水性胶专用阻燃剂

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织物的阻燃涂层整理

织物的阻燃涂层整理

织物的阻燃涂层整理1.前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计,近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势,已占据火灾总数的一半,造成了生命和财产的巨大损失,世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准,对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。

绝大部分的纺织材料是可燃的,需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。

纺织品的阻燃整理有两种方式:1、添加型,将阻燃材料与纺丝原液混和,或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝,从而使纺出的丝具有阻燃效果。

2、后整理型,在染整加工过程中,将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。

本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。

阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种,是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去,整理后不仅具良好的涂层风格,同时赋予织物优异的阻燃效果。

涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比,具有耐洗性好,强力不下降,不需要污水处理等优点,因此,在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。

2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯(PA)、聚氨酯(PU)和PUA。

PA的价格较低,合成和聚合技术较易掌握,能满足一般涂层要求,但目前市场上的产品质量参差不齐。

与PA相对,PU在性能上有独特之处,主要为耐磨、耐溶剂、耐低温(一30℃以下),防水透湿性好,具有优异弹性和皮膜感。

PUA是将PU与PA进行接枝,它结合了PU与PA的优点,但技术难度较高。

PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。

从涂层胶使用的溶剂来分,可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。

溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)、甲苯(TOL)、异丙醇(IPA)、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等,毒性较大,且易燃易爆。

与溶剂型涂层胶相比,水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点,但与织物的粘着力,成膜性能、耐水压等性能相对略差。

目前,水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点,加工工艺日趋成熟,将逐渐取代溶剂型涂层胶。

水性阻燃剂

水性阻燃剂

水性阻燃剂1. 引言水性阻燃剂是一种具有阻燃特性的涂料,广泛应用于建筑、交通运输和电气电子等领域。

它能够有效地防止火灾蔓延和减少火灾造成的损失,因此在当前社会中具有重要的应用前景。

本文将对水性阻燃剂的性质、原理及应用进行详细介绍。

2. 水性阻燃剂的性质水性阻燃剂是一种具有良好可溶性的涂料,其主要成分包括聚合物、阻燃剂和溶剂等。

具体性质如下:•可溶性:水性阻燃剂具有良好的可溶性,能够在水中形成均匀的分散液体。

•阻燃性:水性阻燃剂具有极高的阻燃性能,能够有效地抑制火焰的蔓延和延烧。

•环保性:水性阻燃剂中不含有有害物质,对环境和人体无害。

•耐候性:水性阻燃剂具有良好的耐候性,能够在恶劣的环境条件下保持稳定性。

3. 水性阻燃剂的原理水性阻燃剂的阻燃原理主要包括物理阻燃和化学阻燃两个方面。

•物理阻燃:在火灾过程中,水性阻燃剂中的水分能够吸收大量的热量,使温度降低,从而抑制火焰的蔓延。

•化学阻燃:水性阻燃剂中的阻燃剂能够与火焰中的自由基或氧化剂反应,生成惰性物质,从而削弱火焰的燃烧能力。

4. 水性阻燃剂的应用水性阻燃剂广泛应用于建筑、交通运输和电气电子等领域,其应用效果显著。

主要应用包括以下几个方面:4.1 建筑领域在建筑领域中,水性阻燃剂可用于墙体、地板和天花板等部位的装饰和保护。

其阻燃特性能够有效地延缓火灾的蔓延速度,给人们争取更多的逃生时间。

4.2 交通运输领域在交通运输领域中,水性阻燃剂可用于车辆内部装饰材料、座椅和防火门等部位。

它能够有效地减少火灾对人员和车辆造成的伤害,提高交通工具的安全性。

4.3 电气电子领域在电气电子领域中,水性阻燃剂可用于电线电缆、电路板和电子设备等部件的涂覆和包裹。

它能够有效地保护电子设备免受火灾的影响,减少火灾对电子产品的损坏。

5. 水性阻燃剂的未来发展趋势随着人们对安全性的要求越来越高,水性阻燃剂在未来的发展中将面临更大的机遇和挑战。

未来发展趋势包括:•提高阻燃性能:研发更高阻燃性能的水性阻燃剂,以满足现代建筑和交通运输领域对防火安全的需求。

阻燃剂分类介绍

阻燃剂分类介绍

阻燃剂分类介绍以树脂和橡胶为基体的复合材料含有大量的有机化合物,具有一定的可燃性。

阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。

最常用的和最重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。

阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。

添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等,它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面,使用方便,适应面大但对复合材料的性能有影响。

