4锅炉安装施工方案
锅炉安装改造维修施工方案

一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程,原锅炉为DZL型锅炉,单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成,燃烧设备系链条炉排,并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙,水处理为钠离子软化水设备。
改造后,锅炉的额定蒸发量为4T/h,额定工作压力为1.MPa,适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍,明确各施工人员的职责。
(2)备齐所需材料、设备,确保施工过程中所需。
(3)做好施工场地布置,确保施工安全。
2. 施工步骤(1)拆除原锅炉炉拱,进行重新砌筑。
(2)焊接冷确盘管、二次风管,焊接水箱。
(3)固定二次风机、循环水泵。
(4)加装控制箱。
(5)对锅炉本体进行防腐处理。
(6)进行锅炉调试,确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点(1)拆除原锅炉炉拱时,注意保护炉膛、炉墙等设备。
(2)重新砌筑炉拱时,确保炉拱结构合理,耐火材料选用合格。
(3)焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时,确保焊接质量。
(4)固定二次风机、循环水泵时,确保安装牢固,运行平稳。
(5)防腐处理时,选用合格的防腐材料,确保防腐效果。
(6)调试锅炉时,注意观察各项参数,确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排(1)拆除原锅炉炉拱:2天(2)重新砌筑炉拱:3天(3)焊接冷确盘管、二次风管、水箱:3天(4)固定二次风机、循环水泵:2天(5)加装控制箱:1天(6)防腐处理:2天(7)调试锅炉:1天总计:14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量。
2. 施工过程中,对关键工序进行检验,确保施工质量。
锅炉分段安装施工方案及流程

一、施工方案1. 施工准备(1)了解锅炉设备的技术参数、结构特点、安装要求及施工图纸;(2)组织施工人员培训,确保施工人员掌握相关技术要求;(3)准备施工工具、设备、材料及安全防护用品;(4)制定施工进度计划,明确各阶段任务及完成时间。
2. 施工流程(1)锅炉分段切割:根据锅炉结构及安装要求,将锅炉本体切割成若干段;(2)分段运输:将切割好的锅炉段运输至施工现场;(3)基础处理:对锅炉基础进行平整、夯实,确保基础稳固;(4)分段安装:按照锅炉结构,将切割好的锅炉段依次安装在基础上;(5)焊接施工:对锅炉段接口进行焊接,确保焊接质量;(6)组装检查:对锅炉本体进行组装检查,确保各部件连接牢固、位置正确;(7)水压试验:对锅炉进行水压试验,检查锅炉密封性能;(8)管道安装:安装锅炉进出水管、烟道等管道;(9)燃烧烟风系统安装:安装燃烧器、风机、烟道等;(10)烘炉、煮炉及试运行:进行烘炉、煮炉及试运行,确保锅炉正常运行。
二、施工流程详解1. 锅炉分段切割根据锅炉结构及安装要求,使用切割机将锅炉本体切割成若干段,切割时应注意保持切割面的平整、垂直。
2. 分段运输将切割好的锅炉段使用平板车、吊车等运输至施工现场,确保运输过程中安全、平稳。
3. 基础处理对锅炉基础进行平整、夯实,确保基础稳固。
根据设计要求,进行基础加固处理。
4. 分段安装按照锅炉结构,将切割好的锅炉段依次安装在基础上。
安装过程中,注意各段接口位置及连接牢固。
5. 焊接施工对锅炉段接口进行焊接,确保焊接质量。
焊接过程中,注意控制焊接电流、焊接速度等参数,防止焊接变形。
6. 组装检查对锅炉本体进行组装检查,确保各部件连接牢固、位置正确。
检查内容包括:锅炉段接口、管道连接、焊接质量等。
7. 水压试验对锅炉进行水压试验,检查锅炉密封性能。
试验压力应符合设计要求,试验过程中,注意观察锅炉各部位有无泄漏现象。
8. 管道安装安装锅炉进出水管、烟道等管道。
燃气锅炉的安装施工方案

一、工程概况工程名称:燃气锅炉安装工程建设单位:[填写建设单位名称]工程地点:[填写工程地点]工程规模:[填写工程规模,如:2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容:燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉相关规范、标准,了解设备性能、参数,编制施工方案。
2. 材料准备:准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备:准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工(1)放线:根据设计图纸,确定锅炉基础位置,放线并标记。
(2)基础施工:按照设计要求,浇筑混凝土基础,确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装(1)运输:将锅炉本体运输至施工现场。
(2)就位:使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上,确保锅炉中心线与基础中心线重合。
(3)找正:使用水平仪、千斤顶等工具,调整锅炉本体,确保锅炉水平、垂直。
(4)连接:连接锅炉本体与辅机设备,如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装(1)放线:根据设计图纸,确定管道走向,放线并标记。
(2)管道加工:对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
(3)安装:将管道与设备连接,确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装(1)放线:根据设计图纸,确定电气线路走向,放线并标记。
(2)敷设:敷设电缆、电线,确保线路整齐、规范。
(3)接线:将电气设备与线路连接,确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装(1)安装:将控制系统设备安装到位,确保设备运行正常。
