桥梁先张法和后张法装配式施工工序与施工要点
先张法、后张法工艺流程及主要区别教学总结
先张法、后张法工艺流程及其主要区别一、概况1、先张法是捋在浇筑混凝上前妝拉预臧力筋.并将胀拉的预应力筋临时锚周在台座或钢模上，於后浇务:混凝土，待混凝土强疫达到不低于滋凝土设计强度值的75%,保证预应力筋与混凝上佝足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝上与预应力筋的粘结，对混擬上施加预用力的施工工艺.2、后张法指的是光浇筑留有预应力筋孔道的梁休，待混凝土达到规定的强度后,再在预留孔道内穿入预用力筋进厅张拉锚固,最后诳行孔道压浆片浇筑梁端封头混凝上。
二、先张法工艺流程1、台座台座由底板、承力架、橫梁、左位板与固立端装置组成g台座是先张法施T中的上耍设备之一，要求有足够的强度与稳定性，以免台座变屯、倾複、滑移而引起预应力值的损火，台座按构造不同分为框架式台座、墩式台座和拼装式钢管混凝土台座・2、张拉机具和夹具光张法构件生产屮，常采用的预咸力筋有钢丝或钢筋两种。
张拉预应力创丝时，一般直接采用卷扬机或电动螺杆张拉机。
狀拉预应力钢筋时，在槽式台座中常采用四横梁式成组张拉装虱用千斤顶张拉。
预庙力筋用锚具、兴具和连接器应根据预用力筋品种、锚周要求和张拉工艺等配套选用，其性能W符合设计要求和相关标准的规定。
3、模板与预应力筋制作（一〉、模板底板制作必须平整光滑、排水畅SL梁位埸部的底模应滿足强度耍求和重复便用的耍求.端模预爪力筋孔的位鱼契齐确・考虑到预应力筋放松后梁休的床缩呈，为保证梁体外形尺寸，侧模制作耍增长I | I LI、预应力筋下料长度按计算长度、T•作长度和原材料试验数据确定、长度不大于6山的先张构件，半钢鏡成组帐拉时.同组钢丝卜•料长度的相对差值不得大于2迦。
先张法墩头锚的钢丝墩头强度不用低曲也标准抗拉强度的98%。
先帐注预应力的粗钢筋，在冷拉或张拉时可采用墩头钢筋和开孔的垫板，代替锚具或兴具c4、预应力筋张拉〈一）预应力筋张拉应根据设汁要求，來用合适的张拉方法.张拉顺序和张拉程序进行，并向有M靠的保证颅量摘施和安仝技术措施。
桥梁先张法和后张法装配式施工工序与施工要点(全面)
（3）台座上铺设钢底板作为底模或用角钢镶边代作底模
（4）预制梁跨＞20米,按规定设置反拱
3.根据施工需要,选用塔吊、跨梁龙门架作为吊运工具,并铺设其行走轨道
4.模板：
（1）预制模板由钢板、型钢组焊而成
（2）具有足够的强度、刚度、稳定性
（3）尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆
11.防护措施：
（1）台座两端应设置防护措施
（2）张拉时,沿台座长度方向每隔4-5米放一防护架
（3）工作人员不得站在台座两端或进入台座
后张法预制梁板
1.预制场：
（1）按施工需要规划预制场
（2）场地应整平压实
（3）完善排水系统,确保场内不积水
（4）统筹规划梁板拌和站及水电管路的布设安装
2.预制台座：
（1）根据梁的尺寸、数量、工期,确定预制台座的尺寸、数量
3.承力台座：
（1）由砼制成,有足够的强度、刚度、稳定性
（2）钢横梁受力后,挠度＜2米米
（3）多根钢筋同时张拉,初应力要保持一致,活动横梁始终和固定横梁保持平行
4.预应力筋：
（1）按计算长度切割
（2）失效段套上塑料管
（3）放在台座上,线两端穿过定位钢板,卡上锚具
5.张拉：
（1）液压千斤顶单束张拉,先中间束后两边对称张拉
（2）构件脱模后,要标明型号,预制日期、使用方向
9.预应力筋：
（1）预应力钢丝、钢绞线按照计算长度下料
（2）梳理顺直,编匝成束
（3）用人工或卷扬机或其他牵引设备穿束
10.张拉：
（1）构件砼达到规定强度后,安装千斤顶等张拉设备,准备张拉
（2）张拉机、油泵、锚、夹具必须符合设计要求,并配套使用,定期校验,应准确标定张拉力与压力表读数之间的曲线关系
简述先张法和后张法预应力混凝土的基本施工工序
简述先张法和后张法预应力混凝土的基本施工工序一、先张法预应力混凝土的基本施工工序1. 钢筋加工和预应力加工在先张法预应力混凝土的施工中，首先需要进行钢筋的加工和预应力加工。
这一步骤主要包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等，以及预应力钢束的制作和张拉。
2. 模板制作和安装模板制作和安装是先张法预应力混凝土施工中不可或缺的步骤。
在这一过程中，需要根据设计要求进行模板的制作，并按照设计图纸进行模板的安装。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。