反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料的性能影响较小,且阻燃性持久。

反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。

用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能:①阻燃效率高,能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性;②具有良好的互容性,能与复合材料很好的相容且易分散;③具有适宜的分解温度,即在复合材料的加工温度下不分解,但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果;④无毒或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;⑤与复合材料并用时,不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;⑥耐久性好,能长期保留在复合材料的制品中,发挥其阻燃作用;⑦来源广泛价格低廉。

(1)溴系阻燃剂含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物,这类阻燃剂阻燃效率高,其阻燃效果是氯阻燃剂的两倍,相对用量少,对复合材料的力学性能几乎没有影响,并能显著降低燃气中卤化氢的含量,而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好,即使再苛刻的条件下也无喷出现象。

(2)氯系阻燃剂氯系阻燃剂由于其便宜,目前仍是大量使用的阻燃剂。

氯含量最高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂,由于热稳定性差,仅适用于加工温度低于200℃的复合材料,氯化脂环烃和四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高,常用作不饱和树脂的阻燃剂。

(3)磷系阻燃剂、有机磷化物是添加型阻燃剂该类阻燃剂燃烧时生成的偏磷酸可形成稳定的多聚体,覆盖于复合材料表面隔绝氧和可燃物,起到阻燃作用,其阻燃效果优于溴化物,要达到同样的阻燃效果,溴化物用量为磷化物的4~7倍。

橡胶行业最常用的阻燃材料

橡胶行业最常用的阻燃材料

橡胶行业最常用的阻燃材料一.锑系阻燃剂1、三氧化二锑(656℃熔点)2、五氧化锑(70℃分解)3、锑的卤化物-三氯化锑和五氯化锑4、锑系阻燃协效机理二.氢氧化铝阻燃剂(ATH)1、氢氧化铝理化性能2、氢氧化铝阻燃剂的制造方法3、氢氧化铝阻燃剂的应用三.氢氧化镁阻燃剂1、氢氧化镁的理化性能2、氢氧化镁阻燃剂的制造方法3、氢氧化镁阻燃剂的应用(430℃分解)无毒四、含磷无机阻燃剂1、红磷阻燃剂(赤磷危险)红磷加热时会产生极毒的磷化氢必须加入磷化氢捕捉剂2、磷酸二氢铵(磷酸一铵)一盐基磷酸铵(熔点190℃)微溶于醇不溶于丙酮3、磷酸氢二铵(二碱式磷酸铵;二盐基磷酸铵;双盐基磷酸铵)4、磷酸三铵(磷酸铵三盐基磷酸铵)5、聚磷酸铵(APP)与有机阻燃剂相比价廉、毒性低是较理的无机阻燃剂,热稳定五.含硼阻燃剂1、水合硼酸锌(FB阻燃剂)无毒无污染、无机阻燃剂、熔点980℃,300℃上失去结晶水2、硼酸锌的阻燃机理3、硼酸锌的用途4、硼酸锌的应用实例5、偏硼酸钡六.含钼阻燃剂及抑烟剂1、三氧化钼、795℃熔点750℃升华、不溶于水易溶于碱生成钼酸盐,可溶于浓硝酸和浓盐2.酸或浓硝酸和浓硫酸的混合溶液3、钼酸钠、熔点687℃溶于水七.有机阻燃剂(一)反应型含溴阻燃剂1、四溴双酚A(TBA或TBBPA)熔点175℃-181℃分解温度240℃,295℃时迅速分解、使用加工温度220℃,不溶于水、溶于碱的水溶液乙醇、丙酮苯水醋等有机溶液、溴含量:57~58%2、四溴双酚A双(羟乙氧基)醚(EOTBBA)溶点115-118℃失重5%不低于300℃微溶于于水,溶于苯、丙酮、近于无毒3、四溴双酚A烯丙基醚、(四溴醚)熔点110~120℃含溴量51%不溶于水、可溶于氯苯及氯化烃溶剂中、添加型用于可发性聚苯乙烯4、四溴邻苯二甲酸酐(TBPA)熔点273~280℃含溴67~68.9%开始分解400℃不溶于水及脂肪族烃类溶剂、可溶于硝基苯、二甲基甲酰胺微溶于丙酮、二甲苯氯代溶剂、二氧(口恶)烷、有事、抗静电效果5、三溴苯酚、(TBP)黄色粉末熔占86-92℃理论含溴量58.8%不溶于水6、双反丁烯二酸酯(FR-2)熔点65-68℃含溴量62%,5%热失重时温度>220℃,不溶于水有毒二溴苯基缩水甘油醚、(BGE-48)黄色到棕色透明液体、含溴量46-52%不浓于水,粘度25℃时150厘泊左右(二)添加型含溴阻燃剂1、1,2.二(2,4,6-三溴苯氧基)乙烷。

