钢筋验收要点
钢筋工作中的监理验收标准要点总结
钢筋工作中的监理验收标准要点总结钢筋工作是建筑工程中至关重要的一环，负责结构强度和稳定性的保障。
作为监理人员，在进行钢筋工作的验收时，需严格按照相关标准进行检查，以确保施工质量和工程安全。
以下是钢筋工作监理验收的十二个要点。
一、材料验收钢筋材料是钢筋工作中的关键要素，监理人员需要对材料进行验收。
首先，要查看钢筋材料的厂家合格证明，确保来自可信的供应商。
其次，对材料进行外观检查，包括表面锈蚀、弯曲度和直径等指标，材料应该符合相关标准。
二、预埋件检验预埋件在建筑中起到连接和固定钢筋的作用，因此检验非常重要。
监理人员需要核实预埋件的材料、规格和数量，并检查预埋件的安装是否符合要求，如孔洞的尺寸和位置是否准确。
三、构造件安装在施工过程中，要确保构造件的安装符合设计要求。
监理人员应对构造件的尺寸、位置和连接等进行检查，确保构造件的安装质量和稳固性。
四、钢筋加工和预埋件安装钢筋加工是钢筋工作中的核心环节。
监理人员需要检查钢筋的加工质量，包括弯曲度、长度和焊接等。
同时，还要核实预埋件的安装质量和位置是否正确。
五、钢筋绑扎钢筋绑扎是保证钢筋牢固连接的重要步骤。
监理人员需要检查绑扎的方法、次数和力度是否符合要求，以及钢筋连接的紧密程度。
六、钢筋保护层钢筋的保护层是保证钢筋耐久性和负荷承载能力的重要因素。
监理人员需要检查钢筋的保护层厚度是否符合设计要求，并防止过度挤压、打结或破坏保护层。
七、钢筋的间距和位置钢筋的间距和位置对于结构承载能力和强度至关重要。
监理人员需要核对钢筋的间距是否符合设计要求，并确保钢筋的位置准确无误。
八、钢筋的连接方式钢筋的连接方式直接关系到结构的稳定性。
监理人员需要检查钢筋连接的质量和可靠性，包括焊接、搭接和机械连接等，确保连接部位无裂缝、错位或松动现象。
九、成品验收完成钢筋工作后，监理人员需要进行成品验收。
对于横截面、长度和形状等方面进行检查，确保钢筋工作符合设计要求并达到预期效果。
十、检测报告审查监理人员需对相关检测报告进行审查，确保报告的真实性和准确性。
钢筋施工验收要点
钢筋施工验收要点在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。
（I）对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确，在此过程当中，我们一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。
（2）检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接长度都要符合规范要求不能过短，但太长就会造成工程损失。
（3）检查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以此保证保护层厚度。
（4）检查钢筋的绑扎是否牢固，用手拽动观察是否松动。
（5）在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。
（6）钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内，以保证验收通过。
除以上需要注意的钢筋验收标准外，在建筑不同部位都有需要特别注意的地方！”底板:1.内外墙交界处按照规范将钢筋锚固入外墙。
2.拉结筋的间距不应大于500mm,且绑扎位置要均匀。
3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。
4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土保护层厚度的途径。
5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋，其间距不大于500mm,不少于两道。
墙体：1.在洞口位置需要加设加强筋。
2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应，箍筋的绑扎方法要正确。
3.在核心筒的施作过程中应避免因电梯盒的施工而破坏了主体结构。
4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。
顶板：1设置拉结筋，要求与底板相同。
2.人防门吊钩要与门框垂直，勾最上排受力筋。
3.当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管，在中间部位还需做翼环，两侧设置过线盒。
柱钢筋：1.确保柱钢筋位置、型号都与图纸一一对应，还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。
2.观察柱子中心位置与放线是否有偏离，确保位置端正才可浇筑混凝土。
3.箍筋间距是否都正确，尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。
梁钢筋：1.梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。
基础及地下室钢筋工程质量验收要点
基础及地下室钢筋工程质量验收要点
1.钢筋材料验收：对进场的钢筋材料要进行验收，包括钢筋型号、规格、数量和质量等方面的检查。
验收合格的钢筋材料才能使用于工程施工。
2.钢筋的准备工作：钢筋的切断和扎捆工作应符合规范要求，切断的
钢筋端面应平整和垂直，扎捆需紧实牢固。
