影响数控等离子切割机弧不稳定的因素以及处理办法
解决等离子弧不稳定需“对症下药”
解决等离子弧不稳定需“对症下药”数控等离子切割机常常会出现等离子弧不稳定的现象，针对此故障解决时应先掌握因其等离弧不稳定的具体原因，然后针对原因再“对症下药”，在拿出解决的方案，引起数控等离子切割机等离子弧不稳定现象的原因及其具体措施如下：1、气压过高气压过高导致在形成等离子弧后，气流过大吹散集中的弧柱，减弱了等离子弧的切割强度。
气压过高可能产生的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀失效。
具体措施：检查并调整空压机压力至合适条件；检查并调整空气过滤减压阀的压力。
2、气压过低气压过低导致等离子弧的喷出速度减弱，从而无法形成高能量、高速度的等离子弧。
气压不足可能产生的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
具体措施：使用前确认和调整空压机输出压力显示到规定值；气路截面变小，需按说明书要求更换气管；若割炬喷嘴气压过低，需及时更换电磁阀；检查调节空气过滤减压阀，确保输入空气干燥、无油污。
3、输入交流电压过低若使用现场有大型用电设备或切割机内部主回路元件故障将会导致输入交流电压过低。
具体措施：检查接入电网的承载能力应足够，电源线规格应符合要求；设备安装地点，应远离大型用电设备以及常有电气干扰的地方；使用时需定期清理设备内灰尘和污垢，检查电线的老化程度。
4、割炬喷嘴和电极烧损造成喷嘴电机损坏的原因包括：喷嘴安装不当，丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧。
具体措施：按照切割技术要求，调整设备各挡位至正确位置；检查调整割炬喷嘴，安装牢固；需通冷却水时应提前使冷却水循环起来；切割时应及时调整割炬与工件之间的距离。
5、地线与工件接触不良未使用专用的接地工具或工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等都会造成地线与工件接触不良。
具体措施：使用专用的接地工具；检查工件的绝缘物影响；地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
数控等离子切割下料质量影响因素与控制措施
数控等离子切割下料质量影响因素与控制措施摘要：在整个国家经济持续向好的背景下，各种不同的新技术实现了较快发展，这些新技术开始在机械制造行业中获得了广泛应用，比如数控技术。
在机械制造中，数控技术的应用具备十分重要的作用，是机械生产加工实现高质量发展的必要保障。
本文结合笔者工作这些年的经验，对影响数控等离子切割下料质量的因素进行了阐述，并且提出了相关的控制措施。
关键词：数控；等离子切割；下料质量；钢材引言这些年信息科技的快速发展，使数控技术获得更多良好的发展基础。
传统的钢板切割一般采用人工方法，而新时代数控机床技术的发展，使钢板切割更加高效和精准。
钢板下料过程中，传统的手动数控机床存在很多弊端，误差也不小。
在实际加工精度优化过程中，需要对数控加工的各个环节加以全面的剖判，更多地发挥出优势，才能为企业节省更多成本。
数控技术在机床设备之中的应用，能够促进机床的自动化发展，从而提高加工质量和效率。
数控切割需要相关人员具备较高的实操技能，需要满足较高的精度方面的要求，不然也会出现一些失误。
1、数控自动化技术概述所谓数控技术，即是在设备加工、设备运行等机械制造中通过数字信号、数字化编辑进行控制的自动化技术。
与传统机械生产制造所使用的技术不同，数控技术是很多新技术的融合，包括电子科技、检测技术、自动控制方法等等，其应用可以使机械行业实现更高的自动化发展，保证机械制造的质量。
数控自动化技术是多种新技术的有效融汇，其应用有很多益处。
比如，通过运用数控技术开展数字信息编程，能够提升相关工艺的精准度。
常见的切削用量调整，换批加工等都离不开数控技术。
辅以计算机技术的应用，能够使曲面或者比较复杂的零件加工操作问题变得更加简单。
今后该项技术的发展一定会融入更多新科技元素。
机械制造业必须要以人类可持续发展为生产原则，加快加深数控技术的应用，才能不断实现资源优化配置及利用。