水性阻燃丙烯酸密封胶的研制

水性阻燃丙烯酸密封胶的研制
杂、 居 住人 员 密集 , 一旦 着火 , 往 往产 生 “ 烟 囱效 应 ” , 火势 蔓延 快 、 人 员疏 散 困难 、 火 灾 扑救难 度大 , 极 易 给 人们 带来 生命 财产 安全 上 的威 胁 。事 实上 , 造成 重 大
文章编号 : 1 0 0 7 - 一 4 9 7 x( 2 O 1 3 ) _ z 1 — 0 0 2 7 一 C 3 中图分类号 : T U 5 7 3 文 献标识码 : A
De v e l o pm e n t o f W a t e r -ba s e d Fi r e -r e s i s t a n t Ac r y l i c S e a l a nt
数, 火灾 造成 的经 济损失 更 是难 以估量 。 防火 , 已成 为 建筑 行业 必须 考虑 的 问题 。
随着我国城市化建设的加剧 , 各式各样 的高层建 筑遍及大 中小城市 。 高层建筑不仅可以节省大量的土
地 资源 , 也在一 定程 度上 反 映 了城 市建 筑工 程 水平 和
发展形象 。 但是 , 这些高层建筑 由于身高体长 、 结 Ga n g, Wa n g Yi n g
( B e i j i n g Z h o n g t i a n X i n g y u n T e c h n o l o g y C o . , bd . , B e i j i n g 1 0 2 4 8 8 , C h i n a )
当磷 氮 系阻燃剂添加量为 3 0 ~ 3 5 份 时, 该密封胶 燃烧 等级 达到 V 一 0级 , 且燃烧过程 无毒 、 无浓黑烟产生 , 同时其他各 项 性 能指标达到标准 G B / T 2 4 2 6 7 -2 0 0 9 < ( 建筑用阻燃密封胶》 的1 2 . 5 E级 。 关键词 : 丙烯酸密封胶 ; 丙烯酸乳液 ; 磷 氮 系阻燃 剂; 燃烧等级

阻燃水性聚氨酯研究进展

阻燃水性聚氨酯研究进展

第25卷第6期高分子材料科学与工程Vol.25,No.6 2009年6月POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERINGJun.2009阻燃水性聚氨酯研究进展陈 鹤,罗运军,柴春鹏,葛 震(北京理工大学材料科学与工程学院,北京100081)摘要:阻燃水性聚氨酯是水性聚氨酯功能化的重要方向之一,具有较高的实际应用价值。

根据阻燃剂在水性聚氨酯中的存在方式,可以将阻燃水性聚氨酯分为共混复配型和反应型两大类。

文中主要从聚氨酯硬段阻燃改性与软段阻燃改性两个方面综述了反应型阻燃水性聚氨酯的研究现状,并展望了阻燃水性聚氨酯的发展趋势。

关键词:水性聚氨酯;阻燃;涂层中图分类号:T Q 323.8 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2009)06-0171-04收稿日期:2008-04-29通讯联系人:罗运军,主要从事高分子及含能材料研究,E -mai l:yjluo@水性聚氨酯以水为介质,由于水不燃、不爆、无毒、无味,不污染环境,不会危害操作人员的身体健康,能显著降低产品的成本,故越来越引起人们的重视[1,2]。

