流量检测与变送器
流量变送器说明书

TEE-PP-15
15
20
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25
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40
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50
TEE-SS (不锈钢 316L 三通)
TEE-SS-15
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TEE-SS-20
请参见 2.3.2 仪器参数设置中上下限报警设定的相关说明。仪器报警继电器的触点是 给用户连接相应的控制电器(如电磁阀等),以组成控制系统时使用的。
06
流量变送器操作说明书
北京洛华科技有限公司
第二节 仪器设置
Ⅶ 流量传感器(K 系数的设置)的校准
K-factor 系数 K-factor(K系数 ) 是单位体积流体所产生的脉冲数,仪表在投入使用前用其他符合精 度要求的测量装置标定对比然后计算得出的一个系数。这个系数是个定值,是流量计 厂家针对每台仪表校验后得出的实际系数,和初始设计无关。由于管路材质不同传感 器的K系数也有所差别。
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流量变送器操作说明书
第三节 仪器的安装及维护
3.1 流量变送器的安装尺寸
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21 04
流量变送器操作说明书
第二节 仪器设置
Ⅶ 流量传感器(K 系数的设置)的校准
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FITTING
PIPE SIZE
DN
d
FLANGE-PVC (PVC 法兰对夹型)
全智能化: 采用高精度 AD 转换和单片机微处理技术,能完成瞬时流量、累计流 量、量程自动转换、仪表自检等多种功能。
质量流量计(变送器部分介绍)

产品样本PS-00647, Rev. B 2007 年 12 月高准 RFT9739 变送器与高准公司传感器相配合,可在广泛应用中提供精确的流量测量。
RFT9739 变送器可精确测量过程介质的质量流量、密度、温度以及体积。
功能与优点通用型结构,适于过程控制和贸易交接应用场合•多种输入/输出通道,具有应用灵活的特点•现场或支架式安装设计高准 (Micro Motion ®) RFT9739 型质量流量和密度变送器高准 RFT9739 型质量流量和密度变送器RFT9739 变送器是模块化,带微处理功能的电子装置,配合 ASIC 数字技术,具有一种可选择的数字通信协议。
RFT9739 变送器可精确测量流量和密度。
配合外部压力变送器使用,RFT9739 变送器亦可显示压力。
可同时输出 4 路输出信号。
RFT9739 可同时传送4 种输出信号。
两个独立组态的模拟输出可分别表示流量、密度、温度或压力。
一个频率/脉冲输出表示瞬时流量或累计流量。
一个控制输出表示流向、故障或流量计零点。
架装型中一体化液晶显示 (LCD) 为标准选项,现场安装型为可选项。
运用显示可以设置通讯参数,读取过程变量,复位流量累加器,查看诊断信息。
现场安装或支架式安装。
RFT9739 可提供现场安装和架装两种类型。
现场安装型变送器是 NEMA 4X (IP65) 防爆外壳,这种外壳为电子模块提供方便的进出线口,且允许变送器和传感器安装在相同的危险区域。
架装型变送器的紧凑外壳便于安装在控制室中。
数字通讯。
RFT9739 提供用户可选择的 HART®或Modbus®通信协议的 Bell 202 或 RS-485 串行标准。
高准公司 Prolink®II 软件、艾默生过程管理AMS 软件、275 或 375 型 HART 通讯手操器可用于现场组态。
可结合多种传感器使用。
可从多种传感器中选择适合您应用需求的传感器。
化工仪表第3章2流量检测

③在引压导管的管路
中,应有排气装置。
如果差压Байду номын сангаас必须装在 节流装置之上时,必
图3-21 测量液体流量时的连接图
须加装贮气罐。
1—节流装置;2—引压导管;3—放空阀;4—平衡 阀;5—差压变送器;6—贮气罐;7—切断阀
二 差压式流量计
(2)测量气体流量时,上述的这 些基本原则仍然适用。但引压管连 接方式有些不同。
注意 不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更 要注意正确的安装、维护和符合使用条件等,才能保证差压 式流量计有足够的实际测量精度。
二 差压式流量计
误差产生的原因