3.钢筋的搭设位置和间距：施工中需按照设计要求搭设钢筋，搭设的
位置要准确无误，钢筋间距要符合相关标准和规范。
4.钢筋的连接：钢筋连接的方式和长度要符合设计要求，并采取合适
的连接方式，确保连接牢固可靠。
5.钢筋的埋置深度和间距：基础和地下室钢筋的埋置深度和间距要符
合设计要求，不得偏离偏差范围。
6.钢筋的固定和防锈处理：钢筋固定应采用专用夹具或合理的绑扎方式，确保钢筋位置准确，防止松动和移位。
同时，钢筋需进行防锈处理，
确保钢筋的耐久性和强度。
7.钢筋的保护层：基础和地下室钢筋的保护层要符合设计要求，保证
在使用过程中受到适当的保护，防止腐蚀和损坏。
8.钢筋与其他构件的连接：钢筋与其他构件的连接要符合相关标准和
规范，连接部位要紧密贴合，并采取适当的连接方式。
9.钢筋的检查记录：对基础及地下室钢筋工程的施工过程进行检查记录，包括搭设、连接、埋置等方面的工程质量检查，确保工程质量符合要求。
10.钢筋工程的验收报告：对基础及地下室钢筋工程质量验收的结果进行评定和汇总，形成验收报告，并及时上报相关部门。
总之，基础及地下室钢筋工程质量验收是对工程质量进行全面检查和评定的过程，验收合格的工程才能交付使用。
必须严格按照标准和规范进行验收，确保施工质量，为工程的安全和可靠使用提供保障。
钢筋工程全过程检查验收程序与要点
钢筋工程全过程检查验收程序与要点一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。
）2、外观检查。
钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋堆放。
钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.4.钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3（3）最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。
钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
（2）选择除锈方法。
除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
钢筋检查验收要点全总结全
钢筋检查验收要点全总结一、原材料①钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识以及钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、规格、重量等应保持一致。
②钢筋品牌应符合合同要求，具体应以项目合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。
③钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
④钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。
⑤所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经甲方、监理，并定期抽样送检），有抗震”E〃钢筋要求的使用部位必须使用抗震带"E〃钢筋。
二、钢筋加工半成品钢筋加工车间必须悬挂钢筋加工料单，保证钢筋加工精确，主筋及箍筋、拉钩等锚固、弯锚（90。
、135。
）、平直段长度应符合要求三、钢筋检查要点（参考22GlOI 图集，具体要求应以审查合格后的设计图纸为准）1、钢筋绑扎时，水平、竖向钢筋或箍筋、拉钩间距满足设计要求，水平、竖向筋或箍筋、拉钩与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑，如采用绑扎搭接时搭接长度最小不得少于30cm,且扎丝不得少于3道，钢筋基本锚固长度及同一连接区段内纵向钢筋受拉钢筋接头（绑扎、焊接、机械连接）应满足《22GloI图集》规定要求。
2、基础保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值3、墙体钢筋深入基础内做法（基础高度满足直锚长度及不满足直锚长度做法）4、条形基础底板存在高低差时构造做法5、基础梁存在高低差时构造做法6、筏板基础中层钢筋及端部封边构造做法7、灌注桩螺旋箍筋端部及箍筋搭接构造做法（圆形柱箍筋与此做法一致）8、后浇带做法（基础、墙、梁、板）9、墙、柱梁、板保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值。
10、钢筋在浇筑混凝土前，应采用PVC管保护确保主筋不受污染，做好成品保护。
监理验收钢筋的过程和要点
监理验收钢筋的过程和要点一、引言钢筋作为混凝土结构中的重要材料，直接关系到工程的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量和符合设计要求，监理验收钢筋是必不可少的环节。
本文将介绍监理验收钢筋的具体过程和要点。
二、监理验收钢筋的过程1.准备工作在开始监理验收钢筋之前，需要进行一些准备工作。
首先，监理人员应熟悉相关的设计图纸和规范要求。
其次，对验收设备进行检查和校准，确保其准确度和可靠性。
最后，与施工单位和供应商进行沟通，确认验收的具体时间和地点。
2.验收前检查在验收之前，监理人员需要对钢筋进行检查。
