电动滚筒说明书样本
11千瓦电滚筒说明书
11千瓦电滚筒说明书摘要：1.产品简介2.主要性能参数3.操作指南4.安全注意事项5.维护与保养6.故障排除正文：一、产品简介11千瓦电滚筒是一款高效、便捷的电动滚筒设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金、化工等行业。
本产品具有出色的性能、稳定的工作性能和易于操作的特点，为用户提供便捷的工作体验。
二、主要性能参数1.电源：380V，50Hz2.功率：11千瓦3.转速：3000转/分钟4.滚筒直径：Φ400mm5.滚筒长度：L500mm6.重量：约300kg三、操作指南1.操作前，请仔细阅读说明书，了解设备性能、用途、操作方法等。
2.确保电源电压与设备标称电压一致，接通电源。
3.按下启动按钮，设备启动。
如需停止，按下停止按钮。
4.操作时，严禁双手离开操作面板，确保设备安全运行。
四、安全注意事项1.操作前，确保佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
2.严禁在潮湿环境下操作设备。
3.设备运行时，严禁触摸滚筒、电机等带电部分。
4.定期检查电源线、插头等接线部分，确保连接牢固、无破损。
五、维护与保养1.定期给设备润滑，确保滚筒、轴承等部件运转顺畅。
2.定期检查滚筒、电机等部件，如有损坏，及时更换。
3.保持设备清洁，避免进水、灰尘等影响设备性能。
六、故障排除1.故障现象：电机无法启动原因：电源电压不足、电机故障、开关损坏等解决方法：检查电源电压、更换电机、更换开关等2.故障现象：电机运行中突然停止原因：电源线破损、电机故障、过载等解决方法：更换电源线、检查电机、调整负载等3.故障现象：滚筒运行不平稳原因：轴承损坏、滚筒损坏、电机故障等解决方法：更换轴承、更换滚筒、更换电机等通过以上内容，用户可以更好地了解11千瓦电滚筒的性能、操作方法、安全注意事项以及故障排除。
带式运输机及电动滚筒的设计说明书
带式运输机及电动滚筒的设计说明书1. 引言带式运输机和电动滚筒是工业生产中常见的两种物料输送设备。
带式运输机通过驱动滚筒和输送带来实现物料的连续输送，而电动滚筒则通过转动滚筒来将物料从一处输送到另一处。
本设计说明书将详细介绍带式运输机和电动滚筒的设计原理、结构组成、工作原理以及关键技术参数。
2. 设计原理带式运输机的设计原理是利用滚筒和输送带的协同作用，将物料从一处输送到另一处。
其基本工作过程是：驱动电机通过减速机带动滚筒旋转，滚筒带动输送带一起运动，物料被送到输送带上后，随着输送带的运动，被带到目的地。
电动滚筒的设计原理是利用电机驱动滚筒旋转，从而实现物料的输送。
电动滚筒一般由电机、减速器、滚筒轴、滚筒外壳等组成，电动滚筒可以单独使用，也可以与输送带耦合使用。
3. 结构组成3.1 带式运输机的结构组成带式运输机由以下几个主要部分组成：•驱动装置：包括电机、减速机等，用于提供驱动力；•支承装置：用于支撑输送带和滚筒；•输送带：用于将物料从一处输送到另一处；•滚筒：用于带动输送带运动；•支撑框架：用于支撑整个设备；•转向装置：用于改变物料的输送方向；•清理装置：用于清除输送带上的杂质。
3.2 电动滚筒的结构组成电动滚筒由以下几个主要部分组成：•电机：提供驱动力；•减速器：减速电机的转速，并提供足够的转矩；•滚筒轴：连接滚筒和电机，并传递动力；•滚筒外壳：保护滚筒和内部零部件。
4. 工作原理4.1 带式运输机的工作原理带式运输机工作时，驱动装置带动滚筒旋转，滚筒带动输送带一起运动，物料被送到输送带上后，随着输送带的运动，被带到目的地。
在物料输送过程中，可以根据需要进行物料的加工、分选、配料等操作。
4.2 电动滚筒的工作原理电动滚筒工作时，电机驱动滚筒旋转，滚筒轴将动力传递给滚筒，从而实现物料的输送。
电动滚筒可以根据需要调节转速和转向，以适应不同的工作条件。
5. 关键技术参数5.1 带式运输机的关键技术参数•输送能力：指带式运输机在一定时间内输送物料的能力，单位为吨/小时；•带速：指输送带在运行过程中的线速度，单位为米/秒；•输送距离：指物料从起始点到目的地的距离，单位为米；•功率：指带式运输机所需的电力或燃料消耗，单位为千瓦或千瓦时；•输送物料的特性：指物料的粒度、湿度、温度等特性。
电机外置式电动滚筒说明书pdf
电机外置式电动滚筒说明书pdf 电机外置式电动滚筒是一种大型机电设备，广泛应用于矿山、工矿企业和港口等领域的物料输送系统。
其主要功能是通过驱动电机带动滚筒转动，将物料沿着滚筒的输送带运输到目的地。
本产品采用的电机外置式设计，使得电机与滚筒分离，从而有效降低设备的故障率和维修难度，提高了设备的稳定性和使用寿命。
针对本产品的特点和使用需求，我们提供以下使用和维护指南：1.设备安装：在安装本设备时，请务必遵循以下指导：①安装时应该保证滚筒和输送带的中心线完全一致，否则会造成物料偏跑或者堵塞。