2、影响数控等离子切割下料质量的主要因素总的来说，影响数控等离子切割下料质量的因素有很多，比如钢材料本身的质量、工作人员本身的失误、传统系统磨损误差、割嘴与钢板的表面垂直误差、氧气纯度不足等等。
怎样解决等离子弧不稳定
怎样解决等离子弧不稳定数控等离子切割主要就是依靠高压等离子弧对切割材料进行穿孔和切割，高压等离子弧的稳定性决定了切割质量。
等离子电弧不稳定将造成切口参差不齐、积瘤、切口不光滑等缺陷，也极大的降低了割嘴和电极的使用寿命，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，这样就会经常的更换，增加企业的生产成本。
为什么高压等离子弧为出现不稳定呢？一、交流电压过低等离子切割机在使用的时候用电量比较大，如果使用现场有大型用电设备在运行，就会有供电电压不稳，从而影响等离子电弧的稳定性。
那样就在使用前就要关闭那些大型用电设备，以免影响到切割效果。
还有就是切割机内部主回路元件故障，也会使输入交流电压不稳定。
电路元件的损坏主要还是切割时候灰尘进入控制器引起的，这就要求操作人员定期的对控制器进行灰尘清理。
二、地线没有接好接地是一项重要工作，不要看就是接地这么件小事，没有多少人能很好的把这项工作做好。
接地是焊接和切割前必不可少的准备工作，接地做的不好小情况就是切割不怎么好大了有可能对工作人员造成伤害。
接地时候特别要注意是否有专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，这些都会使地线与工件接触不良。
没有就要赶紧的去购买接地工具和更换地线。
三、气压稳定性等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。
如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
这种情况主要在这几个方面空压机输气不足，空气调节阀调压过低或过高，电磁阀内有油污或损坏，气路不通畅使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。
数控切割机加工质量影响分析及技术改进
数控切割机加工质量影响分析及技术改进数控切割机是一种高效、精准的切割设备，广泛应用于金属制造、建筑、装饰等行业。
然而，由于加工质量受到多方面的影响，如切割参数、切割工艺、刀具选型等，因此在使用数控切割机进行加工时，需要对其进行分析和技术改进，以提高加工质量和效率。
一、加工过程中的问题分析1. 切割参数不稳定数控切割机所需要的切割参数较多，如切割速度、加工深度、电弧电压等，这些参数决定了切割过程的质量和效率。
但由于长时间使用和维护不当，这些参数有可能会发生变化，导致切割质量不稳定。
2. 刀具磨损严重数控切割机的刀具是常规使用的钨钢刀具，由于在切割时需要受到很大的摩擦和磨损，加上设备运行时的振动和沉积等原因，使得刀具的使用寿命受到影响，磨损情况严重。
3. 切割误差较大由于加工过程中，数控切割机需要考虑的因素较多，如材料性质、切割参数等，因此在运行时出现误差是难免的。
但是误差过大时则会影响产品的质量和效率。
二、技术改进为了解决切割参数不稳定的问题，可以通过设置存储库的方式来管理每种材料的切割参数，以方便用户在加工时进行选择，保证整体性能的稳定。
另外，还可以定期进行校验和修整工作，确保切割质量的准确性和一致性。
2. 加强钨钢刀具的选择和维护钨钢刀具在加工中承受较大的摩擦和磨损，因此需要经常性地进行维护和更换。
此外，在选择刀具时应该优先考虑质量和寿命，并根据具体的材料特征和加工参数匹配刀具，以保证切割工具的正常使用寿命。
为了减小误差，需要从以下方面入手：一是强化设备维护工作，在使用前对设备进行调试，确保设备运行状态良好。
二是通过对数控系统的升级改造，增加误差校正功能，确保切割精度的稳定性。
三是加强操作人员的操作技能培训，提高操作人员的判断和决策能力，减少人为误差的发生。
三、总结在使用数控切割机进行加工时，需要考虑多方面的因素，包括设备本身的质量、切割参数的稳定性、刀具的选择和维护等。
