输煤系统培训教程
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输煤系统新员工培训课件.01.(2010.10.03)

新员工培训(一)
煤
炭
发电用煤:我国约1/3 以上的煤用来发电,目前平均发电耗煤为标 准煤370g/(kW·h)左右。电厂利用煤的热值,把热能转变为电能。 据中国电力企业联合会数据,2009年1至11月,全国平均供电煤 耗339克/千瓦时。而世界发达国家的平均水平是330克/千瓦时。 最先进的百万千瓦级超超临界机组的煤耗在300克/千瓦时左右。
设备 名称 C0AB
型号 Y315ML-4
电压 380V
电流
功率 132kW
转速 1480r/min
重量 1100kg
台数 接法 2
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
汽车卸煤沟简介
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
火车卸煤沟简介
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
火车卸煤系统包括可以容纳10节车位的卸煤沟,四台叶轮给煤机,经 #1—#4带式输送机卸至煤场,带式输送机为双路布置,带宽1400mm, 带速2.5m/s,出力1500t/h。单台叶轮给煤机最大出力为1000t/h。
带式输送机 规范 C1AB 宽度 mm 1400 数 量 2 滚筒中 心距m 出力 t/h 速度 m/s 2.5 皮带 倾角 0º
型号 聚酯胶带 EP200*1400 (6+3)
长度m
383.5
191.75 1500
设备 名称 C1AB
型号 Y315S—4
电压 380V
电流
201A
功率 110kW
转速
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
托电用煤简介
设计煤种:准格尔烟煤。输煤系统煤源主要以火车运煤和汽车运煤为主。 煤种 产地 粒度 堆积密度 动安息角 收到基全水份 干燥无灰基挥发份 可磨性系数(哈氏) 烟煤 内蒙古准格尔露天煤矿 ≤ 300mm 0.9t/m³ 20° 13.25% 38~41% 57
火电厂输煤系统培训讲义(PPT54页)

输煤程控系统配置
1. 系统采用就地/集中的监控方式,设置一个集中控制室,1个主控站和5个远程 分站,主机与远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接,配有冗余的通 信接口。主控站布置在输煤综合楼内,远程站布置在煤仓间控制室内及各转运 站内。纳入程控的设备及相应的灯光、声音信号均设置在操作员站上。
输煤主要工艺流程
煤矿#0带
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
运煤系统联锁要求
启动时按逆煤流方向,从该流程最后设备(胶带机及相关设 备)开始依次启动,直到第一条皮带及相关设备启动后,才 开始供煤。
停运时按顺煤流方向,先停供煤设备,然后从第一台至最后 一台设备依次停止,每台设备之间按1~2(程序根据料流检 测)分钟延时顺煤流方向逐台停止运行。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
一、输煤系统概况
输煤系统定义: 是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓
之间煤的运送设备及其控制设备, 电站项目的一个辅控系统, 一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组
输煤系统流程图
本章结束
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成,受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
❖ 就地手动:(分“联锁手动”、“解锁手动”):在上位工控机上按正 确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备,通过PLC闭 锁完成。此方式可兼作远方调试用。
火电厂输煤系统入厂安全培训 ppt课件

