水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施

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水泥基渗透结晶型防水材料用法

水泥基渗透结晶型防水材料用法

水泥基渗透结晶型防水材料用法
水泥基渗透结晶型防水材料是一种高效的防水材料,广泛应用于建筑物、隧道、地下工程等领域。

使用水泥基渗透结晶型防水材料需要注意以下几点:
1. 表面处理:使用水泥基渗透结晶型防水材料前,需要对表面进行处理,确保表面干燥、坚实、无尘、无油污、无松动物质等。

2. 施工方法:水泥基渗透结晶型防水材料可通过刷涂、喷涂、滚涂等方式施工,施工时需按照规定的施工厚度均匀涂刷,确保达到防水效果。

3. 施工环境:水泥基渗透结晶型防水材料施工时,需在温度适宜、湿度适宜的环境下进行,避免在高温、低温、潮湿等环境下施工。

4. 施工注意事项:施工时需注意保护好施工区域周围的环境和设备,防止水泥基渗透结晶型防水材料溅到其他地方。

5. 检测效果:施工完成后,需对防水层进行检测,确保达到防水效果,如检测出现问题需及时处理。

总之,水泥基渗透结晶型防水材料是一种高效、可靠的防水材料,正确使用可以起到非常好的防水效果。

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水泥基渗透结晶型防水涂料使用方法

水泥基渗透结晶型防水涂料使用方法

水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料,它可以有效地防止建筑物内部的水渗透,适用于各种混凝土结构、砖石结构、水泥砂浆结构和砌体结构的防水保护。

使用水泥基渗透结晶型防水涂料需要注意一些方法和技巧,下面就介绍一下水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法。

一、基层处理1. 清洁基层在施工前,需要清洁基层表面的灰尘、污物和油污等杂物,确保基层表面干净整洁。

2. 修补结构裂缝对于基层存在的结构裂缝,需要先进行修补处理,保证基层的整体性。

二、涂料配制1. 合理控制水灰比在涂料的配制过程中,需要严格控制水灰比,确保涂料的均匀性和稳定性。

2. 搅拌均匀将防水涂料与水按照一定的配比进行混合,并进行充分的搅拌,确保涂料的均匀性和稳定性。

三、施工方法1. 喷涂施工采用专业的喷涂设备进行喷涂施工,可以使涂料均匀地覆盖在基层表面上,并且可以提高施工效率。

2. 刷涂施工对于一些细小的区域或者是不适合喷涂的区域,可以采用刷涂的方式进行施工,确保涂料覆盖到位。

四、施工注意事项1. 施工环境施工过程中需要注意天气情况,避免在下雨或者高温的情况下施工,影响涂料的固化效果。

2. 涂料厚度在施工过程中需要控制涂料的厚度,保证其在基层表面形成均匀的保护膜。

五、养护1. 防止外力撞击在涂料施工后的一段时间内,需要注意避免外力对涂料表面的撞击,保证其完整性。

2. 养护期间避免涂料表面受水在涂料施工后的养护期间,需要避免涂料表面受水,以免影响涂料的固化效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法需要结合具体的施工实际情况进行操作,需要严格按照产品说明书上的要求进行施工,保证涂料的防水效果和使用寿命。

希望以上介绍的方法对大家在使用水泥基渗透结晶型防水涂料时有所帮助。

六、施工现场环境要求1. 温度要求在施工过程中,需注意施工环境的温度。

通常情况下,温度过高或过低都会影响渗透结晶型防水涂料的施工效果。

建议在施工时选择气温适宜的天气进行,避免在高温或低温的环境下进行施工。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施

水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施

水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施水泥基渗透结晶型防水涂料;水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料,渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。

与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。

引言随着城市建设的迅猛发展和环保理念的逐步增强.对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高.新型的建筑材料水泥基渗透结晶型防水涂料应运而生,该材料具有防水能力强、耐久年限长、绿色环保、施工工艺简单、经济性好等优点,有效地解决了以往部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用寿命短等缺陷。