水性聚氨酯主要用于织物,皮革,建筑材料等等,这些材料在使用时如未经阻燃处理,会成为引发火灾的潜在隐患。

因此水性聚氨酯的阻燃化是水性聚氨酯功能化的重要方向之一。

根据阻燃剂在水性聚氨酯中的存在方式,可以将阻燃水性聚氨酯分为共混复配型和反应型两大类。

共混复配型阻燃水性聚氨酯,阻燃剂以物理方式分散在水性聚氨酯中;反应型阻燃水性聚氨酯,阻燃剂作为水性聚氨酯的反应单体,参与水性聚氨酯的合成反应,最后成为水性聚氨酯结构单元的一部分。

1 共混复配型阻燃水性聚氨酯目前的共混复配型水性聚氨酯主要通过加入相关的助剂和特殊的制备工艺,使水性聚氨酯乳胶对阻燃成分进行吸附和包覆,从而得到稳定的阻燃水性聚氨酯乳液。

毛国兵等[3]制备了环保型高性能阻燃聚氨酯合成革。

该合成革以水性聚氨酯为原料,磷化物耐久可塑剂为阻燃剂,配以改性剂、分散剂等辅料组成,不仅有效解决了溶剂型合成革生产过程中严重的环保问题,使合成革产品中的八大有毒有害元素达到了欧洲标准,同时阻燃值大大优于EN71-2垂直燃烧指标要求。

水性聚氯酯阻燃涂料研究进展

水性聚氯酯阻燃涂料研究进展

陈文杰等 以六氯环三磷腈 、环 乙亚胺和三 乙胺为原
与 阴离子 水性 聚 氨酯共 混制得 架桥 型水性 聚氨酯 阻燃整
会娅㈣ 以新戍二醇 、三氯氧磷及咪唑衍生物等为原料 ,合 料 ,合成一种性能稳定 的水溶性氮- 磷阻燃单体 NA ,并 PZ
具有较高 的热稳定性和 良好 的成炭性 , 对控制火焰传播非 理剂 ,可用于棉织物涂层整理。结果表明 , 整理后 。硬段阻燃改性是将阻燃剂作
为扩链 剂或 固化 剂引入 到水性 聚氨酯中 ,即阻燃成分直接 应 ,将阻燃剂双(一 4 胺基苯) 苯氧化磷(A P) B P 0引入带水性聚
的研究文献 ,探讨~ 下不 同组分对 阻燃性能 的影响。
通 常使 用的成 炭剂的炭化 效果差 ,成炭 量少 ,炭层 质 影响阻燃体 系的阻燃效 果 ,为此可 以合成新型成炭 剂 以提高阻燃性 能。王锦成等㈣合成 了一种新型成炭 剂
软 硬段 改性 法是 指分别 对水 性聚 氨酯 的软段 和硬 段 炭源 的有效性 与碳含 量和 活性 羟基 的数量有关。炭源应在 聚氨酯结构单元的一部分。 如在 W U分子 中引入含 卤素 、 例 P
N 等 的基 团可提高 W U的阻 燃性 , 、P P 还可 以通过添 加有机
纤维素可用作膨胀炭源 ,但它不能 用于保护纤维素基体 ,
而得到所 需性 能的水性聚氨酯 涂料。毛 国兵等。制备 了环
保型高性能阻燃聚氨酯合成革,以水性聚氨酯为原料 , 磷 22 各组 分 的选择 准 则及其 对 阻燃性 能 的影 响 .
化物耐久可塑剂为阻燃 剂 ,配 以改性 剂、分散 剂等 辅料 组 成 ,其阻燃值大大优 于 E 7 — N 1 2垂直燃烧指标要求 。周向 东等 用阻燃水性聚氨酯涂层胶 T 一 8 、 u 采 F 6 1 渗透 剂 J C F F、 为 了使阻燃体系 与基料相作 用达到优 良的阻燃效 果 , 各组分 需要 满足一定的条件 。( )为 了具 有实用性 ,酸源 1 必须能够使含碳 多元醇脱水 。而在火灾发生前 ,不希望脱