只有在各方面都得到有效的管理和改善，才能够保证切割质量的稳定性和整体性能的提升。
等离子切割机故障处理
>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
>>解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
数控等离子切割下料质量影响因素与控制措施
数控等离子切割下料质量影响因素与控制措施摘要:近年来,科学技术的发展推动了数控技术的不断更新。
在此背景下,传统的手工切割钢板也被数控机床所取代,开始采用更先进的切割技术。
钢板下料过程中,传统的手动数控机床在不断改进的同时,不可避免地会产生大量的误差。
因此,在优化数控机床的工件精度时,最好对数控加工过程进行分析和加工。
这样,数控机床才能最大限度地发挥数控切割的优势,节省人力物力,最大限度地减少数控切割误差。
关键词:数控切割；误差产生；原因；优化策略数控切割不仅要求精度高,而且要求实用的操作技术。
要达到这个水平,技术操作人员自然需要有丰富的技术经验。
如果没有这样的操作技术,在实际的操作过程中难免会出现一定的错误。
因此,在保证数控切割精度的基础上,应该采取更多的措施来减少误差。
一、数控等离子切割下料质量影响因素(一)钢材质量引起的误差在数控切割过程中,许多原材料往往是影响钢材质量的重要因素。
如果在切削过程中忽略钢材的质量,将不可避免地产生误差。
这种方式不仅会影响工件的焊接,还会影响数控切割的速度。
而且钢材本身具有变形特性,在运输过程中必然会受到影响,最终改变钢材本身的变形程度。
在钢材生产过程中,如果不能保证钢材的平整度和质量,那么在切割过程中会影响更多的下料件,从而造成更多的错误。
此外,钢材在变形时会产生热量,因此在数据切割时不可避免地会导致钢材倾斜,最终会产生严重的扭曲变形。
(二)技术人员操作中出现的问题1)数控切割需要优质高效的切割方法,而高效的切割方法需要熟练的操作人员。
切割过程中不可避免地会发生严重事故,导致切割面倾斜、钢材变形等现象。
产生问题的原因与氧气纯度、切割速度、氧气压力等各种因素密切相关此。
此外,数控切割不仅需要加载数控程序,还需要数控程序编程方法中的切割误差,这将影响整个数控切割的结果。
正因如此,数控切割技术人员的专业问题应该得到更多的重视,否则会导致更严重的数控错误。
2)除现场技术人员操作出现的失误以外，套料人员选择合理的套料方式也至关重要。
影响等离子切割机的精度有哪些因素
影响等离子切割机的精度有哪些因素
1、等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放射力更强，从而提高切割速度率和质量。
3、切割速度
最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化
4、气体流量
气体流量过大过小都影响切割质量及切割耗材的寿命。
气体流量过大，反而是弧柱缩短，损失热量过大，是切割能力消弱，直至切割不能正常进行;气体流量过小，弧柱能量不足，切割能力下降，钢板挂扎会增加，并且会堵塞耗材，影响耗材质量。
5、切割电流
切割电流要根据实际情况调整。
切割电流增大，电弧能量增加，
切割能力提高，切割速度是随之增大;切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽;切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及稳定性
割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。
本文来源：数控切割机/。
等离子切割机常见故障及排除方法
调整参数
8.喷嘴孔已烧损
更换喷嘴
9.电极烧损
更换
10.喷嘴型号不对
调换正确型号的喷嘴
11.气路有气管漏气
维修或更换
10
切口偏斜
1.电极喷嘴已损坏
更换
2.电极喷嘴安装位置不同心
重新安装正确
3.切割速度太快
减慢切割速度
4.喷嘴轴线于工件表面不垂直
调整解决
11
切口过宽，切割质量欠佳
1.切割速度过慢
调整速度
2.电极喷嘴已烧损
更换
3.切割材质和切厚与选择开关档位不符