10
环境
环境的不安全因素 (1)工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定 ; (2) 工作地点照明不足; (3)大风、雨雪、大雾、雷电等恶劣天气; (4)地震、洪水、山洪、海啸等自然灾害。
ppt课件
11
管理
管理的不安全因素 (1) 组织结构不合理; (2) 组织机构不健全,机构职责不明晰; (3) 规章制度不全、不符合实际; (4) 文件、记录管理不符合要求; (5) 作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定,贯 彻学习不到位; (6) 未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理; (7) 岗位职责不明,设置不合理; (8) 员工安全教育、培训不符合规定; (9) 未开展班组建设活动,没有有效的本质安全文化等。
3、检修时应避免重大设备磕碰墙面造成损坏。 4、设备经楼梯进入作业现场时,应保护楼梯和扶手不被设备碰撞损坏。 5、起吊设备时,在构件上系牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转,以免损坏吊装
孔的基础及护栏,吊装孔四周墙体应有可靠防护。 6、检修作业需拆除护栏时,应将拆下的护栏集中妥善保存,检修作业结束后应
及时恢复。 7、禁止直接将工器具丢在台阶上,搬运设备时严禁拖行。
2.沿铁道两侧的人行道,应保持畅通。当机车来到或听到汽笛声时,应及时向两旁躲避。 禁止在铁道上或车底下休息,也不准在车辆下面或两节车的中间穿行。
3.进入储煤场的工作人员应穿着带有反光条的工作服。 4.发现原煤自燃时,应采取措施及时灭火,并做好防止煤垛坍塌及一氧化碳或二氧化硫等 气体中毒的安全措施。禁止在煤堆正上方作业及灭火。严禁输送带有火种的原煤。
主要内容包括:本岗位的安全生产状况、工作性质、职责范围,新员工从事 岗位操作必要的安全知识和安全技能,各种设备及安全防护设备的性能、作用, 个人劳保用品的使用。
KMPCL项目部 6x600mw 输煤系统技术培训讲义

输煤系统及运行方式 本工程整个输煤系统被划分成两套运煤系统 ,共有41条带式输送机(未包括翻车机系统) ,3×600MW机组一套运煤系统。除C-12、C-13 、C-14带式输送机以外,其余所有带式输送机 均为室内布置。每套运煤系统的带式输送机均 为A、B或C、D双路布置,一路运行,一路备用 ,并各自具备双路运行的条件。输煤系统带式 输送机(C-2ABCD除外)带宽为1400mm,带速 3.0m/s,出力1800t/h,C-2ABCD 4条带式输送 机带宽为1800mm,带速2.0m/s,出力1800t/h 。两套运煤系统均从主厂房固定端上煤,煤仓 层采用电动双侧梨式卸料器向原煤仓配煤。
一、输煤系统概况
设备数量 C-1ABCD带式输送机(4条)[含头部伸缩机构]; C-2ABCD带式输送机(4条); C-3ABCD带式输送机(4条); C-4ABCD带式输送机(4条); C-5ABCD带式输送机(4条); C-6ABCD带式输送机(4条); C-7ABCD带式输送机(4条); C-8AB带式输送机(2条); C-8CD带式输送机(2条);
பைடு நூலகம்
二、输煤工艺流程
卸煤沟→原煤仓(卸煤沟直上主厂房运行方)
第一运行方式:1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1AB带 式输送机→T-1转运站→C-2AB带式输送机→滚轴筛→碎煤机 →C-3AB带式输送机→T-2转运站→C-4AB带式输送机→T-3转运 站→C-5AB带式输送机→T-4转运站→C-6AB带式输送机→T-5转 运站→C-7AB带式输送机→T-6转运站→C-8AB带式输送机→T-8 转运站→C-10AB带式输送机→T-9转运站→C-11AB带式输送机 →犁煤器→原煤仓(1号、2号、3号机组) 第二运行方式:1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1CD带 式输送机→T-1转运站→C-2CD带式输送机→滚轴筛→碎煤机 →C-3CD带式输送机→T-2转运站→C-4CD带式输送机→T-3转运 站→C-5CD带式输送机→T-4转运站→C-6CD带式输送机→T-5转 运站→C-7CD带式输送机→T-6转运站→C-8CD带式输送机→T-7 转运站→C-9CD带式输送机→犁煤器→原煤仓(4号、5号、6号 机组)
