节流阀
节流阀的作用是什么
节流阀的作用是什么
节流阀的作用是控制流体或气体的流量。
它可以通过改变阀门的开启程度，调节流体或气体的流量大小，从而达到控制系统压力、温度、流速等参数的目的。
节流阀广泛应用于液压系统、煤气管道、水处理系统等领域，其主要作用有以下几个方面：
1. 控制流量：节流阀可以调节阀门的开启程度，从而控制流体或气体的流量大小，使其在一定范围内保持稳定。
这对于一些需要精确控制流量的工艺过程非常重要。
2. 调节压力：在流体或气体通过节流阀时，由于管道的阻力会导致压力下降。
通过调节节流阀的开启程度，可以改变管道内的流速和阻力，从而达到调节系统压力的目的。
3. 能量调节：流体或气体通过节流阀时，在通过阀门过程中会发生能量损失，其中一部分能量会转化为热能。
通过合理设置节流阀的参数，可以实现能量损失的最小化，提高系统的能量利用率。
4. 防止液压冲击：在一些液压系统中，当流体突然关闭或切换方向时，会产生液压冲击。
节流阀可以通过减慢流体速度，缓解液压冲击的影响，保护系统的安全运行。
5. 平衡流量：在多管道系统中，节流阀可以调节每个管道的流量，使不同管道之间的流量达到平衡。
这对于提高系统的整体效率和稳定性非常重要。
通过合理选择和使用节流阀，可以实现流体和气体的精确控制，提高系统的运行效率和安全性。
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理节流阀是一种常用的流量调节装置，广泛应用于工业生产和流体控制系统中。
它通过改变流体的流通截面积，从而控制流体的流量和压力。
节流阀的工作原理可以简单描述为以下几个方面：1. 流体力学原理节流阀的工作原理基于流体力学原理。
当流体通过节流阀时，流体的速度将增加，而压力将降低。
这是因为节流阀减小了流体通过的通道截面积，导致流体通过通道时速度增加，从而产生了动能。
根据贝努利方程，流体的动能增加，压力将相应降低。
2. 流体调节机构节流阀通常由阀体、阀芯和阀座等部件组成。
阀芯是一个可挪移的部件，通过改变阀芯相对于阀座的位置，可以调节流体通过的通道截面积，从而控制流量和压力。
当阀芯向下挪移时，通道截面积减小，流体速度增加，压力降低。
反之，当阀芯向上挪移时，通道截面积增大，流体速度减小，压力增加。
3. 节流阀类型节流阀根据其工作原理和结构形式的不同，可以分为多种类型，如节流孔式节流阀、调节阀式节流阀、旋塞式节流阀等。
不同类型的节流阀具有不同的特点和适合范围，可以根据具体的工况要求选择合适的类型。
4. 流体参数调节节流阀的工作原理还涉及流体参数的调节。
通过改变节流阀的开度或者阀芯位置，可以调节流体的流量和压力。
通常，节流阀的开度可以通过手动操作或者电动执行机构来实现，以满足不同工况下的流体控制需求。
5. 流体特性节流阀的工作原理还与流体的特性有关。
不同的流体在通过节流阀时，由于流体的黏度、密度和压缩性等特性的差异，其流动行为也会有所不同。
因此，在选择节流阀时，需要考虑流体的特性，并进行相应的参数调节和优化设计。
总结：节流阀的工作原理基于流体力学原理，通过改变流体的流通截面积来控制流量和压力。
节流阀通常由阀体、阀芯和阀座等部件组成，通过调节阀芯的位置来改变通道截面积。
节流阀的类型和流体参数调节方式可以根据具体的工况要求选择。
在实际应用中，需要考虑流体的特性，并进行相应的参数调节和优化设计，以确保节流阀的正常工作和流体控制的准确性。
节流阀使用说明书
节流阀使用说明书节流阀使用说明书一、产品概述节流阀是一种流量控制元件，通过改变通道面积来控制流体流量。
它广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，能够实现精确的流量调节和压力控制。
二、工作原理节流阀是通过减小通道面积来减小流体流量，从而实现对流量的控制。
当流体通过节流阀时，由于通道面积的减小，流体的速度会增加，压力会降低。
节流阀的结构简单，可靠性高，能够实现精确的流量控制。
三、使用场景节流阀广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，特别是在需要精确控制流量的场合，例如机械手、机械臂、自动化生产线等。
四、操作方法1、在安装节流阀之前，需要检查管道是否清洁，以免杂质进入节流阀。
2、将节流阀安装在管道上，确保密封良好，以免泄漏。
3、根据需要调节节流阀的开口度，开口度越大，流量越大；开口度越小，流量越小。
4、在使用过程中，需要经常检查节流阀的工作状态，如有异常应及时处理。
五、注意事项1、在调节节流阀时，应注意不要过分调节，以免损坏节流阀。
2、在使用过程中，应注意避免节流阀受到冲击和振动，以免损坏节流阀。
3、在更换节流阀时，应选用与原来型号一致的节流阀，以免影响使用效果。
六、维护保养1、定期清洗节流阀，清除杂质和污垢，以保证其正常工作。
2、对于长期不使用的节流阀，应做好防锈处理，以保证其正常工作。
3、在维护保养过程中，如发现节流阀有损坏或异常，应及时更换或维修。
七、总结本说明书介绍了节流阀的工作原理、使用场景、操作方法、注意事项和维护保养等内容，以便用户能够正确使用和维护节流阀。
