鼓风机安全检查表
风机检查表
风机位置： 有关技术参数： 风机编号：
检 查 项 目
是否正常
备 注
带 轮 、 胶 带 检 查 轴 承 、 查轴 承 座 检 叶 轮 检 查
1 2 3 4 5 6 7
胶带是否打滑 风电轮直线度是否一致 带轮是否松动 胶带的张力是否合适 胶带的长度是否一致 风电轮动平衡是否失衡 安装螺栓是否松动
主轴是否变形（轴承安装部位、轴套安装是否受损） 机壳螺栓是否松动 机壳、支架表面焊接有无开裂 基础螺栓是否松动 基础用材料强度（刚度）是否不够 是否外部振动传递所致
其 他 检 查
22 23 24 25 26 27
检查人：Biblioteka 检查日期：8 螺栓、止动垫片是否松动 9 轴承是否受损 10 漏油是否存在 11 密封是否过紧 12 润滑油脂装填是否过量及异物是否混入 13 以听诊器检查是否有异常 14 手感检查温度及用表测定温度是否偏高 15 污染情况（积灰、集尘）是否严重 16 动平衡是否失衡 17 轮毂安装螺栓是否松动 18 腐蚀、磨损、弯曲变形是否严重 19 20 21
风机日常检查表
冷却水畅通；
4
确认轴承润滑状况良好；
5
轴承的温度是否有异常；
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动；
7
确认运转无异常噪音；
8
检查是否漏气。
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好；
2
确认旋转部与静止部无接触；
(完整版)设备设施安全检查表
单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕，无严其余损害重锈蚀，防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏，电机无锈蚀，轴承5电机触电、火灾转动无异响，润滑、接地优秀附件四：安全检查表安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录岗位：加氢岗位风险点（地区 / 装置 / 设备 / 设备）名称：加热炉鼓风机No ：SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工，依据设备箱进行简单教育培训，培全帽、工作巡检管理制度，救援，重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买，人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训，掌全帽、工作生器逃离现管理制度，一月握岗位技术，服、防爆对场。
开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水，液氨次能力水溶液装入事故水池。
依据岗位操作人员经过三级规程，通风机开管线泄露，开教育培训，掌人员佩带安设置温度、压力启前，进行全面启自然通风1握岗位技术，全帽、穿着 5 5 4 低远传检查，运转时，具备应急处理工作服等阀门，维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训，掌人员佩带安动触电现场防爆线路，自动制度， 1 小时巡握岗位技术，全帽、穿着处理方案，将 1 5 5 4 低控制，设置接地检一次，按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训，掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术， 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位：加氢岗位风险点（地区/装置/设备/设备）名称：加热炉No ：SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理，保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏，无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品：采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术，具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪；采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品：每两小时巡检汽圈，发生火求，设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈，发生火灾位技术，具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求，设置保温层，培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品：设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪，发生交接班检查。
风电工程项目各阶段安全专项检查表
风电工程项目各阶段安全专项检查表
前期准备阶段安全专项检查表
记录编号：
注：对所有分包单位均要检查以上项，并在其入场施工前完成。
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
风机基础、变电站土建施工阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
风机设备吊装阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
线路架设及电气设备安装阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
单体试运阶段安全专项检查表
记录编号：
调试主管（项目经理）：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
工程项目安全文明施工情况检查测评表
备注：
1、本检查表与《安全工作例会及安全检查制度》文件中“××阶段安全专项检查表”内容上有重复。
在实际操作时，本检查表仅供新能源事业部安全检查时使用，“××阶段安全专项检查表”供各项目经理部自检时使用。
2、测评分总分为200分。
经检查评定达到150分为合格，180分为优秀。
发生一起安
风电工程项目各阶段安全专项检查表
全否定相为不合格，并扣除全年安全奖励。
3、季度安全文明施工检查按此表进行打分汇总，月度安全检查时测评分仅供参考使用。
压风机检修安全检查表
序号
大项
检查内容
检查依据
是
否
空气过滤器
（）压风机空气过滤器固定不牢靠
（）压风机空气过滤器表面不清洁
（）压风机空气过滤器有破损
（）压风机空气过滤器涂油过多或过少
（）压风机空气过滤器未定期（一个月）清洗虑网，进气阻力大
（）压风机空气过滤器每月未清洗一次虑网
储气罐（风包）
（）储气罐（风包）外观有变形、有裂隙、有漏风现象
真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.7
（）高、低压开关仪表指示不准确，指示灯显示不正常
