高职模具班金属工艺学实训计划完整版
临汾职院金属工艺学(机工版)授课计划
临汾职业技术学院2013—2014学年第二学期
授
课
计
划
科目：金属工艺学
班级：
教师：
临汾职业技术学院2013—2014学年第二学期
科目：金属工艺学专业：自动化、机电班次：汽修131班教师：
四、本学期教学内容具体安排
说明
全体任课教师：
为了进一步加强我院的教学改革力度，体现职业教育的特点，真正注重学生基本知识和技能的培养。
为此有关教师要根据本课程的特点制定学期授课计划。
1、学期授课计划要结合生产实际，联系产业结构调整，制定本课程学生应掌握的基本知识和技能。
2、根据基本知识和技能目标，制定教学内容与实内容，并对学生进行目标考核。
3、相同科目的任课教师，应认真研究统一教学内容。
4、请认真填写本学期改进教学的具体措施及要求。
5、本计划一式二份，交教务处一份，本人留存一份。
模具班金属工艺学实训计划
模具班金属工艺学实训计划1. 引言模具班金属工艺学实训是模具班学生教学中非常重要的一门课程，旨在让学生掌握金属工艺学的基本理论和实践操作技能。
通过实训，学生将能够熟悉金属材料的性能与加工工艺的选取，掌握常用金属加工方法和设备的使用，了解模具加工的基本流程，并能够独立完成简单的模具加工任务。
本文档将详细介绍模具班金属工艺学实训计划的具体内容，包括实训目标、实训内容、教学方法与评价方式等。
2. 实训目标本实训通过一系列的理论讲解和实践操作，旨在达到以下目标：•掌握金属工艺学的基本概念和理论知识；•理解金属材料的物理性质与力学性能；•熟悉常用的金属加工方法和设备的使用；•学习模具加工的基本流程；•培养学生的实际操作能力和问题解决能力；•提升学生的团队协作与沟通能力。
3. 实训内容3.1 理论讲解在实训开始之前，将对金属工艺学的基本概念和理论知识进行讲解，包括以下内容：•金属材料的分类和性能特点；•金属加工的基本原理和方法；•常用的金属加工设备和工具；•模具加工的基本流程和注意事项。
3.2 实践操作在理论讲解之后，学生将进行一系列的实践操作，包括以下环节：1.金属材料的测试与分析：学生将学习如何对金属材料进行硬度测试、拉伸试验等实验，并分析测试结果。
2.金属加工工艺的实验：学生将学习如何使用旋床、铣床、冲床等常见金属加工设备，进行金属件的加工实验。
3.模具加工实验：学生将学习如何根据给定的模具图纸和要求，使用CNC加工中心等设备进行模具加工实验，并验证加工效果。
3.3 实训项目为了帮助学生更好地理解金属工艺学的实际应用，实训还设置了一些实训项目，包括但不限于：1.制作简单模具零件：学生将根据给定的图纸和参数，使用金属加工设备制作模具零件，并完成装配和调试工作。
2.模具加工工艺优化：学生将对给定的模具加工工艺进行优化，提出改进方案并验证效果。
3.模具设计与仿真：学生将学习使用CAD、CAE软件进行模具设计与仿真，实现模具加工的虚拟实验。
金属工艺设计实训报告范文
随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。
金属工艺设计作为制造业的基础，对提高产品质量、降低生产成本、满足市场需求具有重要意义。
为了使同学们更好地了解金属工艺设计的基本原理和方法，提高实际操作能力，本次实训选择了金属工艺设计作为实训项目。
二、实训目的1. 使同学们了解金属工艺设计的基本原理和方法；2. 培养同学们的动手能力和创新能力；3. 提高同学们对金属工艺设计的认识，为今后从事相关工作打下基础。
三、实训内容1. 金属工艺学基础知识（1）金属材料的性质及分类（2）金属的热处理（3）金属的铸造、焊接、切削加工等工艺方法2. 金属工艺设计基本方法（1）零件结构工艺性分析（2）工艺路线的制定（3）工艺参数的确定（4）加工余量及公差的计算3. 金属工艺设计实训（1）零件结构设计（2）工艺路线设计（3）工艺参数计算（4）零件加工及装配1. 第一阶段：金属工艺学基础知识学习（1）通过查阅资料、听课等方式，学习金属材料的性质及分类、金属的热处理、金属的铸造、焊接、切削加工等工艺方法。
