仓储部管理制度与工作流程,仓库收发货与日常工作纪律.
仓储部员工的管理制度

一、总则为了规范仓储部员工的行为,提高仓储部工作效率,确保仓储作业的安全、准确、及时,特制定本制度。
二、员工守则1. 服从领导,听从指挥,执行公司及部门的决定,处处以公司利益为重。
2. 认真学习仓储管理知识,提高业务水平,积极参加公司组织的各项培训。
3. 严格遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
4. 严格遵守仓储操作规程,确保仓储作业安全、准确、及时。
5. 服从工作安排,按岗位要求认真履行职责,确保仓库物资的合理存放和有效管理。
6. 保持工作场所的整洁,不乱扔垃圾,不随地吐痰。
7. 关心同事,团结互助,共同维护仓储部的和谐氛围。
8. 严禁在工作场所吸烟、饮酒,不得从事与工作无关的活动。
9. 严禁携带易燃、易爆、有毒有害等危险品进入工作场所。
10. 严格遵守保密制度,不得泄露公司机密。
三、岗位职责1. 仓管员(1)负责仓库物资的收发、储存、盘点等工作。
(2)确保仓库物资的合理摆放,便于管理和查找。
(3)负责仓库设备的维护保养,确保设备正常运行。
(4)定期对仓库进行盘点,确保账实相符。
2. 保管员(1)负责仓库物资的保管工作,确保物资安全。
(2)严格执行出入库手续,及时登记、更新库存信息。
(3)负责仓库的防火、防盗、防潮等工作。
(4)定期对仓库进行盘点,确保账实相符。
3.叉车司机(1)负责叉车的驾驶工作,确保叉车运行安全。
(2)遵守交通规则,文明驾驶,不超速、不违规。
(3)负责叉车的维护保养,确保叉车正常运行。
四、考核与奖惩1. 对仓储部员工进行定期考核,考核内容包括工作态度、业务能力、工作效率等。
2. 对表现优秀的员工给予表彰和奖励,对违反规章制度的员工给予批评教育或处罚。
3. 对在工作中出现重大失误或造成严重后果的员工,将依法依规进行处理。
五、附则1. 本制度由仓储部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
仓库发货管理制度通用

仓库发货管理制度通用7篇仓库发货管理制度篇1第1章总则第1条目的为规范公司成品的发货工作,防止货物多发、错发、漏发等有损公司和客户利益的事件发生,特制定本制度。
第2条适用范围本制度适用于公司产成品的发货作业。
第2章发货总体规定第3条仓储部接到“订货通知单”后,经办人员应依产成品规格及“订货通知单”编号顺序列档,内容不明确应应即向销售部的业务人员确认。
第4条经销商的订货、交货地点并非其营业所在地的,其“订货通知单”应经销售主管核签方可办理交运。
第5条收货人非订购客户的,应有订购客户岀具的“订货通知单”方可办理交运。
第6条仓储部接获“订货通知单”方可发货,但有指定交运日期的,应依指定日期交运。
第7条订制品(计划品)在客户需要日期前入库或“订货通知单”注明“不得提前交运”的情况下,仓库管理员若因库位问题需提前交运时,应先联络销售部的业务人员告知客户,经客户同意且收到业务人员的岀货通知后方可提前交运。
第8条若是紧急岀货,应由销售主管通知仓储主管予以先行交运,再补办岀货通知手续。
第9条未经办理岀库检验手续的成品不得交运,若需紧急交运时,需于交运的同时办理岀库检验手续。
第10条订制品(计划品)交运前,仓储部若接到销售部的暂缓岀货通知时,应立即暂缓交运,等收到销售部的岀货通知后再办理交运。
在特别紧急的情况下,可由销售主管先以电话通知仓储主管,但事后仍应及时补办相关手续。
第11条“成品交运单”填好后,应于“订货通知单”上填注交运日期、“成品交运单”的编号及交运数量等,以便相关作业人员了解交运情况,及结案时可依流水号顺序整理归档第3章交运期限规定第12条凡遇下列情况之一的,仓储部应提前一天办妥“成品交运单” ,并于一天内交运。
制度名称成品发货管理制度1.属计划产品且已接获客户的“订货通知单”。
2 ?内销、合作外销订制品。
第13条直接外销订制品入库后,需配合结关日期交运。
第4章承运车辆调派与控制第14条仓储部应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。
仓库收发存管理工作制度

仓库收发存管理工作制度一、目的:规范仓库收发存管理工作,明确岗位作业流程和工作时间、标准,实物存放安全整洁,账实相符。