（）高、低压开关表示断路器、隔离小车关合、分位置的机械指示准确
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.3.1.1
（）高、低压开关的累计操动机构操作次数的计数装置准确
《煤矿安全规程》433条
（）储气罐内的温度应当保持在１２０℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
（）储气罐内的温度应当保持在１２０℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
冷却器
（）冷却器固定不可靠
（）冷却器有严重腐蚀、开焊、泄漏等现象
注油器
（）注油器润滑油量过多或过少
（）注油器声音不正常
（）注油器外观有渗油
（）注油器油压不在0.1-0.3Mpa范围内
（）注油器（）部件螺栓不紧固，
（）注油器运行400小时，未拆开清洗油过滤器
风冷系统
（）风冷系统有振动
（）风冷系统外观有变形
（）风冷系统冷却风扇运行不好
风机日常检查记录表和风机轴对中记录表
风机日常检查记录表
风场：机位号：检查人：检查时间：
序
号
系
统
部件名称
检查项目/标准
检查结果
1
叶片
叶片
外观清洁、完好，运行平稳、无噪声
2
叶片螺栓
目视检查无松动
3
轮毂系统
变桨轴承
轴承密封、齿面润滑状况良好
4
变桨驱动
无漏油，运行平稳
5
变桨控制箱
固定牢固，弹性支撑正常
6
编码器
支架稳固，螺栓无松动
固定良好、工作正常
20
机舱柜
柜门正常，柜体与机座连接牢固、无晃动
21
偏航系统
偏航刹车夹
摩擦片磨损情况、管路无漏油
22
偏航制动盘
上下面无磨损、上下间隙正常
23
偏航驱动
运行平稳、无噪声、振动，无漏油情况
24
偏航轴承
齿面润滑状态良好
25
扭缆系
统
扭缆编码器
工作正常，无晃动，小齿轮无卡滞
26
扭缆电缆
绑扎完好、排布均匀，包衣完好、无脱落
发电机
运行平稳，轴承温升正常
14
机舱布置
机座
花纹钢板连接牢固、焊缝无异常
15
机舱罩
密封良好、无漏水，牛腿、机舱天窗盖板、
底部格栅盖板完好，底部无油污、积水
16
螺栓
外观良好，无松动
17
机舱吊机
悬挂固定良好、工作正常
18
波纹管
齿轮箱散热器、发电机排风管及碳粉收集盒
处波纹管固定牢固，无松脱、破损
19
风速风向仪
7
传动系统
风机安全检查表
分析人员：xxx设备名称：风机区域：车间、食堂
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
主体
完整、无损伤
无法使用，停车
每日由操作工检查一次
基础及
底座基础牢固ຫໍສະໝຸດ 机体振动每日巡查地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
电动机
对地、相间绝缘≥0.5МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
风扇
外观良好无破损
扇叶损坏
每日巡查
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：xxx 保存部门：办公室 保存期限： 2年
项目公司风电项目通用安全检查表
1.主变压器周围是否存放易燃易爆危险品
2.主变周围是否有垃圾、杂物
3.推车式干粉灭火器摆放位置、数量是否得当
4.主变周围电缆沟盖板是否凹陷
5.主变周围电缆沟内电缆是否涂有防火漆，是否用防火泥封堵，沟内是否积油。
6.主变消防沙数量是否得当
7.主变消防箱专用工器具是否完备
8.主变整体各部件是否漏油
10.安全工器具是否经检验合格并规范使用
11.各安全活动是否定期开展并形成必要的记录
12.安全工器具是否建立台账并定期检验
13．特种作Байду номын сангаас人员是否取得相应操作证，并建立台账定期组织复审、培训
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“4总则：4.3：作业人员的基本条件，4.4：教育和培训，4.4.1各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。4.4.2作业人员…”“6保证安全的组织措施，6.2在电气设备上工作，保证全的组织措施。”“7.保证安全的技术措施，7.1在电气设备上工作，保证安全的技术措施”
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“11 在六氟化硫电气设备上的工作：11.7工作人员不准在六氟化硫防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告查明原因，采取有效措施进行处理。”
中国三峡新能源有限公司西南分公司交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护及轮换制管理规定“第十五条：巡视检查设备的基本方法：（一）巡视检查设备时，要集中精力、认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并根据现象和特征分析设备运行是否正常。（二）采用…”
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“11 在六氟化硫电气设备上的工作：11.7工作人员不准在六氟化硫防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告查明原因，采取有效措施进行处理。”
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9பைடு நூலகம்
液力偶合器进出口油压
进口0.3Mpa
出口≤0.05Mpa
和DCS液位校核，实时监控
10
电机轴承温度
＜85℃
和DCS液位校核，实时监控
11
油冷却器出口油温
保持45 ℃，不大于50℃
和DCS液位校核，实时监控
12
各项记录本
记录本齐全，且填写完整
逐项核对
13
消防工具
灭火器、消防栓能正常使用
按时检查，出现问题及时修复
14
防护器材
气密性良好，压力正常
每周检查，按规定查其执行情况
15
人员情况
身体、精神状态良好，无饮酒
每班检查，严格管理，
检查人员：检查时间：年月日
鼓风机安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合
不符合及
主要问题
1
压力表
选型正确、鉴按时内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
到相关部门进行年检，发现损坏及时更换
2
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
每班进行巡查，发现问题及时处理
3
风机前后煤气压力
机前3000-4000pa
机后10000～25000Pa
和DCS液位校核，实时监控
4
风机轴承温度
＜80℃
和DCS液位校核，实时监控
5
风机轴位移
≤0.5mm
和DCS液位校核，实时监控
6
风机转速
＜4652转/min
和DCS液位校核，实时监控
7
增速器轴承温度
＜80℃
和DCS液位校核，实时监控
8
液力耦合器进出口油温
进口＜45℃
出口＜85℃