流量变送器计算公式
常见仪表报警值测试计算公式

常见仪表报警值测试计算公式一、温度变送器(设定输出报警电流值为X)推导公式(X-4)/(20-4)=报警值/量程使用公式X=16*报警值/量程+4举例:某一温度的测量范围为0-500℃,温度低报警为200℃,温度高报警为400℃,测试低报警和高报警的输出电流应该是多少毫安?使用公式计算得出低报警输出电流为10.4mA,高报警输出电流为16.8mA.二、压力变送器(设定输出报警电流值为X)推导公式(X-4)/(20-4)=报警值/量程使用公式X=16*报警值/量程+4举例:某一压力的测量范围为0-6MPa,压力低报警为4MPa,压力高报警为5MPa,测试低报警和高报警的输出电流应该是多少毫安?使用公式计算得出低报警输出电流为14.67mA,高报警输出电流为17.33mA.三、液位变送器(设定输出报警电流值为X)推导公式(X-4)/(20-4)=报警值/量程使用公式X=16*报警值/量程+4举例:某一压液位的测量范围一般用百分数表示为0-100%,液位低报警为10%,压力高报警为80%,测试低报警和高报警的输出电流应该是多少毫安?使用公式计算得出低报警输出电流为 5.6mA,高报警输出电流为16.8mA.四、非差压类流量变送器(设定输出报警电流值为X)推导公式(X-4)/(20-4)=报警值/量程使用公式X=16*报警值/量程+4举例:某一流量的测量范围为0-100T/H,流量低报警为10T/H,流量高报警为80T/H,测试低报警和高报警的输出电流应该是多少毫安?使用公式计算得出低报警输出电流为 5.6mA,高报警输出电流为16.8mA.五、差压类流量变送器(设定输出报警电流值为X)---(变送器没有开方前)推导公式(X-4)/(20-4)=(报警值/量程)的平方使用公式X=16*(报警值/量程)的平方+4举例:某一差压流量的测量范围为0-100T/H,流量低报警为10T/H,流量高报警为80T/H,测试低报警和高报警的输出电流应该是多少毫安?使用公式计算得出低报警输出电流为 4.16mA,高报警输出电流为14.24mA.。
流量计算公式大全

流量计算公式大全流量计算公式大全(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:PeJ9bc。
式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。
ty5RA2。
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG 为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。
9dxKm7。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
流量计算器。
N1Vxc7。
(2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。
变送器压差与电流的计算

变送器(差压;压力)电流换算关系(1)知道电流求:差压或压力值例如:一台变送器输出信号为4—20mA压力上限为4000Pa,求:变送器输出8mA时,对应得压力值就是多少?根据公式计算:通过计算得出8mA时对应得压力值为1000pa公式中各符号得含义:(2)知道(压力或差压值)求输出电流值例如:一台变送器压力上限值为4000pa,输出电流为4—20mA,求:1000pa时变送器输出得电流值就是多少根据公式计算:通过计算得出1000pa时变送器得电流值为8mA、公式中各符号得含义:Ix:变送器被求点输出电流值16+4:为变送器输出电流值,因为变送器在零位时就有4mA输出,实际变送器输出应该就是20-4=16,计算过程中应该加上4mA。
4:为变送器零位时输出电流值(3)知道流量求压力或差压制例如:一台差压变送器,差压上限值为4000pa,对应孔板最大流量为40000立方每小时,求流量值在20000立方每小时得差压值就是多少、根据公式计算:通过计算流量在20000立方每小时得差压值为1000pa公式中各符号含义:(4)知道差压求流量值例如:一台差压变送器,差压上限为4000pa,对应孔板最大流量值为40000立方每小时。
求:1000pa 差压时对应得流量值就是多少。
根据计算公式:公式中符号得含义:Qx:被求流量值Q上限值:孔板最大流量值(上限流量值)(5)知道电流求流量值例如:一台差压变送器输出电流为4-20mA,差压上限值为4000pa 对应孔板最大流量为40000m³每小时,求:变送器输出8mA 时对应得流量值就是多少。
根据公式计算:3333340000m ......40000m 40000......0.2540000......20000Qx Qx Qx m Qx m Qx m ====⨯=根据计算变送器8mA 输出时对应得流量值为20000m ³/h公式中符号得含义:Qx:被求流量值Q 上限值:孔板最大上限流量值 Ix:已知变送器输出电流值20:变送器输出上限电流值4:流量为零时变送器输出电流值注:三型变送器为4—20mA输出,零差压时变送器输出就有4mA得输出,所以变送器得全行程输出为20-4=16mA。
变送器公式