水泥基渗透结晶型防水涂料是灰色粉末状材料.由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成其防水工作原理是将其中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特『生和多孔性.借助水的渗透作用.在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份.使水泥再次发生水化和再水化作用.形成不溶于水的支蔓状结晶体,并与混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度.从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的目的,同时增强混凝土结构的强度。

1.水泥基渗透结晶型防水涂料施工质量现状调查1.1 工程概况某工程剪力墙结构.地下1层.地上11层.建筑面积为14139.27m2该工程地下室底板及外墙防水均采用水泥基渗透结晶型防水涂料.防水施工面积约3600m21.2 现状调查由于是首次采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行防水施工.项目部在对类似工程进行走访、调查的基础上.对地下室防水一轴至四轴进行了施工施工后采取随机抽样方式对水泥基渗透结晶型防水涂料施工情况进行检查.共检查418 点.合格点数为338点,不合格80 点,合格率为80.86%.不合格项为粘接不牢起皮、涂料层渗漏、涂料脱皮、涂膜厚度不均、涂料破损、其他等,频次分布分别为47.5%、30.0%、10.O%、5.O%、3.8%、3.7%。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
1.表面处理
在涂料施工前,需要对水泥基表面进行处理。

首先,清除表面的灰尘、油污和污垢,可以使用高压水枪冲洗或刷洗的方式清洁表面。

然后,检查
表面是否存在裂缝或空鼓,如果有,需要进行修补或拆除重铺。

最后,对
表面进行粗糙化处理,可以使用砂轮或铲刀刮擦表面,以增加涂料的附着力。

2.涂料选择
3.施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工时,通常分为底涂、面涂和涂层重复
涂刷几道工序。

在施工之前,需要仔细阅读涂料厂家提供的施工说明,了
解具体操作要求和施工工艺。

一般来说,涂料的涂刷应均匀、一致,不得
有漏涂和浮涂现象。

每层涂料施工完毕后,需要等待一定时间干燥,然后
再进行下一层的施工。

4.施工环境要求
水泥基渗透结晶型防水涂料施工时,需要考虑施工环境的湿度、温度
和通风条件。

一般来说,施工环境的湿度不应高于85%,温度应在5℃-35℃之间,通风条件良好。

如果湿度过高或温度过低,会影响涂料的干燥时间
和施工效果。

5.防水效果评定
水泥基渗透结晶型防水涂料施工完毕后,需要进行防水效果评定。


常可以使用水压试验或潮湿循环试验来评定涂料的防水效果。

水压试验可
以通过施加一定压力的水来检测涂料是否渗漏;潮湿循环试验可以模拟长
期潮湿环境下的防水效果。

总之,水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点包括表面处理、涂料选择、施工方法、施工环境要求和防水效果评定。

通过正确的施工,可以确保涂
料的附着力和抗渗透性能,达到良好的防水效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。

2.封堵墙体上的裂缝和漏洞,修复基层的不平整部分。

3.清理基层杂物,清洁干净。

1.浸湿基层:使用喷水枪均匀的湿润基层,保持表面充分湿润,但不能有明水。

2.涂刷底涂:选择适合的底涂液,在基层表面涂刷一遍底涂,以填塞孔隙,增强粘接力,提高防水效果。

3.前涂施工:等底涂干燥后,使用刷子均匀涂刷一遍前涂料,注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。

4.主涂施工:当前涂干燥后,在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料,并使用刮板或滚筒使其更加均匀,确保涂层厚度一致。

5.二次涂刷:待主涂干燥后,进行二次涂刷,以增强防水效果。

6.防渗层施工:主涂涂干燥后,选择适合的防渗层涂料,涂刷一遍,以提高整体防水效果。

7.养护:施工完成后,根据环境温湿度进行适当的养护,以保证涂料的稳定性。

三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全,做好防护措施。

2.保证施工环境温度适宜,避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。

3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布,避免漏涂和刷痕。

4.涂刷时应注意涂料的粘度,适当配制稀释液,保证施工效果。

5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑,保证涂层干燥透彻。

6.防水涂料施工过程中注意施工层次,确保涂料与基层的紧密结合。

7.施工结束后,需对施工质量进行检查,检查是否存在漏刷、剥落等问题,及时进行修复。

以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案,每个施工环节都需要严格按照要求进行操作,以确保施工质量和防水效果。