首先，检查钢筋的质量证明文件，包括出厂合格证、试验报告等。
其次，检查钢筋的标志和规格是否符合设计要求。
此外，还要检查钢筋的表面是否有锈蚀、裂纹或变形等缺陷。
3.验收过程钢筋的验收主要包括外观验收和尺寸检查两个方面。
（1）外观验收外观验收是对钢筋的表面质量进行检查。
监理人员应仔细观察钢筋表面是否有明显的缺陷，如锈蚀、裂纹、毛刺等。
同时，还要检查钢筋的标志是否清晰可见，以及钢筋的表面是否有油污等杂质。
（2）尺寸检查尺寸检查是对钢筋的几何尺寸进行测量和检验。
监理人员应使用合适的测量工具，如卷尺、千分尺等，对钢筋的直径、长度、弯曲度等进行测量，并与设计要求进行对比。
此外，还要检查钢筋的间距、搭接长度等是否符合规范要求。
4.验收记录在验收过程中，监理人员应将验收结果进行记录。
记录内容包括钢筋的材质、规格、数量、验收标准等信息。
同时，还要记录发现的问题和处理意见。
验收记录的目的是为了备案和日后的工程质量追溯。
三、监理验收钢筋的要点1.熟悉相关标准和规范要求，确保验收的准确性和可靠性。
2.认真检查钢筋的质量证明文件，确保钢筋的来源和质量可靠。
3.仔细观察钢筋的外观，注意检查是否有锈蚀、裂纹等缺陷。
4.使用合适的测量工具，对钢筋的尺寸进行准确测量，并与设计要求进行对比。
5.注意记录验收结果和发现的问题，为后续的处理和追溯提供依据。
钢筋工程施工中的验收要点
钢筋工程施工中的验收要点在钢筋工程施工过程中，验收是一个至关重要的环节，它能够保证工程质量的达标，并且确保建筑物的安全稳定。
本文将从钢筋工程施工中的十二个要点，深入探讨验收的必要性和具体的操作细节。
1. 钢筋质量要求钢筋作为一种重要的建筑材料，其质量的好坏直接关系到整个工程的安全性和耐久性。
因此，在验收过程中，要首先对钢筋的材质和质量进行检查。
这包括钢筋的型号、强度等级和成分分析等方面，确保符合相关标准要求。
2. 钢筋数量要求在进行验收时，需要核实钢筋的数量是否与设计要求相符。
通过核对工程图纸、物料清单和现场实际情况等多方面的信息，确保施工过程中使用的钢筋数量准确无误。
3. 钢筋的规格尺寸要求钢筋的规格尺寸也是施工验收的关键要点之一。
它直接关系到工程的承重能力和稳定性。
验收要特别注意钢筋的直径、长度和表面形态等参数是否符合设计要求，并进行必要的检测和测量。
4. 钢筋的弯曲、切割和连接要求钢筋在施工过程中需要经过弯曲、切割和连接等加工处理。
这些工序的质量直接影响到钢筋的连接牢固性和结构稳定性。
因此，在验收时，要对这些加工过程进行监督和检查，确保符合相关技术规范和标准要求。
5. 钢筋的防锈处理要求由于钢筋容易受潮氧化，所以在施工过程中必须进行相应的防锈处理。
验收要点之一是检查防锈材料的种类、施工工艺和涂刷效果等，确保达到了防锈的要求，并在未来几十年内保持良好的防锈效果。
6. 钢筋的嵌入深度与对齐要求钢筋的嵌入深度和对齐度对于整个钢筋工程的稳定和安全至关重要。
通过测量深度和视线验证对齐情况，可以确保钢筋的嵌入深度和对齐精度符合设计要求，达到合理的连接和基础承载力。
7. 钢筋的弯转和直拉试验钢筋在施工安装过程中容易出现一些变形和扭曲的情况，而这些变形和扭曲会严重影响工程的整体质量。
因此，在验收时，需要进行钢筋的弯转和直拉试验，检查钢筋的可塑性和强度，并确保它们符合工程设计和标准要求。
8. 钢筋的焊接质量要求在一些特殊情况下，需要进行钢筋焊接工艺。
钢筋验收的基本流程与要点
钢筋验收的基本流程与要点钢筋是建筑领域中常用的重要建材之一，用于加固混凝土结构，提升建筑物的耐震性和抗拉强度。
为确保钢筋的质量和合格性，钢筋验收是至关重要的环节。
本文将介绍钢筋验收的基本流程与要点。
一、钢筋验收的基本流程1. 准备工作: 在进行钢筋验收之前，首先需要进行准备工作。
包括准备相应的验收人员、验收仪器设备以及验收记录表格等。
2. 材料到场验收: 钢筋到达工地后，需要进行材料到场验收。
验收人员需要检查钢筋的质量证明文件（如钢厂出厂合格证书）、包装是否完好以及标识是否清晰等。
3. 外观验收: 外观验收是对钢筋表面质量进行检查。
验收人员需要仔细观察钢筋表面是否存在锈蚀、裂缝、变形等现象，并进行记录。
4. 尺寸验收: 钢筋尺寸验收是对钢筋的直径、长度、弯曲度等进行测量，并与设计要求进行对比。
若不符合规定，则需进行退运或修整。
5. 化学成分验收: 钢筋的化学成分对其性能和质量具有重要影响。
验收人员需要抽取样品进行化学成分分析，确保其符合国家标准要求。
6. 机械性能验收: 钢筋的机械性能是指其耐拉强度、屈服强度等性能指标。
验收人员需要进行拉伸试验以测量钢筋的机械性能，并与设计要求进行对比。
7. 工艺性能验收: 钢筋的工艺性能主要包括焊接性、弯曲性和可铰性等。
验收人员需要进行相应的实验和观察，确保钢筋的工艺性能满足要求。
8. 补充性验收: 根据具体需要，还可以进行其他补充性验收。
例如，对特殊工艺要求的钢筋进行专项检查。
9. 验收报告: 钢筋验收结束后，验收人员需编写验收报告，详细描述验收过程中的相关数据、结果和结论。
二、钢筋验收的要点1. 标准与规范: 钢筋验收需依据相关的国家标准和建筑工程验收规范进行操作。
验收人员应熟悉并严格遵守相关标准和规范。
2. 抽样与检测: 钢筋验收需要进行抽样检测，以获取可靠的数据。
验收人员应按照规定的抽样比例进行抽样，并确保实验室的检测设备符合要求。
3. 验收记录: 钢筋验收需要详细记录相关数据和观察结果。
钢筋工程监理的验收要点与流程
钢筋工程监理的验收要点与流程随着城市建设的不断发展，钢筋工程的监理工作显得尤为重要。
