,两座圆形封闭煤场的总贮量为30×104吨，可满足2×600MW机组BMCR工况下30天的耗煤量。
两个圆形煤场内各设1台圆形堆取料机（德国SCHADE公司），1运1备，并具备同时运行的条件。
堆取料机堆料出力1500t/h；取料出力1500t/h，水平作业角度360°。
3圆形煤场管理简介1.管理流程煤炭入厂过程，采购-转运-翻卸-储存-掺配，各环节有专人负责，煤场管理主要涉及到翻卸-存储-掺配。
在煤场管理方面,严格按照电厂的《防止圆形煤场自燃管理标准》和《运行部燃料运行管理》的要求,指导煤场的管理工作,同时通过吸取其它电厂对煤场管理好的经验,摸索出我公司独特的圆形煤场管理方法,让其更好的服务于生产。
1.翻卸原则：按照电厂和铁路相关规定，在规定时间内用翻车机将原煤翻卸输送至煤场，并进行入厂煤采样。
1.存储原则：1)煤场卸煤、取煤按“先进先出”的原则按区域堆放、取用；对于有自燃迹象煤堆或易燃煤种煤堆，应后进先出以降低自燃风险。
2）原则上不同煤种不同批次来煤不能混堆，当煤堆未完全取用完且未彻底清底前严禁在此区域堆放新批次来煤，禁止来煤堆卸时压至相邻煤堆。
火力发电厂封闭式圆形贮煤场安全动态监测系统研究
火力发电厂封闭式圆形贮煤场安全动态监测系统研究蔡文霞;杨丽【摘要】本系统从煤堆表面温度、挡煤墙附近燃煤温度、可燃气体烟雾浓度、入场明火煤温度等几方面进行安全监测.分析了安全监测原因和各个监测系统所完成的功能,并针对具体的工程说明了安全监测系统的构成及监测设备工艺布置的具体方案.系统具有在线实时监测、安装方便等特点,切实保障人员人生安全.%T he safety monitoring is carried out from the surface temperature of the coal pile,the coal temperature near the coal wall,the concentration of the combustible gas and the smoke, and the temperature of the open flame coal into the coal storage.The reasons for the safety monitoring and the functions of the various monitoring system are analyzed.For the specific project the composition of the safety monitoring system and the specific process layout of the monitoring equipment are described.T he system has the characteristics of online real-time monitoring,and easy installation,and effectively protects the safety of personnel.【期刊名称】《河北省科学院学报》【年(卷),期】2018(035)001【总页数】5页(P23-27)【关键词】圆形煤场;自燃;安全动态监测;工艺布置【作者】蔡文霞;杨丽【作者单位】石家庄学院机电学院,河北石家庄 050035;石家庄学院机电学院,河北石家庄 050035【正文语种】中文【中图分类】TP2710 引言全封闭式圆形贮煤场是近年发展起来的新型贮煤形式，自动化程度较高，且粉尘污染很小，目前在火力发电厂得到推广应用。
圆形煤场堆取料机电气控制系统浅析
圆形煤场堆取料机电气控制系统浅析随着煤炭工业的快速发展，煤场堆取料机作为煤场的重要设备之一，其电气控制系统的设计和运行显得尤为重要。