KMPCL项目部 6x600mw 输煤系统技术培训讲义

三、输煤系统程控就地控制来自集中自动解锁手动
联锁手动
输煤设备有四种操作控制方式
三、输煤系统程控
输煤设备有四种操作控制方式 集中自动:上位工控机LCD上显示所有运煤工 艺流程,选择运煤流程后,PLC系统自动检测 该流程相关的设备,在该流程所有设备均处于 可控情况下,操作人员在上位工控机上发出 “启动”命令来启动该流程,否则,PLC系统 内部联锁应能防止任何设备的启动。在需要停 止该流程时,操作人员在上位工控机上发出 “停止”命令,PLC系统按正常清除顺序停止。 正常运行采用集中自动方式(即“程控”方式) 就地手动:(分“联锁手动”、“解锁手 动”):在上位工控机上按正确顺序通过键盘 上的启动/停止命令来启动和停止各个设备,通 过PLC闭锁完成。此方式可兼作远方调试用。
一、输煤系统概况
卸煤部分:完成外来煤接卸,避免 造成待卸车辆积压。 上煤部分:完成煤的输送、破碎、 除铁 筛分、计量等。 储煤部分:储存堆放来煤、调节煤 的供需矛盾。 配煤部分:把煤按运行要求配入锅 炉的原煤斗。
一、输煤系统概况
电厂及燃煤概况 印度WPCL(KSK) 6×600MW发电厂新建工 程位于印度恰蒂斯加尔邦,设计单机容量 600MW,总容量6×600MW,为亚临界燃煤凝汽 式机组。本工程设计使用的主要燃煤为印度 高灰分低热值劣质烟煤,最大粒度小于300mm ,堆积密度0.8t/m3,。设计燃煤来自Korba地 区的Morga煤矿和Raigarh地区的 Gare Palma-Sector-III 煤矿,距离发电厂不足 150公里,采用底开车运输。
C-9CD带式输送机(2条)[含电动双侧犁式卸料器 及锁气漏斗]; C-10AB带式输送机(2条); C-11AB带式输送机(2条)[含电动双侧犁式卸料 器及锁气漏斗]; C-12带式输送机(1条)[含头部伸缩机构及刮水 器] ; C-13带式输送机(1条)[含头部伸缩机构及刮水 器] ; C-14带式输送机(1条)[含头部伸缩机构及刮水 器] ; 共41条带式输送机(未包含翻车机系统)。
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(2)提高皮带机驱动能力的方法
1、提高输送带对滚筒的压紧力 2、增加输送带对滚筒的包角 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数
(3)驱动装置的零部件
1、电动机 一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2、液力偶合器 液力偶合器的主要部件:泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、 输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
(1)布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带 输送机安装地点及空间的不同,皮带输送机的布置形式有 以下4种: 1、水平布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内,皮带机的 倾角为0°
2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内,且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内
Hale Waihona Puke 自贡运输机械厂带宽800mm,带长64m,倾斜角度0°, 带速1.6m/s, 自贡运输机械厂 出力340T/H
风量6250~7290m3/h, 风速1.2~1.4m/s
风量13440~15680m3/h, 风速1.2~1.4m/s
流量47M3/H, 扬程19M
自贡工业泵厂