被测流体工作状态的变动。例如:温度、压力、湿度 以及相应的流体重度、粘度、雷诺数等参数数值发生变化, 则会造成较大的误差。为了消除这种误差,必须按新工艺重 新设计计算,或加以必要的修正。
化工仪表及自动化
第三章 检测仪表与传感器
第三节 流量检测及仪表
内容提要
差压式流量计
节流现象与流量基本方程式 标准节流装置 差压式流量计的测量误差
转子流量计
工作原理 电远传式转子流量计
内容提要
质量流量计
直接式质量流量计 补偿式质量流量计
其他流量计
靶式流量计 椭圆齿轮流量计 涡轮流量计 电磁流量计
根据流体流动连续 性方程,流束中心 流速增加,而静压 力逐渐减小。
图3-17 孔板装置及压力、流速分布图
截 面 II : 流 速 静压为p’2 。
v2
,
由于运动惯性,流体
最小收缩面积处于截
面压为II处p’2,最小v2。最大,静
截面III:流速v3, 静压为p’3。
流量测量仪表及变送器的安装、校验 与维护

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(3)节流元件前后要有足够长的直管段长度, 以使流体稳定流动。如果管道上有拐弯、分叉、 汇合、闸门等阻流件,流束流过时会受到严重的 扰动,之后要经过很长—段才会恢复平稳。根据 阻流件的不同情况,必须在节流元件前后设置直 管段。直管段长度与阻流件类型及值有关,越大, 所需直管段越长。—般情况下上游侧直管段在 l0D~50D 之间,下游侧直管段在 5D~8D 之 间。具体长度据可参阅标准节流装置设计与计算 手册。
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由图3.2可见,节流元件前端静压力大于后 端静压力,节流元件前后产生了静压差。此压差 的大小与流量有关,流量愈大,流束的收缩和动、 静压能的转换也愈显著,则产生的压差也愈大。 我们只要测得节流元件前后的静压差大小,即可 确定流量,这就是节流装置测量流量的基本原理。 需要说明的是:要准确地测量管中心截面II处的 最低压力是有困难的,因为的位置将随流量而变, 事先无法确定。因此,实际测量时,是在节流元 件前后的管壁上选择两个固定取压位置来测量节 流元件前后的压差,例如从孔板前后端面处取出 压力、。
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单独钻孔取压是在紧靠节流元件两侧的两个
夹紧环(或法兰)上钻孔,直接取出压力进行测 量。如图 3. 6 ( a )下半部分所示,取压孔轴 线应尽可能与管道轴线垂直,与节流元件上、下 端面形成的夹角允许小于或等于 3度。—般钻孔 的孔径在 4~10mm 之间。这种方法常适用于 管径大于 200mm 的流量测量。
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体流速增加、动压能增加时,其静压能必然 下降,静压力降低。节流装置正是应用了流体的 动压能和静压能转换的原理实现流量测量的。
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第六章 流量测量(新)

第一节 流量测量的基本知识
一、流体的流量 流量的定义:流体流量是指单位时间内流过管道或明渠某一截 面流体的量,也称为瞬时流量。 在某一段时间间隔内流过某一截面的流体的量称为流过的总量, 也称作积分流量或累积流量。总量除以得到总量的时间就称为 该段时间内的平均流量。 流体流量的表示:一般可分为质量流量 qm 和体积流量 qV。 两 者之间满足以下关系:
式中
n——椭圆齿轮的旋转次数;V0——半月形测量室 的容积; R——容积室的半径; a,b——椭圆齿 轮的长半轴和短半轴;δ——椭圆齿轮的厚度。
椭圆齿轮流量计的工作原理
腰轮流量计
二、容积式流量计的特点
1.测量准确度高,一般可达±(0.1~0.5)%,是所有流 量仪表中测量精度最高的一类仪表。 2.安装管道条件对流量计计量精度没有影响,流量计前 不需要直管段,这使得容积式流量计在现场使用有 极重要的意义。 3.测量范围较宽,典型的流量量程比可为5:1到10:1, 特殊的可达30:1。 4. 机械结构较复杂,体积庞大笨重,一般只适用于中小 口径仪表。 5. 大部分容积式流量计只适用于洁净单相流体。测量含 有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器,测量含有 气体的液体时必须安装气体分离器。
l m 1 1.25 D
所以,体积流量与频率f之间的关系为:
d d qv D (1 1.25 ) f 4 D St
2
二、涡街流量计的结构