变送器公式
变送器是一种将各种物理量(如压力、流量、温度等)转换为标准信号(如电流、电压等)的设备。
在实际应用中,根据不同的物理量和信号转换需求,变送器有不同的计算公式。
以下是一些常见的变送器公式:
1. 压力变送器:
压力变送器将压力信号转换为电流信号。
常见的压力变送器输出电流范围为4-20mA。
设
压力变送器的量程为0-F,输出的电流范围为I-I(无压力时输出I,最大额定压力时输
出I),则压力与输出电流之间的关系如下:
压力值(p)=[(输出电流(I)-I] /(I-I)] * F
2. 差压变送器:
差压变送器用于测量流体的差压信号,将其转换为电流信号。
常见的差压变送器输出电流范围为4-20mA。
设差压变送器的量程为0-F,输出的电流范围为I-I,则差压与输出电流
之间的关系如下:
差压值(Δp)=[(输出电流(I)-I] /(I-I)] * F
3. 流量开方运算公式:
差压变送器的输出电流与流量的关系可以表示为开方关系。
设满量程差压为1MPA,输出
电流为12mA,则流量与输出电流之间的关系如下:
流量(Q)= [(输出电流(I)-4)的开方/(20-4)的开方] * 1MPA
需要注意的是,这些公式仅供参考,实际应用中需要根据具体的变送器型号和参数进行调整。
在实际操作中,还需考虑变送器的量程、零点、满量程等参数。
差压式流量计工作原理

差压式流量计工作原理差压式流量计是一种常用的流量测量仪器,它通过测量流体在管道中的压力差来计算流体的流量。
其工作原理主要基于伯努利方程和泊松方程的应用。
首先,我们来看一下伯努利方程。
伯努利方程是描述流体在流动过程中能量守恒的方程,它可以表示为:P + 0.5ρv^2 + ρgh = 常数。
其中,P是流体的静压力,ρ是流体的密度,v是流体的流速,g是重力加速度,h是流体的高度。
在流体流动的过程中,如果流速增加,那么静压力就会减小;反之,如果流速减小,静压力就会增加。
这就是伯努利方程的基本原理。
接下来,我们来看一下差压式流量计的结构。
差压式流量计由测量管、压力取样管和差压变送器组成。
流体流过测量管时,由于管道的几何形状和流体的性质,会产生压力差。
压力取样管将管道中的高压和低压分别引入差压变送器中进行测量。
差压变送器会将这两个压力值转换成电信号,然后通过计算机或显示仪表进行显示和记录。
最后,我们来看一下差压式流量计的工作原理。
当流体流过测量管时,由于管道的收缩、弯曲或障碍物的影响,会使流体的流速发生变化,从而产生压力差。
差压式流量计利用伯努利方程和泊松方程的原理,通过测量管道中的压力差来计算流体的流量。
具体的计算公式为:Q = K√ΔP。
其中,Q是流体的流量,K是流量计的标定系数,ΔP是管道中的压力差。
通过这个公式,我们可以准确地计算出流体的流量。
总的来说,差压式流量计利用伯努利方程和泊松方程的原理,通过测量管道中的压力差来计算流体的流量。
它具有结构简单、精度高、可靠性强的优点,因此在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用。
希望通过本文的介绍,能够让大家对差压式流量计的工作原理有一个更加清晰的认识。
流量计算公式大全

流量计算公式大全(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d 为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp 为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
流量计算器。
(2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
流量和电流计算公式(2种方案)