本文将对圆形煤场堆取料机电气控制系统进行浅析，探讨其特点、组成、工作原理以及常见问题及解决方法。
1. 大功率：圆形煤场堆取料机通常需要处理大量的煤炭，并且需要具有较大的提升力和推力，因此其电气控制系统通常需要具备大功率的特点。
2. 复杂性：圆形煤场堆取料机的运行涉及到多个执行机构的协调工作，同时需要实现定位、提升、推拉等多种功能，因此其电气控制系统需要具备较高的复杂性。
3. 安全性：煤炭是易燃易爆的物质，因此圆形煤场堆取料机的电气控制系统对于安全性的要求较高，在设计和运行中需要重视安全防护措施。
1. 供电系统：供电系统是圆形煤场堆取料机电气控制系统的基础，主要包括变压器、配电柜、电缆等设备和元件。
2. 控制系统：控制系统是圆形煤场堆取料机电气控制系统的核心部分，主要包括PLC （可编程逻辑控制器）或DCS（分散式控制系统）、控制柜、控制面板等设备和元件。
3. 执行系统：执行系统包括电动机、变频器、传感器等设备和元件，用于实现圆形煤场堆取料机的各种动作和功能。
4. 通信系统：通信系统用于实现圆形煤场堆取料机与上位机、其他设备的数据通信和信息交互，通常采用以太网或Profibus等现代通信协议。
5. 安全系统：安全系统用于保障圆形煤场堆取料机运行过程中的安全，包括紧停按钮、安全检测装置、安全联锁等设备和元件。
1. 圆形煤场堆取料机的电气控制系统通过PLC或DCS对整个设备进行控制和管理，根据设定的程序和参数实现各项功能。
2. 供电系统向控制系统和执行系统提供稳定、可靠的电源，保障圆形煤场堆取料机正常运行。
3. 控制系统根据接收到的信号和运行逻辑，对执行系统进行控制，实现圆形煤场堆取料机的定位、提升、推拉等功能。
5. 安全系统在监测到异常情况时，及时采取措施，确保圆形煤场堆取料机的安全运行。
圆形煤场自燃系统设计应用论文
圆形煤场自燃系统的设计应用【摘要】圆形煤场自燃系统包括传输皮带自燃监测、仓壁测温保护系统和堆取料机红外扫描温度监测装置和可燃气体检测装置。
对于防止煤场自燃、减少燃煤损耗、提高设备安全等具有重要的积极的作用。
【关键词】圆形煤场;自燃;监测0.概述圆形煤场是室内封闭式的贮煤场地，有不受外界天气影响、对周边环境污染少、容易清洁打理、外观美等优点。
由于环保和节能的考虑，圆形煤场在国内大型火力发电厂的设计比例中，逐年上升，广东惠来电厂、汕尾电厂等都采用了圆形煤场的形式来贮煤。
但由于圆形煤场属于半封闭式煤场，储量大、运转周期长，易发生自燃，且由于圆形煤场的特殊结构，煤场自燃多发生于管壁附近，轻则带来经济损失，重则对圆形仓管壁造成较大危害，引发安全事故。
目前，采用圆形煤场很多电厂都发生过或大或小的自燃事故，专家们针对此情况都提出了不少建议，如在挡煤墙内壁补贴面耐火砖墙以防止发生自燃时火灾影响到煤场内壁；安装工业电视来监视煤场情况，发现火警，人工遥控启动消防水炮进行灭火等措施。
但这些都是发生火灾后的补救措施，没有从根本上防止事故发生。
在圆煤场内装设感温探测器，能在火灾发生前发出温度升高报警，采取温度高处的煤优先取用等有效措施防止自燃的发生。
1.圆煤场内煤的自燃1.1自燃的原因储煤被空气中的氧气氧化是其自燃的根本原因。
煤中的c、h等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co,ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃物质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。
1.2自燃的发生的阶段煤吸收水分放出大量的润湿热。
