15青海油田井身结构优化汇报材料PPT课件

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提高油田深部调剖,调驱效果讨论精选PPT文档

3、准确地度量储层的孔隙变化、大小、分布是现阶段确定调剖调驱技术的关键。
开展“胡庆油田非均质油藏高渗透条带颗粒示踪剂动态描述技术”研究
二、多井试井技术
多井试井的目的是确定井间连通情况和求解井间地层特性。多井试井包括干扰试井和脉冲试井。通过干扰试井可以确定激动井和观测井之间地层的连通性，由此可解决许多与之相关的问题。
象（如压裂导致油水井间的直接连通、长期水驱形成水驱大孔道）。可通过实时监测分析直线的斜率变化，能准确地计算出注入井的评价参数――残余阻力系数Rrf、阻力系数Rf和有效粘度μeff，还可以计算有效渗透率。 3、如何定量描述储层物性参数？示踪剂技术如何在认识储层结构上发挥更重要的作用？开展“无机凝胶生成系统的技术”研究(该体系在高温高盐条件下，能够形成无机凝胶和CO2的复合驱替体系) 由于断层、透镜体、油层尖灭等因素影响，造成油水井间连通性较差，剩余油分散，注水受效性差。该区块首轮调驱后的残余阻力系数都在变小，接近于1，因此该区块有必要开展预交联颗粒凝胶重复调驱。 3、井网控制不住型：调剖调驱主要目的是通过改善水驱波及系数，提高原油阶段采油速度和油田最终采收率。
一、油藏未波及的类型的划分与分析
调剖调驱的主要目的是通达改善水驱波及系数，提高原油阶段采油速度和油田最终采收率。因而，堵水调剖作业能否取得成功的第一步关键因素是能否正确认识未波及的类型。根据油井出水原因的不同，可将未波及现象划分为如下几类：
油藏垂直非均质造成的未波及问题
由于油藏沉积环境的影响，形成油藏的天然韵律性，造成了油藏纵向上的非均质性，即厚油层层内或层间的垂向非均质性。
暂堵剂
调剖剂
三、层内层间调剖调驱技术界限
层内深部调剖调驱：随着油田进入高含水、特高含水期，调

油田特殊井管理专题讲座PPT

五、间歇出油井的管理
1、油井应实施间开生产的条件
油层供液能力差，产量低，在现有设备的最小参数组合下（泵径、冲程、冲次），抽油泵的理论排量还远远大于油层的实际供液能力，油井不能连续抽油，此时如果连续抽油将造成电能浪费、设备磨损，这时应采取间歇抽油。
2、间开井开、关井时间确定
对于间开生产的油井来说，最关键的就是如何确定合理的工作制度（即合理的开关井时间）。
2）防止油井激动 3）即确定合理的生产压差，使油井保持在一定的流饱压差下生产。 4）减小泵的余隙容积。 5）间歇抽油消除气体影响。
三、稠油抽油井的管理
1、油稠的主要影响因素
原油组分对原油粘度的影响温度对原油粘度的影响原油乳化对原油粘度有影响压力对原油粘度有影响溶解气对原油粘度的影响
2、稠油给开采和管理带来的困难
开采因素
1 • 固井质量差。
• 打开油层方式（射孔孔眼太密、孔眼太大
2
等）、诱导油流和放喷方法不当引起出砂。
• 油井工作制度选择不合理，措施不当引起
3
出砂。
4 • 油井大量出水时容易出砂。
2、油井出砂的危害
砂粒沉于人工井底，形成砂堵
• 增加了油流阻力，使油井产量降低，砂堵严重时砂柱高度可高达百米以上，将
井底结蜡：
使油管孔径缩
使油流阻力增
小，油流阻力
大，渗透率降
增大。
低。
油井产量下降、甚至不出油
3、结蜡抽油井的特点
4、影响结蜡的因素
• 1）原油中蜡含量
• 2）胶质及沥青质含量
• 3）温度的影响
• 4）压力和溶解气
• 5）水和机械杂质的影响