差压流量计流量和电流计算公式
变送器与电流关系有两种情况,下面分别进行说明:
1、 在变送器上设置开方:
在确保变送器已做开方处理的前提下,控制系统将不需要再做开方处理。
可以按照如下公式:
)()(测量电流刻度流量测量流量420/4I Q Q −−×=
例如:Q刻度流量=48000 kg/h (来自计算书)
I测量电流=5 mA (变送器瞬时电流)
Q测量流量=48000*(5-4)/(20-4)=3000 kg/h
2、 在控制系统中设置开方:
在确保变送器未做开方处理的前提下,需要在控制系统中做电流开方处理。
可以按照如下公式:
Q测量流量=Q刻度流量*4)-/(204-Q Q )(测量电流刻度流量测量流量I ×=
例如:Q刻度流量=48000 kg/h (来自计算书)
I测量电流=5 mA (变送器瞬时电流)
Q测量流量=48000*SQRT((5-4)/(20-4))=12000 kg/h
( 以上计算是在工况条件和计算书一致情况下所得。
变送器输出信号4-20mA)
我们的流量计与其它差压式流量计使用方法相同,使用标准的流量计算公式。
在进行开方设置时请详细检查,防止重复开方或均未做开方现象的发生,以免照成流量显示不准带来的不必要的损失。
。
解读3095计算公式

Qm = N Cd E Y1 d2 DP(p)
流出系数 气体膨胀系数 密度
解读3095计算公式
解读3095计算公式
• 气体的压力、温度变化对流量测量的精度会造成很大的 气体的压力、 影响。 影响。 • 常用的计算公式为
• Qmass=K*√ (DP*P/T)
• • • • • Q 是质量流量 K是流量系数 DP是差压 P是工作压力 T是工作温度
mass
解读3095计算公式
• 流量系数K多数情况是随温度和压力变化的 • 当温度和压力变化的时候K也变化,测量精度将降低。 • 有的补偿公式为 • Qmass=K*√ (DP*P设*P/T设*T) • P设和T设是设计压力 • 上面的计算公式虽然补偿了 但还是不够精确
解读3095计算公式
罗斯蒙特公司为了解决这个差压式流量测量精度上 的根本问题,在高精度差压变送器3051的基础上发展了 一个多参数流量变送器 3095MV 3095MV。
解读3095计算公式
3095MV多参数流量变送器内置了0.065%精度的差压变送 器、0.065%精度的绝压变送器、温度变送器、高速CPU和 大容量数据储存器。
解读3095计算公式
• 这个流量计算公式还对管道和孔板中心孔在不同温度、 压力下的热胀冷缩和膨胀等各种影响进行补偿计算,最大程 度地消除各个造成流量测量误差的因数。
解读3095计算公式
• 使用3095MV多参数流量变送器可以使整个流量测量系统精 度提高一倍以上。
质量流量方程式
单位变换因数 了我们常用的用一个恒定流量系数K的粗略 流量计算公式,对流体流量进行实时、动态最完全的补偿计算。
解读3095计算公式
3095MV多参数流量变送器内置大容量数据储存器储存了 多参数流量变送器内置大容量数据储存器储存了 各种流体在不同压力、 各种流体在不同压力、温度下在计算公式中所需要使用的物 性数据 • 包括密度、粘度、气体常数、压缩系数、等容比热等, 包括密度、粘度、气体常数、压缩系数、等容比热等,根 据流体实际变化的工作压力、温度, 据流体实际变化的工作压力、温度,从数据库中取出对应的 数据放入补偿公式中计算。 数据放入补偿公式中计算。 •
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DWM2000流量变送器输出的4~20mA 电流信号对应所测介质的流速V ,实际应用一般要求测量介质的流量Q ,因为DWM2000流量变送器的电流输出是线性的,所以转换方便。
计算公式: V=354 x Q/d 2
流速V 的单位:m/s
流量Q 的单位:m /h
3仪表安装管道的内径d 的单位:mm
举例:假如仪表安装管道的内径d 为:700mm,设计最大流量Q 约为:5000m /h,
3根据公式 V=354 x Q/d ,代入数据得V=354x5000/700 ,V=3.6m/s,故选择DWM2000的流速范围V =4m/s(电流约为20mA).用户要求的流量范围:0~5000m /h,那么根据公式计算出流速为4m/s 的流量为Q =4xd /354,代入数据得Q =4x700 /354=533722Ma x
3Ma x
2Ma x 2m /h (电流约为20mA).由于DWM2000的电流输出和流量成线性关系,故可以计算出5000m /h 对应的电流输出为I =4+16x50330
00/5337,I =18.54mA,即0~5000m /h 对应的电流输出为4~18.54mA 03流量计算公式。