（2）通过案例分析，了解零件结构工艺性分析、工艺路线的制定、工艺参数的确定、加工余量及公差的计算等金属工艺设计基本方法。
2. 第二阶段：金属工艺设计实训（1）根据实训要求，选择一个零件进行设计，包括零件结构设计、工艺路线设计、工艺参数计算等。
（2）在指导老师的帮助下，完成零件的加工及装配。
五、实训成果1. 掌握了金属工艺学基础知识，了解了金属材料的性质及分类、金属的热处理、金属的铸造、焊接、切削加工等工艺方法。
2. 掌握了金属工艺设计基本方法，包括零件结构工艺性分析、工艺路线的制定、工艺参数的确定、加工余量及公差的计算等。
3. 完成了实训任务，提高了实际操作能力，为今后从事相关工作打下了基础。
六、实训心得1. 金属工艺设计是一个复杂的过程，需要掌握丰富的理论知识，同时也需要具备一定的实践经验。
2. 在实训过程中，我学会了如何分析零件结构工艺性、制定工艺路线、计算工艺参数等。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==模具专业学习计划篇一：模具制造专业教学计划模具制造专业教学计划（作者: 宣传部来源:admin共有603人次浏览）一、概述1.专业名称及含义(来自: 在点网)1.1专业名称：模具制造1.2专业含义：模具制造专业是融机械工程、计算机应用、自动控制等学科为一体的综合性学科。
本专业主要是培养能进行模具设计与制造的高级应用型技术人才。
2.招生对象技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反应灵敏，无色盲、色弱。
3.学制：三年（高中毕业生）二、培养目标培养从事模具精密制造的高级技能人才（高级工）三、职业能力具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识的能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规性的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
同时具有下列专业能力：1、能进行精密多工位模零件排样、工序图设计。
2、能编制较复杂模具零件加工工艺。
3、能设计、制造模具零件的二类工夹具。
4、能完成成型零件的尺寸计算机材料选用、热处理要求制定。
5、能进行模具复杂结构件的数控铣加工、电火花加工、线切割加工或激光加工等。
6、能进行全套多工位模或复杂模具的安装、调试。
7、能进行多工位模的刃口、多腔模型腔磨损后修复、保养。
8、能进行复杂产品、模具的三维建模，并能应用模具仿真技术。
四、教学原则根据培养目标的要求，并结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的特点，力求知识和技能结构与岗位需求相适应。
在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则，培养学生运用理论知识指导实践的能力，重视讲练结合，加强基本技能训练。
《金属工艺学》课程实习教学大纲
《金属工艺学》课程实习教学大纲课程名称：xx学院金工实习教学大纲英文名称：Hefei College Metalwork internship program课程代码：1631403一、实验学时：三周 120小时 (适用专业：非机制类本科专科)二、实习的地位、作用和目的实习的地位、作用：是使非机制类专业学生了解机械加工生产过程、培养其实际动手能力的实践性教学环节。
实习目的：使学生了解机械制造的工艺过程、金属加工的主要工艺方法，独立完成简单零件主要冷、热加工方法的操作。
金工实习应以学生独立操作为主，在满足教学的前提下，尽可能结合生产进行，初步了解生产设备维修与调整的方法，要求让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。
增强工程实践能力，提高包括工程素质在内的综合素质培养创新精神和能力。