一、叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤 沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮 给煤机按传动方式可分为上传动和下传动,按结构形式可分为桥式和门式, 按给料方式或分为单侧和双侧两种。
5、逆止器工作二年后,应拆开清洗,检查和更换轴承和楔 块装配的润滑脂,检查内容主要包括弹簧有无脱落及损坏, 楔块、内圈和外圈有无裂纹,楔块的摆动及轴承的运转是 否灵活等。若出现上述缺陷,应立即更换。
六、滚筒
(1)驱动滚筒 驱动滚筒包胶结构样式有“人”字形、菱形、平形等几种。
W54输煤系统工作标准培训

标准操作程序 作业名称 编制 需用机具名称及数量 操作条件 序号 操作内容 审核 皮带停止操作 批准 生效日期 单位 操作岗位 标准编号
W542
燃料领班、控制技术员
测振仪、测温枪、对讲机10部
皮带上煤已经拉空、设备系统检查正常 危险因素辩识及措施 操作人 监护人 值班长 操作完成
得到值长停止皮带机的明确命令。
落煤管、导煤槽应无漏煤现象 运行中发现皮带跑偏,打滑应分析原因,及时调 整和处理 巡检中发现皮带机故障需紧急停机时,应立即拉 动拉绳开关,并汇报程控值班员,事故拉线开关 不得随便使用,发现拉线上有煤块卡住时应及时 处理。
无
皮带值班员
值班长
√ 值班长 值班长 皮带值班员 值班长 √
5 6
无 无 避免划伤带好手套,工具使用 得当;
3
4
经常检查滚轴筛运行是否平稳,当滚轴筛发生故 障情况需紧急停机,应按“急停”按钮,并立即 汇报程控值班员。
避免划伤带好手套,工具使用 得当;
每次停机前,待筛轴的煤排净后方可停止设备。
5
值班长
无 严禁带负荷启动滚轴筛,事故停机后,应清除筛 轴的积煤。 出现粘煤,湿煤时,应减少其系统出力,注意观 察系统运行情况,防止堵煤 避免划伤带好手套,工具使用 得当;
操作岗位
标准编号
需用机具名称及数量 操作条件 序号 操作内容
测振仪、测温枪、对讲机10部
皮带所有检修工作结束,各项试验合格,人员撤离,设备系统检查正常 危险因素辩识及措施 操作人 监护人 值班长 皮带值班员 值班长 皮带值班员 √ 操作完成
1
检查电动机、减速机及机械传动部分无异声, 作业前进行认真全面 振动不超限,轴承温度正常 安全交底和教育,保 证良好的精神面貌 检查各联轴器,液力偶合器运行中无杂声, 无径向跳动和轴向窜动 现场照明灯具完好、 检查时带手电筒
W542
燃料领班、控制技术员
测振仪、测温枪、对讲机10部
皮带上煤已经拉空、设备系统检查正常 危险因素辩识及措施 操作人 监护人 值班长 操作完成
得到值长停止皮带机的明确命令。
落煤管、导煤槽应无漏煤现象 运行中发现皮带跑偏,打滑应分析原因,及时调 整和处理 巡检中发现皮带机故障需紧急停机时,应立即拉 动拉绳开关,并汇报程控值班员,事故拉线开关 不得随便使用,发现拉线上有煤块卡住时应及时 处理。
无
皮带值班员
值班长
√ 值班长 值班长 皮带值班员 值班长 √
5 6
无 无 避免划伤带好手套,工具使用 得当;
3
4
经常检查滚轴筛运行是否平稳,当滚轴筛发生故 障情况需紧急停机,应按“急停”按钮,并立即 汇报程控值班员。
避免划伤带好手套,工具使用 得当;
每次停机前,待筛轴的煤排净后方可停止设备。
5
值班长
无 严禁带负荷启动滚轴筛,事故停机后,应清除筛 轴的积煤。 出现粘煤,湿煤时,应减少其系统出力,注意观 察系统运行情况,防止堵煤 避免划伤带好手套,工具使用 得当;
操作岗位
标准编号
需用机具名称及数量 操作条件 序号 操作内容
测振仪、测温枪、对讲机10部
皮带所有检修工作结束,各项试验合格,人员撤离,设备系统检查正常 危险因素辩识及措施 操作人 监护人 值班长 皮带值班员 值班长 皮带值班员 √ 操作完成
1
检查电动机、减速机及机械传动部分无异声, 作业前进行认真全面 振动不超限,轴承温度正常 安全交底和教育,保 证良好的精神面貌 检查各联轴器,液力偶合器运行中无杂声, 无径向跳动和轴向窜动 现场照明灯具完好、 检查时带手电筒
输煤系统新员工培训课件.01.(2010.10.03)

输煤系统保护
堵煤检测装置、料流信号检测仪、纵向撕裂装置、带速 检测装置、双极跑偏开关、双向拉绳开关。
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
谢谢大家 欢迎大家到内蒙古做客!