涡街流量计由传感器和转换器两部分组成。 传感器包括旋涡发生体、检测元件、安装架和法 兰等。 转换器包括前臵放大器、滤波整形电路、接线端 子、支架和防护罩等。智能式仪表还将CPU、存储单元、 显示单元、通讯单元及其他功能模块也装在转换器内, 形成智能型和组合型涡街流量。 旋涡发生体是涡街流量计的关键部件,一般采用 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢。旋涡发生体的几何参数大多 通过实验确定。旋涡发生体的形状按柱形分,它有圆 柱、三角柱、梯形柱、T形柱等;按结构分,它有单体、 双体和多体之分。
流量检测与仪表

通过测量此静压差便可以求出流量。
流量方程式为 :
流量公式中的流量系数α与节流装臵的结构
形式、取压方式、节流装臵开孔直径、流体流动
状态(雷诺数)及管道条件等因素有关。对于标
准节流装臵,α值可直接从有关手册中查出。
节流装臵是将被测流体的流量值变换成差压
信号Δp,节流装臵输出的差压信号由压力信号管
、粘度等参数无关。该流量计量程比宽,结构简
单,无运动件,具有测量精度高、应用范围广、
使用寿命长等特点。
返回
3.6 涡轮流量计
在流体流动的管道内,安装一个可以自由转 动的叶轮,当流体通过叶轮时,流体的动能使叶
轮旋转。流体的流速越高,动能就越大,叶轮转
速也就越高。在规定的流量范围和一定的流体粘
度下,转速与流速成线性关系,因此,测出叶轮
图3-9 工作原理
子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管
中高度和通过的流量有对应关系。
金属转子流量计 金属浮子流量计的流量
检测元件是由一根自下
向上扩大的垂直锥形管
和一个沿着锥管轴上下
移动的浮子组所组成。
3-10 金属转子流量计
返回
3.4 椭圆齿轮流量计
该流量计系直读累积式流体流量计,是由装
有一对椭圆齿轮转子的计量室、密封联轴器(小
磁学方法检测扭量以求得质量流量。
当管道充满流体时,流体也成为转动系的组
成部分,流体密度不同,管道的振动频率会因此
而有所改变,而密度与频率有一个固定的非线性 关系,因此科里奥利质量流量传感器也可测量流 体密度。
流量计的种类很多,以上介绍的是机组设备常用
的几种。随着工业生产自动化水平的提高,许多
各种流量计工作原理及优缺点

各种流量计工作原理与优缺点目录流量计总则 (3)1、按测量原理分类 (4)2、按流量计结构原理分类 (5)1.差压式流量计 (5)2.孔板流量计 (7)3.浮子流量计 (8)4.容积式流量计 (9)5.污水流量计种类 (11)6.涡轮流量计 (12)7.涡街流量计(USF) (14)8.电磁流量计(EMF) (17)9.超声流量计 (20)10.质量流量计 (24)11.热式质量流量计(恒温差TMF) (25)12.科里奥利质量流量计(CMF) (25)13.明渠流量计 (27)14.静电流量计 (27)(electrostatic flowmeter) (27)15.复合效应流量仪表 (27)(combined effects meter) (27)16.转速表式流量传感器 (28)(tachmetric flowrate sensor) (28)流量计总则测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。
流量测量技术日新月异,为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世,目前已投入使用的流量计已超过 100 种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类,有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分,就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此, 以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
1、按测量原理分类1.力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
用质量流量计与压力变送器测量塔内液体密度的比较

的不断沉降, 肯定会淤积凝结。所 以, 压力变送器 的
安 装位 置 要 离 吸 收 塔 最 底 部 有 一 段 距 离 , 常 为 通 13m左右 。2个 压力 变送 器之 间 的高度 差 A . h为 已 知值 。其原 理如 图 1所示 。 根 据 阿基 米 德 定 律 P =p h可 知 ,。=p h , g P g
过 程 中要 经 常对其 进行 冲洗 , 则极 易堵 塞 。另外 , 否 科 氏力质 量流 量 计 价格 很 高 , 一般 在 1 元 以上 , 0万
较 便 宜 的也 要 五六 万元 。
1 用 质 量 流 量 计 测 量 密 度
1 1 质 量 流量 计介 绍 .
