台虎钳的拆卸与装配

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台虎钳的拆卸与装配

台虎钳的拆卸与装配
1.顺时针旋转手柄,并拖住活动钳身(图1-9)。 2.顺时针旋转加紧手柄(对准导螺母),装配固定钳 身(图1-10)。 3.一般装配顺序由里到外,由下到上。
图1-9 活动钳身
图1-10 固定钳身
1.5.2 台虎钳完成装配
注意装配完毕后查看各活动部分是否灵活。
图1-11 台虎钳
1.3 台虎钳的拆卸
1.3.1 台虎钳的拆卸顺序
1.逆时针旋转手柄,并拖住活动钳身(图1-4)。 2.逆时针旋转加紧手柄,卸下固定钳身(图1-5)。 3.一般拆卸顺序由外到里,由上到下。
图1-4 活动钳身
图1-5 固定钳身
1.3.2 台虎钳拆卸时注意事项
拆卸台虎钳时只许用手的力量扳动手柄,绝不许用锤子或 其他套筒扳动手柄,以免丝杠,螺母或钳身损坏(图1-6 )。 (不能在钳口上敲击工件,而应该在固定钳身的平台上,否则 会损坏钳口。)
台虎钳的拆卸与装配
单位:XXX工业职业技术学院 专业:机械设计与制造 班级:13级机械设计与制造2班 姓名:XXX 组别:第二组日来自:2014年10月目录
第1章 台虎钳的拆卸与装配
1.1 作业前的准备 1.1.1 钳工日常使用工具 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 1.2 台虎钳的认识 1.2.1 台虎钳的分类 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 1.2.2 台虎钳的规格及用途 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 1.2.3 台虎钳的使用注意事项 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6 1.2 台虎钳的拆卸 1.3.1 台虎钳的拆卸顺序 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 1.3.2 台虎钳拆卸时注意事项 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8