在这一过程中，需要注意混凝土配合比、浇筑顺序以及振捣等细节问题。
4. 预应力钢束张拉当混凝土达到规定强度后，需要进行预应力钢束的张拉。
这一过程主要包括锚固件安装、锚固件与钢束连接、张拉机械设备调整以及张拉过程控制等环节。
5. 压浆养护最后，在先张法预应力混凝土的施工中，需要进行压浆养护。
这一过程主要是为了保证混凝土的质量和强度，避免出现开裂等问题。
二、后张法预应力混凝土的基本施工工序1. 钢筋加工和预应力加工与先张法预应力混凝土施工类似，后张法预应力混凝土的施工也需要进行钢筋加工和预应力加工。
这一步骤主要包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等，以及预应力钢束的制作和张拉。
2. 模板制作和安装同样，在后张法预应力混凝土的施工中，也需要进行模板制作和安装。
这一过程中，需要根据设计要求进行模板的制作，并按照设计图纸进行模板的安装。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。
在这一过程中，需要注意混凝土配合比、浇筑顺序以及振捣等细节问题。
4. 后张法预应力钢束张拉与先张法不同，在后张法预应力混凝土施工中，需要进行后张法预应力钢束的张拉。
这一过程主要包括锚固件安装、锚固件与钢束连接、张拉机械设备调整以及张拉过程控制等环节。
5. 压浆养护最后，在后张法预应力混凝土的施工中，同样需要进行压浆养护。
这一过程主要是为了保证混凝土的质量和强度，避免出现开裂等问题。
三、先张法和后张法预应力混凝土施工工序对比1. 预应力钢束张拉时机不同先张法预应力混凝土在混凝土达到规定强度后进行预应力钢束的张拉，而后张法预应力混凝土则在混凝土初凝后进行后张法预应力钢束的张拉。
先张法与后张法施工技术
先张法与后张法施工工艺一先张法预制梁板1，先张法预制梁板施工工序(1)按预制需要，整平场地，完善排水系统(2)根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
(3)承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横粱受力后，挠度不能大于2mm。
(4)多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
(6)将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，先张拉中间束，再向两边对称张拉。
(7)按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0→初应力→105％σk→持荷2min)→σk (锚固)。
(8)钢绞线张拉后8h，开始绑扎除面板外的普通钢筋。
(10)用龙门吊机吊运混凝上，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高。
然后对称、均匀地浇胶囊两侧砼，最后浇筑面板砼，表面作拉毛处理。
2．先张法预应力筋张拉操作时的施工要点(1)同时张拉多根筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；改拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查预应力值，其偏差值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5％。
(2)预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4％。
（3)张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1％，同时预应力钢筋不允许断筋。
(4)横梁须确保有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。
(9)紧锚塞时，用力不可过猛。
（10）台座两端应设置防护措施。
张拉时，沿台座长度方向每隔4－5m应放一个防护架。
(11)当预应力钢筋张拉到控制张拉力后，宜停2－3min再拧紧夹具或螺母，此时操作人员应站在侧面。
二后张法预制梁板1．后张法顶制梁板施工工序(1)按施工需要规划预制场地，整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。
