桥梁墙式防撞护栏施工工法(最终版)
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况，确定施工区域和长度。
2.组织施工人员，并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施，如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度，确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔，将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后，使用焊接机进行焊接，确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板，将护栏板与立柱连接，为了增强固定效果，可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理，提高抗腐蚀能力。
7.根据需要，可以在护栏上加装防护装置，如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备，保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域，确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收，确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤，可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时，为了确保施工质量和安全，施工过程中应注意操作规范和安全防护措施，及时清理施工区域，保证施工材料和设备的正常运输，验收工程质量，最终达到预期的防撞护栏效果。
防撞护栏施工工艺方法
防撞护栏施工工艺方法防撞护栏施工工艺方法（一）护栏施工前期准备工作1、熟悉图纸，复核护栏细部尺寸，区分SS级、SA级护栏几何尺寸及适用桩号。
2、现浇梁上的防撞护栏必须在箱梁张拉、压浆完成后施工；预制梁必须在体系转换完成后进行防撞护栏施工。
3、如桥面铺装施工在先，则需待铺装混凝土强度达到设计要求且养护期结束后方可施工护栏。
4、施工前对护栏预埋筋进行复检，对缺、漏、错的钢筋应采取措施整改到位。
5、应将护栏与梁体翼缘板接触面混凝土进行凿毛处理，防撞护栏支模前预制梁板边梁浇筑护栏位置应采用电动凿毛锤或人工凿毛的方法做凿毛处理，并采用空压机清理浮渣，最后用高压水枪冲洗干净。
真缝在墩位处及每隔5米处断开设置1cm真缝，缝内填油浸沥青软木条，周圈涂HM99密封膏，深度2cm。
真缝设置原则上采用竹胶板作为缝体隔板，对于1*2cm缝隙留设采用模板加工时直接焊接1*2cm梯形块成槽，如图一所示；对于曲线段采用有困难时可采用三角带替代，但应注意三角带的固定必须牢固。
（二）测量放样工作1、放样时对于直线段，宜不超过5米测1个护栏内边缘点，曲线段根据实际曲率半径计算确定，并应根据放样点弹出护栏内边线，立模时可根据该线进行微调，保证护栏线形顺畅，确保桥上护栏与耳墙上护栏线型与设计平面线型一致。
如内模放置于砂浆层上，则应将边线弹在砂浆层上，以便立模时使用。
2、护栏的高程如果以桥面铺装层作为控制基准面（先做铺装后做护栏），在此之前，应对铺装层进行检验，保证护栏竖直度的同时保证顶面高程准确。
如果先做护栏后做桥面铺装层，则以护栏模板顶面高程作为控制，内侧模板下采用短钢筋头焊接在护栏钢筋上作为支撑，模板与桥面板之间缝隙采用砂浆封堵。
3、用水准仪测量预埋钢筋头的标高，反算钢筋标高，及砂浆带标高，拉线控制钢筋标高和砂浆带整体标高。
4、应经常复核放样基准点，防止其移位、丢失。
（三）钢筋加工及安装钢筋加工及安装等通用技术严格按照《京秦高速公路天津段工程施工工艺、操作过程标准化（桥涵部分）》执行外，应做好以下几项工作：1、应检查调整梁板预埋钢筋，对于护栏预埋钢筋间距过大缺钢筋处以及预埋钢筋长度不能满足焊接搭接长度要求时均应进行植筋处理。
大桥护栏防撞墙施工方案
大桥护栏防撞墙施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]3号大桥护栏（防撞墙）施工方案一．概述该桥在西津互通跨越B线和C线，交叉形式为D线上跨连接水任至三岸段，上部构造为2×+22++4×钢筋砼连续实体板，共8跨，弯桥半径为202m，总长度为（含耳墙），桥面总宽为10m，桥面横坡为8%，其护栏采用钢筋砼防撞墙。
护栏施工在拆除支架后进行。
二．工程量数量表三．施工准备1.施工技术准备、施工测量准备施工前仔细阅读图纸，制定施工方案，做好施工技术交底工作。
测量放样前，结合原有控制网，并按规范要求进行平差计算，复核精度符合要求后，请监理工程师审查同意后，进行施工放样。