在使用过程中，还应注意安全，避免出现意外情况。
如有疑问，请及时联系生产厂家或专业技术人员进行咨询。
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本说明书旨在向您提供机器人的使用指南和相关信息，以帮助您充分了解其功能和使用方法。
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节流阀的工作原理
节流阀的工作原理节流阀是一种常见的流体控制装置，用于控制流体的流量和压力。
它通过改变流体流动的通道截面积来调节流量，从而实现流体的控制。
下面将详细介绍节流阀的工作原理。
一、节流阀的基本结构节流阀通常由阀体、阀芯、阀座、阀杆和操作装置等部件组成。
阀体是节流阀的主体部分，通常由金属材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
阀芯是位于阀体内的可移动部件，通过上下移动来改变流体流动的通道截面积。
阀座是阀芯的固定支撑部件，通常由耐磨材料制成，以确保阀芯与阀座之间的密封性能。
阀杆用于连接操作装置和阀芯，通过操作装置控制阀芯的运动。
二、节流阀的工作原理基于流体动力学原理和伯努利方程。
当流体通过节流阀时，由于通道截面积的变化，流速和压力会发生变化，从而实现流量和压力的控制。
1. 流速的变化：根据连续性方程，流体通过节流阀时的流速与通道截面积成反比。
当通道截面积减小时，流速增加；当通道截面积增大时，流速减小。
通过改变阀芯的位置，可以调节通道截面积，从而控制流速。
2. 压力的变化：根据伯努利方程，流体通过节流阀时的压力与流速成反比。
当流速增加时，压力减小；当流速减小时，压力增加。
通过改变阀芯的位置，可以调节流速，从而控制压力。
三、节流阀的控制方式节流阀可以通过手动操作、电动操作或气动操作来实现控制。
不同的控制方式适用于不同的应用场景。
1. 手动操作：手动节流阀通过旋转阀杆或推拉阀杆来改变阀芯的位置，从而调节通道截面积。
这种控制方式简单可靠，适用于一些小流量或低精度要求的场合。
2. 电动操作：电动节流阀通过电动装置来控制阀芯的运动。
电动节流阀具有精确的控制能力和远程操作的特点，适用于需要高精度和远程控制的场合。
3. 气动操作：气动节流阀通过气动装置来控制阀芯的运动。
气动节流阀具有快速响应和大流量控制的特点，适用于需要快速响应和大流量控制的场合。
四、节流阀的应用领域节流阀广泛应用于工业生产和民用领域，常见的应用场景包括以下几个方面：1. 流量控制：节流阀可以用于控制流体的流量，如调节液体管道中的流量大小，控制气体在系统中的流量等。
节流阀的流量计算公式
节流阀的流量计算公式节流阀是一种常见的控制流量的装置，在许多工程和工业应用中都发挥着重要作用。
要理解节流阀的工作原理和性能，掌握其流量计算公式是关键。
先来说说节流阀是啥。
打个比方，咱家里的水龙头，拧大拧小能控制水流的大小，这节流阀就跟水龙头有点像，只不过它控制的可能不是水，而是各种液体或者气体的流量。
那节流阀的流量计算公式是咋来的呢？这就得从流体力学的一些基本原理说起。
咱们先得明白一个概念，叫“节流效应”。
简单来说，就是当流体通过一个狭窄通道的时候，压力会下降，速度会增加，流量也会相应发生变化。
节流阀的流量计算公式通常会涉及到一些参数，比如节流口的形状、大小，流体的压力、温度、密度等等。
常见的公式有好几种，比如薄壁小孔节流公式、短孔节流公式、细长孔节流公式。
咱拿薄壁小孔节流公式来说，它长这样：Q = Cq A √(2ΔP / ρ) 。
这里的 Q 就是流量啦，Cq 是流量系数，A 是节流口的面积，ΔP 是节流阀前后的压力差，ρ 是流体的密度。
给您讲讲我之前遇到的一个事儿。
有一次在工厂里，设备出了点问题，流量一直不稳定。
我们几个技术人员就围着那节流阀琢磨。
我拿着图纸，对照着上面的参数，一个一个去测量，计算。
那时候可紧张了，因为生产线上还等着这设备恢复正常运行呢。
我满头大汗，一边擦汗一边反复核算那些数据，就怕哪里出错。
最后发现是节流口有点堵塞，清理之后，再根据公式重新调整了参数，流量终于正常了，大家都松了一口气。
再说短孔节流公式和细长孔节流公式，它们适用的情况不太一样。
短孔节流公式在压力差较大的时候更适用，而细长孔节流公式则在液体黏度影响较大的时候用得多。
在实际应用中，要准确使用这些公式，可不能马虎。
得把各种因素都考虑周全，测量的数据也要精确，不然算出来的流量可就不准啦。
而且不同的流体特性也会对结果产生影响，比如黏性大的流体和黏性小的流体，那计算结果可能就差别不小。
总之，节流阀的流量计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱搞清楚原理，结合实际情况，认真测量和计算，就能让节流阀乖乖听话，为我们的生产和工程服务。
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理
节流阀是一种用来调节流体流量的装置。
它基本由阀体、阀芯和阀座组成。