同时,施工过程中需要注意安全问题,合理控制施工周期和环境条件,保证施工顺利进行。

水泥渗透结晶防水涂料施工方法

水泥渗透结晶防水涂料施工方法

水泥渗透结晶防水涂料施工方法
1. 清洁表面:施工前应先清洁水泥表面,确保无灰尘、油污等物质。

可以用高压水枪冲洗。

2. 补漏处理:对有细小裂缝和孔洞的水泥表面,应进行补漏处理。

可以使用水泥砂浆进行填补。

3. 防腐底漆涂刷:在水泥表面上涂刷一层防腐底漆,以增强渗透结晶防水涂料的附着力。

4. 施工温度控制:施工时应选择适当的温度,一般在5℃以上才能施工。

避免在高温或低温时施工。

5. 涂刷方式:可以选择刷涂、喷涂或滚涂等方式进行施工。

要确保涂料均匀覆盖整个水泥表面。

6. 干燥时间:涂刷完毕后,应按照涂料的要求等待一定的干燥时间。

一般干燥时间为24小时以上。

7. 第二遍涂刷:在第一遍涂刷干燥后,可以进行第二遍涂刷,以增加防水涂料的厚度和防水效果。

8. 固化时间:第二遍涂刷完毕后,应等待涂料的固化时间。

一般固化时间为48小时以上。

9. 常规检查:在固化完毕后,进行常规检查,检查涂料表面是否均匀、平整,是否有漏涂现象。

10. 完工验收:检查合格后,进行完工验收,确认防水涂料施工质量和效果是否符合要求。

水泥基渗透结晶型防水涂料优缺点及施工介绍

水泥基渗透结晶型防水涂料优缺点及施工介绍

用过水泥基渗透结晶型防水涂料的人都说其效果非常好,因此也被称为目前世界上比较新进的刚性材料之一,它可以防止任何方向的渗漏,达到永久防水的目的,因此这两年被广泛应用下泳池、地下工程,室内装修以及水利工程建设等方面,那么这种防水涂料就没有缺点吗?在施工中我们需要注意哪些地方呢?下面本文就为大家详细分析。

【水泥基渗透结晶防水涂料产品优缺点】(水泥基渗透结晶防水涂料-图例)一、特征优点:水泥基渗透结晶型防水涂料,含有丰富的活性物质,与水作用后,材料中的活性物质通过水载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶干水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。

属于渗透修复型的涂膜防水材料,是通过结晶体堵塞基层缺陷来达到高性能的防水效果。

二、富有柔韧性:可以覆盖小于0.4毫米细如毛的裂缝,以及适应较轻微的震动。

三、与基材的粘结力:搅拌后浆料的中的活性成份可渗入基面中的毛细孔,微裂纹并产生化学反应形成阻隔水通过的结晶体,并与基面融为一体而形成防水作用,并且潮湿区域可以施工,防水层上可直接铺贴瓷砖及上油漆,防水层耐磨度高。

抵御高的静水压:由于结晶体深入基面毛细孔,因此在较高的静水压之下仍保持坚固的防水结构。

具有负水面的防水作用:本产品形成的结晶体与基材形成一体,能阻隔各方向的水通过,因此迎水面和背水面的防水均有明显的防水效果。

四、基面处理:1.基面必须坚实平整。

表面必须干净,无灰尘,油腻,脱落物,脱膜剂,以及其他破屑物质。

2.所有小空隙可用粉料加入清水或水泥胶浆搅拌成湿团状,将其抹平。

五、使用方法:1.将粉料倒入清水中,充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的均匀料浆,约1-2小时内完成。

均匀后静置5-15分钟,再搅拌一下即可使用。

2.基面用清水湿润,将浆料均匀交叉涂刷,注意避免漏刷,一般要求最少涂刷2层(厚度1.2mm以上)。

六、参考用量:将粉料:水=5:2地面,外墙防潮1.5~2.0公斤/平方米浴室,水池,及负面防水2.0~2.5公斤/平方米(每平方米的用量)(水泥基渗透结晶防水涂料-图例)产品缺点1、防水涂料的基层处理剂配比必须准确,搅拌均匀。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
1. 选择水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶防水涂料的选择非常重要,应根据防水场所的特性选择合适的涂料,且应符合国家有关防水涂料标准。