2.拌和站及加工场布置利用基本成形的B线路基做主要施工便道，在BK315+350左侧修建一个拌和站，电子称料，设计生产能力为每小时100m3，在互通H匝道、F匝道与A线之间三角地带修建一个加工车间，钢筋制作、预埋件加工、模板加工制作等在加工车间完成，然后转运到施工现场安装。
3.施工用水用电布置拌和站施工现场用水从狗二六水库抽取，施工用电从拌和站接口取电。
4.人员及组织机构准备①组织机构：②管理人员和劳动力安排：施工负责人：陈春技术负责人：郭建刚质检工程师：雷振现场施工员：曾龙、杨锦明安全员：蒋鸿雁材料员：陈则培钢筋模板加工人员：12人 砼浇注人员：20人 5. 主要施工机具、设备、材料准备主要施工设备、材料表表1四.施工方案 1. 施工工艺流程框图凿毛清洗测量放样 护栏钢筋帮扎焊接 钢护栏预埋件安装 泄水管埋设固定 桥面铺装层钢筋预埋 护栏模板安装 护栏模板底部堵缝 护栏砼浇筑收浆光面 拆模 养护 2. 主要工序施工 1） 测量放样护栏施工从桥台处耳墙开始向另一端按弧线进行。
护栏施工前测量放样，确定钢模内侧、外侧边线及高程，测量时沿桥轴线每隔5m为一测点以满足护栏按弧线要求施工。
公路桥梁桥面附属结构防撞护栏施工方法
公路桥梁桥面附属结构防撞护栏施工方法
1、定位放线
根据桥梁中线测出防护栏的位置，根据高程控制点定出防护栏的标高控制点。
2、模板安装
按照设计图纸防护栏的要求进行模板设计，模板全部采用定型钢模板。
模板安装时要注意线形平顺，稳固，模板上下采用对拉杆连接。
安装模板时，模板接缝间应紧密不漏浆，如发现接缝不紧密，模板接缝可塞一层薄塑料条。
防撞栏在墩顶和伸缩缝处断开。
不论在浇注前或浇注时，发现模板超过允许偏差变形值时，应立即停工进行纠正，模板及支撑不得有松动现象。
3、钢筋的制安、预埋件安装
防护栏钢筋与梁体翼板钢筋焊接，焊接时其焊接长度要符合设计及规范要求，钢筋间距应符合图纸要求。
钢筋安装时，注意防撞墙伸缩缝的设置，并保证位置正确和安装稳固。
在设置伸缩缝的位置和墩顶位置横向水平钢筋应断开，伸缩缝应垂直贯通，缝内塞泡沫板。
伸缩缝一般按6～8米间距设置。
4、混凝土浇筑
防护栏在施工缝的结合部分，应凿除旧混凝土表面的水泥浮浆和松散层，经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，在浇混凝土前应铺一层厚为1-2cm 与混凝土级配一致的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的良好结合。
防撞护栏混凝土应按一定的厚度，顺序和方向分层浇注。
当混凝土浇注模板顶时，应按顶面标高抹平混凝土面，并检查防撞墙顶面标高及顶宽，如超过允许偏差时，应及时采取措施纠正。
拆模与养护：当浇筑的混凝土强度达到 2.5Mpa以上时，可以拆除防护栏模板。
拆模时不得乱撬乱敲以减少混凝土表面和混凝土边角损坏的可能。
混凝土浇筑6～8小时后，应及时进行洒水养护，混凝土养护时间不得小于7天，以保持混凝土表面处于湿润状态为宜。
桥梁混凝土防撞护栏施工工法(模板支护-附示意图)
混凝土防撞护栏施工工法当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案，防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量，其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。
线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度，而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。
为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病，提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量，需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。
各环节施工技术操作要点如下：一、模板制作模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础，从模板制作开始就要高标准、严要求。
防撞护栏施工采用定制的专用钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，能够保证混凝土表面平整光洁，线条顺直。
其次钢模板周转次数多，长期效益好。
模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型，具有良好的整体性。
每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m，模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。
钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺，以及有无缝隙和错台现象，检验合格后方可使用，否则要进行相关校正。
二、测量放样为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直，必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。
采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样，对平曲线沿纵向每3m放一点，直线段沿纵向每5m放一点，外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。
用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线，能更好地控制护栏模板的安装线型。
假如纵向线形不顺直，目测存在明显的拐点或折线，必须予以复测，查找原因并进行微调。
三、模板底座施工为了施工方便，现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm，如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上，内侧模板搁置在混凝土底座（与桥面铺装层一起浇筑且同高）上，内外侧模板顶部将产生高程差，所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座（简称模板底座）引用已经布设的水准控制点，测量防撞护栏底部内外侧的标高，与设计标高作对比，根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值，用于确定模板底座的顶面高程。
桥梁防撞护栏施工工艺流程
桥梁防撞护栏施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱要进行桥梁防撞护栏施工呀，那施工前的准备可不能马虎。
就像出门旅行得先收拾好行李一样。
材料得准备好，像钢材、混凝土这些主要材料，质量可得过关。
钢材得是那种强度足够的，要是软趴趴的，那可怎么保护桥梁呀。
混凝土的配比也很重要，水、水泥、沙子、石子的比例要合适，就像调一杯好喝的饮料，比例不对就不好喝啦。
还有工具，电焊机得好使，各种测量工具像尺子之类的得精准。
而且施工场地得清理干净，不能乱糟糟的，要是地上到处是垃圾、石头块，工人干活都不方便，一不小心还容易绊倒呢。
施工人员也得经过培训，不能让啥都不懂的人就上去干活，就像不会开车的人不能让他开汽车一样危险。
二、测量放线。
这一步可重要啦。
咱得确定防撞护栏的位置呀。
这就好比画画之前得先打个草稿。
用测量仪器把防撞护栏的轮廓在桥梁上标记出来。
测量的时候得仔仔细细的，差一点点可能最后的护栏就歪歪扭扭的，那可不好看，也起不到防撞的作用啦。
工人师傅们拿着仪器，像寻宝一样，在桥梁上找到准确的点，然后用线或者颜料之类的东西把这些点连起来，这样就画出了防撞护栏的“蓝图”。
这时候要是有个小风吹过来，线有点晃悠，还得赶紧把它固定好，可不能让这个“蓝图”走样了。
三、钢筋的加工与安装。
钢筋就像是防撞护栏的骨架。
先把钢筋按照设计要求进行加工。
有的要弯曲成特定的形状，就像给它做个造型一样。
弯曲的时候要注意角度，不能太大也不能太小，就像给女孩子扎辫子，太紧了疼，太松了又不好看。
加工好的钢筋就可以安装啦。
把它们按照之前测量放线确定的位置摆放好。
就像搭积木一样，但是这个积木可不能搭错哦。
钢筋之间的间距要符合规定，就像排队一样，得有个合适的间隔。
而且要用铁丝或者其他连接件把它们固定好，这样它们就不会乱跑啦，稳稳当当的在自己的位置上，为后面的混凝土浇筑做好准备。
四、模板的安装。
模板就像是给防撞护栏做个模具。
选择合适的模板很重要，得表面光滑，要是坑坑洼洼的，那做出来的防撞护栏表面也不好看。
桥梁工程防撞护栏施工方案
桥梁⼯程防撞护栏施⼯⽅案⽬录⼀、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)⼆、⼯程概况 (1)三、施⼯计划 (1)3.1⼯期计划 (1)3.2劳动⼒计划 (2)3.3机械设备计划 (2)3.4材料计划 (3)四、施⼯⼯艺与⽅法 (3)4.1 施⼯准备 (3)4.1.1 技术准备 (3)4.1.2 现场施⼯准备 (3)4.1.3 裸梁⾯准备 (4)4.2⼯艺流程 (4)4.3钢筋制作与安装 (4)4.3.1钢筋加⼯ (4)4.3.2 钢筋安装 (5)4.3.3 施⼯质量标准及要求 (5)4.4 模板⼯程 (6)4.4.1 模板设计 (6)4.4.2 模板加⼯ (7)4.4.3模板安装 (7)4.4.4伸缩缝位置处理 (9)4.4.5模板拆除 (9)4.5 混凝⼟⼯程 (10)4.5.1 浇注准备 (10)4.5.2砼浇注 (10)4.5.3混凝⼟养护 (10)五、质量保证措施 (11)5.1质量标准 (11)5.1.1基本要求 (11)5.1.2实测项⽬ (11)5.2质量管理措施 (12)5.3 质量创优规划 (12)5.4 外观质量控制 (13)5.4.1混凝⼟外观质量控制⼯艺要点 (13)5.4.2混凝⼟外观质量验收标准 (13)5.5混凝⼟内在质量控制 (14)六、安全保证措施 (14)6.1安全⽬标 (14)6.2安全保证措施 (14)⼀、编制说明1.1 编制依据1、XX ⾄XX ⾼速公路XX 长江公路⼤桥A2标两阶段施⼯图设计。