②在安装过程中，要严格按照图纸中的安装图进行安装，并确保设备的整体平稳和牢固。
③对于电机和减速器的安装，应该按照设备的设计要求进行选择并安装合适的弹性联轴器或者万向节等装置，以避免因为缺乏弹性变形而导致的设备振动和故障。
2.操作要点：在正常使用中，请务必注意以下事项：①电机外壳要保持干燥和清洁，避免油污和杂质对电机的损坏。
②滚筒的传动部分需要定期注油和保养，保证其正常运作。
③在启动设备前，先检查各部位的输送带是否被杂物堵塞，检查各个接口是否牢固，确保设备可以平稳运行。
3.维护保养：本设备属于重型机械设备，需要定期进行检修和维护。
以下是我们推荐的维护保养周期：①检查电机的电缆和接线，确保电气系统的正常运行。
②定期检查滚筒的传动部分和轴承的润滑情况，及时排除问题。
③检查输送带和其辅助装置的磨损和损坏情况，及时更换。
总的来说，电机外置式电动滚筒属于高效稳定的大型机电设备，在使用和维护过程中需要特别注意安全和细节。
我们希望本使用和维护指南能够给您带来帮助，使得设备能够长期、安全、高效地运行。
TDY 型油冷式电动滚筒说明书
阳泉职业技术学院毕业设计评阅书题目：TDY 型油冷式电动滚筒机电系机电一体化专业姓名李晶晶设计时间：2008 年 3 月17 日~ 2008 年 5 月25 日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化专业姓名李晶晶答辩内容记录员：（签名）成绩评定专业答辩组组长：（签名）200年月日摘要本次设计题目是TDY型油冷式电动滚筒，电动滚筒是将电动机和减速齿轮装在滚筒内的一种驱动型式。
内齿轮固装在滚筒端盖上，电动机经两级减速齿轮带动滚筒旋转。
油冷式电动滚筒，在滚筒空腔内装有润滑油，滚筒旋转时，油液冲刷电机外壳进行冷却，并润滑齿轮传动系统。
电动滚筒结构紧凑，带式输送机采用这种形式，能使整机体小轻便。
说明书对运输设备电动滚筒设计作了系统的论述，任务书已给定了合适的电动机。
我主要对齿轮和轴等传动部件进行设计。
首先，画出了电动滚筒的传动简图，其次，对其高速级齿轮和低速级齿轮进行设计，再次是轴的设计，最后总结这次设计。
关键词：轴齿轮、内啮合、法兰轴。
AbstractThe design is entitled TDY-oil-cool electric drum, the electric motor and the drum is the slowdown in the drum gear mounted on a drive type. Gear Solid, installed in the roller cover, reduce speed gear motor driven by two rotating drum. Oil-cool electric drum, drum cavity contents are lubricants, rotating drum, motor oil washed shell for cooling and lubricating gear transmission system. Compact electric drum, belt conveyors use this form to enable small Can cause the complete machine body small facile. Manual for transportation equipment, electrical systems design of the drum on, the task has been given the appropriate motor. My main axis of gear and transmission components, such as the design. First, draw a diagram of transmission of electric drum, and secondly, its high-level and low-speed gear-gear design, once again is the axis of design, summed up the final design.Key words: Axis Gear, Internal, flange axis.