(2)根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁(板)筑成应坚固不沉陷，确保底模沉降不大于2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。
熟悉先张法和后张法施工工艺
目前，在一些重要的预应力混凝土结构中，已开 始采用C50~C60的高强混凝土，并逐步向更高强度 等级的混凝土发展。
在预应力混凝土构件的施工中，不能掺用对钢筋 有侵蚀作用的氯盐、氯化钠等，否则会发生严重 的质量事故
号铁丝密排绑扎
（二）预应力筋的张拉
1．张拉控制应力的确定
预应力筋的张拉工作是预应力施工中的关键工 序，应严格按设计要求进行。预应力筋张拉控 制应力的大小直接影响预应力效果，影响到构 件的抗裂度和刚度，因而控制应力不能过低。
但是，控制应力也不能过高，不允许超过其屈 服强度，以使预应力筋处于弹性工作状态。否 则会使构件出现裂缝的荷载与破坏荷载很接近， 这是很危险的；此外过大的超张拉会造成反拱 过大，预拉区出现裂缝也是不利的。
张拉力的传递：靠构件端部的锚固传 给混凝土。
二、后张法的优缺点
优点：不需台座设备，灵活性大，尤 其适用于现浇结构施工
缺点：锚具不能重复使用，耗钢量大； 工艺复杂，整体成本高
三、后张法的适用范围
大型预制预应力混凝土构件和现场浇 注混凝土结构；
后张法处作为一种预加应力的工艺方 法外，还可以作为一种预制构件的拼 装手段。
3．无粘结筋的张拉
无粘结预应力束的张拉与有粘结预 应力钢丝束的张拉相似。
张拉程序一般采用0103％ con ， 然后进行锚固。
由于无粘结预应力束为曲线配筋， 故应采用两端同时张拉。
4．锚头端部的处理
无粘结预应力束锚头端部处理的办法，目 前常用的有两种办法：
预应力混凝土的分类： 先张法 后张法 无粘结预应力
5.1 先张法施工
一、先张法的概念
桥梁上部结构装配式施工工法及解析
(2)两台吊机架设法
二、预制梁(板)的吊装
(二)吊装方法
2、简易型钢导梁架设
法：
适用条件：地面有水，
简易型钢导梁纵向移动
孔数较多的中小跨径预
1.平车；2.牵引绳至2号绞车；3、7、8、11、风缆； 4.索引绳至3号绞车；5.木门架；3.导梁；9.牵引钢丝绳 ；
制梁板安装。
10.人字扒杆；12.索引绳至1号绞车
(一) 先张法预制梁板工序 12．混凝土浇完6～8h，将胶囊放气抽走，洗净 灰浆以备再用。 13．混凝土达到规定强度时开始放张，放张时宜 对称、同步。可采用砂箱法或千斤顶法，分数次 完成。用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。
(二)先张法预应力筋的张拉操作时的施工要点 3．张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至 0．9σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。 4．张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量 不得超过1％，同时对于预应力钢筋不允许断筋。 11．台座两端应设置防护措施。张拉时，沿台座长度方向 每隔4～5m应放一防护架。工作人员不得站在台座两端或 进入台座。 12．当预应力钢筋张拉到控制张拉力后，宜停2～3min再 打紧夹具或拧紧螺母，此时，操作人员应站在侧面。
此法的特点是桥跨较少时，架设速度快，架设时不 需要特别复杂的技术工艺，作业人员用得也较少。缺点 是桥下地形条件要求较高，当桥墩较高时稳定性较差。
适用条件：无水或浅水河滩，地形相对平坦，孔数 较多的中型梁板安装。
(二)吊装方法 6．浮运、浮吊架梁：
将预制梁用各种方法移装 到浮船上，浮运到架设孔以后 就位安装。
适用条件：孔数较多的中型梁板吊装。
(二)吊装方法 4.双导梁架桥机架设法：
本法具备了联合架桥机的一切优点，并且 不需要托架及墩顶龙门，整机性能好，设备更 简洁，便于操作，使用更方便。
先张法和后张法预应力混凝土施工的流程
先张法和后张法预应力混凝土施工的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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先张法与后张法区别