三、实习基本原理及课程简介（共15天）（一）铸工实习1、基本知识要求：应知（1）了解砂型铸造生产过程及特点；（2）了解零件、模型和铸件的区别；（3）了解砂型的基本造型方法、造型工具的使用；（4）了解砂型的基本结构，浇注系统的组成及浇注工艺；（5）常见铸造缺陷的特征；2、基本技能要求：应会初步学会使用造型工具，完成简单手工两箱造型（整模、分模、挖沙、活块）作业的特点和应用。
熟悉浇铸系统的作用、组成及浇铸系统的设置。
（二）锻工实习1、基本知识要求：应知（1）锻工生产过程、特点及应用；碳钢的加热与锻件的冷却，锻造设备。
（2）典型零件自由锻的基本工序，操作方法；介绍胎模锻造特点及锻压生产。
2、基本技能要求：应会（1）简单自由锻的操作过程；方料锻造。
（三）焊接实习1、基本知识要求：应知（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的安全操作方法；焊条的组成、作用；（3）常用焊接接头形式、坡口种类；（4）气焊所用设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，气焊焊丝与焊剂的作用。
（5）二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的设备与操作。
金属工艺教学计划
《金属工艺学》教学计划一、本课程的性质、作用和任务1.课程性质金属工艺学是机电类专业的一门以工艺为主，实践性很强的应用性、综合性的重要技术基础课。
2.作用任务本课程的任务是使学生系统地了解常用金属材料的性能及冷、热加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程和从事生产技术、管理工作打下必要的基础。
二、本课程在本专业中的地位及与其他课程的关系本课程是一门实践性较强的课程，学生应按教学计划的要求进行金工实习，以获得必要的实践知识。
三、本课程的基本要求1.精选教材内容、增大知识覆盖、紧密结合实际、注重知识运用。
注意与后继课的互相联系，以及和金工实习的内在联系，力求使学生掌握必要的基础知识，基本理论和基本技能。
2.教师应了解学生的实习情况，避免前后出现重复和脱节现象。
3.本课程以课堂教学为主，并辅以必要的现场教学，工厂参观，电化教学等环节和手段。
教学过程中，应适当使用必要的挂图。
模型、实物等教具，以增强直观性，提高教学质量。
4.根据教学内容，布置一定数量的课堂练习和课外作业，用以巩固所学知识，培养独立分析问题和解决问题的能力。
5.教学过程中，在保证达到教学要求的前提下，可对课程内容次序和课时分配作适当调整。
四、本课程的教学内容、重点和难点（一）教学内容绪论1、金属工艺学的性质、任务和内容。
2、金属工艺在机械制造工业中的地位以及重要性。
3、金属工艺学的发展概况，我国在这方面的成就和贡献。
4、学习本课程的要求和方法。
第一章金属材料的性能1、金属材料的机械性能（1）强度和塑性：强度和塑性的概念、指标及其意义。
（2）硬度：硬度的概念、布氏、洛氏硬度的实验原理，优缺点及应用范围。
（3）冲击韧性的概念、试验方法及意义。
（4）疲劳强度、断裂韧性概念、指标及意义。
第二章金属材料的结构和结晶1、金属的晶体结构与结晶：金属晶体结构的概念：晶体与非晶体，金属晶体的特征，三种常见的金属晶格类型。
金属的实际晶体结构：多晶体，金属晶体中的缺陷，晶体缺陷对金属性能的影响。
构建高职高专模具加工和装配实训体系
构建高职高专模具加工和装配实训体系一、实训目标的制定模具行业的技能要求相对较高，具有比较高的技术门槛和要求。
因此，在高职高专模具加工和装配实训体系构建时，根据不同的岗位需求，制定了以下的实训目标：1、培养学生的基础知识储备，包括机械制图、材料力学、机械设计等，可以熟练掌握三维CAD图纸绘制及二维图纸绘制。
2、掌握主要的模具加工设备的使用操作技能，并能熟练操作数控车床、数控铣床、磨床等现代化加工设备。
3、掌握各种金属材料的特性和使用方法，熟悉模具加工与装配中的各种工艺，以及相关的工艺设备的使用。
4、掌握各种模具的构造、原理,对现有的加工规程和程序进行调试和改进。
