钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
超 声 波 探 伤 报 告
TEST REPORT
检测项目：
Object：
工程名称：
Manufacturer：
检验类别：
Classification：
北京龙安华诚钢之杰国际钢构有限公司
超声波探伤报告
表C6-15
编号
试验编号
委托编号
工程名称
委托单位
委托人
构件名称
检测部位
材质
板厚(mm)
仪器型号
试块
耦合剂
表面补偿
表面状态
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
钢管超声波探伤报告
V型坡口
补偿（dB）
4dB
缺陷总长
0
焊接方法
手工电弧焊
检查面状况
打磨良好
返修情况
无返修
探 伤 面
焊缝单面双侧
探伤时机
焊后24小时
检测结果
合格
焊缝宽度
12-14㎜
探头参数
2.5P8×12K2
实测m
Z1
3089mm
Z2 H1
2700mm
焊缝编号
缺陷深度
MDJ7
MDJ4
MDJ5 MDJ6
2700㎜
缺陷深度
波幅dB
缺陷指示长度
缺陷性质
评定
备注
MDJ1
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ2
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ3
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ4
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ5
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ6
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
超声波检测报告
工程名称：XXXXXXXXXX工程
设备名称:出水钢管（制作）
检测时间：2022年5月25日
报告编号：GYNY[2020525]
焊缝超声波探伤报告
工程名称
XXXXXX工程
仪器型号
CTS—9006
图 号
钢管名称
出水钢管-01#
探头型号
2.5P8×12K2
超声波探伤报告3
审核人员：
技术资格：
UT级
技术资格：
UT级
检测日期：
审核日期：
GB50205-2001《钢结构工程施工及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收规范》
抽样情况
样本数量
件
抽样比例
探伤数量
件
检验范围
探伤检测位置示意图
探伤结果及返修情况
工件编号
检验长度
显示情况
一次返修缺陷编号
二次返修缺陷编号
说明：
NI：无应记录缺陷
RI：有应记录缺陷
UI：有应返修记录
●NI ○RI ○UI
评定结果
按探伤结果，制弯工件评定为II级。
北京博邦重工机械有限公司
超声波探伤报告
编号：BJB/CX-D5.4.11.3
被检工件特性
工程名称
塔型、件号
工件名称
厚度
材质
坡口型式
接头型式
弯曲
焊接方法
热处理状况
探伤时机
检测设备
仪器型号
探头
试块
耦合剂
检测规范
技术等级
探头K值
探头频率
检测灵敏度
验收标准
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
超声波探伤焊缝检测报告
_ _ _ _ _
_
_ _ _ _ _
_ _ _
_ _
_ _ _
（F00321111200015）共3页第3页
6、检测情况说明
样品特性状态
完好
检测环境
_ _ _ _ _
其他说明
_ _ _ _ _
报告说明
1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
_ _ _ _
__ _
_ _ _ _ _
_
_ _ _ _ _
_ _ _
_ _
_ _ _
_
__ _ _ _ _
__ _
_ _ _ _ _
_
_ _ _ _ _
_ _ _
_ _
_ _ _
_
__ _ _ _ _
__ _
_ _ _ _ _
_
_ _ _ _ _
_ _ _
_ _
_ _ _
_
__ _ _ _ _
__ _
_ _ _ _ _
_
__ _ _ _ _
__ _
_ _ _ _ _
_
_ _ _ _ _
_ _ _
_ _
_ _ _
钢结构焊缝无损检测报告(UT)
页共
页
焊缝探伤试验检测报告 （超声波探伤）
试验室名称： 施工/委托单位 工程名称 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备及编号 检测部位 检测技术 等级 表面状态 检测部位示意图： 坡口形式 探伤 灵敏度 耦合剂 材质 表面补偿 探伤时机 试块 报告编号： 委托编号 样品编号 样品描述 判定依据
QB020904
探头型号 验收级别
报
序 号 焊缝编号 板厚 (mm)
告
检测长度 (mm)
内
位置
容
长度 深度 当量 （dB） 级 别Байду номын сангаас结论
缺 陷 情 况（mm）
检测结论： 备注： 试验： 审核： 签发： 日期： 年 月 日（专用章）
超声波探伤检测报告
超声波探伤检测报告1. 背景超声波探伤是一种非破坏性检测技术，广泛应用于工业领域中材料的缺陷检测和质量控制。
其原理是利用超声波在材料中的传播特性，通过检测超声波在材料中传播过程中的反射、折射和散射等现象，来判断材料内部的缺陷情况。
本次探测任务是对一块钢板进行超声波探伤检测。
钢板是一种常见的工业材料，广泛应用于建筑、制造业等领域。
通过超声波探伤检测，我们可以了解钢板内部是否存在缺陷，如裂纹、孔洞等，以及缺陷的位置、形状和大小等信息。
2. 分析2.1 超声波传播原理超声波是指频率超过20kHz的声波，其在固体材料中的传播速度和传播路径受到材料的物理性质和结构的影响。
当超声波遇到材料的界面或缺陷时，会发生反射、折射和散射等现象，这些现象可以被探测设备接收到并转换成电信号。
2.2 探测设备本次超声波探伤检测使用的是一台数字超声波探测仪。
该设备具有高频率、高灵敏度和高分辨率的特点，能够对材料进行精确的探测。
2.3 检测方法本次检测采用了脉冲回波法。
具体操作步骤如下： 1. 将超声波探测仪的探头与钢板表面紧密接触，并设置合适的探测参数，如脉冲重复频率、探头角度等。