目录第一篇概述 (1)第一章冷式电动滚筒介绍 (1)第二章使用范围及焦点 (1)第三章工作条件 (1)第四章吊用安装 (1)第五章使用、维修及故障排除 (2)第一节用前准备 (2)第二节生产使用 (2)第三节维护与保养 (3)第二篇机械传动的选择和设计原则 (5)第一章机械传动类型的选择原则 (5)第二章机械传动系统的选择原则 (5)第三章机械传动设计原则 (6)第三篇油冷式电动滚筒传动部分设计 (7)第一章传动简图 (7)第二章齿轮的设计 (8)第一节高速级齿轮的设计 (8)第二节高速级齿轮的变位 (14)第三节低速级齿轮的设计与校核 (18)第四篇减速系统轴的设计与校核 (26)第一章轴的特点及设计步骤 (26)第二章轴的设计 (27)第五篇轴承的寿命计算 (34)第一章计算轴承4230P的使用寿命 (34)第二章计算42311轴承的使用寿命 (34)结束语 (35)参考资料 (36)致谢 (37)第一篇概述第一章冷式电动滚筒介绍油冷式电动滚筒是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。
TJ型电动滚筒产品详细说明
TJ型电动滚筒产品详细说明：TJ型电动滚筒的特点采用国际标准：TJ型电动滚筒的功率、速度、直径、筒宽均符合ISO标准和IEC标准，通常配KL型支座可适用于国内外各种皮带运输机、料斗提升机等输送设备。
为了方便用户，我们设计了TZ型支座，其安装尺寸与TD75型皮带运输机完全相同。
结构先进：电机采用直接油冷式，冷却、散热效果好。
采用迷宫式密封，齿轮及轴采用优质合金钢制造，传动平稳。
前轴及后轴镀硬铬，可防锈、防腐蚀并延长了使用寿命。
噪声低，允许温升高；TJ型滚筒的电机一般采用B级绝缘，允许的最高温升为80K。
如果用户有特殊要求，可采用F级或H级绝缘电机，允许温升分别可达到100K或125K。
凡是功率大于或等于11千瓦的电动滚筒，在电机定子绕组中装有热保护装置。
TJ型电动滚筒的最高噪声低于85分贝，一般低于75分贝。
品种规格齐全：TJ型电动滚筒直径范围从110至1000毫米，筒宽从250至2000毫米，带速从0.06至4.25米/秒，功率从0.1至110千瓦。
重量轻、能耗低：由于结构先进，同种规格的TJ型电动滚筒比TDY75型电动滚筒重量约轻20%。
TJ型电动滚筒的电机系我国推荐使用的Y系列电机的派生产品，能耗低。
防护等级高，电动滚筒的防护等级为IP55。
滚筒名义直径Ø110mmA=B+56配KL30型支座A=B+56配KL30型支座注：图A为接线盒接线装置图B是软线接线装置滚筒名义直径Ø160mmA=B+82配KL40型支座注：图A为接线盒接线装置图B是软线接线装置A=B+82配KL40型支座注：图A为接线盒接线装置图B是软接线装置A=B+102配KL60支座A=B+102配KL60型支座A=B+112配KL70型支座A=B+112配KL85型支座滚筒名义直径Ø630mmA=B+112配KL85型支座A=B+132配KL100型支座。
22kw电动滚筒说明书
22kw电动滚筒说明书电动滚筒使用注意事项：1、使用前应检查电机接线是否正确，检查滚筒内部油量是否占到滚筒半径的2/32、滚筒需空载启动3、滚筒次工作300小时后更换筒内润滑油，以后每隔5000小时换油一次并进行保养维修4、定期检查油位，根据密封情况调整油封弹簧或更换油封。
TDY630*800油冷式电动滚筒，630为筒径，800为带宽，带速有：0.8，1.0，1.25，1.6，2.0，2.5，3.15，4.0，配套电动机可四级，六级，八级，根据客户配套电动机需要。
630*800电动滚筒的安装1、滚筒的外形，安装尺寸及技术参数须符合主机配套要求方可组合安装2、滚筒与电机等组合安装时，首先将滚筒置于输送机头架安装位置，垫平找正后坚固滚筒支座与头架的联接螺栓，然后将电机置于驱动支架的相应位置上，再组合联轴器或液力偶合器，接着仔细调整电动机位置，直到电机轴与滚筒传动轴达到同轴，同轴要求：大轴线偏差为0.10MM，大歪斜角3度3、组合安装检查：用于转动联轴器，使滚筒转动一周以上，检查是否有不正常的现象，逆止型滚筒，还须检查运转方向油冷式电动滚筒工作条件1.使用环境温度为一15℃、+40℃；2.海拔高度不超过1000米，3.输送物料的温度不超过60℃；4.电压380V，频率50Hz。
油冷式电动滚筒吊运安装1通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运安装现场。
2.将两支座用螺栓固定在运输机机架上。
各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。
有关安装尺寸见图一及表2。
3.安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。
4.通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注XN46号机油，并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
