泵的分类及用途..共58页文档
各种各样的泵及工作原理

各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备,用于输送、提升或压缩液体或气体。
泵的种类繁多,根据不同的工作原理和应用领域,可以分为很多不同的类型。
本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。
1.离心泵:离心泵是最常见的一种泵,利用离心力将液体推向出口。
其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。
当泵的叶轮旋转时,由于离心力的作用,液体被推向出口。
离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。
2.容积泵:容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积,从而实现液体的输送。
螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。
3.压力泵:压力泵主要用于提供高压液体或气体,常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。
这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩,并将其推送到高压区域。
4.磁力泵:磁力泵是一种无轴封的泵,通过磁力耦合将动力传输给叶轮。
这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题,使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。
5.真空泵:真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。
常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。
旋片泵通过旋转的叶片创造真空,阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离,而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。
6.潜水泵:潜水泵主要用于从井或水体中抽水。
潜水泵通常被置于液体中,通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。
这种泵适用于向上抽水,可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。
这些只是泵的一些常见类型,实际上还有很多不同的泵种。
每种泵的工作原理都有不同,但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。
在选择泵时,需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。
泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同,泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式,位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积,从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点,常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积,实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小,常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积,实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点,常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积,实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点,常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动,实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况,例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出,实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况,例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的,而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况,例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力,常用于需要灵活性和可调性的工况,例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类,还有一些特殊类型的泵,例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域,有着各自的特点和用途。
总结起来,泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况,可以满足各种不同的流体输送需求。
离心泵应用场合及分类

离心泵应用场合及分类离心泵是一种常见的机械设备,广泛应用于许多领域和场合。
根据其不同的用途和特点,离心泵可以分为多种分类。
以下是对离心泵应用场合及分类的详细介绍。
根据用途和场景的不同,离心泵可以分为以下几类:1. 工业用离心泵:工业用离心泵主要用于工业生产过程中的水处理、供水、供气、供热等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程,能够应对大规模工业生产的需求。
工业用离心泵广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山等行业。
2. 农业用离心泵:农业用离心泵主要用于农田灌溉、农作物的施肥、农田排水等方面。
它们通常具有较小的流量和较低的扬程,能够适应农田的特殊条件。
农业用离心泵广泛应用于农村地区的农田管理和农作物生产。
3. 建筑用离心泵:建筑用离心泵主要用于建筑物的给排水系统、空调系统、供暖系统等方面。
它们通常具有适中的流量和扬程,能够满足建筑物不同区域的水力需求。
建筑用离心泵广泛应用于住宅、商务楼、医院、学校等建筑物。
4. 环保用离心泵:环保用离心泵主要用于环境保护领域,包括污水处理、废水处理、水质净化等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程,能够处理大量的污水或废水。
环保用离心泵广泛应用于城市污水处理厂、环保设施等。
5. 海洋用离心泵:海洋用离心泵主要用于海洋工程领域,包括海底采油、船舶排水、海底隧道建设等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程,能够应对特殊的海洋环境。
海洋用离心泵广泛应用于海上油田、船舶、海底工程等。
此外,离心泵还可以根据结构形式进行分类:1. 单级离心泵:单级离心泵是指泵的叶轮只有一个级别,适用于流量较小、扬程较低的场合。
2. 多级离心泵:多级离心泵是指泵的叶轮分为多个级别,适用于流量较大、扬程较高的场合。
3. 轴向离心泵:轴向离心泵是指泵的进出口沿泵轴线方向排列,适用于需要大流量、低扬程的场合,如水泵站。
4. 辅助泵:辅助泵是指用于辅助其他主泵工作的泵,如补水泵、循环泵等。
综上所述,离心泵是一种非常重要的机械设备,它广泛应用于工业生产、农田灌溉、建筑物给排水、环境保护和海洋工程等领域。
泵的分类原理及选型

泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同,泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵:用于输送液体,如水泵、石油泵等。
2.气体泵:用于输送气体,如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵:通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体,包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵:通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的,包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵:通过涡旋运动将液体或气体输送出去,特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵:利用离心力来将液体或气体推向出口,适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵:用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵:用于排出废水、污水等。
3.循环泵:用于循环输送液体、气体,如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵:用于输送高压液体或气体,如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积,扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质,如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素,以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本,选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵,以确保设备的长期稳定运行。
综上所述,泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中,需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素,以确保选用合适的泵设备。
离心泵分类

离心泵分类离心泵,作为一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵:单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵:多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成,叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵,多级离心泵能够提供更高的扬程,通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵:平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的,其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量,但扬程较低。
2. 斜流离心泵:斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度,液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵:混流离心泵叶轮的出口为螺旋状,液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小,适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵:污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水,通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵:农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水,并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵:石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵,主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵:工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵:清水离心泵主要用于输送清洁的水,包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵:海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述,离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域,对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
打料泵的分类

打料泵主要分为齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵和潜水泵等多种类型。
以下是各类泵的介绍:
1. 齿轮泵:它由一个或两个齿轮组成,其中一只齿轮是驱动轮,另一只齿轮是从动轮。
当驱动轮带动从动轮旋转时,泵腔中的液体被吸入空腔,并被随后的齿轮推动向出口流动。
齿轮泵的优点是价格低廉,适用于输送粘性较低的液体,缺点是不能用于高压和高流量的应用。
2. 螺杆泵:由一个或多个旋转螺杆和与之配合的定子筒形成。
当螺杆旋转时,液体被吸入泵螺纹沟槽内,随后被螺杆推向泵出口。
与其他泵相比,螺杆泵适用于输送高黏度的液体,如沥青、胶体等,缺点是需要定期维护和清洗,否则易受损。
3. 隔膜泵:它的特点是泵体中间有一块隔膜,液体在泵入口被抽入泵体中,通过压缩空气的作用,隔膜内液体被压入出口。
隔膜泵的优点是密封性好,适用于输送腐蚀性物料和高粘度液体,缺点是输送流量有限,不适用于高效输送。
4. 潜水泵:它可将泵置于液体中完成输送。
潜水泵的优点是无需吸入,可以自吸,适用于污水和污泥等高黏度和高污染物的输送。
潜水泵的缺点是易受堵塞和损坏,需要定期维护和更换。
这些打料泵根据其工作原理、用途、优点及缺点都有各自独特的特点和适用场景。
在实际应用中,需要根据需求选择最合适的打料泵,
以确保高效、稳定的输送。
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在离心泵中,为了密封泵轴穿出泵壳的间隙,经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来,采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有:石墨浸棉织物填料,石墨浸石棉填料,金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单,成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的,因此磨损及摩擦功耗较大,泄露较大,使用寿命短,需要经常拧紧填料压盖,并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时,一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮,如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力,如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置,如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性,要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界,中国规定Δη =5%~8%,一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本,而又能较好的满足广大用户的各种要求,有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱,是实现“三化”的一项重要工作。
泵有哪几部分组成

泵有哪几部分组成?泵分为哪几类?各有什么特点?(2009年11月9日星期一整理)泵的分类按工作原理分:1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。
根据运动部件结构不同,有:活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵。
3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(single suction pump)2)双吸泵(double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵[其他详细拓展]泵pump泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。