钢筋工程监理负责对施工过程中的钢筋工程进行监督，确保其符合相关标准和规范，保证工程质量和安全。
本文将从验收要点和流程两个方面探讨钢筋工程监理的重要性以及相关流程。
一、钢筋工程验收要点1. 钢筋质量：验收人员应检查钢筋的材质、规格、钢号等信息是否符合设计要求，并通过物理试验等方式检测钢筋的抗拉强度、屈服点等性能指标。
2. 钢筋安装：验收人员应检查钢筋的布置情况、间距是否符合设计规定，是否存在断股、钢筋错位等问题。
同时，要检查钢筋连接点的焊接是否牢固。
3. 钢筋保护层：验收人员应检查钢筋与模板之间的间隙是否符合规定，保证混凝土浇筑后形成的钢筋保护层达到要求。
4. 钢筋数量：验收人员应核对施工单位提供的钢筋用量表和设计单位提供的图纸，确保实际使用的钢筋数量与设计要求相符。
5. 钢筋防锈：验收人员应检查钢筋的防锈处理情况，例如是否进行了酸洗、喷涂等措施，确保钢筋在使用过程中能够有效抵抗锈蚀。
二、钢筋工程监理流程1. 前期准备：监理人员应提前准备监理规程、验收标准等文件，并与相关责任人员进行沟通，明确监理的具体要求和工作内容。
2. 施工前期检查：监理人员应对施工现场进行勘察，检查施工单位的资质、施工方案、人员配备等情况，确保施工准备工作符合要求。
3. 施工过程监管：监理人员应全程监管钢筋工程施工过程，包括钢筋质量检查、钢筋的摆放和焊接过程的监视、钢筋保护处理等。
同时，监理人员要与施工单位保持密切沟通，及时解决施工中的问题。
4. 结构施工验收：钢筋工程施工完成后，监理人员应对整个钢筋工程进行综合验收，检查钢筋的布置是否符合设计要求、钢筋的质量是否合格、保护层是否达标等。
5. 缺陷整改：若在验收过程中发现钢筋工程存在质量问题或不符合要求，监理人员应协助施工单位对问题进行整改，并重新进行验收。
总结：钢筋工程监理是确保钢筋工程质量和施工安全的重要环节。
钢筋验收要点
钢筋验收要点1. 钢筋材料检验在钢筋进场前，应对钢筋的品种、规格、数量、外观等进行检查，确保符合设计要求。
同时，还需进行材料质量证明文件的检查，包括出厂合格证、质量证明书等，确保钢筋来源合法、质量可靠。
钢筋材料检验应包括以下内容：* 钢筋品种：检查钢筋的品种是否符合设计要求，例如HPB、HRB 等。
* 钢筋规格：检查钢筋的规格是否符合设计要求，包括直径、长度、尺寸等。
* 钢筋外观：检查钢筋表面是否光滑、无损伤、无裂纹等。
* 质量证明文件：检查钢筋的质量证明文件是否齐全、有效，包括出厂合格证、质量证明书等。
2. 钢筋加工检验在钢筋加工过程中，应对钢筋的加工质量进行检查，包括钢筋的形状、尺寸、弯曲角度等。
此外，还需检查钢筋加工过程中是否存在损伤、变形等问题。
钢筋加工检验应包括以下内容：* 钢筋形状：检查钢筋的形状是否符合设计要求，例如平直度、弯曲度等。
* 钢筋尺寸：检查钢筋的尺寸是否符合设计要求，包括长度、直径等。
* 弯曲角度：检查钢筋的弯曲角度是否符合设计要求，确保弯曲角度准确。
* 加工损伤：检查钢筋加工过程中是否存在损伤、变形等问题。
3. 钢筋连接检验在钢筋连接过程中，应对连接质量进行检查，包括连接方式、连接件质量、连接牢固性等。
此外，还需检查连接过程中是否存在错位、漏焊等问题。
钢筋连接检验应包括以下内容：* 连接方式：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，例如焊接、绑扎等。
* 连接件质量：检查连接件的质量是否符合要求，例如焊条、螺栓、螺母等。
* 连接牢固性：检查钢筋连接是否牢固，确保连接处无松动现象。
* 错位与漏焊：检查钢筋连接过程中是否存在错位、漏焊等问题。
4. 钢筋安装检验在钢筋安装过程中，应对安装质量进行检查，包括安装位置、间距、数量等。
此外，还需检查安装过程中是否存在偏移、错位等问题。
钢筋安装检验应包括以下内容：* 安装位置：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，确保钢筋位置准确。
* 间距与数量：检查钢筋的间距和数量是否符合设计要求，确保符合规范标准。
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四、结构梁构件之：构造要求
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五、结构板构件之：构造要求 1. 钢筋保护层厚度； 2. 板筋的搭接位置及同一截面搭接数量要求； 3. 板筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求；
1. 根据技术文件要求，核准基础钢筋规格； 2. 检查基础钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查基础钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查基础钢筋绑扎是否满足施工要求； 7. 检查底板钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
要求； 8. 检查竖向构件的插筋规格及插筋深度，检查竖向构件插筋钢筋笼
是否牢靠；
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三、竖向构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在底部位置锚入基础的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面及顶部的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求； 6. 剪力墙水平筋锚入边缘构件要求；