台虎钳的拆卸与装配

台虎钳的拆卸与装配

台虎钳的拆卸与装配
台虎钳是一种常见的机械装备,用于固定和夹持工件,广泛应用于机械加工、焊接、组装等行业。

下面将介绍台虎钳的拆卸与装配方法,详细步骤如下:
1.拆卸准备
首先要判断台虎钳紧固螺栓类型,一般有六角头和内六角头两种。

根据螺栓类型准备相应的工具,如扳手或内六角扳手。

2.松螺栓
使用扳手或内六角扳手,逆时针松开螺栓,将螺栓全部拆卸。

注意,有些台虎钳可能有多个螺栓,需要逐个拆卸。

3.拆卸夹持块
松开螺栓后,可以轻松将夹持块取下。

有些夹持块可能有凹槽,可以使用锤子轻轻敲击使其松动,然后将其取下。

4.拆卸滚轮
如果台虎钳有滚轮,可以将滚轮轻轻向外拉松,并将其取下。

5.清洁和维护
拆卸后,可以使用刷子和清洁剂彻底清洁夹具的各个部分,去除灰尘和油渍。

这有助于保持夹具的正常运行,并延长其使用寿命。

6.装配夹持块
开始装配之前,先检查夹持块是否完好。

然后将夹持块对准夹具,放在相应的位置上。

7.安装滚轮
如果台虎钳有滚轮,则将滚轮套在轴上,并将其压紧。

8.安装螺栓
将螺栓插入相应的孔中,并使用扳手或内六角扳手顺时针旋紧螺栓。

确保螺栓紧固牢固,但不要过紧以免损坏螺栓或夹具。

9.检查和测试
装配完成后,仔细检查夹具的各个部分是否安装正确,螺栓是否紧固牢固。

然后进行简单的测试,确保夹具功能正常。

10.维护和保养
确保定期对台虎钳进行维护和保养,如加油润滑、清洁和更换磨损部件等。

这样可以延长夹具的使用寿命,并保持其正常运行。

课件3-1 虎钳拆卸与装配

课件3-1 虎钳拆卸与装配

任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
画图步骤 1) 选比例、定图幅 根据确定的表达方案和部件的大小及复杂程度,确定适当的 比例和图幅,注意考虑尺寸标注、零件序号、明细栏和技术要求 的位置。 2) 布置视图 首先合理布置各个视图的位置,注意留出标注尺寸、零件序号、明细 栏和技术要求的位置;然后画出各视图的主要轴线、对称线和作图基准 线。
图10 机用虎钳装配图
单独画出件2的向视图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 总体尺寸
图11 机用虎钳装配图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
4、回装机用虎钳 在测绘完零件草图后,要回装机器。回装时,要注意装配顺序 (包括零件的正反方向),做到一次装成。在装配中不轻易用锤子敲打, 在装配前应将全部零件用煤油清洗干净,对配合面、加工面一定要涂上 机油,方可装配。
螺杆配合的螺母固定在固定钳身上,固定钳口固定在固定钳身上。当 转动螺杆时,由于挡圈的限制,使螺杆带动活动钳身做轴向移动,活
动钳身带动活动钳口合拢或张开,从而夹紧或放松工件。松开夹紧螺
栓时,固定钳身可绕心轴做回转运动,以满足工件加工时不同位置的 需要。旋紧夹紧螺栓时,固定钳身被紧固,不能做回转运动。
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
机用虎钳 11种零件 2种标准件 数量 材料
图9 机用虎钳装配图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
半剖的左视图,补充 步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识 表达了机用虎钳的装 配关系 全剖的

台虎钳拆装实习报告

台虎钳拆装实习报告

实习报告一、实习目的通过台虎钳拆装实习,使学生了解台虎钳的结构、工作原理和性能,掌握台虎钳的拆装方法,培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础。

二、实习要求1. 了解台虎钳的结构、工作原理和性能;2. 掌握台虎钳的拆装方法;3. 培养学生独立分析和解决问题的能力;4. 提高学生的实际动手能力。

三、实习内容1. 台虎钳的结构和工作原理;2. 台虎钳的拆装方法;3. 拆装过程中应注意的问题。

四、实习过程1. 台虎钳的结构和工作原理台虎钳是一种常用的夹紧装置,主要用于固定工件,使工件在加工过程中保持固定位置。

台虎钳由钳身、钳口、螺杆、螺母等部分组成。

当旋转螺杆时,通过螺杆与螺母的相互作用,使钳口开合,从而实现工件的夹紧和松开。

2. 台虎钳的拆装方法(1)拆卸台虎钳:首先,将台虎钳上的工件取下,确保钳口打开。

然后,逆时针旋转螺杆,使螺杆退出螺母。

接着,取下螺母和钳口垫片。

最后,将钳身与底座之间的螺钉拧松,取下钳身。

(2)安装台虎钳:首先,将钳身与底座上的螺钉拧紧。

然后,安装钳口垫片和螺母。

接着,顺时针旋转螺杆,使螺杆进入螺母。

最后,将工件放入钳口,确保钳口紧固。

3. 拆装过程中应注意的问题(1)在拆卸台虎钳时,要注意螺杆和螺母的顺序,避免螺杆与螺母损坏。

(2)在拆装过程中,要保证钳口打开,避免损坏工件。

(3)在安装台虎钳时,要确保钳身与底座的螺钉紧固,保证台虎钳的稳定性。

五、实习收获通过台虎钳拆装实习,我了解到了台虎钳的结构、工作原理和性能,掌握了台虎钳的拆装方法。

在实习过程中,我学会了如何独立分析和解决问题,提高了实际动手能力。

此外,我还明白了团队合作在实践工作中的重要性,培养了团队精神。

六、实习总结本次台虎钳拆装实习使我受益匪浅。

通过实习,我将理论知识与实际操作相结合,加深了对台虎钳的理解。

在实习过程中,我遇到了一些问题,但在老师和同学的帮助下,逐一解决了这些问题,从而提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

台虎钳的拆卸与装配

台虎钳的拆卸与装配

1.2 技术准备
1、常用机械传动:带传动、齿轮传动、丝杠传动 2、设备机械传动系统:机械传动系统图;传动链的分 析;传动链的计算
1.3 工具准备
立式台钻拆装工具 清单
序号 1 2 3 4 5 名称 活络扳 手 呆扳手 内六方 扳手 十字螺 丝刀 一字螺 丝刀 规格 200mm 15—19 5—8 150 150 1 1 1 1 1




2.1 认识台式钻床 2.2 拆卸前的准备 2.3 台钻的功能特点 2.4 台钻的结构特点 2.5 技术参数 2.6 拆卸顺序 2.7 拆卸时的注意事项 2.8 装配顺序 第3章 台钻的清洁与保养 第4章 小结 参考文献
第1章作业前的准备
1.1 劳动保护及作业前的准备 1.1.1 劳动保护的目的:劳动保护的目的是为劳动者创
2.6 拆卸顺序
(1)首先切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。 图2—6 拆卸部件 电机 (2)从摇臂的右端卸下主轴箱。
(3)将摇臂固定好或吊稳,卸 下升降机构。 (4)吊出摇臂钻摇臂钻摇臂。 (5)吊出摇臂钻外立柱。 (6)从摇臂钻的底座上把内立柱拆下。 (7)把底座拆下来。
注:拆下的各零部件按有序顺序摆放,便于以后的装
毛坯图
设备
规格
数量
立式台钻
数量 6 7 8 9 10 序号 名称 克丝钳 子 套筒扳 手 毛刷 黄油 润滑油
13mm
规格 125 15—19 1寸 桶 20#
1
数量 1 1 1 1 1
注:自备常用工具。
第2章台钻的拆卸与装配
2.1 认识台式钻床
台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通
常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式 钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。 其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置 来实现,主轴进给靠手动操作。