涂料必须抗渗、抗裂、抗老化,确保防水效果。

2. 施工前准备
施工前应对防水场所进行检查,确保基层表面平整、无砂石、无油污、无损坏及其他有害物质。

表面处理:应对表面进行刮洗,去除表面污垢及杂质,确保表面清洁,最后用海绵擦拭干净,备施工。

3. 涂刷施工
涂刷施工用的混合液应由现场搅拌,搅拌时间不得超过2小时,用水泥比例应遵循厂家说明书。

刷涂时,每次施工量不应超过2平方米,重复涂刷2-3遍,每遍间隔应不小于30分钟。

接缝处应做密实挤接,严禁出现缝隙。

4. 干燥硬化
工程完工后,应根据施工环境的温度、湿度和施工厚度等因素来确定施工后干燥硬化的时间,一般应超过7天,达到抗渗和抗裂的要求后方可投入使用。

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水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施水泥基渗透结晶型防水涂料;水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料,渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。

与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。

引言随着城市建设的迅猛发展和环保理念的逐步增强.对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高.新型的建筑材料水泥基渗透结晶型防水涂料应运而生,该材料具有防水能力强、耐久年限长、绿色环保、施工工艺简单、经济性好等优点,有效地解决了以往部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用寿命短等缺陷。

水泥基渗透结晶型防水涂料是灰色粉末状材料.由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成其防水工作原理是将其中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特『生和多孔性.借助水的渗透作用.在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份.使水泥再次发生水化和再水化作用.形成不溶于水的支蔓状结晶体,并与混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度.从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的目的,同
时增强混凝土结构的强度。

1.水泥基渗透结晶型防水涂料施工质量现状调查1.1 工程概况某工程剪力墙结构.地下1层.地上11层.建筑面积为14139.27m2该工程地下室底板及外墙防水均采用水泥基渗透结晶型防水涂料.防水施工面积约3600m21.2 现状调查由于是首次采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行防水施工.项目部在对类似工程进行走访、调查的基础上.对地下室防水一轴至四轴进行了施工施工后采取随机抽样方式对水泥基渗透结晶型防水涂料施工情况进行检查.共检查418 点.合格点数为338点,不合格80 点,合格率为80.86%。

不合格项为粘接不牢起皮、涂料层渗漏、涂料脱皮、涂膜厚度不均、涂料破损、其他等,频次分布分别为47.5%、30.0%、10.O%、5.O%、3.8%、3.7%。

通过统计、分析,可以看出水泥基渗透结晶型防水涂料施工的主要质量缺陷为粘接不牢起皮和涂料层渗漏.其累计频率达到77.5%.是需要解决的主要问题。

1.3 混凝土外观质量差与混凝土强度低的原因分析针对影响水泥基渗透结晶型
防水涂料施工质量的主要缺陷粘接不牢起皮、涂料层渗漏。

利用关联图查找末端原因,分别是工人施工经验不足,技术交底不全面,监督检查不严,涂料质量差,计量不准确、搅拌不充分。

涂布方法不当、成膜厚度不足。

细部构造封固不严。

工期紧、养护不到位等。

通过现场调查、现场试验、.
验证等方法,最终确定影响水泥基渗透结晶型防水涂料施
工质量的主要原因如下:(1)工人施工经验不足:大部分
人员首次使用新材料,虽有技术交底.但没有相关的实践
经验(2)技术交底不全面:调查了操作工人,有交底但不详细,操作要点不明确。