《井身结构设计》课件

井身材料
常用井身材料包括钢筋混凝土、混凝土、钢和玻璃钢等。
井身结构设计的目的
提高井身稳定性
井身结构设计的目的是为了提高井身的稳定性，确保石油井的平稳生产。
降低事故风险
合理的井身结构设计可以减少石油井事故的概率，保障工人的生命安全。
提高生产效率
通过优化井身结构设计，可以提高石油井的生产效率，降低维护成本。
1
基础工程
进行基础开挖、标出基坑轮廓线、安置钢筋骨架等。
2
混凝土浇筑
进行钢筋模板组装、浇筑混凝土等。
3
砼强度与养护
根据测量计算、检验、养护高强度混凝土的质量。
预应力混凝土结构井的施工
预应力钢筋制作
预应力混凝土井筒需要应用预应力钢筋，进行钢筋的制作和预应力张拉。
施工工艺
构件之间的连接
进行预制整体与预制分段两种工艺，将预制件安装到已完成地基的基础上，进行钢束拉紧与固定。
井身结构设计实例分享
பைடு நூலகம்
1
长江三峡水电站井身设计
针对高水压和高岸坡等复杂工况，设计了多层钢筋混凝土结构的井身，确保水电站的正常运行。
2
渤海海洋油田厂房井身设计
针对海洋环境的复杂性，设计高强度钢结构井身，提高了设施稳定性和运行效率。
3
南海油田纯海上井身设计
针对纯海上井身不稳定等特点，设计了预制单元式混凝土井身结构，解决了海上施工难度大的问题。
井身结构的安全性检查
1 验收检查
在施工完成后，进行对井身结构的检查，确认是否符合设计要求。
2 日常检查
对井身结构进行日常管护与维修，确保井身结构的稳定性和安全性。
3 保护检查

井身结构图绘制-PPT课件

二、井身结构的组成及作用
4、油层套管油井内最后下入的一层套管，称为油层套管，又叫完井套管，简称套管。作用：加固油层井壁，封隔油、气、水层，建立一条封固严密的永久通道，保证油井能够进行长时期的生产。

下入深度应超过油层底界30m 以上，足够长的沉砂口袋，直径尺寸一般168mm、140mm等。

6、射孔的箭头应朝外。
7、射孔与油层分层的名称和数据不对称。 8、水泥返高是距离地面的高度，不是距离井底的高度。 9、地面基线、完钻井身底线的绘制。

三、有关名词解释
3、方补心：旋转钻井时，带动井下工具旋转的转盘中间用来卡住方钻杆的部件。 4、油补距（补心高差）：在旋转钻井时，指转盘方补心上平面到套管四通上部平面间的距离。
5、套补距：指转盘方补心上平面到套管法兰上部平面之间的距离。
三、有关名词解释

6、完钻井深（钻井井深）：完钻井裸眼井底至转盘方补心顶面的高度。 7、套管深度：是指转盘方补心上平面到油层套管鞋位置的高度。

1、油
管：油气从井底流到井口通道，控制油流，便于
井下作业。

2、水力锚：利用水力锚咬合力克服顶力，从而固定油管。 3、封隔器：保护套管，分层开采。

4、节流器及单流凡尔：调节层间矛盾，达到各层合理压
差下生产，有举油作用。

5、筛 6、堵
管：油流通过筛管孔眼进入油管。头：堵塞人工井底脏物进入油管或堵塞一定部位。
射孔数据人工井底
2518.0-2545.5m 2570.2-2590.0m 2614.7m
四、绘制井身结构图注意事项

《油藏构造描述》PPT课件

(二) 地层对比 (三) 编绘构造剖面图
1．选择剖面的要求 (1)沿构造长轴方向作纵剖面图1张； (2)通过每个构造高点必须有横剖面图1张； (3)每条二、三、四级断层都应有剖面控制； (4)对于较复杂的构造应加密剖面。
2．作图层构造剖面图应能反映所描述构造各时期的
构造特征, 作图层应包括所钻遇的全部地层。 3. 作图比例尺
构造发育剖面在钻井较少的地区可以根据地震资料解释结合钻井资料编绘。对于认识构造形态可以起到控制大的构造格局的作用，并对主断层的发育有一个较深的认识。
(六) 编绘平面构造图
构造图也叫构造等高线图，它是用等高线表示地下某一层面的构造形态，即地下某一层面的构造形态每隔一定高度在平面上的投影图。
把断点数据标在井点上分析断点组合
地震剖面
勾绘构造等高线
构造图
把标准层数据标在井点上，分析构造形态
以钻井资料为主的构造研究工作流程图
收集研究工作所需全部资料观察剖面图
利用钻井对比成果和速度资料
辨认断点位置分析断层关系
加密测线解释
垂直剖面图
准备工作建立构造轮廓
初步印象确定层位建立标准波
一油气水系统，即油气水性质相近、油气、油水界面一致，压力系统一致。
(3) 同一断块（区）地层沉积特征相似。 (4) 其他做法同构造剖面图。
(五) 编绘构造发育剖面图
构造发育剖面图是反映某地区各沉积阶段古构造形态的一系列剖面图。
这一系列构造剖面图从老到新，反映出该地区构造形态和断层在各时期的变化过程也就是发育史。
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表2 原始井斜数据表
┌──┬──┬────┬───┬───┐
│序号│井深│斜度 │方位角│水平距│