托克托发电有限责任公司
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
内蒙古已探明煤炭储 量超过7000亿吨,占 全国的1/4以上
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
煤 炭
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
煤 炭
发电成本
占中国一次性能源消费的70%
托克托发电有限责任公司
占火力发电厂发电成本70%—80%
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
一二期上煤系统
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
三四期上煤系统
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
呼热输煤系统
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
配煤系统
在各煤仓上部皮带上对应安装双侧犁式卸料器对各煤仓 进行配煤。
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
托克托发电有限责任公司
新员工培训(一)
煤
炭
长焰煤、褐煤、不粘结煤、弱粘结煤和粘结性较差的煤及少 部分无烟煤,另外商用动力用煤还有洗混煤、洗中煤、煤泥、 末煤、粉煤、筛选煤。 褐煤:煤化程度不大,挥发份>37%,含水量45%,含碳量 相对较低。 烟煤:包括长焰煤、不粘煤、弱粘煤、中粘煤等。 无烟煤:煤化程度最高的煤,挥发份≤10%,含碳量高达 90%,不易自燃。
新员工培训(一)
煤
炭
发电用煤:我国约1/3 以上的煤用来发电,目前平均发电耗煤为标 准煤370g/(kW·h)左右。电厂利用煤的热值,把热能转变为电能。 据中国电力企业联合会数据,2009年1至11月,全国平均供电煤 耗339克/千瓦时。而世界发达国家的平均水平是330克/千瓦时。 最先进的百万千瓦级超超临界机组的煤耗在300克/千瓦时左右。
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❖ 固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及 钢绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有 生产效率高、运行平稳可靠,输送连续均匀,运行 费用低,维修方便,易于实现自动控制等特点。
1、工作原理
❖ 带式输送机的工作原理是以输送带作为牵引构件 和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、 托辊组和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载及 回程面都支撑在托辊上,由拉紧装置提供适当的拉 紧力,工作中通过传动滚筒与输送带摩擦力驱动输 送带运行,煤及其他物料装在胶带上与胶带一起运 动,从而实现了物料的输送。 。
2、带式输送机的主要参数
❖ 带式输送机可以用来水平或倾斜向上输送物料。根 据安装地点及空间的不同,其布置形式一般分为: 水平布置方式、倾斜布置方式、带凸弧曲线段布置 方式、带凹弧曲线段布置方式。输送机倾斜布置时, 其倾斜角度有一定的范围限制。当采用向上倾斜布 置时,输送机的倾角一般不超过18°;对运送破碎 后的煤,最大允许倾角可达20°。
❖ 设备启动顺序:#3带式输送机→除铁器 →3#除尘器→#2带式输送机→#2除尘器 →#1除尘器→破碎机→交叉筛→#1带式输 送机→除铁器→往复给煤机→起重机
❖ 设备停止顺序:起重机 —往复给煤机—除 铁器—#1带式输送机机—交叉筛—破碎 机—#1除尘器—#2除尘器—#2带式输送机 机—#3除尘器—除铁器—#3带式输送机
5、带式输送机的日常维护和注意事项。
为确保带式输送机的正常运行,日常的正常使用,精心维护保养,对设备的使用寿 命影响很大,要进行定期修理和更换零部件,防止不正确的使用操作造成设备和人 身事故。 不允许超载运行, 确保各安全报警装置处于完好状态。不得随意触动各种安全保护 装置。 确保通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。 驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。 运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况,特别注意:主电机升温、噪 声,主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态,减速器的油位、噪声、输送带 是否跑偏、及损伤情况,各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态、漏斗有无阻 塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态。操作人员 发现设备运转有异常时,应做好记录,紧急情况时应立即停机。 对机械设备各转动部位进行定期加油、换油是日常保养中的重要内容。