5、了解模具的标准化和规范化操作，具备较强的创新意识和实际操作能力，并能够承担项目和单件的加工任务。
二、实训课程的设计高职高专模具加工和装配实训体系的课程设置应遵循分类教学原则，根据不同岗位的需求与技能要求，对实际技术技能进行分类优化，将不同水平的课程教学安排合理。
具体而言，应将课程分为基础课程与应用课程两类。
基础课程包括机械设计、材料力学、生产工艺学、数控技术等，旨在培养学生的基本工程素质和加工能力。
应用课程包括模具加工和装配、模具CAD/CAM、金属材料考察、标准件安装工程等，旨在提升学生在实际工作环境中的实用操作技能和应对实际工作中转化原理能力。
三、实训教材的开发为了适应高职高专模具加工和装配实训体系的需要，必须开发适合不同实训阶段的相关教材。
针对课程要求，教材应具有以下特征：一是教材内容必须科学合理，系统化，并且具备强烈的实用性；二是教材案例要贴近实际工作环境，并注重案例特色和可操作性；三是教材图表要具备良好的视觉效果，便于学生理解，并能方便学生记忆。
四是针对每个课程和教材材料，制定了对应的实验项目和实操任务，保证教材和实操任务的紧密结合。
四、实训设备的配置高职高专模具加工和装配实训体系中，设备的配置必须符合最新的行业标准和市场需求，同时摆放位置及通风设施等应安全合理，以保证学生的安全性和学习体验。
模具专业大学生实习计划
模具专业大学生实习计划《篇一》一、实习目的1.理解模具行业现状与趋势，深化专业理论知识。
2.掌握模具设计与制造的基本流程和实际应用。
3.提升解决实际工程问题的能力，培养创新意识和团队协作精神。
4.了解企业运作模式，为将来顺利步入职场做准备。
二、实习时间根据学校教学安排与实习单位的具体情况，实习时长为6个月。
三、实习单位选择具有模具设计、制造、注塑等完整生产线的企业，以确保实习生能全面了解模具行业的各个方面。
四、实习内容1.实习前期：接受企业文化和工艺流程培训，了解企业规章制度。
2.实习中期：–参与模具设计，学习使用相关设计软件（如AutoCAD, SolidWorks等）。
–参与模具制造过程，包括加工、装配、调试等环节。
–观察并分析生产中的问题，提出改进建议。
3.实习后期：–辅助完成复杂模具的设计与制造任务。
–撰写实习报告，总结实习期间的学习和收获。
五、实习考核1.企业出具实习表现评价。
2.提交完整的实习报告和相关工作成果。
3.进行专业知识和技能的考核，包括设计软件操作能力、模具知识等。
六、实习指导1.学校指派指导教师，负责实习过程的跟踪与指导。
2.企业配备导师，负责实习生的日常工作指导和生活关怀。
七、实习保障1.确保实习生的实习安全和健康。
2.相应的实习补贴和生活便利。
3.处理实习期间可能发生的突发事件。
八、实习反馈定期收集实习生的反馈，包括实习内容、实习环境、实习指导等方面，以确保实习计划的持续改进。
通过本实习计划，我们期望每位实习生都能在模具专业领域有所成长，为成为一名优秀的模具工程师打下坚实的基础。
《篇二》一、实习目标本次实习目的为帮助学生将所学模具专业知识与实际工作相结合，提高解决实际问题的能力，培养创新思维和团队协作精神，同时深入了解企业文化和生产流程。
二、实习时间与地点实习时间为一学期，地点选择在具有模具设计、制造、注塑等完整生产线的企业。
三、实习内容1.实习前期：–参加企业文化和工艺流程培训，熟悉企业规章制度。
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编号：TQC/K975
高职模具班金属工艺学实训计划完整版
According to the characteristics of different time periods, the specific implementation plan is put forward. At the same time, considering the cost, according to their own choice of appropriate way, in order to achieve low cost and achieve good results.