(3)计量不准确、搅拌不充分:施工中没有按照产品说明书的要求对材料称重计量,搅拌方法不当,时间不足,搅拌不均匀。

(4)涂布方法不当、成膜厚度不足:编制的施工方案中施工工艺明确性差,操作工艺不当,涂
膜层未达到厚薄均匀、表面平整。

(5)细部构造封固不严:
地下室后浇带、地梁等处施工中未精心操作.细部节点未加强处理。

2 .水泥基渗透结晶型防水涂料施工质量的控制措施2.1 组织操作工人参观学习、样板点评(1)组织操作工人到其他工地现场参观学习.根据施工特点及有关施工规范、规程、标准,邀请有水泥基渗透结晶型防水涂料施工经验
的专业技术人员对现场操作人员进行系统的专业培训.采取座谈会形式,让大家发表意见.对施工中能遇到的各种问题提出来,一起讨论、解决,通过学习、交流、互动来提高人员操作技能,确保施工质量。

(2)聘请老师傅在现场做出样板.并对一轴至四轴的施工情况及缺陷部位、工序进行细致的点评、解说。

然后一轴至四轴全面返工,经验收合格后.进行施工总结.熟练掌握施工工艺和方法.再对四至十八轴
明确水泥基渗使操作人员.经教育培训(3)进行大面积施工.
透结晶型防水涂料的施工要点.熟练掌握操作规程与技巧,考核合格后方能上岗。

2.2 落实岗位职责,严格交
底程序(1)采取落实岗位职责及三级交底制度.确保交底及时到位。

由项目工程师组织项目技术人员学习有关操作工艺标准.编写详细的技术交底.项目技术负责人审核批准并亲
自向施工员交底.施工员向班组长交底.班组长向操作工
人交底,并请专业技术人员进行示范操作。

(2)通过现场询问、检测等手段随机抽查操作工人.及时验证交底的有效性。

2_3规范材料计量和搅拌工作(1)制好配合比:配合比涂刷时按水:粉=1:3(质量比)调配。

(2)采取重量比称重,使用经过校验合格的电子称(电子天平),专人负责材料称量.确保计量准确。

(3)制浆时按照配合比先把定量的洁净水倒入容器内.逐渐加入定量的粉进行搅拌,边加粉料边使用专用搅拌器均
匀搅拌约1O 分钟。

(4)一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料.一次成型),要求在2O一30分钟时间内用完。

2.4 完善施工方案和工艺针对涂布方法不当、成膜厚度不足的质量缺陷.采取完善施工方案和工艺的措施进行控制(1)由项目工程师按照施工要求.结合产品说明,编制完善的
施工方案.可操作性强.工人容易接受。

(2)确定合理的施
工工艺:施工准备一防水保护层处理一拌浆一特殊部位处
理一第一次涂刷一养护一第二遍涂抹一养:选择合理
的涂布方式(3)。

品保护一检验一验收护及成.
根据地下室的特点和施工要求.采用涂刷法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行.最好边喷水边涂刷.要求两次涂刷完成(4)选择合理的涂布工具:专用半硬尼龙刷涂刷.将涂料均匀涂刷在防水混凝土表面上。

确保涂刷薄厚均匀,涂膜层厚度不低于1mm 。

2. 5 加强细部节点及特殊部位处理(1)在后浇带施工缝、地梁接头、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝及转角处用刷子涂刷一
道200m m 宽、0.8mm 厚涂料增强层.阴阳角两面用刷子涂刷一道lOOmm宽、0.8mm 厚涂料增强层.进行密封及加强处理(2)水平施工缝内部采用干撒法.在侧墙外侧剔一凹槽,填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,后在侧墙外部或底板)砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂。

(3)纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工.若施工缝处有蜂窝或大于lm m 的裂缝,要剔凿清理.用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实,后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。

(4)穿墙管安装完毕后.在穿墙管外部.沿管口周围剔凿u形槽,宽 2 厘米。

深3厘米.用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平,再用外涂浓缩剂涂刷.周边用刷子涂刷一道lOOm m 宽、0.8m m 厚涂料增强层3.结束语由于水泥基水泥基渗透结晶型防水涂料具有结构基层处理简便不需找平、不需做保护层、二次抗渗功能、无毒无味、符合环保要求等特点,施工中能够
节省工期、节约成本,进而产生良好的经济效益和社会效益,应用前景十分广阔。

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