4、带式输送机的主要部件及概述
(5)支撑装置:支撑装置主要是指承载胶带、物料并完成输送运行的系列设备。它主 要由上槽形托辊、下平行托辊及机架组成。 (6)改向装置:改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。 (7)装料装置:装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、导料槽等组成。 (8)卸料装置:卸料装置主要指卸料器,也就是犁式卸料器。它的工作原理是在 工作状态时,电动推杆伸出,滑床框架后移,使边托辊抬起,滑架托辊变成平行, 犁头下落,使胶带处于水平状态,犁刀与胶带平面接触、贴紧,使来煤卸入斗内。 在非工作状态时,电动推杆收回,滑床框架前移,使边托辊落下,滑架托辊变成槽 形,达到一致角度,胶带上的来煤顺利通过不被卸落。
三、主要设备介绍
❖ 带式输送机 ❖ 抓斗桥式起重机 ❖ 1210交叉筛 ❖ 1214可逆反锤击式破碎机 ❖ 往复式给煤机 ❖ 带式除铁器
四、带式输送机
❖ 固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及 钢绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有 生产效率高、运行平稳可靠,输送连续均匀,运行 费用低,维修方便,易于实现自动控制等特点。
❖ 带式输送机由以下主要部件组成:输送带、驱动装 置、制动装置、拉紧装置、清扫装置、支撑装置、 改向装置、装料装置、卸料装置等。
❖ 带式输送机由以下主要部件组成:输送带、驱动装 置、制动装置、拉紧装置、清扫装置、支撑装置、 改向装置、装料装置、卸料装置等。
❖ 1—头部漏斗2—机架3—头部清扫器4—传动滚筒 5—安全保筒 11—拉紧装置12— 尾架13—空段清扫器14—回程托辊
❖ 15—中间架 16—电动机 17—液力偶合器 18—制动 器19—减速器20—联轴器
4、带式输送机的主要部件及概述
(1)驱动装置:驱动装置由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、驱动滚 筒、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元。 (2)制动装置:本公司选用5型系列电力液压推杆制动器,具有工作频率快,制动 平稳,制动力矩可调,摩擦垫易更换,寿命长等优点。制动装置主要是用来防止输 送机带负荷停机时发生逆转,使物料外撒,严重时会使胶带断裂或机械损坏。一般 当输送机的倾角超过4°-6°时,就必须设置制动装置。输送机还设有跑偏装置开 关和紧急制动开关(双向拉绳开关)。带式输送机发生紧急事故时,工作人员可以 在任何位置紧急拉动双向拉绳开关的拉绳,使设备立即停机,避免事故扩大。事故 处理结束后,恢复设备运行时,需将拉绳开关复位,否则设备无法启动。 (3)拉紧装置:拉紧装置主要是用来拉紧胶带或补充胶带的伸长,使胶带与滚筒 间保持足够的摩擦驱动力。保证输送带与传动滚筒不打滑,并限制输送带在托辊组 间的下垂度,使输送机正常运行。拉紧装置有螺旋式、垂直重锤式、重锤车式,固 定绞车式四种型式。可根据拉紧力,拉紧行程的大小和拉紧装置所处位置进行选择。 我们公司采用的是垂直重锤式和重锤车式两种拉紧装置。 (4)清扫装置:清扫装置用于清扫输送带上粘附的物料。我们公司采用的是头部 清扫器和空段清扫器两种。头部清扫器重锤刮板式结构,装在卸料滚筒上方的机架 上,用于清扫输送带承载面上的粘料。空段清扫器,用于清除非工作面上黏附的物 料,防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里,一般焊在这两种滚筒前 方的中间架上,并调节好吊链的长度。。
输煤系统培训
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、主要设备介绍 四、保护装置介绍
一、输煤系统概况
我公司输煤系统主要设备有:桥式抓斗起重 机三台,往复式给煤机六台,可逆反锤击式 破碎机二台,交叉筛二台,除尘器三台,电 子皮带称二台,带式输送机六台,皮带驱动 及传动装置六台及辅助设备等。
二、输煤系统工艺流程
1、工作原理
❖ 带式输送机的工作原理是以输送带作为牵引构件 和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、 托辊组和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载及 回程面都支撑在托辊上,由拉紧装置提供适当的拉 紧力,工作中通过传动滚筒与输送带摩擦力驱动输 送带运行,煤及其他物料装在胶带上与胶带一起运 动,从而实现了物料的输送。 。