5.完成以上步骤后，用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。
6.旋开接线盒，使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。
7.接通电源，启动滚筒．检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予以调整。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒 说明书
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒说明书
欢迎您使用矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒!该产品采用最新
技术，设计考虑了产品安全性，提供了可靠的运行效果。
下面是关于
在使用该产品之前需要熟悉的内容，请仔细阅读。
首先，请务必了解产品说明书中的安装和运行要求以及注意事项，仅按照有关要求安装和使用该产品，才能保证使用效果。
其次，请务
必将本产品与电缆插头、机箱等连接部件连接起来，并进行紧固，以
免让设备在运行中受到物理外力的影响，从而给设备的安全带来隐患。
此外，务必定期检查产品各连接部件，如有脱落或断裂现象，请立即
修理或更换，以防因此安全事故产生。
最后，在使用产品过程中，如
发现有负载变化、异常声音、烟雾等情况，都要立即停止使用，避免
安全事故发生。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒非常重要，并非漫不经心即可
操作，请一定按照本说明书的要求和步骤使用，以确保产品的使用效
果和安全。
您的安全将由您自己来保证，请一定多加小心！。
DG24电动滚筒说明书
简介：直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应付今日工业更灵活、更安全、更节能、更大动力的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。
使驱动型的小直径电动滚筒有了新的突破，目前我公司定型产品有Φ50 Φ60 Φ76系列，功率35W-100W。
品质特点：1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。
由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。
在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了65%。
2 、安全工作电压内置电动机采用的是一个24VDC安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。
由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。
3 、24VDC无级调速驱动型智能驱动器驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-5V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。
光电数码管可以直观显示电机转速。
旋钮或0-5V模拟量信号可以无级调速到需要的速度。
4、耐用的金属齿轮 。
内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。
5、 无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付（最大可以30次/每分钟）。
DC24V无级调速驱动型智能驱动器：1.控制器电源范围：DC18 –28 V，2.控制器输出电压：最大功率:100W3.控制器绝缘电阻：500V/2MΩ4.控制器使用环境条件：a.海拔不得超过2000 米、b.环境温度-20℃-+60℃、c.相对湿度≤95％5.控制器保护功能：过流,过载保护。
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目录
产品概述 (1)
安装及调试 (2)
日常维护与保养 (5)
电动滚筒的拆卸 (6)
电动滚筒的组装 (7)
常见故障排除及排除方法 (7)
售后服务 (8)
电动滚筒
1 产品概述
1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。
主要与带式输送机配装使用。
本公司为满足市场需要, 从九十年
代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD T