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二、基础部分之：构造要求
底板部分：
1、底板钢筋保护层厚度； 2、底板钢筋的锚固长度要求；端部钢筋的构造要求； 3、底板钢筋布设起点位置； 4、底板钢筋在同一截面位置的搭接数量要求；
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二、基础部分之：构造要求
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二、基础部分之：构造要求
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二、基础部分之：验收要点
要求； 6. 检查箍筋加密区部位及长度是否满足要求（特别是搭接区
密箍）； 7. 检查箍筋绑扎是否满足施工要求（特别是梁柱核心区）；
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四、结构梁构件之：构造要求 1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求；
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五、结构板构件之：构造要求
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若设计与规范起冲突时，已哪个为准？
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五、结构板构件之：构造要求
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AT型楼梯板筋构造
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BT型楼梯板筋构造
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五、结构板构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要
求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
要求； 7. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求；
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六、注意事项
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格以免错放、遗漏钢筋； 2. 检查钢筋保护层厚度以免露筋； 3. 检查钢筋锚固及搭接部位，确保满足设计受力要求； 4. 检查梁柱核心区的箍筋，避免遗漏或者箍筋扎堆； 5. 检查梁钢筋间距，避免上下排混杂一起； 6. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求，避免钢筋在砼浇筑过程中
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三、竖向构件之：构造要求
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三、竖向构件之：构造要求
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三、竖向构件之：构造要求
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三、竖向构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准各钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 检查钢筋的搭接位置和搭接间距（长度）是否满足； 5. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
移位或者变形；
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谢谢！
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一、方法与依据 二、基础部分 三、竖向构件 四、结构梁 五、结构板 六、注意事项
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一、方法与依据
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二、基础部分之：表示方法
基础配筋表示方法：
1、图表注写表示法：根据标准详图要求和填表参数，采用表格形式进行表达。
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基础配筋表示方法：
2、详图表示法：采用详图形式进行表达。
二、基础部分之：表示方法