【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
编写：________________________
审核：________________________
时间：________________________
部门：________________________
高职模具班金属工艺学实训计划完
整版
下载说明：本计划资料适合用于根据不同时间段的特点，推出各项具体执行方案。
主要特点是细致、周密，操作性强和不乏灵活性，同时考虑费用支出事项，根据自身力量选择合适的方式，以实现较低费用取得良好效果。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
根据岳阳职业技术学院机电机电工程专业教学计划的规定，安排09-1新高职模具专业学生在完成理论教学的同时，定期进行教学实习。
为培养与新时期发展，现代化建设要求相适应，具有高素质的应用型技术人才，根据教学计划，特制定本学期《金属工艺学》课程的实训计划。
一、实训班级及人数：高职模具09-1班，共33人。
二、实训时间：XX年下期每周一次
三、实训课题：金属工艺学课程实训
四、实训地点：机电工程系实习工厂
五、指导教师：谭动邓冬九黄卫勇
六、实训内容：
（一）钳工部分
1．示范讲解和现场表演
（1）钳工工作在机械制造和维修中的应用。
钳工的安全技术。
（2）划线的作用、所用的工具和量具及操作方法。
（3）锯削和锉削的应用范围及手锯和锉刀的使用方法。
（4）钻孔、扩孔、铰孔的方法、所用刀具及注意事项。
（5）攻螺纹、套螺纹、刮削的方法、
所用刀具、工具及注意事项。
（6）装配调试过程及方法。
2．学生独立操作
锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹及立体划线。
（二）焊接部分
1．示范讲解和现场表演
（1）常见焊接方法及其应用实例。
·
（2）手弧焊机的种类、结构和型号。
（3）结构钢焊条的种类、作用、牌号和规格。
（4）手弧焊工艺，接头形式和坡口形式。
焊接位置。
焊接工艺参数及其选择。
（5）常见焊接缺陷。
常用的焊接检验方法。
（6）气焊气割设备的组成及其功用。
（7）气焊焊丝和气焊熔剂的作用及其牌号。
（8）气割基本原理。
金属气割条件及气割应用范围。
（9）其他焊接方法(埋弧自动焊、co2气体保护焊、氩弧焊、电阻焊和火焰钎焊)的焊接过程。
所用设备、材料及应用实例。
（10）焊接结构件生产过程。
（11）手弧焊、气焊及气割的安全技术。
2．学生独立操作
（1）手弧焊：调节电流、引弧、平焊堆焊、对接平焊。
（2）气焊：点火、灭火、调节火焰、平焊、堆焊、对接平焊。
（三）车工部分
l．示范讲解和现场表演
（1）普通车床的种类、型号、用途、主荽结构、车削运动、传动系统、操作方法及安全规程。
（2）车削外圆、内圆、端面、锥面、螺纹、成形面以及切槽、切断、滚花的方法。
（3）试切和通过检查刀具极限位置防止安全事故的方法。
（4）车床上工件的安装方法及车床附件(三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、心轴、中心架、跟刀架、花盘、花盘一弯板)的大致
构造、特点和应用。
（5）刀具的安装和使用方法。
（6）量具的正确使用方法及维护。
（7）车刀的种类、材料、主要几何角度及刃磨方法。
（8）车削用量的概念、冷却液的使用和车削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度ra值。
（9）了解其他类型的车床，如六角车床、立式车床等。
2．学生独立操作
车削轴类和盘套零件，要求有端面、外圆、孔和锥面等表面。
七：实习纪律
遵守学院及实习工厂纪律。
严格操作规程。
严守安全规定，文明生产。
本处可输入公司或团队名字
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