二、业务范围:实物收发存管理,单据处理,账实核对,工作计划管理三、适用部门:仓储部四、部门人员编制和职责(一)部门编制6人,其中:部门主管1名,仓管员5名(二)主管职责:1、建立工作计划和总结的工作机制,定期向上级汇报部门工作情况;2、划分区域和库位,悬挂标示;3、与采购部、运输部协调到货、发货时间;4、库存实物管理与安全检查;5、每月抽盘实物,检查账实准确性和账实差异原因,提出改进处理意见;6、系统出入库单据签字确认;7、每月提交库存账实情况、呆滞物料情况、损毁报废情况报告,真实反映库存状况。
(三)仓管员职责:1、日常检查、整理仓库,按要求摆放;2、实物验收,清点数量,核对收货内容,单据签收;3、填制、打印入库单、销售出库单4、日常实物抽查、月末盘点,账实核对,检查账实准确率;5、退货实物和单据处理;6、仓库安全管理,防止一切不安全事故发生;7、向上级反映仓库实物存放和管理工作情况。
五、收货作业管理(一)作业流程说明六、发货作业管理(一)作业流程说明七、仓库实物保管(一)作业流程说明(三)仓库日常检查,执行5S管理标准1、整理(SEIRI)整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。
其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。
(1)经常用。
此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。
(2)不经常用。
此类物品应贮存在专用的固定位置。
(3)不再使用的。
此类物品应坚决清理。
2、整顿(SEITON)整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。
其方法:(1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
仓储物流管理制度及流程

第一章总则为加强公司物资管理,做好物资旳出入库及保管等工作,保证公司经营活动旳顺利进行,特制定本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理旳总体规定1、仓库是公司物料供应体系旳一种重要构成部分,是公司多种物料周转储藏旳环节。
同步肩负着物料管理旳多项业务职能。
它旳重要任务是:保管好库存物料,做到数量精确、质量完好、保证安全、收发迅速、面向生产、服务周到、减少成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实行物控管理,减少成本,控制挥霍,对生产过程物料旳成本及挥霍进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检查,合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检查合格旳物料不准入库,更不准投入使用。
2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量与否一致,并按规定签字,以明确承当物料保管旳经济责任。
3、物料数量验收精确后,仓管员凭送货单所开列旳名称、型号、数量寄存就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标记卡。
5、验收中发现问题要及时告知采购、品管部负责人解决。
(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”旳原则发放在库物料。
2、所有领料按照如下方式解决:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。
(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
阐明领料因素,采用“以旧领新”旳方式办理领料手续。
对交回旳不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。
(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。
仓库管理制度和规定范本(四篇)

仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。
