炒货食品及坚果制品_图文.
炒货食品及坚果制品生产许可证检察细则1801
菌）时间、温度控制；煎炸味油脂更换控制。5．包装过程中的卫生控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．食品添加剂如糖精钠、甜蜜素等超标。2．酸价、过氧化值、羰
基价超标。3．成品感官有霉变、虫蛀、外来杂质以及焦、生、哈喇味现
象。4．成品微生物指标超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
炒货食品及坚果制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，
还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室，
并按生产工艺先后次序和产品特点，将各工序分开设置，防止前后工
序相互交叉污染。生产区应设置原料处理间、半成品处理（加工）间和
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
炒货工艺及知识
炒货工艺及知识一、炒货分类：按上海炒货协会分类，共分为瓜子类、豆类、果仁类、干果类、油炸小食品类等1瓜子类1、1葵瓜子按品种分：星火，三道眉，美葵，大黑片按口味分：五香、奶油、椒盐、麻辣、肉味、果味按加工工艺分：煮制、炒制1、2西瓜子按大小分：大片、中片、小片按口味分：话梅、奶油、椒盐、冰凉瓜子按加工分：开口笑、湿瓜子1、3白瓜子：南瓜子、倭瓜子、西葫芦子、无壳瓜子1．4茶瓜子：绿茶瓜子、绿茶粉瓜子、红茶瓜子、玫瑰瓜子1．5红瓜子1．6葫芦子2、豆类2．1蚕豆：玉环豆、怪怪豆、玉兰豆2．2黄豆2．3玉米：爆米花3．果仁类3．1腰果3．2核桃：大核桃、山核桃、核桃仁3．3杏仁：美国加州大杏仁、野生杏仁、笆斗杏仁3．4炒制花生米：奶油味、椒盐味、五香味4、干果类4．1无花果4．2果脯4．3开心果：伊朗、美国、西班牙、希腊4．4松子：白色、红色、开口松子4．5带壳花生5、油炸小食品类5．1油炸花生米加工工艺A.葵花香瓜子工艺及操作规程向日葵是世界上仅次于大豆的第二大油料作物，全世界2001年前五年平均产量2500万吨。
在我国已成为排在大豆、油菜、花生、芝麻之后的第五大油料作物。
我国现向日葵种植面积118万公顷，产量172万吨，且发展前景广阔，可扩大到400万公顷。
目前向日葵作为一种有潜力的蛋白质资源正逐渐被人们认识和加以利用。
（一）工艺流程葵花子→验收→振筛→清洗→煮制→烘烤→复烤→冷却→喷香→精选→包装→入库（二）香瓜子工序操作规程1．振筛工序振筛的目的是利用比重原理和风力将标准籽、小籽、瘪籽、杂质等分开。
2．煮制工序2．1化盐：将盐与水按一定比例加入化盐缸中，并加入定量的辅，打入煮锅中，定量。
2.2煮制一段时间后，应进行翻料，翻料时间应从下生籽时开始计，每隔一小时翻锅一次，翻锅不得低于2次，翻料后应整体翻动均匀，并闷半小时。
如果煮笼带盖，瓜子没入水面下，就不需要翻锅。
2.3出锅时间从下生籽起计3小时，瓜子仁熟透达到面即可出锅。
炒货食品及相关制品制作工艺等材料3篇
炒货食品及坚果制品制作流程及相关资料三篇其一：炒货食品及坚果制品的定义背景炒货食品及坚果制品是一种非常受欢迎的零食，它们是通过烘烤、炸、烤等方式制作而成的。
这些食品不仅口感好，而且营养丰富，可以提供许多重要的营养素，如蛋白质、纤维、维生素和矿物质等。
它们不仅是一种美味的零食，还可以作为健康的饮食选择。
所需材料炒货食品及坚果制品的材料主要包括各种坚果、谷类、豆类等。
制作过程中还需要使用一些调味料，如盐、糖、辣椒粉、孜然粉等，以增加口感和味道。
制作工艺炒货食品及坚果制品的制作工艺主要包括清洗、烘烤、炸、烤等。