现阶段各湿法脱硫工程 中普遍使用 的是科氏力 质 量 流量计 。质量 流量 计是 根 据科 里奥 利力 原理 制
第3 3卷 第 6期
21 0 1年 6月
华 电技 术
Hu d a c n lg a in Te h o o y
Vo . No. 1 33 6
J n 2 1 u .0 1
用 质 量 流 量 计 与 压 力 变 送 器 测 量 塔 内 液 体 密 度 的 比较
吴 红 锋
( 海克硫环保科技股份有 限公 司 , 上 江苏 南京 202 ) 10 8
P p h , 以有 a :P 一 2=p h —p h 2= g 2所 p 1 P g l g 2=P g
( 1一 2 h h )=pAh求 得 P =A / g h g , p ( A )。 在求 得 介 质 密 度 P后 , 通 过 h =P/p ) 可 (g , h =h 求得 塔 内 的实 际液 位 。在测 量精 度要 求 + 。 不 高 的情 况 下 , 可假定 密度 P为 已知定 值 , 通过 这 种 方法 直接 用 一个压 力 变送器 测 得液位 。 由于 吸收塔 内液 位是 相对 波动 的 , 以 , 所 压力 变送 器实 际测 得 的
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Q
1 2m2 S0
2
(P1
P2
)
令
1 2m2
称流量系数
则得到(不可压缩的流体)流量基本方程式:
体积流量
Q S0
2
( P1
P2 )
质量流量 Qm Q S0 2(P1 P2 )
如果流体是可压缩的(如蒸汽),则要对公式 进行修正。
结论:流量与节流件前后压差的平方根成正
比。只要测得差压(P1-P2)便可测得流量。
P1
P2
Q
节流件是能使管道中的流体产生局部收缩的 元件,应用最广泛的是孔板,其次是喷嘴、文丘 里管等。
节流原理 具有一定能量的流体,才可能在管道中流动。
流动着的流体含有两种能量——静压能和动能。
静压能表现在流体对管壁的压力,动能表现 在流体有流动速度。这两种能量在一定条件下可 以互相转化。
孔板前后流体 对管壁压力
静压能 动能 静压能 动能 损耗
P1' v12 P2' v22 v22 1g 2g 2g 2g 2g
式中: ——为流体在截面Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ之间的
动能损失系数; g ——为重力加速度;
ρ1、ρ2 ——为流体在截面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的密度。
如果流体是不可压缩的,那么ρ1= ρ2= ρ
又因截面Ⅰ、Ⅱ处体积流量应相等,有
环隙取压
环隙取压利用左右对称的两个环室把孔板夹在中间, 通常要求环隙在整个圆周上穿通管道,或者每个夹持 环应至少有四个开孔与管道内部连通,再利用导压管 夹持环 把孔板上下游的压力分别引出
a 流体
当采用单独钻孔取压时,取压口的轴线应尽可能以 90°与管道轴线相交
a 单独钻孔取压
显然,环隙取压由于环室的均压作用,便于测出孔 板两端的平稳差压,能得到较好的测量精度,但是 夹持环的加工制造和安装要求严格。当管径D> 500mm时,一般采用单独钻孔取压。
节流装置标准化的具体内容有:节流装置的结构、 尺寸、公差、光洁度、取压孔位置和使用条件等。 标准节流件有:
导压管
孔板
喷嘴
文丘里管 节流装置
——标准取压方式
国家规定标准的取压方式有角接取压、法兰取压和D-D/2取压。
角接取压 角接取压的两个取压口分别位于孔板上下端面与管壁的夹角处
取压口可以是环隙取压口和单独钻孔取压口
S0——孔板的开孔面积。
另外,取紧挨孔板前后
的管壁压差(P1- P2)代替
(P’1- P’2),为此引用
系数ψ
加以修正:
P1' P2'
P1 P2
将 S2
S0
m S0 S1
P1' P2'
P1 P2
代入v2式,得
2
v2 1 2m2 (P1 P2 )
因体积流量:Q = v2 S0