GB/T 14370-2000GB/T 5224-2003GB/T 14370-2007.先张法与后张法区别先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张(1)先张法即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋.其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力6.1.2 预加应力的方法先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费特制锚具,临时锚具可以重复使用(一般称工具式锚具或夹具),大批量生产时经济,质量稳定.适用于中小型构件工厂化生产.(2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6.2所示.这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.检测类别：锚具、夹片、连接器取样规范名称：GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称：GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称：GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目：外观硬度锚具静载锚固性能锚具锚品摩阻损失取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）取样方式：随机抽取取样数量：外观：抽10％并不少于10套硬度：抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）锚具静载锚固性能（和锚具锚品摩阻损失）数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）。
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（1）由砼制成，有足够的强度、刚度、稳定性
（2）钢横梁受力后，挠度＜2mm
（3）多根钢筋同时张拉，初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行
4.预应力筋：
（1）按计算长度切割
（2）失效段套上塑料管
（3）放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具
5.张拉：
（1）液压千斤顶单束张拉，先中间束后两边对称张拉
（2）张拉过程中，活动横梁与固定横梁始终保持平行
（3）抽查预应力筋，预应力值偏差的绝对值＜一个构件全部预应力筋的预应力总值×5%
2.张拉完毕与设计位置的偏差＜5mm，且＜构件最短边长×4%
3.张拉程序：
（1）钢筋：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0.9σcon→σcon（锚固）
（2）钢丝、钢绞线：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（锚固）
（3）夹片式锚具（具有自锚性能）：
1)普通松弛力筋：0→初应力→1.03σcon（锚固）
2)低松弛力筋：0→初应力→σcon（持荷2min锚固）
4.断丝：
（1）张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量＜1%
（2）预应力钢筋不允许断筋
5.横梁受力后，挠度＜2mm
6.先张拉靠近台座截面重心的预应力钢筋，防止台座承受过大的偏心力
（6）统一紧固调整和必要的支撑后交验
6.砼浇筑：
（1）质量合格的砼用砼搅拌车运输，卸入吊斗
（2）由龙门架从梁的一端向另一端水平分层浇筑
（3）浇筑至另一端时改从另一端向反方向顺序下料，在距离梁端3~4m处浇筑合龙，一次整体浇筑成型
（4）先底板，振捣密实后再腹板和翼板
（5）砼数量较大，采用斜向分段、水平分层方法连续浇筑
7.台座上铺放预应力筋，应采取措施避免污染
8.用横梁成批张拉，千斤顶应对称布置，防止活动横梁倾斜
9.张拉时，张拉方向与预应力钢材应在同一直线上
10.紧锚：
（1）紧固锚塞，用力不得过猛，防止预应力筋折断
（2）拧紧螺母，应注意压力表读数始终保持在张拉控制应力值处
（3）预应力钢筋达到控制张拉应力后，宜持荷2-3min再打紧夹具或拧紧螺母，操作人员应站在侧面
8.砼浇筑：
（1）用龙门吊机吊运砼
（2）先浇筑底板并振实，振捣不得触及钢绞线
（3）底板浇筑至设计标高，再将充气胶囊内模安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右固定，防止上浮，同时绑扎顶板钢筋
（4）然后对称、均匀的浇筑充气胶囊内模两侧砼