2、《公路⼯程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、《公路桥涵施⼯技术规范》JTJ041-20044、现场调查资料。
1.2 编制范围A2合同段（K13+230～K15+700）墙式防撞护栏的施⼯。
⼆、⼯程概况本合同段起讫桩号为K13+210～K14+300，线路长度2.47km 。
包含七⾥湖特⼤桥、XX 苏家垅京九跨线桥及XX 西互通（A ～H ）⼋座匝道桥，桥梁总长度5491.72m ，单侧防撞墙合计约11282m ，桥梁防撞护栏采⽤C30钢筋混凝⼟墙式护栏。
桥面铺装防撞护栏施工方案
桥面铺装防撞护栏施工方案在桥梁工程中，桥面铺装防撞护栏的施工是至关重要的环节。
正确的施工方案不仅可以确保施工质量，还可以提高桥梁的安全性和稳定性。
下面将介绍桥面铺装防撞护栏的施工方案。
1. 材料准备在开始施工之前，首先要准备好需要的材料。
桥面铺装防撞护栏的常用材料主要包括护栏板、立柱、连接件、螺栓等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保符合相关标准和要求。
2. 施工准备在开始铺装防撞护栏的施工之前，需要进行施工准备工作。
首先要确定护栏的位置和长度，然后进行相关的测量和标记。
接着需要搭建施工场地，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工方法3.1 护栏板安装首先要确定护栏板的安装位置，然后将护栏板与立柱连接起来，使用螺栓进行固定。
在安装护栏板的过程中，要确保板与板之间的连接牢固，确保整个护栏的稳定性。
3.2 立柱安装立柱是支撑护栏的主要部件，其安装要求非常严格。
要确保立柱的垂直度和稳定性，同时要与护栏板正确连接，达到整体结构稳固的效果。
3.3 连接件的安装连接件起着连接护栏板和立柱的作用，安装时要仔细调整，确保连接件的位置和角度都符合标准要求。
连接件要选用质量可靠的产品，能够确保整个护栏结构的牢固性。
4. 施工注意事项在进行桥面铺装护栏的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员要经过专业培训，熟悉相关施工标准和要求；•施工现场要保持清洁和整洁，确保施工的顺利进行；•施工过程中要注意安全，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
结语通过以上桥面铺装防撞护栏施工方案的介绍，我们可以看到，正确的施工方法和注意事项对于保障桥梁的安全性和稳定性具有重要意义。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保铺装护栏的质量和可靠性。
希望本文对相关工程领域的读者有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-**标段桥梁墙式防撞护栏施工工法连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-杯标段项目经理部2013年05月25日目录7.工艺流程和操作要点7.1、施丄工艺流程7.2.施工方法___ n56. 2机械设备-------------------- ------ 27.3、施丄注意事项--- &质量要求& ］、_般要求---------------------------------------------------------------------- 68.2、防裂缝措施------------------------------------------------------------------- 78.3、质量检验--------------------------------------------------------------------- 79.安全生产保证措施------------------------------------------------------- 710.文明施工及环境保护措施 ------------------------------------------------ 811.效益分析 -------------------------------------------------------------- 9丄丄•丄、^JLfJl Z AJIIL R 丄丄.乙、T<- Z A AA.1HL R11. 3、技术效益 -------------------------------------------------------------------- 911・4、其他效益 ------------------------------------------------------------------- 9桥梁墙式防撞护栏施工工法1•前言随着高等级公路的快速发展，防撞护栏作为桥梁结构建成后的重要可见部分，以其良好的防撞性能和对汽车及其驾驶者较小的伤害而被广泛采用。