当流体进入节流阀，在通过阀芯和阀座之间的缝隙时，由于缝隙的宽度较窄，流体流速增大，从而使流量减小。
节流阀的工作原理主要有以下几点：
1. 原理一：节流阀通过调节阀芯的移动位置，改变流体流经的有效横截面积，从而改变流通截面的大小，进而控制流量。
当阀芯上升，流通截面减小，流体流速增大，流量减小；当阀芯下降，流通截面增大，流体流速减小，流量增加。
2. 原理二：节流阀通过改变流体流通的流道形状，使流体流速发生改变，进而控制流量。
例如，通过增大流通截面的扩散段，流体的流速降低，从而流量增加；通过缩小流通截面的收缩段，流体的流速增大，从而流量减小。
3. 原理三：节流阀通过阀座与阀芯之间的摩擦力来控制流量。
阀芯位于阀座上方，在流体流过时，阀芯会受到来自流体的上推力和其自身受到的重力作用，产生与流速成正比的摩擦阻力。
当流速增大时，摩擦阻力也增大，从而降低流量；反之，当流速减小时，摩擦阻力减小，流量增加。
综上所述，节流阀通过调节流体流通截面的大小、改变流道形状和利用阀芯与阀座之间的摩擦力来实现流量的控制。
这种工作原理使得节流阀在各种流体控制系统中有广泛的应用，如水、油、气体等。
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理引言概述：节流阀是一种常见的控制流体流量的装置，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍节流阀的工作原理，包括流体流动的基本原理、节流阀的结构和主要组成部分、节流阀的工作过程、节流阀的调节方式以及节流阀的应用范围。
正文内容：1. 节流阀的基本原理1.1 流体流动的基本原理流体通过管道中流动时，会受到管道内壁的阻力和摩擦力的影响，导致流速的变化。
流速越大，流体受到的阻力越大，流速越小，流体受到的阻力越小。
1.2 节流阀的作用原理节流阀通过改变管道的截面积，改变流体流过节流阀的通道大小，从而改变流体的流速和流量。
当节流阀开度较小时，管道的截面积较小，流速较大，流量较小；当节流阀开度较大时，管道的截面积较大，流速较小，流量较大。
通过调节节流阀的开度，可以实现对流体流量的控制。
2. 节流阀的结构和主要组成部分2.1 节流阀的结构节流阀一般由阀体、阀座、阀芯、阀杆、密封装置和操作装置等组成。
其中，阀体是节流阀的主要部件，负责固定和支撑其他部件；阀座和阀芯之间的间隙决定了节流阀的开度；阀杆用于控制阀芯的运动；密封装置用于确保阀门的密封性能；操作装置用于控制节流阀的开启和关闭。
2.2 节流阀的主要组成部分节流阀的主要组成部分包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、密封装置和操作装置。
阀体是节流阀的外壳，具有固定和支撑其他部件的作用；阀座和阀芯之间的间隙决定了节流阀的开度；阀杆用于控制阀芯的运动；密封装置用于确保节流阀的密封性能；操作装置用于控制节流阀的开启和关闭。
3. 节流阀的工作过程3.1 节流阀的开启过程当操作装置打开节流阀时，阀芯受到阀杆的推动，向上移动，使阀座与阀芯之间的间隙逐渐增大。
流体通过节流阀的通道时，由于截面积的变化，流速逐渐减小，流量逐渐增大。
3.2 节流阀的关闭过程当操作装置关闭节流阀时，阀芯受到阀杆的拉动，向下移动，使阀座与阀芯之间的间隙逐渐减小。
流体通过节流阀的通道时，由于截面积的变化，流速逐渐增大，流量逐渐减小。
节流阀的概念
节流阀的概念节流阀是一种用于控制流体流量的装置，通过改变管道内的截面积，来改变流体通过管道的速度和压力。
在许多工业领域，特别是液压和气动系统中，节流阀被广泛应用于流量控制、压力调节和防止液压冲击等方面。
节流阀的工作原理是通过改变流体通过节流口的截面积来控制流量。
节流口通常是一个固定大小的孔或裂隙，当流体通过这个孔或裂隙时，由于通道的变窄，流速增加，从而导致压力下降。
调节节流口的大小，可以改变流体通过的截面积，从而控制流量和压力。
节流阀的主要作用是限制流体的流速和压力。
在流体通过节流阀时，由于通道的变窄，流速增加，从而使流体的动能转化为压力能。
这种转化过程可以有效地控制流体的流速和压力，保证系统的正常运行。
除了控制流速和压力外，节流阀还可以用于防止液压冲击。
液压冲击是指当液压系统中的流体突然停止或改变方向时，会产生的压力波动和振动。
节流阀可以通过调节节流口的大小和位置，来减缓流体的速度和压力变化，从而减少液压冲击的发生。
在实际应用中，节流阀的类型和结构有很多种。
常见的节流阀包括节流孔节流阀、调节阀和调节蝶阀等。
节流孔节流阀是最简单的一种节流阀，通常由一个孔和一个阀芯组成，通过改变阀芯的位置，来控制孔的大小。
调节阀通常由一个阀门和一个可调节的节流孔组成，通过调节阀门的开度和可调节的节流孔的大小，来控制流体的流量和压力。
调节蝶阀是一种通过旋转蝶阀来控制流体流量的节流阀，通过改变蝶阀的开度，来控制流体通过的截面积。
总之，节流阀是一种广泛应用于液压和气动系统中的流量控制装置，通过改变流体通过的截面积，来控制流速和压力。
节流阀具有简单、可靠、易于维护等优点，在工业生产中扮演着重要的角色。