水平井特殊井井身结构井下作业技术

平1井，目前青海油田已在各采油区块钻水平井21口，已投入生产20口，关井1口。
股份公司勘探与生产工程监督中心
水平井井下作业技术交流会材料
青海油田水平井发展分三个阶段
前期探索阶段：2004年以前实施水平井3口；试验应用阶段：2005年实施水平井5口，并首次引进 LWD地质导向技术；推广应用阶段：2006年实施水平井15口，全面应用 LWD地质导向技术。 2006年水平井井数是2005年水平井的3倍，是2005年
近井污染小，增大了泄油面积，提高了完善程度。
节省固井费用和全部射孔费用，先期投入少，后期措施难度大、投入费用大
二、青海油田完井井身结构类型
固井完井的井身结构（涩H1井等）
套管固井射孔完井是水平井完井最主要方式之
一，该完井方式有以下优点：
能够有效分隔层段、避免层段之间窜通；可以进行包括压裂在内的任何选择性增产措施；可以根据钻井轨迹和油层情况优化生产井段。该完井方式主要有如下缺点：完井成本相对较高；储层易受水泥浆污染；射孔操作技术要求较高。
斜深最深： 4275.54 m （砂西平1井）
垂深最深： 3816.09m（砂西平1井）
造斜点最深： 3527.12 m（砂西平1井）最大水平段长： 533.11 m（跃西平3井）最大水平位移： 745.91 m（跃西平1井）最大井斜角： 96.5°(跃西平2井）
一、青海油田特殊结构井开发现状
二、青海油田完井井身结构类型
小井眼侧钻井完井的井身结构
小井眼侧钻水平井
一、青海油田特殊结构井开发现状
二、青海油田完井井身结构类型
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术四、存在问题及下步研究方向五、建议
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术

油田井下技术油井类课件

标层
井底：油井的最下部，用于安装井下设备和实施井下作业
油井工作原理
油井是油气藏开采的主要通道
油井通过抽油机、电泵等设备将油气从地下抽取到地面
油井通过钻井、固井、完井等工艺形成
油井工作原理包括压力传递、流体流动、能量转换等方面
钻井设备
钻机：用于钻井作业的主要设备，包括旋转系统、提升系统、循环系统等
03
配产器：用于调节油井产量，实现合理生产
04
井下安全阀：用于保护油井，防止井喷事故发生
05
井下流量计：用于测量油井产量，为油井管理提供数据
支持
06
井下压力计：用于监测油井压力，为油井生产提供安全
保障
完井质量控制
完井设计：合理设计完井方案，确保油井的完整性和稳定性
01
04
完井监测：实时监测完井过程中的各项参数，确保完井质量达到设计要求
到地面
05
油气分离：将采出的油气进行分离，得到纯净的石油和
天然气
06
油气输送：将分离后的石油和天然气输送到储罐或管道，
进行储存和运输
07
油井维护：定期对油井进行维护，确
保油井正常生产
08
油井废弃：当油井不再具有生产价值时，进行废弃处理，
恢复地表环境
油井生产优化
优化生产流程：提高生产效率，
操作规程：严格遵守操作规程，防止误操作造成
事故
4
应急预案：制定应急预案，应对突发事故，确保
生产安全
钻杆：连接钻头和钻机，传递动力和扭矩
01
03
井控设备：用于控制井下压力，防止井喷、井漏等事故发生