（5）最后浇筑顶板砼，振平后，表面作拉毛处理
（6）从砼浇筑开始到胶囊放气为止，充气压力要保持稳定
（2）构件脱模后，要标明型照计算长度下料
（2）梳理顺直，编匝成束
（3）用人工或卷扬机或其他牵引设备穿束
10.张拉：
（1）构件砼达到规定强度后，安装千斤顶等张拉设备，准备张拉
（2）张拉机、油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用，定期校验，应准确标定张拉力与压力表读数之间的曲线关系
（4）试拼合格后方可投入使用
5.钢筋绑扎：
（1）在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架
（2）预应力管道按坐标位置定位固定（橡胶抽拔管要插入棒芯）
（3）用龙门吊将钢筋骨架吊装入模，绑扎隔板钢筋，埋设预埋件
（4）孔道两端和最低处设置压浆孔，在最高处设置排气孔
（5）安设锚垫板后，先安装端模，再安装涂好脱模剂的钢侧模
11.防护措施：
（1）台座两端应设置防护措施
（2）张拉时，沿台座长度方向每隔4-5m放一防护架
（3）工作人员不得站在台座两端或进入台座
后张法预制梁板
1.预制场：
（1）按施工需要规划预制场
（2）场地应整平压实
（3）完善排水系统，确保场内不积水
（4）统筹规划梁板拌和站及水电管路的布设安装
2.预制台座：
（1）根据梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的尺寸、数量
（3）按设计要求，在梁端同时对称张拉，张拉时的千斤顶作用线必须与预应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致
（4）预应力张拉采用张拉应力控制、伸长值校核，实际伸长值与理论伸长值的偏差应满足规范要求，否则查明原因采取补救措施
（5）张拉过程中的断丝、滑丝数量不得超过设计规范，否则更换钢筋或采取补救措施
（6）砼振捣以侧模上的附着式为主，插入式振捣棒为辅
（7）振捣需掌握好，振动的持续时间、间隔时间、钢筋密集区的振捣，使梁板达到最佳密实度又不损伤预应力管道
7.养护：
（1）砼浇筑完成后要将表面抹平、拉毛
（2）收浆后适时覆盖
（3）洒水湿养＞7d，蒸汽养护温度＜80℃，也可采用喷洒养护剂养护
8.脱模：
（1）使用龙门架拆除模板，拆下的模板要顺序摆放，清除灰浆，维护备用
桥梁先张法和后张法装配式施工工序与施工要点
施工方法
工序
施工要点
先张法预制梁板
1.预制场：
（1）按预制需要，整平场地
（2）完善排水系统
（3）统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装
2.预制台座：
（1）根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的尺寸、数量
（2）台座应坚固、平整、不沉陷、表面压光
（3）台座上标注每片梁的具体位置、方向、编号
（2）台座用表面压光的梁板筑成，坚固不沉陷，确保底模沉降≤2mm
（3）台座上铺设钢底板作为底模或用角钢镶边代作底模
（4）预制梁跨＞20m，按规定设置反拱
3.根据施工需要，选用塔吊、跨梁龙门架作为吊运工具，并铺设其行走轨道
4.模板：
（1）预制模板由钢板、型钢组焊而成
（2）具有足够的强度、刚度、稳定性
（3）尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆
（2）张拉强度按规范或施工图要求：
0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固）
（3）端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉值
6.钢绞线张拉8h后，开始绑扎普通钢筋（顶板钢筋除外）
7.安装模板：
（1）使用龙门架，把涂以脱模剂的钢模吊装就位
（2）分节段拼装紧固，用兰花螺栓支撑
（3）要求接缝紧密，防止漏浆、移位
9.适时安排砼养护
10.砼浇筑完成6-8h后，胶囊放气抽出，洗净灰浆备用
11.放张：
（1）砼达到规定强度后，开始放张
（2）放张宜对称、同步
（3）采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成
（4）用砂箱法，放砂速度要均匀一致
12.梁板放张后，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放
1.同时张拉多根预应力筋：
（1）预先调整初应力，使互相之间的应力一致