清洗是保证食品卫生的重要步骤，烘烤和炸则是制作炒货食品及坚果制品的主要方法。
在制作过程中，还需要对食品进行调味和包装等处理。
国家法律法规为了保障食品安全和质量，国家对炒货食品及坚果制品的生产、销售等方面制定了相关的法律法规。
例如，食品安全法、食品生产许可证管理办法等。
生产标准为了保证炒货食品及坚果制品的质量和安全，国家制定了相应的生产标准。
这些标准包括炒货食品及坚果制品的生产工艺、质量要求、卫生标准等方面。
贮藏方法炒货食品及坚果制品的贮藏方法非常重要，它们应该存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
一旦开封，应该尽快食用或密封保存，以保证食品的新鲜度和口感。
产业链供应上下游要素炒货食品及坚果制品的产业链涉及到许多上下游要素，包括原材料供应、生产加工、产品销售等。
原材料供应商需要提供高质量的坚果、谷类、豆类等，生产加工厂家需要拥有先进的生产设备和技术，销售商需要有良好的渠道和销售网络。
未来的发展动向随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，炒货食品及坚果制品市场的需求将会不断增加。
未来，这个市场将会更加多元化和专业化，产品的质量和安全性将会更加重视。
同时，更多的科技会被应用到生产加工过程中，以提高产品的品质和效率。
其二：一、炒货食品及坚果制品的定义背景炒货食品及坚果制品是指经过烘烤、炒制、烤制等加工工艺处理后的食品，包括各种坚果、瓜子、花生、杏仁、核桃等。
炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则(1801)
炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的炒货食品及坚果制品包括以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料，添加或不添加辅料，经炒制、烘烤（包括蒸煮后烘炒）、油炸、水煮、蒸煮、高温灭菌或其他加工工艺制成的包装食品。
包括：烘炒类，如炒瓜子、炒花生等；油炸类，如油炸青豆、油炸琥珀桃仁等；其他类，如水煮花生、果仁或坚果类糖炒制品（糖炒花生、糖炒瓜子仁等）、核桃粉、芝麻粉（糊）、杏仁粉等。
申证单元为1个，即炒货食品及坚果制品。
在食品生产许可证上应当注明获证产品名称即炒货食品及坚果制品,并注明产品的加工方式,即炒货食品及坚果制品（烘炒类、油炸类、其他类）。
炒货食品及坚果制品分装企业应单独注明。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1801。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1．烘炒类2. 油炸类拌料（有此工艺要求的）原料→浸泡（水煮或其他处理）→翻炒（裹衣）→油炸→冷却→包装→成品3．其他类（二）关键控制环节。
1．原料接收及清理控制。
2．蒸煮或浸料时的配方控制。
3．原料、半成品、成品的仓库储存条件控制。
4．烘炒、油炸、熟制（包括高温灭菌）时间、温度控制；煎炸油脂更换控制。
5．包装过程中的卫生控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．食品添加剂如糖精钠、甜蜜素等超标。
2．酸价、过氧化值、羰基价超标。
3．成品感官有霉变、虫蛀、外来杂质以及焦、生、哈喇味现象。
4．成品微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