墙式护栏施工的外观质量是影响桥梁造型美观的外露工程的关键，因此，施工质量的好坏和外观儿何尺寸的准确与否直接决定着工程使用性能及整体形象。
2•工法特点本工法实现了公路桥梁墙式混凝土护栏预制安装和现场混凝土浇筑相结合的方式施工，机械化程度高、规模化施工。
对公路桥梁墙式混凝上护栏施工的工期、质量、安全、外观起到了保证作用。
3•适用范围适用于高速公路、一、二、三级公路和城市道路、市政工程公路桥梁墙式混凝土护栏施工；城市控制出入、分离交通的永久隔离设施，以及高速铁路护栏工程施工。
4•工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置, 对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
5材料5.1、设计强度等级：C30混凝土；5. 2、坍落度：140—180mm：5.3、水泥：涌池仰韶水泥有限公司P. 042.5；5.4、砂：卢氏砂场；5.5、碎石：灵宝市阳平镇张村石料厂；5.6、水：当地地下饮用水；5.7、粉煤灰：三门峡康润F-I级粉煤灰；5.8、外加剂：山西黄腾化工有限公司HT-HPC聚竣酸高性能减水剂；5.9、C30混凝土设计配比:水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂=312：765： 1100：175：6& 3.80 6 •人员与机械设备6.1人员护栏施工现场人员配备一览表6.2主要施工机械设备根据施工需要相应配备，施丄主要的机械设备有:7•工艺流程和操作要点7・1、施工工艺流程墙式防撞护栏施工工艺：施工准备-一施工放样（放连线并在内口线外20cm处用墨斗弹基准线）-一钢筋加工-一绑扎护栏钢筋（绑扎前在护栏两头先定位钢筋高度，并挂线控制护栏钢筋安装高度）-一安装护栏钢模板后在顶部安装螺栓拉杆，下面每50cm 与 桥面连接安装紧线拉杆一拆除模板一按设计切割假缝-一养生。
墙式护栏施工工艺流程图弓单出护栏/I 白 內4力幻、方1力1^力列: 丿钢筋相叠段采用点焊，钢筋 交义部分釆用绑扎。
在钢筋与模板间设置垫块，座块与钢筋扎紧，并互相错开。
的油漆、漆皮、鳞锈等清楚干净，钢筋的弯制和术端的弯钩应符合设汁要求，钢筋的焊\切割假缝F搭接双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于”卜屮打I〃少艸疋轨在钢筋场地上按图纸加工 好护栏施匸所需的各种样式的钢筋，同时将梁板上的护栏预埋钢筋调直。
然后拉直线单 面焊接护栏的竖向主筋，最所穿纵向钢筋、钢筋的各向检验指标均不得超过验收标准的 要求，各项允许误差为：箍筋、横向水平钢筋间距为+0, -20mm,钢筋骨架尺寸为±10mm 宽、高为±5mm,保护层片度为±5mm 。
假缝处钢筋先在表面先涂一道防锈漆，再用聚乙烯胶带缠裹。
在钢筋绑扎完成并经监理验收合格后，再进行模板安装。
模板采用定型钢模板，模 板拼缝处与梁接触处釆用双面胶条粘贴严密，避免漏浆。
模板上部固定采用对拉螺栓方 式拉固，底部釆用撑顶方式加固，确保施工中不涨模、不跑模，保证结构尺寸的准确。
每4ml 道的胀缝在模板上设置，用2mm 厚纤维板，两侧用内支撑固定或用两模板夹固。
具体施工方法为：,每节长度1.5米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。
模板运抵现场后进行试拼， 主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无7.2＞钢筋顶、底部挂线养生桥面铺装完成后，清理梁板表面杂物及松散冷渣，将护栏钢 安装护栏钢模板 7 i 油漆 b 丁女住:1升i n I 权J 叭I I 」毛・狱于'" 钢模板抛光打磨出每一卫第厂米、 假缝处 钢筋先 涂防锈漆再用 聚乙烯 胶带缠裹 域认真凿的间距放 点，然后根据放样点用墨线 浇筑护栏混凝土 留取试块钢筋加工釆用在钢筋场地集中下;,钢筋加工前应将钢筋表面接釆用搭接焊，尽量采用双面焊，当确定拆模时间误后方可正常使用。
在护栏施工前应在空地上试浇筑一段护栏，合格后方可大面积施工。
，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