然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。
范围:本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见,修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。
(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。
4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。
(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。
(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。
(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。
(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。
责任主体:1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。
2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。
责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。
仓储部管理制度

仓储部管理准则一.目的:对原辅材料.成品及生产设备备件等进行贮存.发放.防护管理,确保使用前的质量,保证生产顺利进行。
二.适用范围:适用于本公司的原辅材料.成品及生产设备备件等的贮存.收发和防护。
三.职责1.原辅材料.成品入库:1)外购物料入库前,仓管员需根据采购部下发的收货《告知单》.供方送货单等认真核对物料品种.规格.数量.重量.包装等是否与实物相符。
对物料质量进行检查(有些物料需通知品控部抽样化验,检验合格后方可入库。
)2)物料进货检验合格后,仓管员开出《入库单》,并将物料放入保管区并按需求摆放。
3)验收不合格的物料应隔离堆放,不能签票,不得投入使用,与经办人沟通及时处理,如马虎混入生产造成损失,由仓管员负责4)仓库根据《入库单》登记台帐。
仓管员必须如实填写单据.台帐.仔细核对,无差错,保证帐.物相符。
5)成品入库前,仓管员根据计划单.码单核对品种规格.数量.重量.包装.生产批号.生产日期等是否与生产计划安排相符。
确认无误后方可入库。
6)原料入库:首先进厂的鲜鸡蛋按《鲜鸡蛋验收标准》由蛋库检验员进行感官抽检,评定破蛋.坏蛋率;其次抽验后鲜鸡蛋编制批次,写好标识,放到蛋箱中;再次抽验合格的鲜鸡蛋由电子秤计量并记录;最后计量后的鲜鸡蛋由蛋库人员拖到指定的待检区,按批次码放,通知品控部进行检测。
检测合格后,填写入库单并登录台帐。
不合格品按规定管理程序办理,报告品控部.采购部处置。
2.产品存放及管理1)周转量大.笨重.体型大的物料应在托盘上码放,但必须分类.分规格.按次序排列,堆地物资做到过目见数,查点方便,成行成列.出库进库方便。
2)小规格物料上架存放,按照类别分规格.种类摆放。
3)根据物料性质是否忌光.忌热.怕潮.怕冻等因素,决定存放位置和方式。
4)同品种物料不同批次要分开,要先进先出。
5)仓库:仓库温度保持在25℃以下,保持通风,每日对地面进行冲刷,排水沟每天清理,用水冲净,并撒上漂白粉。
3.成品.物料出库:1)材料出库:使用部门根据需要.生产计划开具领料单,领料单内需求添写齐全由主管领导及经办人签字,向仓库办理领料。
公司仓库管理规章制度

公司仓库管理规章制度公司仓库管理规章制度篇1一、目的为强化仓库管理,保证库房标准、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,削减不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满意正常经营的需求,制定本制度。
二、适用范围适用于公司全部仓库,包括全部产品的管理。
存放于仓库的物品参照本制度执行。