(2)调试:对控制系统进行调试,确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行(1)烘炉蒸炉:对锅炉本体进行烘炉蒸炉,确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
(2)系统试运行:进行系统试运行,检查锅炉运行状态,确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
锅炉及附属设备安装施工方案

锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点:首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点,确保地面平整、承重能力强,同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备:根据工程需要,选购合适的锅炉及附属设备,确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计:根据现场实际情况,制定详细的安装图纸,包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训:对参与安装工作的人员进行培训,确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运:将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点,注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工:根据安装图纸要求,进行基础的施工工作,确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装:按照安装图纸的要求,对锅炉及附属设备进行安装,注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接:根据设备布置图纸,进行管道的连接工作,确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线:对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接,确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试:完成设备安装后,进行系统的调试工作,确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查:对安装完成的设备进行安全检查,确保设备符合安全要求,不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收:完成设备安装后,进行安装验收工作,由相关部门对设备进行验收,确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训:对用户进行设备操作和维护的技术培训,确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护:设备安装完成后,进行设备的定期维护工作,确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理:建立健全的设备安全管理制度,对设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。
3.5 故障排除:对设备出现的故障进行及时排除,确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述,锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作,包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中,需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作,并进行系统的调试和安全检查。
锅炉安装施工方案

目录第一章工程概况 (3)第一节工程简介 (3)第二节施工组织设计编制的依据 (3)第二章项目管理和施工准备 (5)第一节项目管理和组织机构设置 (5)第二节施工准备 (9)第三节施工协调管理 (10)第三章施工方案与技术措施 (14)第一节土建及装饰专业施工方案 (14)第二节工艺设备施工方案 (41)第三节附属设备管道施工方案 (56)第三节电气专业安装 (63)第四章质量管理体系与保证措施 (73)第一节质量管理体系 (73)第二节质量保证措施 (76)第五章安全和绿色施工保障措施 (82)第一节安全职业健康、消防保障措施 (82)第二节绿色施工措施 (88)第六章工程进度计划与保证措施 (93)第一节施工流水段的划分及部署原则 (93)第二节施工进度控制计划 (93)第三节工期保证措施 (95)第四节资源配备计划 (99)第五节施工进度计划横道图 (102)第七章文明施工措施 (104)第一节文明施工管理 (104)第二节环境保护措施 (107)第八章成品保护和工程保修的管理措施 (113)第一节成品保护 (113)第二节工程保修管理措施 (115)第九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (117)第十章施工现场总平面布置 (123)第一节施工总平面布置 (123)第二节临时用地表 (124)第十一章工程竣工验收 (125)第十二章工程竣后服务 (127)第一节提供操作和维修保养手册 (127)第二节提供培训 (128)第一章工程概况第一节工程简介一、工程简介该项目改造地点位于北京市朝阳区麦子店街,改造范围为朝阳区麦子店街锅炉房。
本次改造涉及的建筑面积为628.84㎡.工程范围工程招标图纸范围内为完成本工程的所有工作内容,包括办理锅炉设备的拆除、安装、验收、使用的所有特种行业审批手续。
锅炉为天然气热水锅炉,额定热功率4.2MW,额定出水压力1.0Mpa,额定进出水温度95℃/70℃,功率12kw;天然气热水锅炉,额定热功率7MW,额定出水压力1。