炒货食品及坚果制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室，并按生产工艺先后次序和产品特点，将各工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。
生产区应设置原料处理间、半成品处理（加工）间和独立的包装间。
各项工艺操作应在良好的状态下进行。
尤其是包装间，使用前后均应彻底清洗、消毒。
以防止食品受到腐败微生物及有毒有害物的污染和异物带入。
炒货食品及坚果制品执行标准(一)
炒货食品及坚果制品执行标准(一)炒货食品及坚果制品执行标准引言炒货食品及坚果制品是一种受人们喜爱的零食，而为了确保其质量和安全，执行标准的制定显得尤为重要。
标准内容执行标准针对炒货食品及坚果制品的生产、加工、包装、储存等环节进行规范，目的是确保产品的安全性、营养价值以及市场竞争力。
1. 原材料选择•原材料应选择优质、新鲜、无虫、无霉变的食材。
•原材料应经过严格检验，确保没有任何添加剂、农药残留或重金属超标等。
2. 生产过程•生产过程中要坚持卫生操作，保持生产环境的清洁。
•炒制过程中要控制火候，避免过度加热导致食物变质。
•炒制过程中可根据产品特性添加适量调味料或香料，但需确保不超过安全限量。
3. 包装要求•包装材料应符合食品安全标准，特别是接触食品的材料需要符合国家相关标准。
•包装应具备防潮、防氧化和防异味等功能，以保持产品的新鲜度和口感。
4. 标签要求•产品标签应明确标注产品名称、规格、生产日期、保质期等基本信息。
•如有特殊要求（如适宜人群、适宜储存环境等），也应在标签上清晰标注。
•不得在标签上夸大产品功效，欺骗消费者。
5. 质量检验•对产品进行定期质量抽检，包括外观、口感、营养成分等。
•质量抽检结果需要保留备查，以备查验或追溯需求。
6. 销售和储存•产品销售前应经过严格检验，确保产品符合标准要求。
•产品在储存过程中要避免与异味、湿气或阳光直接接触，以免影响品质。
•产品在销售时应明确标注储存条件和注意事项，引导消费者正确食用。
结论炒货食品及坚果制品执行标准的制定对于保障产品质量、提高行业竞争力至关重要。
各企业应严格遵守相关标准，确保产品的安全性和可靠性，同时提升消费者对产品的信任度。
炒货食品及坚果制品执行标准
炒货食品及坚果制品执行标准
炒货食品及坚果制品的执行标准可以根据具体产品的类型和国际国内的规定进行制定。
以下为一些常见的炒货食品及坚果制品的执行标准的范例：
1. 炒货食品的执行标准：
- 油炸膨化食品：根据国家食品安全标准的规定，确定食用油的种类和限值，检测油炸膨化食品的重金属残留和常见有害物质的限量要求。
- 干果类炒货：规定干果类炒货的湿度、微生物限量、添加剂使用、防腐剂残留等指标，确保产品的食品安全和质量稳定。
2. 坚果制品的执行标准：
- 瓜子类制品：确定瓜子类制品的湿度、色泽、完整率、油脂含量、黄曲霉毒素等指标，以保证产品的口感和食品安全。
- 坚果类糕点：制定坚果类糕点的配方比例、油脂含量、烘焙温度和时间等要求，确保产品的质地和口感符合标准。
此外，根据不同国家和地区的法规要求，还需要考虑产品的标签要求、生产工艺指导等内容，以确保炒货食品及坚果制品的合规性和质量安全。
炒货食品及坚果制品抽检中的风险与控制
炒货食品及坚果制品抽检中的风险与控制一、炒货食品及坚果制品抽检适用范围和检验项目根据《国家食品安全监督抽检实施细则》规定抽检所指的炒货食品及坚果制品包括“开心果、杏仁、扁桃仁、松仁、瓜子”及“其他炒货食品及坚果制品”2类，具体抽检项目见表1。
表1炒货食品及坚果制品检验项目二、炒货食品及坚果制品抽检数据国家市场监督管理总局2020年1-6月份抽检炒货食品及坚果制品数量/批次为17477，2018年、2019年和2020年抽检数量/批次均有增加。