因为
1 2m2
——动能 损失系数
S2
S0
m S0 S1
P1' P2'
P1 P2
故流量系数α与节流装置的结构形式、取压方 式、开孔面积与管道截面积之比m、管壁粗糙度、 流体流动状态等因素有关;很难准确计算,一般 通过实验确定。因此,节流装置都是标准化的, 由厂家提供α数据。
标准节流装置 标准节流装置包括标准节流件和标准取压装置。
v1S1 =v2S2
P1' v12 P2' v22 v22 g 2g g 2g 2g
S1、S2分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ 处的流束截面积。
联立求解两式,可得出:
v2
1
1 (S2 )2
2
(P1'
Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ'
)
S1
为简化计算,引入两个系数:
截面收缩系数μ 孔板口对管道的面积比m
S2
S0
m S0 S1
类别
体 容积式流量计
积 流
差压式流量计
量 计 速度式流量计
质 量
推导式质量流量计
流
量 直接式质量流量计
计
仪表名称
椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、皮膜式流量计等 节流式流量计、均速管流量计、弯管流量计、靶 式流量计、浮子流量计等 涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波 流量计等 体积流量经密度补偿或温度、压力补偿求得质量 流量等
第四讲 流量检测与变送器
教学目的与要求:了解流量的概念,流量检测仪表的 分类,理解其工作原理;掌握各种流量计的特点及应 用范围。
教学重点:节流式流量计、速度式流量计、容积式流量计。 教学难点:节流式流量计、速度式流量计
一、基本概念
瞬时流量、累积流量。 体积流量、质量流量
➢流量测量仪表也称为流量计。它通常由一次仪表和二次仪表组 成。一次仪表亦称为传感器,二次仪表称为显示装置或变送器。 ➢流量测量仪表的种类繁多,各适用于不同场合。
法兰取压和D-D/2取压
D-D/2取压装置是设有取压口的管段,上、下游取压口轴线 与孔板上游端面的距离分为D和D/2(D为管道的直径)
D-D/2取压
l1(D)
l2(D/2)
法兰取压
l2 l1
法兰取压装置是由一对带有取压口的法兰组成 取压口轴线距离孔板上、下端面均为25.4mm(1英寸)
标准节流装置使用条件 流体应当清洁,充满圆管并 连续稳定地流动。 流体的雷诺数在104~105以 上,不发生相变。 管道必须是直的圆形截面, 直径大于50mm。 为保证流体在节流装置前后 为稳定的流动状态,在节流装置 的上、下游必须配置一定长度的 直管段。
科里奥利流量计、热式流量计、冲量式流量计等
二、差压式流量计
差压式(也称节流式)流量计是基于流体流 动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压 力差而实现流量测量。
差压变送器 +
显示仪表
Q 节流装
节流现象 流体在流过节流装置时,在节流装置前后的 管壁处,流体的静压力产生差异的现象称为节流 现象。 节流装置包括节流件和取压装置。
流束未收 缩前压力
平均流速v1
孔板前稳定流动 段Ⅰ-Ⅰ截面
流束最小 处压力
平均流速v2
流束最小处 Ⅱ-Ⅱ截面
但是,根据能量守恒定律,在没有再加能量 的情况下,流体所具有的静压能和动能,加上克 服流动阻力的能量损失,其总和是不变的。即:
截面Ⅰ处能量= 截面Ⅱ处能量+损耗
根据伯努力方程可列出:
损耗
P1' v12 P2' v22 v22 1g 2g 2g 2g 2g
差压计
导压管 节流装置
差压式流量计的安装
差压式流量计适合于大于50mm的管道,且要求前 后有一段一定长度的直管段。
在现场实际应用时,往往具有比较大的测量误差, 有的甚至高达10%~20%。
被测流体工作状态的变动。 节流装置安装不正确。
误差产生的原因 孔板入口边缘的磨损。