蒸汽锅炉安装施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称:XX蒸汽锅炉安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:锅炉蒸发量XX t/h,额定蒸汽压力XX Mpa4. 工程周期:XX天5. 工程内容:蒸汽锅炉本体安装、管道安装、电气控制系统安装、调试及试运行二、施工准备1. 技术准备:熟悉锅炉设备资料、施工图纸、相关规范和标准,编制施工方案,进行技术交底。
2. 材料准备:按照施工图纸和设备清单,准备所需的锅炉本体、管道、阀门、仪表、电气设备等材料。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行施工前的培训和安全教育。
4. 施工设备准备:准备吊装设备、焊接设备、管道加工设备、电气设备等。
三、施工工艺1. 施工流程:锅炉本体安装→管道安装→电气控制系统安装→调试及试运行2. 施工要点:(1)锅炉本体安装:1)按照施工图纸和设备清单,核对设备型号、规格、数量等。
2)在安装前,对设备进行检查,确保无损坏。
3)按照设备基础要求,进行基础施工。
4)安装锅炉本体,调整水平度,紧固连接螺栓。
5)安装安全阀、压力表等附件。
(2)管道安装:1)按照施工图纸,确定管道走向、管径、材质等。
2)进行管道加工,包括切割、弯头、焊接等。
3)安装管道,连接阀门、仪表等附件。
4)进行管道试压,确保无泄漏。
(3)电气控制系统安装:1)按照电气施工图纸,进行电缆敷设、插座安装等。
2)安装控制柜、仪表、传感器等设备。
3)调试电气控制系统,确保设备正常运行。
(4)调试及试运行:1)对锅炉进行冷态调试,检查设备运行情况。
2)进行锅炉燃烧调试,调整燃烧参数。
3)进行管道系统试运行,检查管道、阀门、仪表等设备运行情况。
4)进行整体试运行,确保锅炉正常运行。
四、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关规范、标准。
2. 加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。
3. 对施工人员进行质量意识培训,提高施工质量。
4. 采用先进的施工技术和设备,提高施工质量。
4台58MW燃气热水锅炉安装工程施工组织设计

XXXX热力有限责任公司集中供热工程4×58MW天然气热水锅炉安装施工组织设计编制:审核:批准:安装工程公司二0一六年五月一、工程概况1、工程简介热力有限责任公司集中供热工程燃气热水锅炉安装项目,此次安装设备为4台58MW燃气热水锅炉,锅炉设备是由锅炉有限责任公司制造。
锅炉设备是新散件发运,施工现场组对安装。
现场安装工作涉及到胀接、焊接、大件吊装就位等相关重要工艺。
本项目安装要求工期紧任务重,要做好施工前的一切准备工作,做好施工现场组织协调、合理安排各工序、提前编制各施工方案等相关工作,保证施工顺利进行实现施工进度目标。
2、锅炉及其它设备主要技术参数2.1 锅炉名称、型号、主要参数2.1.1 58MW燃气热水锅炉技术参数产品名称:58MW燃气热水锅炉产品型号:SZS58-1.6/130/70-Q额定供热量:58MW工作压力: 1.6MPa供水温度:130℃回水温度:70℃设计燃料:天燃气2.1.2 安装尺寸(长×宽×高):14.8 m×11.5 m×9.5 m2.2 锅炉数量:4台(三用一备)2.3 锅炉给水及锅水品质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准的规定。
2.4 锅炉鼓风机(每台锅炉配套一台)3、安装项目3.1 4×58MW燃气热水锅炉本体及本体管路安装。
3.2 4×58 MW燃气热水锅炉的燃烧器、及燃烧器阀门组件安装,鼓风机及消音器的安装(燃烧器、鼓风机分体式);3.3 4×58 MW燃气热水锅炉的平台扶梯安装。
3.4 4×58 MW燃气热水锅炉的省煤器安装。
3.5 4×58 MW燃气热水锅炉耐火混凝土浇筑,锅炉本体及省保温。
3.6 4×58 MW燃气热水锅炉烘煮炉、试运行。
3.7 4×58 MW燃气热水锅炉烟风道制作安装3.8 4×58 MW燃气热水锅炉烟囱制作安装3.9 原有锅炉基础拆除3.10 四台锅炉、烟囱基础、鼓风机基础、地下风道基础浇筑3.11 锅炉房室内ф800管道及与原系统连接安装。
锅炉安装施工组织设计方案

锅炉施工组织设计方案工程名称:XXXXXXXX锅炉房安装工程建设单位:XXXXXXXXX供热公司施工单位:XXXXXX有限公司方案编制:XXX20XX年X月XX日一、工程概况:(一)工程简介1、工程名称:XXXXXX锅炉房安装工程2、工程地点:XXXXXXXX指定地点3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置.(二)工程特点1、设备选用、系统布置(1)锅炉选用XXXX锅炉有限公司的DZL7—0。
7/95/70 —AⅡ节能锅炉一台。
(2)锅炉给水水质处理选用“阿土组"全自动树脂罐型离子交换器,单罐出水。
容量为15--20吨/小时,001*7钠离子交换树脂,玻璃钢罐体,压型玻璃钢水箱一台(容水量20m³)。
(3)消烟除尘:采用铸铁多管除尘器。
(4)锅炉上煤机:TGS-2型斜坡机上煤机。
(5)锅炉除渣选用:SGC-1型链条刮板(或螺旋)出渣机。
(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉厂选配提供、炉排减速机机也由锅炉选配厂提供。
(7)锅炉组装出厂,彩钢板保护装饰。
(8)锅炉本体包括:本体、一次仪表阀门、扶梯、减速机、省煤器。
(9)安装方附带耐火材料、保温材料,可完成交钥匙工程全部所需辅材。
(10)锅炉供货期为合同生效后60天。
2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂。
3、此项目考虑投资,锅炉采用单层布置,炉前斜坡提升机上煤,自动给煤,螺旋或刮板除渣,人工小车运出锅炉房。
4、控制系统采用锅炉厂配备的标准控制柜。
其中有缺水报警,超温超压报警,炉膛温度、水温显示等必要监控。
启动根据需要,可依照用户要求配备软启动、变频启动、星三角直起、降压启动等。
炉排采用滑差无级变速控制,也可根据用户要求配备变频或直流控制。
(三)施工进度计划及工期保证措施1、本工程安装工期天数为47天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:找平放线:1天锅炉就位:3天.辅机及烟风道安装:20天。
管道及泵房的安装:7天。