选择正确档位
4.喷嘴型号不正确
更换正确型号的喷嘴
12
等离子切割机用割炬烧坏
1.金属压帽未压紧
经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！
2.割炬导电连接处松动、漏水
3.割炬接头处绝缘不良
4.割炬上陶瓷保护套已损坏，
检修或更换
4.主机控变或相关线路、元件损坏
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
7
高、低档只有一档能工作
1.切厚选择开关坏或导线断
更换
2.交流接触器有一只损坏
更换
3.整流主变坏或相关导线断路
更换或维修
8
等离子切割机工作时等离子弧不稳定
1.气压过低或过高
调整
2.割炬中电极或喷嘴烧损
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影响数控等离子切割机弧不稳定的因素以及处理办法影响数控等离子切割机弧不稳定的成分以及处理办法是运用高温等离子电弧的热量并借助高速等离子气流来进行切割。
是以其电弧的不变性会直接影响切割的品德。
若是其电弧不稳定，会导致暗语有积瘤、错落不齐等弊病，而且还会导致操纵系统的有关元件利用寿命降落。
因此保证电弧的不乱很重要。
数控等离子切割机的工作气压、空压机输入空气不足、割嘴的安装欠妥、切割机的内部回路元件产生故障等都邑造成数控等离子切割机电弧不牢固。
数控等离子切割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一定的影响。
如果气压过低，等离子电弧喷出的速度就会削弱，从而空气流量小，无奈组成高能量、高速度的等离子电弧，导致切割时切不透、质量差、瘦语有积瘤；如果气压逾越0.45Mpa，过大，造成电弧后，气流过大年夜会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不畅达等城市导致工作气压不足。
输入空气调节不妥、空气过滤减压阀调节过高或者生效等会导致工作气压过高。
要解决这些标题，应用前应仔细观察空压机输出压力显示，若是分歧适压力，就得要调节或者查验空压机；检查空气过滤减压阀是否畸形，不符合请求时，应正确调节，还要确保输入的空气干燥、无油污，对空气过滤减压阀进行日常维护跟保养。
假如输入空气品质差，会使得减压阀有油污，阀芯就会很难开启。
还有割炬喷嘴气压过低，应及时更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，气路截面变小了，应调换气管即可。
割嘴的安装不当也会引起工作气压不足。
装置割嘴时，丝扣未上紧，或者各档位调节欠妥城市导致工作气压不足，只有装配好割嘴，调节就各档位即可解决。
在用割炬时，需要用到水来冷却，如果不按照恳求通进运动的冷却水以及频繁起弧，易导致割嘴损坏，用水冷却割嘴时应提前使冷却水循环起来。
切割时,应根据工件的厚度来调解割炬有工件之间的距离。
数控等离子切割机的内部回路元件发生故障时会使得输入的交流电压低，电弧则就会不不变。
使用前先检讨切割机接入的电网的承载力是否足够，电源线规格是否吻合要求，这样才会有效的避免切割机内部回路元件产生故障。
还有切割机使用的地方应不年夜型用电设备，没有电气搅扰。
使用时要经常荡涤其尘埃跟污垢，搜检电信是否老化，发生老化时，应立即调换。
切割机使用前没有接地线，或者工件轮廓有尽缘物、地线老化会使地线与工件接触不良。
要防止工件皮相有尽缘物，接地线有老化的应实时改换，还要使用专门的接地工具。
数控等离子切割机应用时，要先引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，赌气体部门电离而构成小弧，这一小弧受压缩空气的传染感动，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生重视要的任务。
通俗情况下，火花发生器工作时间只有0.5～1s，把握线路元件失落调个体都是不能自动断弧激发的，火花发生器的放电电极空地不合适。
是以应常常检查火花发生器放电极，适当调节其放电电极空隙，保持其概况保持平展，须要时还应更换控制面板。