橡胶阻燃剂——精选推荐

橡胶阻燃剂——精选推荐

橡胶阻燃剂氢氧化铝外观:氢氧化铝为白色粉末状或砂状晶体,并不应有杂物。

化学式:Al(OH) 3 ,白色晶体,密度 2.42克/厘米 3 ,300℃时失水生成氧化铝。

氢氧化铝难溶于水,是典型的两性氢氧化物,溶于酸生成铝盐,溶于强碱生成偏铝酸盐:2A1(OH) 3 +3H 2 SO 4 =Al 2 (SO 4 ) 3 +6H 2 OAl(OH) 3 +NaOH=NaAlO 2 +2H 2 O这是由于氢氧化铝溶液中存在着两性电离平衡。

氢氧化铝是弱电解质,电离出的H + 和OH - 都不多。

当它遇着酸时,酸中的H + 与溶液中的OH - 结合成水,促使它按碱式电离,平衡向右移动,从而使氢氧化铝不断溶解;当它遇着强碱时,碱中的OH - 跟溶液中的H + 结合成水,促使它按酸式电离,平衡向左移动,也使氢氧化铝不断溶解。

经过适当处理的氢氧化铝的表面有许多毛细孔,具有强吸附性,可用做吸附剂、媒染剂和净水剂。

氢氧化铝的悬浊液和干凝胶用做胃药,以中和胃酸和保护溃疡面。

氢氧化铝还是制造瓷釉、耐火材料、防水织物的原料。

氢氧化铝Al(OH)3的相对密度为2.42~2.70,初始脱水温度为180℃,加热到220℃以上,能吸热分解为氧化铝,在220~600℃释放水,这是其作为阻燃剂的主要原因。

它对大多数塑料、橡胶有优良的阻燃性和消烟性。

通常要求其填充量要大,故细度和表面改性是提高橡塑制品的关键在分层阻燃输送带和PVC、PVG整芯阻燃带中做阻燃剂,和三氧化二锑并用,起协同效应。

三氧化二锑分子式:Sb2O3性状:三氧化二锑又称俗称锑白,是一种二氧化物,有两种晶型,晶体结构主要为立方体型结晶。

三氧化二锑是一种纯净洁白的微细粉末,受热时显黄色,冷却后重新变为白色或灰色。

溶于浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾、酒石酸、醋酸、草酸等,不溶于水、乙醇、稀硫酸和有机溶剂。

对鼻、眼、咽喉有刺激作用,与皮肤接触可引发皮炎。

用途:三氧化二锑广泛应用于PVC、PP、PE、PS、ABS、PU等塑料中作阻燃剂,阻燃效率高,对基材力学性能影响小。

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水性胶专用阻燃剂
道尔化工水性胶专用阻燃剂为一种耐水性好的织物涂层阻燃剂,低烟、无毒、无卤,针对聚氨酯树脂和丙烯酸树脂有优异的阻燃性能。

优点:
1、产品为磷氮系阻燃剂,无毒,且燃烧时不释放有毒气体,绿色环保;
2、该产品耐水性好,在水中不迁移,不析出;
3、产品粒径小,不会影响涂层的外观;
4、产品白度高,并且可以有效防止涂层变黄;
5、使用简便,按照一定比例将阻燃剂与胶水混合均匀即可。

质量指标:
外观白色粉末
白度>93
水分(%)<0.5
PH值 6.0—7.5
粒径 2µm
使用方法与应用:
1将阻燃剂和胶水按一定比例混合,搅拌15至30分钟,直到阻燃剂在胶水中分散均匀,即制得阻燃胶,可直接用于织物涂层后整理;
2将阻燃剂与其它阻燃剂搭配使用,如与Doher6603等阻燃剂可复配使用;3应用于聚氨酯树脂与丙烯酸树脂的织物涂层中,添加量20—30%。

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