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目录第一章编制说明---------------------------------------------------3 第二章施工准备和施工方法------------------------------------4 第一节施工方法---------------------------------------------------4 第二节施工准备---------------------------------------------------4 第二章工程施工监督检查、验收的要点-------------------5 第三节泵类安装---------------------------------------------------5 第四节箱罐安装---------------------------------------------------5 第五节阀门与法兰安装------------------------------------------5 第六节焊接要求---------------------------------------------------6 第七节管道安装---------------------------------------------------6 第八节烟风道制作安装------------------------------------------6 第二章保证工程施工质量、进度、安全的主要措施-----7 第九节保证施工质量的主要措施-------------------------------81、施工后质量的控制措施--------------------------------------82、施工中质量的控制措施--------------------------------------83、保证施工进度的主要措施-----------------------------------9 第十节保证施工进度的主要措施------------------------------101、施工前进度的控制措施--------------------------------------102、施工中进度的控制措施--------------------------------------103、施工后进度的控制措施--------------------------------------10 第十一节保证安全的主要措施----------------------------------11 第四章现场管理----------------------------------------------------11编制说明一、编制说明本施工组织设计的编制,主要依据下列技术文件和规范规程。
1.1锅炉的随即图纸、说明书。
1.2《锅炉压力容器安全暂行条例》《热水锅炉安全技术监察规程》《锅炉焊接工艺评定》《低中压锅炉用无缝钢管》《锅炉受压元件焊件技术条件》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《工业炉砌筑工程及验收规范》《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》《链条炉排技术条件》《锅炉水压试验技术条件》二、工程概况1、工程安装地点工程地点位于:山西省隰县正佳煤矿锅炉房2、锅炉技术特征及工程量该锅炉房设计要安装三台锅炉,其中2台DZL6-1.25-AⅡ蒸汽锅炉;1台DZL4—1.25—AⅡ蒸汽锅炉,离心式鼓风机G6-41-6.4A、离心式引风机Y6-41-9C、出(除)渣机GBC-500、翻斗上煤机CSM-4、炉排减(调)速器ZJ4WE、锅炉补水泵SLW100-160,以及风道制作安装,管道,阀门,仪表等。
锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。
3、主要工艺流程:1) 水:自来水-----软水器----软水箱-----锅炉补水泵---锅炉2) 风:鼓风机-----炉堂3) 烟气:炉膛-----除尘器-----引风机-----烟囱4、电气工程:电气工程包括锅炉间配电、水处理、除尘器间、水泵房、控制室,电源及动力配电柜等。
5、设备材料供应、保管及存放场地:设备由厂家送至工地,锅炉大件存放于锅炉房或附近地方,小件存放在锅炉房内,办理签证,并派人妥善保管。
6、施工方法:由于工期短,工程量大,所以安装工程采用平行、交叉作业,以锅炉个体安装为主要工作线,其他工程穿插将进行。
安装人员具体划分为2—3组,一组施工锅炉本体,一组施工辅机设备安装部分,由电气人员施工配电工程。
三、施工前的准备工作1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审,然后组织技术人员对图纸进行研究,做好个性计划,编制施工组织设计以便指导施工。
2、设备清点及质量检查:厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备逐项进行清点、检查,并做好记录。
第二节施工准备和施工方法第一节施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。
施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装。
第二节施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的目的。
施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底,互相交流,达到设计、施工和使用的目的。
设备、材料准备依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料。
工程施工监督检查、验收的要点第三节泵类安装在基座上划线后安装。
在泵座地脚螺栓附近垫铁,将底座垫高约20—40毫米,检查离心泵泵体水平度,每米不超过0.1毫米,水平联轴器应保持同轴度;轴向倾斜每米不超过0.8毫米;径向位移不超过0.1毫米。
用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。
3—4天水泥于固后,再按第2项复查。