,以便校验模板。
，当其标高低于设讣标高时采用砂浆抹平至设汁标高，当其标高高于设计标高时，应将混凝土面凿至设讣标高，然后支立模板，模板支立过程中注意螺栓、钢板等预埋件的安装，先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。
内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。
模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。
模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范圉内，对超出标准的地方进行相应调整。
模板安装的各项允许误差为：模板标高为±10mm,模内尺寸为±5mm,平面偏位为4mm,表面平整度为5mm, 相邻两板表面高差为2mm,预埋件位置为3mm,竖直度为4mm。
防撞护栏采用C30混凝土浇筑、拌制混凝土的原材料必须为经自检、监理抽检合格的原材料，拌制混凝土前先检查配合比单是否为经认可的合格配合比，各种计量器具是否齐全，拌和、运输设备是否工作正常，混凝土采用混凝土拌和站统一拌和，拌制过程中严格按规定的配合比施工，并随时检查混凝土的坍落度，和易型等指标是否符合设计和规范的要求，混凝土山栓运输车运至现场，人工铲至模内（或使用扁口料斗），插入式振捣器振捣。
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。
第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，笫二层浇注到斜边上角变点，笫三层浇注到顶，山振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于lmin,不大于1. 5mino护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。
第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。
为便于控制构件强度，做6组试件。
其中3组随构件同条件养护，3组进行标养，以此测定放张强度及28天强度。
浇筑完混凝土达到拆模强度后方可拆模，以防止破坏混凝土护栏的棱角。
护栏纵向每5m设置一道假缝，对应缝位置的护栏模板上设置2*2cm倒角，倒角直接加工在模板上，浇筑完成后再沿伸缩缝向内切成宽2mm、深30mm的缝，确保混凝土的收缩应力在此拉裂分散。
混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，为避免污染，必须用干净的土工布覆盖，用洁净的饮用水养生，养护时间不少于7天。
7・3、施工注意事项,安装规范，并经自检和监理抽检合格后，才能立模。
，内填浸透沥青的松林板，纵向连续长度不超过30m。
&质量要求8・1、一般要求,并保证护栏内预埋件安装正确。
钢筋按照设计图纸加工、安装，钢筋安装完成后护栏钢筋顶应拉线控制，保证钢筋顶无波浪起伏。
,直至基本没有锈迹和污物为止，然后均匀涂刷脱模剂。
，以便校验模板。
确保模板加固时，护栏底部宽度符合设讣和外侧模板线条顺直。
,对内模模板垂直度、模板拼缝、模板线形调整完成后，再立外模，外模顶部高度一定要和内模顶部在同一水平面上。
模板加固时在每段模板顶部要加内撑，保证模板顶部宽度符合设计。
,要预留和伸缩缝同宽、高度应符合桥面铺装厚度。
立模在排水口位置时，须按设计要求的排水口尺寸预留空间。
,要对模板顶面进行拉线，杜绝模板顶部出现上下起伏的现象。
，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。
模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆，确保模板没有缝隙后，方可浇筑混凝土。
，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面，每层浇筑厚度不得超过30cm。
振捣棒在振捣时应伸入下层& 5^ 10cm左右，振捣棒不能碰击钢筋、模板，在振捣过程中要格外注意，接线箱下部，予埋管底部的碗密实，一定要振捣至接线箱预留孔泛浆为止，防止箱底栓出现空洞。
浇筑到护栏的倒角位置应暂时停止下料，待该范禺振捣完成后再继续浇筑。
分层浇筑间隔时间应不得大于混凝土初凝时间。
,应对护栏顶面混凝土进行抹面施工，施工时一定保证顶面平整，无凹凸现象，在模板拼接口位置一定要特别注意，避免在此位置处出现台阶现象。
，要根据混凝土强度进行拆除模板，保证其表面及棱角不得受损，做到成品保护。
，假缝宽度符合设计要求。
，栓应及时覆盖洒水养护：模板表面的水泥浆应及时剔除，清理干净，上油备用。
8.2、防裂缝措施，严格按施工配合比施工，保证栓拌合质量，施工现场严格控制混凝土坍落度。