设备日常点检表

主 要 生 产 设 备 日 常 点 检 表
设备名称:框绞机 型号规格:91盘 设备编号:3230103JH-0046 年 月 填报人: 设备表009
序 号
检查项目 点 检 内 容
点检 方法
判定标准
点 检 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3
31 1 放线架
顶尖套使用 看 与工装孔匹配 2 放线张力调整 看 胶木棒够长、端头未破碎 3 绞盘
安全防护罩 试、听 开合顺畅、无异响
4 气路 看、听 压力正常、无漏气、油雾润滑
器有润滑
5 夹紧装置 试 顶尖完好、夹紧灵活
6 锁紧装置 试 锁紧、放松灵活可靠
7 定位装置
看、试 反光面清洁、定位准确 8 穿线嘴、过线轮状态 看、试
表面光滑、转动灵活
9 上棒器
看、试、听 运转灵活到位、无异响、破损
10 绞盘两端旋转轴承 摸、听 不烫手、无异响
11 电机的温度、噪声 摸、听 不烫手、无噪声
12 减速箱温度、噪声、油位 摸、听、看
不烫手、无、1/3-2/3
13 传动皮带 看 不松动、不偏移、无破损
14 档位调节装置 看、试 连杆润滑充足、气缸运转灵活
15 刹车装置 看 连接紧固、无破损缺失
16 牵引 电机的温度、噪声 摸、听 不烫手、无噪声
17 减速箱温度、噪声、油位 摸、听、看 不烫手、无、1/3-2/3
18 各大旋转轴承 摸、听 不烫手、无异响
19 牵引轮的运转 看、听 表面无划痕、无偏移、无异响
20 防护罩、防护栏
看 紧固
21 气路检查、气动三联体油位 听、看 无漏气、1/3-2/3 22 收线架 顶尖套使用 看 与工装匹配 23 收线拨销使用 看 紧固 24 收线张力调整 看 适配、不松弛
25 电机的温度、噪声 摸、听 不烫手、无噪声
26 减速箱温度、噪声、油位 摸、听、看
不烫手、无、1/3-2/3
27 排线节距调整 看 整齐、无重叠或闪缝
28
地轴 轴承座、万向节
看、听
润滑充分、无颤动、无异响
说明 1、操作者必须按卡中规定认真填写点检情况; 2、记录符号:正常(√)、有问题但尚能使用(△)、有故障不能使用(╳)、修好(▲)或未修好(〇);
3、整机不开车时,空格表示;设备开车,个别部位不使用时不使用时,/表示;
4、本表由车间设备员督促检查操作者填写,并在次月第一天收回存档。

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保安设备日常点检表

保安设备日常点检表

保安设备日常点检表
一、设备信息
- 设备名称:(填写设备名称)
- 设备型号:(填写设备型号)
- 设备序列号:(填写设备序列号)
- 所在位置:(填写设备所在位置)
二、点检项目
1. 电源供应
- 接通电源:是 / 否
- 电源线是否破损:是 / 否
- 电源开关是否正常:是 / 否
- 电源指示灯是否亮起:是 / 否
2. 设备外观
- 设备表面是否整洁:是 / 否
- 设备外壳是否有损坏:是 / 否
- 报警器是否完好:是 / 否
- 按钮、开关是否正常:是 / 否
3. 线缆连接
- 设备与监控设备的线缆连接是否正常:是 / 否- 是否有松脱、磨损或断裂的线缆:是 / 否
- 连接点是否稳固牢固:是 / 否
4. 视频监控
- 摄像头是否工作正常:是 / 否
- 视频图像是否清晰:是 / 否
- 视频录像是否正常保存:是 / 否
- 视频存储设备是否正常:是 / 否
5. 报警系统
- 报警设备是否工作正常:是 / 否
- 报警声音是否正常:是 / 否
- 报警信号是否畅通:是 / 否
三、备注
(填写任何额外信息或需要修复的问题等)
请保安人员每天按照以上点检项目进行设备的日常点检,并记录每次点检结果。

对于发现的异常情况,及时向维护人员报告并进行必要的修复或更换。

点检结果应及时更新并保存备查。

设备日常保养、点检记录表

设备日常保养、点检记录表
鲁鹰丰田售后部设备日常保养、点检记录表
设备名称:举升机 保养点检项目
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物(如不明油 液、金属块) 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 油液有无泄漏,钢丝绳有无磨损、 是否过紧、过松
备注 班长: 审核:
使用部门:售后服务部 保养周期 日周月 1 2 3 4 5 6 7 8
日期:


点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备保养、点检人员: 计入方式: √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇

注塑机设备日常点检表

注塑机设备日常点检表
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本: 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下,按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态,但需修理要⇒报告班长,等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止,报告班长,等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁,无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘,地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前,转模时要 清扫机器内外及周 边,以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板
设备日常点检记录表(1—15日)
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表(16—31日)
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统(轴、电机)运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确