切割速度慢、割炬与工件垂直度以及操纵工人的把持水平的凹凸等身分都邑同等离子弧发生影响，利用时还应留心这些因素，以确保电弧的稳固性，从而包管切割质量。
影响数控等离子切割机弧不稳定的成分以及处理办法是运用高温等离子电弧的热量并借助高速等离子气流来进行切割。
是以其电弧的不变性会直接影响切割的品德。
若是其电弧不稳定，会导致暗语有积瘤、错落不齐等弊病，而且还会导致操纵系统的有关元件利用寿命降落。
因此保证电弧的不乱很重要。
数控等离子切割机的工作气压、空压机输入空气不足、割嘴的安装欠妥、切割机的内部回路元件产生故障等都邑造成数控等离子切割机电弧不牢固。
数控等离子切割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一定的影响。
如果气压过低，等离子电弧喷出的速度就会削弱，从而空气流量小，无奈组成高能量、高速度的等离子电弧，导致切割时切不透、质量差、瘦语有积瘤；如果气压逾越0.45Mpa，过大，造成电弧后，气流过大年夜会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不畅达等城市导致工作气压不足。
输入空气调节不妥、空气过滤减压阀调节过高或者生效等会导致工作气压过高。
要解决这些标题，应用前应仔细观察空压机输出压力显示，若是分歧适压力，就得要调节或者查验空压机；检查空气过滤减压阀是否畸形，不符合请求时，应正确调节，还要确保输入的空气干燥、无油污，对空气过滤减压阀进行日常维护跟保养。
假如输入空气品质差，会使得减压阀有油污，阀芯就会很难开启。
还有割炬喷嘴气压过低，应及时更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，气路截面变小了，应调换气管即可。
割嘴的安装不当也会引起工作气压不足。
装置割嘴时，丝扣未上紧，或者各档位调节欠妥城市导致工作气压不足，只有装配好割嘴，调节就各档位即可解决。
在用割炬时，需要用到水来冷却，如果不按照恳求通进运动的冷却水以及频繁起弧，易导致割嘴损坏，用水冷却割嘴时应提前使冷却水循环起来。
切割时,应根据工件的厚度来调解割炬有工件之间的距离。
数控等离子切割机的内部回路元件发生故障时会使得输入的交流电压低，电弧则就会不不变。
使用前先检讨切割机接入的电网的承载力是否足够，电源线规格是否吻合要求，这样才会有效的避免切割机内部回路元件产生故障。
还有切割机使用的地方应不年夜型用电设备，没有电气搅扰。
使用时要经常荡涤其尘埃跟污垢，搜检电信是否老化，发生老化时，应立即调换。
切割机使用前没有接地线，或者工件轮廓有尽缘物、地线老化会使地线与工件接触不良。
要防止工件皮相有尽缘物，接地线有老化的应实时改换，还要使用专门的接地工具。
数控等离子切割机应用时，要先引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，赌气体部门电离而构成小弧，这一小弧受压缩空气的传染感动，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生重视要的任务。
通俗情况下，火花发生器工作时间只有0.5～1s，把握线路元件失落调个体都是不能自动断弧激发的，火花发生器的放电电极空地不合适。
是以应常常检查火花发生器放电极，适当调节其放电电极空隙，保持其概况保持平展，须要时还应更换控制面板。
切割速度慢、割炬与工件垂直度以及操纵工人的把持水平的凹凸等身分都邑同等离子弧发生影响，利用时还应留心这些因素，以确保电弧的稳固性，从而包管切割质量。
影响数控等离子切割机弧不稳定的成分以及处理办法是运用高温等离子电弧的热量并借助高速等离子气流来进行切割。
是以其电弧的不变性会直接影响切割的品德。
若是其电弧不稳定，会导致暗语有积瘤、错落不齐等弊病，而且还会导致操纵系统的有关元件利用寿命降落。
因此保证电弧的不乱很重要。
数控等离子切割机的工作气压、空压机输入空气不足、割嘴的安装欠妥、切割机的内部回路元件产生故障等都邑造成数控等离子切割机电弧不牢固。
数控等离子切割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一定的影响。