台虎钳的拆卸装配及维护

台虎钳的拆卸装配及维护

台虎钳的拆卸装配及维护
一、基本知识
1.1平台虎钳
平台虎钳是一种夹紧装置,用于在测量平台上夹紧金属材料,在精度要求较高的场合使用。

它的结构紧凑,耐高温,制造精度高,能耐受较大的外力,在数控机床上非常有用,广泛应用于精度机床、汽车、船舶、飞机、家电等行业。

1.2虎钳组成
由夹紧脚、夹头芯、螺栓、螺母、可调螺杆、顶台和底台构成。

夹紧脚:夹紧脗是虎钳的主要部件,采用铝合金内外层整体模型,内层金属业密封,外层采用黑色耐热塑料,夹紧脚为长方形,具有良好的抗腐蚀性能和可调性。

夹头芯:夹头芯是虎钳的重要零件,在型号较大的虎钳内,采用具有很高的精度的热处理钢、不锈钢等材料。

螺栓:一般螺栓采用铝合金材料,既有良好的耐腐蚀性能,又可以保证高强度,在夹紧脚上安装。

螺母:一般螺母采用铝合金材料,以保证螺母的安全可靠性,在螺栓上安装,当螺栓旋紧时,将夹头芯加以固定,以便将被测物件夹紧。

可调螺杆:可调螺杆是虎钳的重要零件,采用铝合金材料制成,既有良好的耐腐蚀性能,又可以保证高强度,可调螺杆上的螺母可调动,可以控制夹紧脚的夹紧力度。

台虎钳的拆卸与装配


(4) 在夹紧工件时只须用手的力量扳动手柄,绝对不许用锤 子和套筒扳手扳动手柄,以免丝杆,螺母,钳身损坏。
(5) 不能在钳口上敲击工件,而应该在固定钳身的平台上, 否则会损伤钳口。
(6) 丝杆,螺母和其它滑动表面要求要经常保持清洁,并加 润滑油润滑。
小结
通过这次实践操作,对台虎钳用了进一步的了解。在拆卸过程 中也遇到了一些问题,在老师和同学的帮助下也顺利完成了拆装。同 时也意识到团队合作的重要性。台虎钳是钳工必不可少的工具,是用 来夹持工件的夹具。在实践过程中我明白了台虎钳的工作原理,这使 我以后更加合理的利用台虎钳。
2 第2章 台虎钳的拆卸与装配
1.认识台虎钳
台虎钳,又称虎钳、台虎钳。台虎钳是用来加持工件 的通用夹具。常常装置在工作台上,用于夹稳加工工件, 是钳工车间必备工具之一。
2.台虎钳的分类
台虎钳分为两类:固定式和回转式二种。如图2-1所示。 两者的主要结构和工作原理基本相同,不同的是回转式台 虎钳比固定式台虎钳多了一个底座,工作时钳身可在底座 上回转,可满足不同方位的加工需要,因此使用方便,应 用范围比较广泛。
Hale Waihona Puke (a)(b)图2-1 台虎钳
(a)固定式
(b)回转式
1---钳口 2---螺钉 3---螺母 4---手柄 5---加紧盘 6---转盘 7---固定钳身
8---开口销 9---挡圈 10---弹簧 11---活动钳身 12---丝杆
3.材料
台虎钳的钳口的材料一般是要求有一定的硬度和韧性。 (也就是我们理解的软硬劲) 如钳口材料一般是要求有一定 的硬度、45号—60号碳钢材料,淬火处理,但硬度不要太高, 钳身大部分为铸铁。
4.台虎钳的规格
表2-1台虎钳的规格