虽然这是个物理过程，煤与水不发生化学反应，不是煤自燃的根本原因，但是却对低品级的煤自燃有重要影响，多数情况下对煤自燃起着关键作用。
煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。
煤场封闭的可行性研究报告
煤场封闭的可行性研究报告摘要随着环保意识的提高和能源结构调整的深入推进，煤炭产业面临着封闭煤场的压力。
封闭煤场是指对煤场进行覆盖、封闭、固化等处理，有效防止煤场的煤尘扬尘、有害气体排放、地下水污染等环境问题。
本文针对煤场封闭的可行性进行了研究分析，通过对封闭煤场的技术方案、经济收益、环境效益等方面进行评估，提出了一些建议和建议。
关键词：煤场封闭；可行性研究；环境问题；煤炭产业一、研究背景煤炭是我国主要的能源资源之一，但煤矿开采和利用过程中会产生大量煤场，给环境带来了严重的污染问题。
煤场是指用于储存煤炭的地面或露天堆放场所，煤场中的煤炭往往会因为风吹、雨淋等原因而产生煤尘扬尘，不仅污染了周边环境，还可能对人体健康、植被生长等造成影响。
为了解决煤场的环境问题，提高煤炭产业的可持续发展，近年来国家出台了一系列政策措施，要求对煤场进行封闭处理，将煤场变废为宝，减少环境污染问题。
煤场封闭是指对煤场进行尽可能全面的处理，包括对煤场进行清理、覆盖、封闭和固化等措施，有效防止煤尘扬尘、有害气体排放、地下水污染等环境问题。
研究煤场封闭的可行性，是推动煤场封闭工作的重要前提，有助于科学规划煤场封闭工作，有效提高环保效益和经济效益。
二、研究目的本研究旨在探讨煤场封闭的可行性，通过分析煤场封闭的技术、经济和环境等方面的特点，评估煤场封闭的实施效果和影响，提出相应的建议和措施，为推动煤场封闭工作提供参考依据。
三、研究方法本研究采用文献资料法、实地调查法和经济评价法相结合的方法进行研究分析。
首先，通过查阅相关文献资料，了解煤场封闭的相关政策法规、技术标准、成功案例等信息。
然后，进行实地调查，对煤场封闭的实施情况进行调研，了解煤场封闭的现存问题和挑战。
最后，采用经济评价法，对煤场封闭的技术、经济、环境效益进行评估分析，探讨煤场封闭的可行性。
四、研究内容4.1 煤场封闭的技术方案煤场封闭的技术方案主要包括清理、覆盖、封闭和固化等措施。
浅析圆形储煤场结构设计
浅析圆形储煤场结构设计摘要：随着经济发展、国家对土地资源及环境保护的认知不断提高，大型选煤厂中圆形储煤场的工程设计越来越多。
本文结合山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场设计案例，对圆形储煤场在结构设计中的荷载取值、工况选取、计算方法等问题给出了具体方法及计算结果，最后提出了规范中未详细阐述的设计问题，供同类工程设计参考和比较。
关键词：圆形储煤场；结构设计；落煤筒；暗道在大型选煤厂中，原煤或产品煤的储存通常采用地上圆形筒仓或方形群仓。
当入储量要求较大时，多利用地形特点建地下或半地下槽仓及加盖地面堆场的储煤场。
根据卸煤方式不同，储煤场又分为落煤筒单独卸煤，栈桥和落煤筒共同卸煤。
本文以山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场的设计为案例，详细分析了落煤筒、地下回煤暗道及四周挡煤墙的荷载取值、内力分析及设计中存在的常见问题和应对措施。
1.工程概况山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地位于山西省大同市左云县小京庄乡周大庄村—英格寨村一带，行政隶属左云县小京庄乡管辖。