如果气压过低，等离子电弧喷出的速度就会削弱，从而空气流量小，无奈组成高能量、高速度的等离子电弧，导致切割时切不透、质量差、瘦语有积瘤；如果气压逾越0.45Mpa，过大，造成电弧后，气流过大年夜会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不畅达等城市导致工作气压不足。
输入空气调节不妥、空气过滤减压阀调节过高或者生效等会导致工作气压过高。
要解决这些标题，应用前应仔细观察空压机输出压力显示，若是分歧适压力，就得要调节或者查验空压机；检查空气过滤减压阀是否畸形，不符合请求时，应正确调节，还要确保输入的空气干燥、无油污，对空气过滤减压阀进行日常维护跟保养。
假如输入空气品质差，会使得减压阀有油污，阀芯就会很难开启。
还有割炬喷嘴气压过低，应及时更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，气路截面变小了，应调换气管即可。
割嘴的安装不当也会引起工作气压不足。
装置割嘴时，丝扣未上紧，或者各档位调节欠妥城市导致工作气压不足，只有装配好割嘴，调节就各档位即可解决。
在用割炬时，需要用到水来冷却，如果不按照恳求通进运动的冷却水以及频繁起弧，易导致割嘴损坏，用水冷却割嘴时应提前使冷却水循环起来。
切割时,应根据工件的厚度来调解割炬有工件之间的距离。
数控等离子切割机的内部回路元件发生故障时会使得输入的交流电压低，电弧则就会不不变。
使用前先检讨切割机接入的电网的承载力是否足够，电源线规格是否吻合要求，这样才会有效的避免切割机内部回路元件产生故障。
还有切割机使用的地方应不年夜型用电设备，没有电气搅扰。
使用时要经常荡涤其尘埃跟污垢，搜检电信是否老化，发生老化时，应立即调换。
切割机使用前没有接地线，或者工件轮廓有尽缘物、地线老化会使地线与工件接触不良。
要防止工件皮相有尽缘物，接地线有老化的应实时改换，还要使用专门的接地工具。
数控等离子切割机应用时，要先引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，赌气体部门电离而构成小弧，这一小弧受压缩空气的传染感动，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生重视要的任务。
通俗情况下，火花发生器工作时间只有0.5～1s，把握线路元件失落调个体都是不能自动断弧激发的，火花发生器的放电电极空地不合适。
是以应常常检查火花发生器放电极，适当调节其放电电极空隙，保持其概况保持平展，须要时还应更换控制面板。
切割速度慢、割炬与工件垂直度以及操纵工人的把持水平的凹凸等身分都邑同等离子弧发生影响，利用时还应留心这些因素，以确保电弧的稳固性，从而包管切割质量。
影响数控等离子切割机弧不稳定的成分以及处理办法是运用高温等离子电弧的热量并借助高速等离子气流来进行切割。
是以其电弧的不变性会直接影响切割的品德。
若是其电弧不稳定，会导致暗语有积瘤、错落不齐等弊病，而且还会导致操纵系统的有关元件利用寿命降落。
因此保证电弧的不乱很重要。
数控等离子切割机的工作气压、空压机输入空气不足、割嘴的安装欠妥、切割机的内部回路元件产生故障等都邑造成数控等离子切割机电弧不牢固。
数控等离子切割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一定的影响。
如果气压过低，等离子电弧喷出的速度就会削弱，从而空气流量小，无奈组成高能量、高速度的等离子电弧，导致切割时切不透、质量差、瘦语有积瘤；如果气压逾越0.45Mpa，过大，造成电弧后，气流过大年夜会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不畅达等城市导致工作气压不足。
输入空气调节不妥、空气过滤减压阀调节过高或者生效等会导致工作气压过高。
要解决这些标题，应用前应仔细观察空压机输出压力显示，若是分歧适压力，就得要调节或者查验空压机；检查空气过滤减压阀是否畸形，不符合请求时，应正确调节，还要确保输入的空气干燥、无油污，对空气过滤减压阀进行日常维护跟保养。