第四节箱罐安装箱罐标高允许偏差±5毫米,水平度每米长度不超过10毫米,垂直度每米高度不超过10毫米,中心线位移不超过5毫米。
箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固,位置正确。
(1)支架立柱位置不超过5毫米,垂直度每米高度不大于10毫米。
(2)支架横梁上平面标高为±5毫米,侧向弯曲得米长度不大于10毫米。
(3)敞开箱罐做满水试验,不漏为合格。
密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。
第五节阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验,强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。
阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。
装带手柄的手动阀门,手柄不得向下。
阀门与法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应均匀紧固。
第六节焊接要求焊接工人应有焊工操作证。
管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米。
调正对口间隙,不得加热张拉和弯曲管道的方法。
管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙。
用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100毫米,接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。
双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
第七节管道安装管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净,并保持内外壁干燥。
液体管道不得向上安装成“”形,以免形成气囊。
气体管道不得向下安装成“”形,以免形成液囊。
从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面接出;从气体干管引出支管,应从干管顶部或侧面接出。
有两根以上的支管与干管相接,连接距离应相互错开。
设备相接,管道不得强迫对口。
管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管,焊缝不得置于套管内。
钢制套管应与墙面或楼板底西平齐,但应比地面高20毫米。
管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得作为管道的支撑。
各设备之间连接的管道,其倾斜度及坡度应符合设计要求。
管道水平段有一定坡度,其斜度应符合设计要求。
冷凝水管选用镀铸管,丝扣连接,有一定坡度,其斜度应符合设计要求。
第八节烟风道制作安装【风管的制作】:(1)烟风道制作用钢板的厚度应符合规范要求。
(2)矩形弯管的弯曲半径应符合规范要求。
(3)烟风道的表面应平整,圆弧均匀;咬口缝应紧密,宽度均匀。
(4)烟风道外边长度允许偏差,小于或等于300毫米为-1毫米;大于300毫米为-2毫米。
矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2毫米,不平度不应大于2毫米。
(5)烟风道与法兰连接,翻边尺寸应为6一9毫米,翻边应平整,不得有孔洞。
【风管及部件的安装】:(1)烟风道与部件的可拆卸接口,不得装设在墙或楼板内。
(2)支、吊、托架的预理件或膨胀螺栓,位置应正确、牢固可靠,埋入部分不得有油污及油漆。
(3)保温烟风道支、吊、托架的间距应符合设计要求或规范。
(4)悬吊的烟风道应在适当位置,设置防止摆动的固定点。
(5)支、吊、托架不得设烟风道风阀、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上。
宜设在保温层外部,在保温层与支、吊、托架间加垫木,不得损坏保温层。
(6)法兰的填料厚度为3一5毫米,垫木不得凸入管内,连接法兰的螺栓应均匀紧固。
(7)烟风道水平安装时,允许偏差每米不大于3毫米,总偏差不大于20毫米。
(8)烟风道垂直安装时,允许偏差每米不大于2毫米,总偏差不大于20毫米。
(9)烟风道的调节装置应装在便于操作的部位。
(10)烟风道阀装应平整,位置正确,转动部分应灵活。
(11)烟风道与设备、部件采用柔性短管连接,应松紧适当,不得扭曲。
保证工程施工质量、进度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同阶段到施工现场,对施工中存在的质量、进度及安全等方面的问题监督检查。
项目经理部按专业分工设工程技术人员监督施工的全过程。
第九节保证施工质量的主要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。
对施工现场的实位轴线、标高核实验收。
对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。
对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。
1.施工后质量的控制措施工程完工自检后报公司工程管理部初验,合格后再提出验收申报表。
项目竣工验收。
提交竣工图及其他技术文件资料。
2.施工中质量的控制措施现场工程师采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。
隐蔽工程完成后先自检、专职检,再填报隐蔽工程质量验收通知单,报甲方或监理方验收。
工程变更或技术变更时采取以下程序:变更图纸(或工程变更)一→甲方签字(或监理方签字)一→填写洽商单一→现场工程师一→施工工长一→施工。
3、保证施工进度的主要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。
对施工现场的实位轴线、标高核实验收。
对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。
对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。