但是2020年度较2019年度和2018年上半年样品不合格率分别增加0.17个百分点和0.19个百分点。
表2炒货食品及坚果制品检验项目三、炒货食品及坚果制品抽检常见不合格项分析国家市场监督管理总局和江苏、内蒙古、广东、山西、福建、贵州、上海等省市市场监督管理局发布的炒货食品及坚果制品抽检数据显示排在前5位的常见不合格项是过氧化值、酸价、大肠菌群、霉菌、二氧化硫残留量。
（1）过氧化值：过氧化值是表征油脂和脂肪酸等被氧化程度的指标，反映油脂是否氧化变质。
《食品安全国家标准坚果与籽类食品》中规定，生干坚果、生干籽类、熟制葵花籽和熟制其他坚果与籽类食品过氧化值的最大限量值为0.08g/100 g、0.40g/100 g、0.80g/100 g、0.50g/100g脂肪含量低的蚕豆、板栗类食品的过氧化值不作要求。
炒货食品及坚果制品中过氧化值超标的原因，可能是产品在储存过程中环境条件控制不当，导致油脂过度氧化；也可能是原料储存不当，导致脂肪过度氧化，使得终产品过氧化值超标。
食用过氧化值超标的食品，可能导致肠胃不适、腹泻等症状。
（2）酸价：酸价主要反映食品中的油脂酸败程度，使用时可明显识别产品哈喇等异味。
《食品安全国家标准坚果与籽类食品》中规定，炒货食品及坚果制品中酸价（以脂肪计）（KOH）最大限量值为3mg/g，脂肪含量低的蚕豆、板栗类食品的酸价不作要求。
炒货食品及坚果制品中酸价超标可能与企业原料采购把关不严（如原料水分过高会加速油脂的酸败）、生产工艺不达标（如植物油精炼不到位或未精炼）或产品储藏条件不当等有关，特别是存贮温度较高时易导致食品中的脂肪氧化酸败。
炒货食品及坚果制品生产工艺流程
炒货食品及坚果制品生产工艺流程一、原料准备炒货食品和坚果制品的原料主要包括各种坚果、干果、种子等。
在生产前，需要对原料进行筛选、清洗和烘干处理，确保原料的质量和卫生安全。
二、炒制工艺1. 原料炒制：将经过处理的原料放入专用的炒制设备中，加热并搅拌，使其均匀受热，避免烘糊。
根据不同的原料特性和工艺要求，设定合适的温度和时间。
2. 拌炒调味：炒制过程中可根据产品种类和消费者口味需求，加入适量的盐、糖、香料等调味料进行拌炒，提升产品的口感和风味。
3. 快速冷却：炒制完成后，将产品迅速放入冷却设备中，进行快速冷却，以防止过热导致产品质量下降。
4. 除杂处理：通过筛选和人工除杂，去除产品中的异物和不合格品，确保产品的纯净度和卫生安全。
三、包装工艺1. 包装材料准备：选用符合食品安全标准的包装材料，如食品级塑料袋、铝箔袋等。
2. 包装设备操作：将炒制好的产品按照一定的重量或容量装入包装袋中，并封口密封，以保持产品的新鲜度和品质。
3. 包装标签：在包装袋上贴上产品名称、生产日期、保质期等标签，方便消费者购买和使用。
四、质检和入库1. 外观检查：对包装好的产品进行外观检查，确保产品无异味、无霉变、无虫蛀等。
2. 包装密封性检查：检查产品包装的密封性，确保产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响。
3. 抽检样品：从生产批次中随机抽取样品，进行化验和口感评估，确保产品符合质量标准。
4. 入库储存：合格的产品经过质检合格后，进行入库储存，注意防潮、防虫、避光等。
五、销售和配送1. 销售渠道：通过各类销售渠道，如超市、网上商城等，将产品销售给消费者。
2. 配送管理：对产品进行合理的配送管理，确保产品在配送过程中的安全和质量。
在整个生产工艺流程中，需要注意以下几点：1. 严格控制原料的质量，确保原料符合卫生安全标准。
2. 控制炒制的温度和时间，避免炒制过度或烘糊。
3. 使用合适的调味料，根据消费者的口味需求进行调整。
4. 包装材料和设备要符合食品安全标准，确保产品的卫生安全。