N
(即TD75)、DY1、
JDY、QD、Y
J B T
N
、JA T
N
、JX T
N
、WD T
N
、WX T
N
等10个系列8000多个规
格产品, 大批量售往国外。
1.2 本公司设计的电动滚筒, 有内置式、 外置式、 移动式三种安装形式; 有定轴齿轮、 摆线针轮、 行星齿轮三种传动类型; 各种规格均可包胶, 胶面有平面、 人字、 菱形花纹; 绝大多规格可附加逆止功能; 如用于衣服是环境, 筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作, 如不锈钢等, 同时必须选用相应耐腐蚀的密封件; 外置式选配隔爆电机, 可适合于有隔爆要求的场所; 可选配HL 型弹性柱销联轴器、 YOX 型液力耦合器、 电力液压块式制动器; 配套功率可从0.55KW 到160KW;
1.3 电动滚筒型号及表示方法:
电机安装形式或冷却方式
传动形式代号（如定轴齿轮等）
特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）
关于滚筒型式代号的几点说明:
( 1) 电机安装形式及冷却方式:
电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、 油浸式( J)
电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、 立式
电机直联型( WII) 、 卧式电机垂直型( WIII)
( 2) 传动形式代号:
定轴齿轮传动( D) ( 硬齿轮面定轴齿轮标A) 、摆线针轮传动
(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动( X)
( 3) 特殊性能代号:
通用型( T可不标注) 、逆止型( N) 、移动型( Y1或JYD) 、防爆型( B) 、防腐蚀型( F) 等; 外装滚筒还可下标: 弹性柱销联轴器型( G) 、液力耦合器型( Y) 、电力液压块式制动型( Z)
1.4 本公司生产的电动滚筒, 具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点, 可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所; 但下列工作条件不宜适用:
1.4.1输送高温物料, 温度超过60℃;
1.4.2 海拔高度超过1000米;
1.4.3 环境温度超过-10℃—40℃
如遇以上情况, 请与本公司技术研发中心联系。
2.安装及调试
2.1 电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直, 并应处于水平位置, 与水平面的倾斜角不得大于5º, 不允许滚筒体直立安装; 滚筒支座体的安装平面必须在同一水平面内。
2.2带固定支座的电动滚筒, 一般以正立形式( 图1-a) 与带式输送机架相联, 如需按( 图1-b、c、d) 形式或虽按( 1-a) 形式, 但带式输送机架却与水平面成上升或下降角安装, 应及早与我公司技术研发中心联系作
内部结构调整。
（）（）（）（）
2.3 带固定支座电动滚筒的安装, 在垫平找正后, 应先固定带有键槽的支座体, 无调整紧固另一端支座体。
2.4无支座( 即移动式) 电动滚筒, 支承轴头多制成扁头或方头, 其安装方式如( 图2-a 、 b) 支承轴头部应与机架上安装板的长槽配合, 间隙应在0.2-0.3mm 之间, 扁头的一个面上, 有一涂成红色的圆形凹坑, 应安置朝上。
图2
2.5 内置式和外置WII 型电动滚筒, 已组装成整体式, 安装时只需按上述要求紧固好4-8个脚底螺栓即可; 而外置WI 和W Ⅲ型电动滚筒, 除安装脚底螺栓外, 还应安装联轴器( 液力耦合器、 制动器、 换向器、 电机等、 安装时应仔细调整好以上部件, 直到相互同轴, 其偏差应≤0.10mm, 歪斜角应≤0.5º, 垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm) 。
2.6 包胶滚筒的安装应符合胶带输送机的安装要求, 不但胶带的松紧要适度, 而且胶带不能跑偏, 特别是包人字胶的滚筒, 人字尖定指向, 应与滚筒体旋转向一致, 滚筒体在机主头架上不论是右装或左装( 图3) 都应符合这个要求。
左装
右装人字胶带
人字胶带
输入轴输入轴
2.7 电动滚筒主体安装基本结束后, 在未上胶带前, 用手推动滚筒体, 检查运转是否轻松灵活, 有无阻滞现象, 有无明显不规则杂音。
2.8在接线通电前, 应认真检查内置式( 含移动式) 电机的出线是否完好, 出线处的紧固件有否松动或脱落。
接线盒内接线板上六个接线柱, 分别有标志( 见相序表) ,当区分好三。