三、内容仓库管理职责及目标1、高效有序地进行产品的收发作业,保证出入库数量精确且符合质量管理、订单管理和财务管理的要求;2、库房管理科学、有序,货物摆放干净、整齐,符合货物贮存和安全管理的要求;3、单据、管理有序,登记按时、精确。
电脑入单按时、精确;4、定期和循环盘点,按时查处差异,保证帐、物全都5、按时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,削减不良损失,降低库存资金占用;7、做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。
四、仓管人员应具备的根本技能1、娴熟把握出入库作业及库房管理的方法、标准及操作程序;2、熟识仓库管理制度及相关管理流程;3、具备肯定的快速消费品学问,熟识公司经营产品;4、具备肯定的质量管理学问和财务学问;5、懂电脑操作。
五、收货验收1、货物进仓,需核对订单(日期及入库时间)。
待进仓物产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
2、产品进仓,必需采纳适宜的方法计量、清点精确。
3、对验收不合格或有异议的产品,需上报上级领导,提出解决方案。
六、货物出仓1、货物出仓,需由仓库管理员盘点并与提货人确认,方可出库。
2、本公司送货的,送货人/提货人必需是业务部门指定人员;外单位自行提货,必需核对提货人身份及授权托付。
3、当天出库数量,需由仓库管理员与配送人员共同确认,并由配送人员开具《出库单》,交仓库管理员签字确认,并交财务备档。
4、正常产品出仓,必需是合格物料。
不合格产品发出,必需由总经理授权。
5、严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。
确需借用,需经总经理或其授权人员批准并商定归还日期(一般不超过三个工作日)。
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仓储部管理制度与工作流程一、制定目的为使仓库物资管理实现规范化及一致性标准,严格执行企业财产管理制度,规范物资检验、入库、领料、发货等程序,确保库存成品、半成品、物资、产品的安全,根据企业发展及部门工作的需要,结合本公司及部门实际运营状况,现制订仓库管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司所有管辖仓库及产品出入库、存储等相关工作人员。
三、运营性质仓库设备设施及仓库团队主要负责产品及物资的入库、存储、出库等三大运营主题,不对生产、采买、运输、交易、经营、违法违规等三大运营主题以外的工作性质负责。
四、岗位职责1、仓库管理员负责物资的报检、收货、入库、发货、退货、储存、防护等工作。
2、仓库管理员需协调搬运工负责物资清点、入库、出库、装卸、搬运、包装等工作。
3、仓储部主管会同产品相关部门负责产品检验、入库、出库、退货、呆滞、报损、安全等仓储全面统筹工作。
4、仓储部团队确保仓储整体工作一致性的要求。
5、仓储体系工作是企业及部门存在的重要环节,仓储体系环节均执行责任制,因违规操作、违反制度及工作疏忽等原因而造成的损失,相关环节操作人员应承担相应比例的责任,以达到激励、督促、完善、优良等正面目的。
五、工作流程1、收货1外购物资入库:待收物资放置待检区,采购部确认物资到货是否与采购标准一致后传品检部,品检部对所有到货物资作出质量标准判定,采购部传仓储部,仓储部根据品检部开具的物资合格有效单据,开始核对清点合格物资的名称、规格型号及数量,确认后再签收相关单据及收货入库,相关工作人员应确保入库物资的品牌、厂家、规格、型号、质量、数量均正确无误。
2自制品物资入库:各车间组将生产完毕的产品放置待检区,传品检部检验合格后传仓储部,仓储部根据品检部开具的物资合格有效单据,开始核对清点合格物资的名称、规格型号及数量,确认后再签收相关单据及收货入库,相关工作人员应确保入库物资的包装、标注、规格、质量、数量均正确无误。
3收货注意事项:收货入库后需保证物资堆码整齐、安全、标注向外等优先原则,如要码放在托盘上,应保证物资正面向上、不超出码放层数。
如遇恶劣天气必须采取安全防护措施,确保财产不受损失。
2、入库1仓管员须凭收货入库相关单据,确认物资的名称、规格、包装、数量均正确无误后,且相关人员签字完整方能入库。
2仓管员对入库的物资应该做到当天登卡及标识、即时填写进销存账目,异常情况应做好笔记备查。