设备日常点检表

设备日常点检表
设备日常点检记录表16—31日
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
设备日常点检记录表1—15日
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10%
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内

设备巡检日常点检表

设备巡检日常点检表

设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。

为了方便操作和记录,制定一份设备巡检日常点检表是必要的。

2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中,严格按照规定的程序和要求进行设备点检,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前,先查看该日点检表中的指定设备清单。

- 按照点检表中的项目和要求,对每个设备进行逐项检查。

- 检查时,对每个项目进行勾选,标记是否正常或存在异常情况。

- 如果发现异常情况,应及时记录并采取相应的处理措施。

- 完成点检后,将点检表交由巡检主管进行审核。

4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。

- 开关、断路器是否正常运行。

- 过载保护装置是否工作正常。

- 电缆、插座是否损坏或磨损。

- 接地是否良好。

4.2 机械设备- 机器运行是否平稳,无异常声音或振动。

- 传动部件是否润滑良好。

- 机器外观是否有损坏。

- 锁紧装置是否固定可靠。

- 机器保护装置是否完好。

4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。

- 仪器仪表的操作是否灵活。

- 是否有异常的报警或故障信息。

- 传感器和探头是否正常工作。

- 仪表的校准是否合格。

5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况,应及时记录异常细节,采取合适的措施进行修复,或联系维修人员进行处理。

处理过程及结果应记录在巡检表中,并及时汇报给相关部门。

6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。

一般而言,常规设备每天进行一次点检,特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。

7. 点检结果记录每次点检结束后,应及时将点检结果记录在点检表中。

点检表应保留一定期限,以备查阅与分析。

8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。

在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时,应及时更新点检表。

9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收,确保点检工作的质量和完整性。

设备调试日常点检表

设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 生产厂商:
- 安装日期:
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。

- 检查电源开关是否正常启停。

- 检查电源电压是否正常。

2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。

- 检查控制按钮是否灵敏可用。

- 检查控制程序是否正常运行。

3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。

- 检查传感器数据是否准确。

- 检查传感器报警功能是否正常。

4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。

- 检查机械部件是否正常运转。

- 检查机械部件润滑情况。

5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。

- 检查通信接口是否连接稳定。

- 检查通信数据传输是否准确。

6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。

- 检查安全警报是否可用。

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。

三、点检记录
日期:____________
设备负责人:____________
点检结果:
- 电源系统:
- 控制系统:
- 传感器系统:
- 机械系统:
- 通信系统:
- 安全系统:
备注:_________________。

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密,无松动。

3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况,无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

设备日常点检单与机械设备点检标准表

10
防护装配是否齐全可靠
设备保养专员意见
签名
二、机械设备点检标准表:
点检
部位
项目内容
判定
标准
点检周期
点检分工
点检方法
生产
维修
生产
维修




其他
设备日常点检单与机械设备点检标准表
一、设备日常点检单:
编号:填写日期:年月日
设备编号
设备名称
型号规格
制造厂名
出厂日期
出厂编号
所属车间
班组
操作者
项次
点检内容
存在问题
1
机床精度,性能是否满足生产工艺要求(精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准)
2
各传动系统是否运转正常,变速是否齐全
3
各操作系统动作是否灵敏可靠
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目
5
电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行
6
各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤
7
机床是否内外清洁、有无油垢,锈蚀,油质是否符合要求
8
是否基本无漏油、漏水、漏气现象
9
随机主要附件是否基本齐全,零部件是否完整

生产设备日常点检表

生产设备日常点检表
设备名称: 日期
项目 1.电源开关是否正常.
型号规格:
编号:
年月
组长:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2.加工液是否到位.
3.设备各部润滑点状况是否正常.
4.检查手柄、档位、开关、旋 钮等确保在原位或所需的位置
4.X.Y.Z轴走向是否正常.
5.操作控制杆是否正常.
6.传动皮带、齿轮是否良好.
7.机床运转是否正常.
8.磁力盘磁力是否正常。
9运作是否正常.
12.离合器与刹车运行状况是否良 好. 13.夹头是否夹好,有无松动.
14.地脚螺丝有无松动.
15.重要继电器、接触器是否良 好.
点检异常(异常内容)
处理措施及结果
点检者 备注:1、本点检表适用于所有生产加工设备;2、每天作业开始使用前由操作者进行点检;3、点检正常用“√”表示,点检异常则用“×”表示,并向组长或设备维修人员汇报,同时 将异常内容和处理措施及处理结果记入表中;4、如果当天没有使用则用“/”记录;5、如果无此项点检内容用“—”记录;6、每月底由组长收集表格,并交部门助理存档。
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