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（4）、优化井眼尺寸
为了提高涩北一号、二号气田的钻井施工安全及气层套管的固井质量，保证气田的安全、长期高效开发；降低乌南油田油层套管固井施工压力，通过优化井眼尺寸，改变了环空间隙，为后续施工提供了有利的井眼条件。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
涩北一号气田井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
青海油田井身结构优化工作汇报
2008年1月
青海油田井身结构优化工作汇报
一、前言二、井身结构优化实施情况三、井身结构优化取得的经验及效益四、2008年井身结构优化思路
青海油田公
青海油田
井身结构优化工作汇报
一、前言二、井身结构优化实施情况三、井身结构优化取得的经验及效益四、2008年井身结构优化思路
通过减少表层套管或技术套管的下入深度，实现降低套管消耗，提高油田开发效益。
青海Байду номын сангаас田公
二、井身结构优化实施情况
马北油田井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
狮子沟浅层井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
尕斯油田E31油藏井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
二、井身结构优化实施情况
南翼山油田Ⅰ+Ⅱ油藏井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
2006年-2007年，在南翼山油田、跃进二号油田进行套管层次优化，共完成了124 口井的现场应用，大大降低了钻井成本。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
（2）、优化套管钢级、壁厚在满足油田安全正常开发的前提下，优选
青海油田公
青海油田井身结构优化工作汇报
一、前言二、井身结构优化实施情况三、井身结构优化取得的经验及效益四、2008年井身结构优化思路
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
1、井身结构设计必须满足三方面的要求 ①钻井施工能安全、快速、高效钻达目的层； ②减少油气层浸泡时间，达到保护油气层目的； ③油气开发规范的完井方式、套管结构和质量标准。
众所周知，钻井工程投资占整个勘探开发投资的60%左右，而井身结构设计确定了一口井下入套管的层次、各层套管的直径、钢级、壁厚、下入的深度以及各层套管相应的钻头直径和套管外水泥浆的封固高度。
青海油田公
一、前言
即井身结构设计决定了钻井工程主要材料套管、水泥等的消耗量；
因此，井身结构优化是提高钻井综合效益、降低钻井直接成本，实现油田节能降耗、效益开发总体目标的关键技术。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
2、井身结构优化原则
① 严格执行国家的法律、法规及行业标准。在严格执行集团公司定额的基础上，以达到甲乙双方双赢的目的为原则。
② 井身结构优化要始终遵循安全第一的原则。 ③ 对套管的优化采取能一般不特殊、能国产不进口、能薄壁不厚壁；为了防止套损，提高油井的使用寿命，对油层套管目的层段采取增钢级、增壁厚的原则。
二、井身结构优化实施情况
主要从以下五个方面进行了井身结构优化
（1）优化套管层次（2）优化套管钢级、壁厚（3）减少套管的下入深度（4）优化井眼尺寸（5）加大国产套管的推广应用力度
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
（1）、优化套管层次 ①、跃进二号油田
2005年以前，青海跃进二号油田为了封固50-
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
跃进二号油田井身结构实施情况（井深1200以内）
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
②、南翼山油田Ⅰ+Ⅱ油藏
南翼山油田Ⅰ+Ⅱ油藏埋藏浅，井深600m，地层压力系数0.9左右，无浅气层及水层。
在经过认真的井控安全风险评估后，将两层结构优化为一层结构。
青海油田公
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
3、青海油田井身结构优化实施情况
随着钻井技术水平的提高、现场钻井经验的不断积累，以及油田开发压力的变化。2005年以来,青海油田公司在大量实钻资料调研的基础上，针对青海十五个油气田的实际情况，分别从以下几方面开展了井身结构的优化工作。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
2007年，青海油田套管国产化应用率由 39.6%上升到了50.7%。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
油砂山油田Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ断块井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
尕斯油田E31油藏井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
台南气田井身结构优化实施情况
合适的区块，通过优化套管的钢级、壁厚，实现降低钻井成本，提高开发效益的目标。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
花土沟油田井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
尕斯油田E31油藏井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
（3）、减少套管的下入深度在保证安全、顺利、快速钻进的前提下，
涩北二号气田井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
乌南油田井身结构优化实施情况
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
（5）、加大国产套管的推广应用力度
近年来，由于钢材不断涨价，相同尺寸、相同钢级、相同壁厚的进口套管价格相当于国产套管平均价格的1.8倍。因此，对表层套管、井深小于 2000m的技术套管及部分油套，在保证井下安全的情况下，加大了国产套管的推广应用力度，实现了降低钻井成本的目的。
400m井段的高压水层（压力系数1.40），采用
了Φ339.7、Φ244.5、Φ177.8三层套管井身结
构。
青海油田公
二、井身结构优化实施情况
近年来经压力测试显示，在历经多年注水开发后，400—1200m井段压力系数（原始地层压力系数1.15—1.20，目前压力系数1.40-1.60）与 50—400m 井段基本相近。因此，可以放在同一井段进行钻井施工，即可优化为二层井身结构。
青海油田公
一、前言
柴达木盆地钻井地质条件复杂，勘探、开发难度大。由于受钻井技术、原始地层压力以及配套技术的限制，为保证钻井施工的安全、顺利进行以及油气田的长期高效开发，青海油田在套管、水泥等方面钻井成本投资较高。
青海油田公
一、前言
2006年以来，青海油田公司领导非常重视节能降耗工作。