3待检及未检物资一律不得入库上架及混合放置,必须堆放在待检区(或独立放置),在规定的期限内传品检部检验合格后方可收货入库存放及办理相关入库手续。
4入库的合格物资必须归类放置在指定区域或货架上,原则上不得落地堆放,在归类放置及上架过程中,确保最新入库物资及较为厚重的物资在内或在下,先前入库的物资及较为轻简的物资在外或在上,充分做好先进先出的原则工作。
5对有毒、有害、危险品及贵重物资应在特定区域存放或重点保管,单独划区存放、隔离,此类物资领料、出库时必须经相关主管部门签字认可。
对易燃、易爆品必须根据公司制度规定,随时做好防患措施。
6各仓库应进行目视化管理,场地必须保持整洁,归置合理、走道畅通、物资堆放必须做到“二齐”(库容整齐,堆放整齐),“三清”(数量清、质量清、规格清),“三洁”(货架整洁、物资整洁、地面整洁),“三相符”(账、物、卡相符),四定位(定区、定架、定层、定物)。
7仓管员每月月底最后一天对所有库存物资进行盘存,并做好库存报表及手抄底账,做到账、物、卡相符,财务部及主管部门应对仓库物资数量不定期进行抽查。
8对存放物资(自物资入库时间算起),每隔一个月由仓管员填写物资全检工作联系函,交直属领导批准后,协调品检部重新对报检物资进行品质状态全检,仓管员应15天左右自检一次所管辖的存储产品。
9所有物资入库后均属于仓库物资管理责任制,仓管员应做好必要的物资检查及防护工作,杜绝物资在仓库保管过程中损耗,出现人为因素的,由责任人承担相应责任。
3、出库1任何物资出库均应凭有效领料、销售出库单据,核对无误后仓管员方可发货出库。
生产部领料员根据生产计划开具领料单,经生产主管、领料员签字后并持有匹配的ERP单据方可领料,若领料单上主管未签字、领料名称、数量不清或被涂改的,销售单据上名称不符、数量不清的,仓管员有权自行拒绝发放物资。
2对于紧急放行或需求有追溯的领料,需生产部主管签字并做好使用车间记录标识,以便一旦发现不符合领料规定要求时,能立即追回物资,对于销售部紧急提货出库,销售部应尽早出具销售单据传仓储部相关工作人员,仓管员应尽快备货待出,并留有出库底单做帐及备查。
3任何人未办理领料及出库手续时,不得以任何名义从仓库拿走任何物资,任何人不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为,以旧换新的物资一律交旧领新,领用各种工具类时,要有领用人和主管签字。
4仓库内各种物料出库必须依据先进先出的原则,及时记录账目和清账,做到日清月结。
4、退货1返加工物资:加工成品放置待检区,由品检部对加工成品做出判定,仓储部根据品检部开具的物资不合格判定有效单据,拒收不合格物资,物资或留在待检区通知相关加工组返回加工,或暂时独立存放在仓库内的指定区域,再通知相关加工组返回加工,如有暂时存放在仓库的不合格物资,需在2天内出库返加工,不得长时间存放。
2外购物资:外购产品物资因质量及品牌、规格不符合标准等其它原因需要退货时,采购部根据品检部开具的物资不合格判定有效单据或仓储部退货出库单,通知供应商办理退货,供应商退货或自行承运退货时,采购部需协调一人会同仓管员参与产品退货出库事宜。
采购部应在规定的期限内协调办理不合格物资退货出库(本市3天内退回,市外2周内退回),未入库物资,原则上仓库仅作暂时存放代管责任,因超期未退货出库的物资,仓储部有权自行处理不合格物资,仓管员负责做好相关账目和备查笔记,相关工作人员应确保所有入库物资均为合格品。
5、盘存作业1盘存前一工作日各仓库应仔细做好物资相关物、卡、账的信息更新、清查及审核工作,保证所有物资数据能提前准备。
2关账及接收盘存表后物资数量盘点要件件过数、全面彻底,同时再与进销存账目进行核对,如有差异应再次仔细核查准确,确保上交的盘存报表数据真实有效。
3在盘存当日如遇紧急出入库,应首先保证出入库的工作顺利进行,相关单据及账目转移到盘存工作的次日。
4在盘存工作完成后,应及时完成更换、更改存料卡及进销存帐目等数据结存相关跟进工作,盘点结存的数据各仓库管理员应留底备查。
5所有盘存作业均保证物资清晰、数量准确、财务清明,当月盘存后的所有数据信息及单据应及时上交给直属部门主管,以备复查及抽检。
6、储存管理(1)储存条件:1储存区应按类分区,存储物资应按各自规定区域摆放。
2储存的成品、半成品、物资和物品要求具备通风、干燥、清洁、安全,防尘、避光,以保证物资、物品干燥,防止物资受损。