2. 发送超声波脉冲信号，信号在钢板中传播并与内部缺陷发生相互作用。
3. 接收探测仪接收到的回波信号，并通过信号处理和分析，得到钢板内部的缺陷信息。
2.4 数据分析通过对探测仪接收到的回波信号进行分析，我们可以得到钢板内部的缺陷信息，包括缺陷的位置、形状和大小等。
在分析过程中，我们还需要考虑钢板的材料性质和结构特点，以便更准确地判断缺陷的性质和严重程度。
3. 结果经过超声波探伤检测，我们得到了如下结果：1.钢板表面无明显缺陷，平整度良好。
2.钢板内部存在一处裂纹，位于钢板的中心位置，长度约为10mm，宽度约为0.5mm。
裂纹呈直线状，与钢板表面垂直。
4. 建议根据上述结果，我们提出以下建议：1.针对钢板内部的裂纹缺陷，建议采取修复措施，以防止裂纹的扩展和影响钢板的使用寿命。
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告
1. 检测目的
•确定钢结构中的缺陷类型和位置
•评估钢结构的健康状况
•提供钢结构修复和维护的依据
2. 检测方法
•使用超声波检测技术进行钢结构探伤
•采用手持式超声波仪器对钢结构进行逐点扫描3. 检测范围
•对钢结构主梁、支撑柱和连接件等部位进行检测•检测范围包括外部表面和内部构件
4. 检测结果
缺陷类型
•检测结果显示钢结构存在以下缺陷类型：
–疲劳裂缝
–腐蚀
–焊接缺陷
缺陷位置
•缺陷位置如下：
–主梁：
•第1号主梁上存在疲劳裂缝
•第3号主梁上存在腐蚀
–支撑柱：
•第2号支撑柱存在焊接缺陷
•第5号支撑柱存在腐蚀
–连接件：
•第4号连接件存在疲劳裂缝缺陷程度评估
•缺陷程度评估结果如下：
–疲劳裂缝：2级
–腐蚀：1级
–焊接缺陷：3级
5. 建议修复措施
•根据检测结果，提出如下修复措施：
–对疲劳裂缝进行修补和加固
–清除腐蚀部分并进行防腐处理
–修复焊接缺陷或更换受影响的连接件
6. 检测结论
•综合检测结果和修复措施建议，得出以下结论：
–钢结构存在多个缺陷类型和位置
–部分缺陷已达到较高程度，需要及时修复
–修复后的钢结构可以恢复健康状况，确保结构的安全性和可靠性
以上是钢结构探伤三级检测报告的内容，如有任何疑问或需要进一步详细信息，请及时联系相关专业人员。
超声波探伤报告书
委托单位：淄博格瑞水处理工程有限公司探伤条件设备名称反渗透膜装置频率 2.5MHz材质及厚度Q235B δ=20mm、δ=12mm 藕合剂机油仪器PXUT-27型试块CS-1 RB-3 探头 2.5P20 2.5P8×12 K2灵敏度Φ2 Φ3×40-16dB探伤比例抽检探伤部位：角焊缝内部评定标准GB11345-89评定结论合格环缝角焊缝/ 级II 级检验结论经ＵＴ检验A802-B5塔式起重机以下部件：1、Φ45圆钢1处2、连接耳板 1处均未发现超标缺陷缺陷及反修情况说明检验员日期2011年11月09日受检单位：山东齐泰建工艳忠项目部探伤条件工程名称山东国源电缆有限公司北仓库H型钢结构频率5MHZ材质及厚度Q235 δ=10mm、δ=6mm 藕合剂机油仪器CTS-22型试块CS-1 RB-3 探头5P9×9K3灵敏度Φ3×40-16dB 探伤比例20% 探伤部位：焊缝内部评定标准GB11345-89 评定结论合格对接焊缝纵缝II 级/ 级检验结论经UT检验：立柱焊缝：腹板A4、A8、A11腹板B2、B6、B10共6条焊缝在此灵敏度下，未发现超标缺陷。
备注1、探伤部位见后附图。
2、淄博宏远监理公司周茂岘见证检测。
审核：检验员日期委托单位：淄博格瑞水处理工程有限公司探伤条件设备名称反渗透膜装置对接焊缝频率5MHz材质及厚度Q345 δ=8mm 藕合剂机油仪器PXUT-27 试块CSK-IB RB-3 探头5P8×12K2 灵敏度DAC-16dB 探伤比例抽检探伤部位：焊缝内部评定标准GB11345-89 评定结论合格/ 缝纵缝/ 级II 级检验结论钢柱腹板：7B-1、8B-1、12B-1、4D-1、5D-1、15B-1、4B-1、5D-1、15B-1(下)、15B-2(上)、15A-1、21A-1、19C-1、21C-1、22C-1、23C-1、21D-1、17D-1、15D-1、13D-1钢梁腹板：5B-1、6B-1、7B-1、8B-1以上对接焊缝经超声波检验，焊缝内部均未发现超标缺陷显示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊 缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条 焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数 计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并不少于1条焊缝。 2. 钢网架 焊接球焊缝的5％，且不应少于3个； 焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的5％。 四、仪器设备 名称、型号、仪器设备检测设定及参数。 五、检测结果。
001
－1996
－1996
Hale Waihona Puke 焊条钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
GD2105006
内容 ： 一、工程概况 工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等 二、 检测依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《压力容器无损检测》 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《建筑钢结构焊接技术规程》 三、取样数量 l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表: 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 内部缺陷射线探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100﹪ Ⅱ AB级 100％ 二级 Ⅲ B级 20﹪ Ⅲ AB级 20％ GB 50205－2001 GB 11345－89 JB 4730－94 JG/T 3034.2－1996 JG/T 3034.1－1996 JGJ 81－91