台虎钳装配注意事项


台虎钳装配注பைடு நூலகம்事项
台虎钳在安装时,必须使固定钳身一部分处在钳台边缘外,保证加持长条 形工件时,工件不受钳台边缘的阻碍。一定牢固的固定在钳台上,两个压 紧螺钉必须扳紧,使虎钳钳身在加工时没有松动现象。在加紧工件时只许 用手的力量扳动手柄,以免丝杠、螺丝毁坏。 (1)台虎钳在拆卸和装配时,要正确的使用拆卸工具。例如:在使用活口扳 手时,要用活动扳手的固定部位作用要拆卸的工件,以免损坏工具工件 。 (2)台虎钳安装时,必须使固定钳身的钳口一部分处在钳口边缘外,保持夹 持长条工作时,工件不受钳台边缘的阻碍。 (3)台虎钳一定牢固的固定在钳台上,两个压紧螺钉必须扳紧,使虎钳钳身 加工时没有松动现象,否则损坏虎钳和影响加工。 (4)在夹紧工件时只须用手的力量扳动手柄,绝对不许用锤子和套筒扳手扳 动手柄,以免丝杆,螺母,钳身损坏。 (5)不能在钳口上敲击工件,而应该在固定钳身的平台上,否则会损伤钳口 。 (6)丝杆,螺母和其它滑动表面要求要经常保持清洁,并加润滑油润滑。

台虎钳的拆卸与装配

台虎钳的拆卸与装配拆卸与装配台虎钳过程一、拆卸拆卸台虎钳前,首先要确保工作环境的安全和整洁,保证工作的顺利进行。

步骤一:卸除夹住的工件如果台虎钳夹住了工件,需要先将其卸除。

可以使用扳手或者钳子等工具进行协助。

在卸除工件时,要小心操作,避免损坏工件和台虎钳。

步骤二:卸除连接螺栓台虎钳的连接螺栓是将其固定在工作台上的关键部件。

在拆卸时,要先找到连接螺栓的位置,然后使用扳手或者扳手等工具来拧松螺栓。

步骤三:分离台虎钳与工作台当连接螺栓松动后,就可以将台虎钳与工作台分离了。

要小心操作,避免造成不必要的损伤。

二、装配装配台虎钳需要注意以下几个步骤:步骤一:将台虎钳与工作台连接将台虎钳放置在工作台上,并找到适合的位置进行安装。

确认连接螺栓的孔位,并将连接螺栓放入孔位中。

步骤二:固定连接螺栓将连接螺栓拧紧,确保台虎钳固定在工作台上。

使用扳手或者扳手等工具来拧紧螺栓,确保其牢固。

步骤三:测试台虎钳功能安装完成后,需要测试台虎钳的功能是否正常。

可以选择一件工件进行夹持测试,确认夹持效果和操作性能。

步骤四:调整并完成装配如果在测试过程中发现夹持效果不佳或者有其他问题,可以进行一些调整,如调整夹口间距、清洁锁紧装置等。

直到调整完毕并满意为止。

总结拆卸与装配台虎钳是一个需要谨慎操作的过程,需要注意安全和细节。

在拆卸时,要先卸除夹住的工件,然后松开连接螺栓进行分离。

在装配时,要将台虎钳与工作台连接并固定,然后进行功能测试和调整。

只有在确保安全和功能正常的情况下,才能使用台虎钳进行工作。

台虎钳装配与拆卸

台虎钳拆卸与装配学院:机械工程学院班级:13级机设二班姓名:冷明坤目录第1章:作业前的准备······························3.. 劳动保护(劳保用品)及作业环境准备······3.1.1.1. 劳动保护的目的·······················3.1.1.2.劳防防护用品部件······················3.1.1.3.安全操作规程··························3.. 技术准备································4.1.2.1. 常用机械传动·························4.1.2. 2. 设备机械传动系统····················4.. 工具准备································4.第2章:台虎钳的拆卸与装配·······················5.. 认识台虎钳, 什么材料···················5.2.1.1台虎钳的规格···························5.2.1.2.台虎钳的分类···························6.2.1.3. 使用时的注意事项·······················6.2.1.4. 结构··································7.2.1.5. 拆卸台虎钳的顺序······················8.2.1.6.组装台虎钳的顺序························9.第3章:清洁保养台虎钳····························9.3.3.1. 清理台虎钳各部件上的碎屑和油污···········9.3.3.2. 检查各部件······························9.3.3.3. 在螺母处加注机油或黄油适量润滑··········10.3.3.4. 其他结构件做好防锈除锈工作,.............10.小结.. (10)参考文献 (11)第1章作业前的准备劳动保护(劳保用品)及作业环境准备1.1.1 劳动保护的目的:劳动保护的目的是为创造安全、卫生、舒适的劳动,消除和预防劳动生产过程中可能发生的伤亡、和急性职业中毒,保障劳动者以健康的参加社会生产,促进的提高,保证社会主义现代化建设顺利进行。