3保持安全通道畅通,保证消防设施完整、齐全,按消防部门颁发标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
4遵守“三远离,一严禁”的原则,即:远离火源、远离水源、远离电源,严禁混合堆放。
执行“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防害、防鼠、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形等。
(2)储存原则:1确保储存物资的账、物、卡,一致性的原则。
2确保手工台账记录和目视存料卡的储位与实际物资储位一致性的原则。
3储存三防三定原则,三防原则(防火、防水、防压)、三定原则(定点、定位、定量)。
4所有物资(除废旧的)不得直接摆放在地上(楼上或有地板的除外),应放在托盘或货架上,物资离地3-11cm,保证每个托盘和货架上的物资应摆放整齐。
5储存托盘和货架必须按区域规划摆放,严禁超出区域摆放。
6废旧物资、退货物品必须分开储存在规定区域。
7根据出库频率选定储存位置,出货和进货频率高的成品、半成品、物资、物品应放在方便出入的区域位置上。
同一类型、品种、型号的物资应尽量储存在同一区域或相邻区域。
定期清洁储存物资,保持清洁卫生,储存的物资上不得放置任何与货物无关的物资。
7、搬运操作1搬运时应该按要求操作,不许坐、压、摔、踩、踢任何物资,严禁超高、超快、超量搬运。
2产成品、物资、物品的堆叠,以宽度不超出托板及货架为准。
3人力搬运应注意轻拿轻放,放置平稳。
4物资承载运行时应避开电线,水管及地面不平地方。
5雨天应对搬运的成品、半成品、物资、物品,要采取防淋防护措施。
六、日常工作1上班前必须检查仓库门锁有无异常,物资是否安全、有无丢失,电气等运营设备设施是否运转正常,如有异常应立即向上级反应。
2下班时应仔细检查是否锁门、关窗、断电等不安全隐患,经常检查及调整库内干湿度,保持正常通风。
3工作中应随时检查仓库各电器设备是否运转正常,确保仓库及物资财产安全。
4仓管员应将仓库内存储区域,依据成品、半成品、物资、物品分布情况,绘制成“成品、半成品、物资、物品定点定位位图”,张贴于仓库明显处,当有变更时,库位图应做相应更改。
5仓管员要及时登记各类成品、半成品、物资、物品明细账,做到日清月结,从而达到账账相符,帐物相符、帐卡相符、储位相符的目标。
6每天对ERP系统及产品进销存数量等相关单据审核持以严谨的工作态度,对办公工具及用品应妥善使用及爱护,不使用时应定位放置待用。
7坚持每日巡仓和抽查。
定期清理仓库、定期上报呆滞及异常产品,每月月底之前,仓管员要对当月的成品、半成品、物资、物品存储异常信息予以收集汇总并上报,经本部门主管整理后交分管经理及时做出处置决定。
8仓管员对库存成品、半成品、物资、物品要日点月盘。
月末盘点对帐,发现盈余、短少、残损或变质,应查明原因,及时写出书面报告和处理意见,呈报上级主管,时刻做到产品存储数据一致性、即时性。
9做好仓库供应与领用环节的衔接工作,在保证供应量、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对成品、半成品、物资、物品的利用、积压提出合理性处理的建议是仓储部工作原则之一。
10严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。
11严格执行“6S”活动,即:(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全),切实做好现场规范化及目视化管理。
七、应急处理遇到紧急情况,如失火及突发性天灾时应及时联络领导,及时报警和采取相应的紧急措施。
灭火时使用干粉灭火器等消防器材,确保人员安全及财产安全。
八、仓库纪律1严禁在仓库内吸烟。
2严禁无关人员进入仓库。
3严禁涂改账目及撕毁单据。
4严禁随意动用仓库消防器材。
5严禁私领私分仓库物资、物品。
6严禁在仓库内闲谈、打闹、戏耍。
7严禁在仓库内乱接电源、电线、照明。
8严格遵守本部制定的其它相关工作制度。
9严格遵循本公司颁发的其它相关规章制度。
九、本制度自颁布之日起实施。
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