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节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀的性能要求
对节流阀的性能要求是：
·流量调节范围大，流量一压差变化平滑
.内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小；
·调节力矩小，动作灵敏。
安装与维护事项
节流阀的安装与维护应注意以下事项：
该阀经常需要操作，因此应安装在易于方便操作的位置上。
安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。
节流口堵塞原因：
1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，而节流缝隙的金属表面上存在电位差，故极化分子被吸附到缝隙表面，形成牢固的边界吸附层，吸附层厚度一般为5~8微米，因而影响了节流缝隙的大小。
以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉，随后又重新附在阀口上。
这样周而复始，就形成了流量的脉动。
3、阀口压差较大时，因阀口温度高，液体受挤压的程度增强，金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差，因此压差大时容易产生堵塞现象。
定义：
维持阀进口压力近于恒定，系统中多余的流体通过该阀回流的压力控制阀。
作用：
一种液压压力控制阀。
在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。
2、先导型溢流阀
对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
3、单向阀：
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动。
单向阀有直通式和直角式两种。
直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。
直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。
但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。
液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。
在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。
液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。
在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
安装位置
单向阀就是止回阀旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。
注意事项
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀
特点：
单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。
其工作原理与液压单向阀一样。
压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P 流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状态，使从A至P气流不通。
单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。
单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
常见故障有：
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因是
止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有
①密封面破坏；
②夹入杂质。
修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
4、安全阀
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀作用
安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
分类：
按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
常见故障：
（1）排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
（2）泄漏
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。