储煤场直径100m，设计储煤能力74 300t；中心落煤筒采用钢筋混凝土筒体结构，其筒内直径6m，筒壁厚350mm，筒体高度39.3m；落煤筒上部建筑采用钢筋混凝土框架结构，层高5.5m，带式输送机机头拉力56kN，钢结构带式输送机栈桥支腿竖向力900kN、水平力180kN；回煤暗道净截面4.5mX4.8m，暗道全长106m；挡墙高度5.5m；屋盖网壳结构顶部与落煤筒部分完全脱开，如图1。
本场区抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.10g，所属的设计地震分组为第二组，设计特征周期值为0.40s；基本风压0.55KN/m2；基本雪压0.25KN/m2；标准冻结深度1.71 m。
图1根据中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司工程勘察所2013年11月提供的《山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地岩土工程详细勘察报告书》，基础持力层为层基岩，地基承载力特征值fak=260kpa。
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圆形封闭煤场工艺系统的探讨与研究
摘要：本文介绍河源电厂输煤圆形煤场设备工艺、性能特点、圆形煤场自燃情
况及预防措施。
本工程输煤设备的选型及其运用可以作为一个成功案例供其他大
型火力发电厂借鉴、参考之用。
关键词：圆形封闭煤场工艺自燃措施
1 概述
圆形封闭煤场工艺设备主要包括进仓带式输送机、圆形堆取料机、活化给煤机、出仓带式输送机、推煤机等；土建部分则主要包括钢网壳屋盖和钢筋砼挡煤墙、进仓栈桥、地下煤斗和出仓地道等。
圆形封闭煤场相对于传统的露天煤场，
具有独特的全封闭结构形式，因而具备了优越的环保性能。
同时该类型煤场采用
新型的圆形堆取料机进行堆取料作业，可实现堆取分开、并行作业的要求，工艺
系统安全可靠、运行灵活。
圆形封闭煤场
2 圆形封闭煤场技术特点
2.1 环保性能优越
圆形封闭煤场顶部全部采用钢网壳屋盖，在满足必要的通风及采光的条件下，内部空间基本不受外界环境气候的影响，有效地避免了因大风而造成的煤尘飞扬，同时也避免了燃煤堆取作业时产生的煤尘外逸，环保性能优越。
2.2 堆取分开、并行作业
圆形封闭煤场采用新型的圆形堆取料机进行堆取料作业。
堆料作业由安装于
圆形堆取料机顶部的堆料悬臂胶带机完成；取料作业由安装于圆形堆取料机根部
的刮板输送机完成。
堆取料作业互不干扰，可同时进行，提高了煤场作业的效率。
2.3 节省用地
圆形封闭煤场的堆取料设备先进，煤场堆煤回取率高，推煤机辅助作业的工
作强度较小。
同时由于设备结构上的特点，煤堆高度通常达到30多米（普通斗
轮堆取料机煤场煤堆高度通常为13～15m），提高了空间的利用率，大大减少了
厂区占地。
2.4 运行经济性
圆形封闭煤场不受环境气候的影响，可以减少煤炭在贮存过程中因挥发、降
雨流失等原因造成的煤炭损耗。
据统计资料显示，普通露天煤场因储煤挥发、降
雨流失等原因造成的煤炭年损耗量约为年储煤量的1％，（有关机构多年测算结果）当采用圆形封闭煤场后，相应的煤炭损耗可以不予考虑。
3 圆形封闭煤场的储量计算
圆形封闭煤场采用圆形堆取料机堆煤，以设备中心柱为圆心，形成一座横截
面近似锥形的环形煤堆。
为保证堆煤机作业，同时便于人员进入中心柱区域进行
日常维护和检修，一般环形煤堆水平面的堆积角度为200°左右，首尾煤堆底部边
缘之间预留出宽度约4～5m的检修通道。
3.1 环形煤堆储量的三维建模
进行圆形封闭煤场的设计，首先要根据电厂项目规定的煤场存煤量选择相应
的煤场直径和挡煤墙高度。
但由于圆形封闭煤场内部的环形煤堆外形不太规则，
常规数学方法无法计算其体积，可考虑采用微积分进行比较精确的计算，但过程
比较复杂、不易操作。