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2.1 认识台式钻床 2.2 拆卸前的准备 2.3 台钻的功能特点 2.4 台钻的结构特点 2.5 技术参数 2.6 拆卸顺序 2.7 拆卸时的注意事项 2.8 装配顺序 第3章 台钻的清洁与保养 第4章 小结 参考文献
第1章作业前的准备
1.1 劳动保护及作业前的准备
1.1.1 劳动保护的目的:劳动保护的目的是为劳动者创 造安全、卫生、舒适的劳动工作条件,消除和预防劳 动生产过程中可能发生的伤亡、职业病和急性职业中 毒,保障劳动者以健康的劳动力参加社会生产,促进 劳动生产力的提高,保证社会主义现代化建设顺利进 行。
2.2 拆卸前的准备
(1).研究装配件,掌握结构特征。 (2).了解结构性质和装配盈隙,测出相对位置,标记,
记录。
(3).研究正确的拆卸方法 (4).准备好必要的工具、量具、吊具等。
2.3 功能特点
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺 纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用,与国内 外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高, 刚性好,操作方便,易于维护的特点。把精密弹性夹 头的振动精度调节到0.01mm以下,就可以对玻璃等材 料1mm以下的精密钻孔加工。
车并切断电源。
(11).工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 (12). 使用前要检查钻床各部件是否正常 (13). 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻
头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
(14). 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸 钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下 往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥 形柄钻头。
气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 (3).钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具
夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 (4).手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛
造成事故。 (5).调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时
析;传动链的计算
1.3 工具准备 立式台钻拆装工具 毛坯图 清单
设备 立式台钻
规格 数量 13mm 1
序号 名称 规格 数量 序号 名称 规格 数量
1
活络扳 200mm 1

2
呆扳手 15—19 1
3
内六方 5—8 1
扳手
4
十字螺 150
1
丝刀
5
一字螺 150
1
丝刀
注:自备常用工具。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
克丝钳 125
专业:机械制造与设计 班级:机设(2)班 小组:第3组 姓名:李登峰 学号:20132001160 日期:2014年10月
第1章 作业前的准备 1.1 劳动前的保护及作业环境的准备 1.1.1 劳动保护的目的 1.1.2 劳动保护的用品 1.1.3 安全操作规程 1.2 技术准备 1、常用的机械传动 2、设备机械传动系统 1.3 工具准备 第2章 台钻的拆卸与装配
要停车进行。 (6).钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止
隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 (7).钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷
子或铁钩清除。
(8).凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责 安全,统一指挥,防止发生事故。
(9).发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 (10).钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停
(15). 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力, 以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
(16). 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。 工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保 持整齐、整洁,认真做好交接班工作。
1.2 技术准备
1、常用机械传动:带传动、齿轮传动、丝杠传动 2、设备机械传动系统:机械传动系统图;传动链的分
2.4 结构特点
钻床台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电动 通过五级变速带轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上 面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工,调整到 适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到 适当位置。用紧定镙钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重 落到保险环境,再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移 动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松 开锁紧螺钉时,工和台在垂直平面还可左右倾斜45度,工作较 小时,可放在工作台上钻孔,当工作较大时,可把工作台转开, 直接放在钻床底面上钻孔。 这种台钻灵活性较大,转速高,生 产效率高,使用方便,因而是零件加工,装配和修理工作中常 用的设备之一。但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速, 最转速较高,一般在400r以上。
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套筒扳 15—19 1

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毛刷 1寸
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黄油 桶
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润滑油 20#
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第2章台钻的拆卸与装配
2.1 认识台式钻床
台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通 常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式 钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。 其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置 来实现,主轴进给靠手动操作。
2.5 技术参数
结构图最大钻孔直径: 12 mm ; 16 mm 主轴最大行程: 100mm ; 125mm 图2—5 台钻的结构图 主轴中心线至立柱母线距离: 200 mm ; 240 mm 主轴端面至底座工作面最
大距离: 355mm ;400mm 主轴端面至底座工作面最小距离: 55 mm ; 主轴短圆锥: B16 ; 主轴锥度: Morse No.2 机头最大行程: 200 mm ; 350 mm 主轴变速级数: 5 ; 5 主轴转数: 560-3500r/min ; 410-1970r/min 电动机功率: 0.37 kw ; 0.55 kw 电动机转速: 1400r/min; 900r/min 机床最大外形尺寸(长×宽×高): 680×350×860 mm ;780×435×1020 mm 毛重: 86 kg ; 150 kg
1.1.2劳防防护用品部件:分为(1)头部防护,(2)呼吸防护,(3)眼部防护, (4)听力防护,(5)脚部防护,(6)手部防护,(7)身体防护,(8)防坠落具, (9)护肤用品
1.1.3安全操作规程 (1).工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,
女生发辫应挽在帽子内。 (2).要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电
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