为了比较简易、精确地计算环形煤堆的储量，可利用AutoCAD对环形煤堆外形进行三维建模，通过AutoCAD的查询功能直接得到环形煤堆的精确体积，然后乘以相应的堆积比重和堆积系数，从而得到煤场的储煤量。
AutoCAD三维建模的方法可参阅该软件相关的书籍及使用手册，本文不再赘述。
现在很多封闭圆形煤场电厂，用一种专用煤场盘煤仪，通过红外线激光扫描
成像技术，测出煤堆体积，再乘以此煤种的密度便可得出重量，较为方便。
3.2 环形煤堆直径及储量系列
通过对一系列不同几何尺寸的煤场环形煤堆进行三维建模，逐个精确测量其
体积，换算成质量后得出下列直径-储量对应表格：
圆形煤场直径-储量对应表
注：1.堆积比重0.92t/m3、煤堆安息角38°；
2.水平面堆积角200°。
4 圆形封闭煤场整体设计
圆形封闭煤场整体设计方案的拟定主要考虑以下几个步骤：煤场储量的确定、煤场主要
几何尺寸的确定、堆取设备的选型。
4.1 确定煤场储量
煤场储煤天数一般应根据运煤设计规程，参照不同项目的来煤方式及特点来确定。
若工
程有特殊要求，储煤天数也可按照设计合同的相关条款来执行。
煤场储量根据全厂锅炉小时耗煤量、日运行小时数及储煤天数计算确定。
4.2 确定煤场主要几何尺寸
据分析，在保证储煤量不变的前提下，适度增大封闭煤场直径，可有效地优化挡煤墙受
力特性而直接降低煤场的地基基础处理、砼挡煤墙工程量及费用，从而降低工程造价。
因此，在初步设计阶段，工艺专业确定圆形封闭煤场直径及挡煤墙高度的原则是：
在厂区总体布置可以满足的前提下，若煤场储煤量基本相当，优先选择直径大而挡煤墙
高度低的圆形封闭煤场系列。
煤场主要几何尺寸的选择可参照第5章表5.1圆形煤场直径-储量对应表。
4.3 堆取料设备的选型
圆形堆取料机是圆形封闭煤场的主要堆取料设备。
对于设计院的设计人员而言，该设备的选型工作主要包括：确定设备的堆料出力、取料
出力、设备中心柱支撑轴承的顶标高、堆料机悬臂长度、中心柱落煤斗出口标高。
设备堆料出力、取料出力的确定
设备堆料出力应与运煤系统卸煤部分的出力相匹配，取料出力应与运煤系统上煤部分的
出力相匹配。
设备中心柱栈桥支撑面标高的确定
五、圆形煤场运行情况
1、通风情况
我厂圆形煤场自投运以来，采用的自然通风方式效果较好，空气流动较顺畅，侧墙上的
入风口吸风效果明显，风流组织好，煤场内的可燃气体能够顺利地通过侧、顶部排风口排出，从未发生过可燃气体集中、浓度过高的情况，并且煤场内的粉尘也不会从侧墙上的入风口反
向逸出。
2 自燃情况
2009年1月我厂A圆形煤场储煤自燃情况发生严重，自燃煤种为伊泰煤，主要现象为煤堆局部冒白烟，煤堆表面发生明火。
经过紧急措施处理，未影响电厂的正常安全生产。
主要
原因是煤场储煤较多（约13万吨），机组也尚未投产，储煤的周转周期较长（约60天）等原因造成。
3、处理自燃的方法
当煤场内有局部冒烟的情况时，一般采用翻运、消防炮喷洒结合的方式处理。
如有明火时，是推煤机可以作业的区域，可用推煤机将煤表层推开，露出暗红色燃烧层，用未燃的煤将其隔绝空气，(DL5000规定设置喷水降温系统，由于在煤自燃时喷入水可能形成煤的气化
过程，加速自燃的可能。
因此不推荐在出线明火时直接喷水。
)再用消防炮喷洒，将其熄灭。
如果主厂房需要上煤，将有自燃的煤取出让锅炉优先燃用。
结束语
经过多年运行，圆形煤场及其设备技术先进性、环保性、安全性和可靠性达到很好的验证；但处理圆形煤场防爆和自燃问题主要立足于“以防为主”，原煤的输配应按“先进先出”的
原则运行，按煤的自燃周期及时更新,可有效地防止煤的自燃。
因此，圆形封闭煤场已经日益成为环保型贮煤设施的代表。
参考文献
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