智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号
涡轮流量计操作手册(中文)北京康纳森仪表技术有限公司
涡轮流量传感器Turbotron VTH 15 / VTI 15 / VTP 15系列1 Turbotron功能 12 安全说明 23 安装操作须知及重要提示 34 管道安装 35 电路连接 45.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 45.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 55.3 集成温度传感器（可选择）Pt100/3-线或 Pt 1000/3-线 5 6 Turbotron的清洁 6 7 报废处理 6 8 原材料表 7 9 技术参数 7 9.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 79.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 8 10 尺寸 9Turbotron功能 Turbotron系列涡轮流量计是计量流量的传感器或用于液体的定量输入。
因为它的异常紧凑的设计，宽广的测量范围和高精度测量，可适用于众多的领域。
流入涡轮的液体被导流片分成四束水柱。
他们从四面碰撞转子以使其运动。
从四面作用于轴承上的力，均衡一致，大部分相互抵销，将磨损减到最小。
极其坚硬的轴承材料，宝石和硬金属，是其超长寿命的另一个保证。
转子速度被转换为电子脉冲信号（频率）。
-VTH和 VTP装有带磁体的转子。
霍尔传感器识别转子的旋转。
-VTI在转子上有不锈钢针。
靠电感接近开关，探测转子的旋转。
两种情况都可获得与流量成比例的频率信号（方波信号）。
•安装前请详细阅读相关章节。
•涡轮流量传感器只适用于液体的测量-绝对禁止作为气体测量工具•安装前请仔细检查，以确定涡轮流量传感器的材料是否适用于被测量的介质（见材料表，第 7章）。
•可在任何位置安装涡流流量计。
如果安装在垂直管道，流向最好向上。
务必避免出现自由出口。
•流量传感器中的箭头指示的是唯一允许的流动方向。
•注意进和出的管段长度以使得测量更加精确。
(见第三章安装和操作须知 )•管道进出口的内径必须与流量传感器的内径相匹配。
•被测量的流体最好尽可能少有固体微粒。
存在微粒直径不应超过 0.5mm。
迅尔涡轮流量计脉冲参数
迅尔涡轮流量计脉冲参数
迅尔涡轮流量计脉冲参数是指涡轮流量计在测量液体流量时所
产生的脉冲信号的相关参数。
涡轮流量计是一种常见的流量计量装置，其原理是利用流体通过旋转的涡轮来测量流量。
涡轮旋转时会产生脉冲信号，这些脉冲信号的数量与流量大小成正比。
因此，了解迅尔涡轮流量计的脉冲参数对准确测量液体流量非常重要。
迅尔涡轮流量计脉冲参数包括脉冲频率、脉冲宽度、脉冲高度等。
其中，脉冲频率是指单位时间内脉冲信号的数量，一般以赫兹（Hz）为单位。
脉冲宽度是指脉冲信号的持续时间，一般以微秒（μs）为
单位。
脉冲高度是指脉冲信号的电压幅度，一般以伏特（V）为单位。
对于迅尔涡轮流量计脉冲参数的正确设置，可以通过仪器的参数调节功能进行调整。
在实际应用中，根据流体的特性和流量大小，需要调节脉冲参数以获得更加准确的测量结果。
此外，对于不同的应用场景，也需要根据具体情况选择合适的迅尔涡轮流量计型号和脉冲参数设置。
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RS485通讯表头操作方法
一、 接线方式
备注：二线制4-20mA 输出接3、4端子。
脉冲输出接5、7、8端子。
RS485通讯接1、2、7、8端子。
二、
仪表参数设置
接线图
1：RS485A 2：RS485B 3：Iout+4：Iout-5：Fout+6：Fout-7：外供24V+8：外供24V -
三、RS485通讯地址
通讯线路：采用RS485数据通讯线路，半双工通讯
通讯协议：（1200 2400 4800 9600），NONE/0DD/EVEN，8数据位，1停止位
●数据包结构定义（指令包）：
包头：（1 BYTE）‘Z’0x5a
流量计编号（2 BYTE）流量计地址编号（“00”~“99”）
●数据包结构定义（返回包）：
包头：（1 BYTE）‘=’0x3d
流量计编号：（2 BYTE）=指令包的值
返回数据：（x BYEE）注1
注1：流量计返回数据格式定义：
流量：xxxxxxx 7字节m3/h
累积：xxxxxxxxxxx 11字节m3
读流量数据举例（以下数据均为16进制）：
指令包：5a 包头
30 30 流量计485地址
返回包：3d 包头
30 30 流量计485地址
31 32 33 2e 34 35 36 流量计=123.456 m3/h
20 20 31 32 33 34 2e 35 36 37 38 累积=1234.5678 m3。
气体涡轮流量计故障排除办法
气体涡轮流量计故障排除办法气体涡轮流量计是一种常见的流量计，在流量及流速测量中有着广泛的应用。
但这种流量计在使用过程中也会遇到一些故障问题，本文将围绕气体涡轮流量计故障排除展开讲解。
气体涡轮流量计原理简介气体涡轮流量计是一种基于机械旋转的测量方式，其原理是通过测量气体流过涡轮时所引起的旋转角速度而计算出气体的流速和流量。
该流量计通常由涡轮、传感器、信号调理器等部件组成。
涡轮叶片在气体中旋转，通过磁性传感器测得的脉冲信号可以计算出涡轮转速，从而得出气体流速和流量。
常见故障及排除办法故障一：涡轮不转或转速不稳定涡轮不转或转速不稳定是气体涡轮流量计常见的故障之一。
造成这种故障的原因可能包括涡轮叶片损坏、轴承磨损、进气口受阻等。
针对不同的原因采取不同的排除办法：•涡轮叶片损坏：需要更换涡轮，同时检查进口气体净化设备，防止再次受到损坏；•轴承磨损：需要更换轴承，定期检查轴承磨损情况，并保证润滑油的质量；•进气口受阻：需要清理进气口，定期检查进气口情况，并清理相应的管道和过滤设备。
故障二：测量值偏差较大测量值偏差较大可能是加装阀门或管道过爆的原因所导致的。
在此情况下，排除办法主要包括以下几个方面：•安装气体涡轮流量计时，注意选择合适的安装位置，可参考生产厂家的安装说明；•加装阀门时，应注意阀门的压降和流体进出口方向，并尽可能缩短管路长度，减小局部阻力；•定期清洗和清理气体涡轮流量计及管路部件，保持管路畅通。
故障三：输出信号不稳定气体涡轮流量计输出信号不稳定可能是接线不良、信号处理器失效、电源稳定性差等原因所导致的。
解决办法如下：•检查气体涡轮流量计的接线，避免出现接触不良或者接线错误的情况；•检查信号处理器的稳定工作状态，更换故障设备；•检查电源质量和稳定性，避免电源波动过大导致气体涡轮流量计输出信号异常。
小结气体涡轮流量计故障排除需要结合实际情况进行综合分析，并根据具体的故障原因采取相应的解决办法。
注意定期进行设备维护和清洗，保证设备的正常运行，从而提高气体涡轮流量计的使用寿命和测量精度。
弗洛FLQW系列气体涡轮流量计详细说明
气体涡轮流量计详细说明一、工作原理根据气体涡轮流量计结构可知，涡轮叶片与气体流向间存在倾角θ ，当气体通过涡轮流量传感器导流器时冲击涡轮叶片产生冲击力，当冲击力对涡轮产生转动力矩大于涡轮机械摩擦阻力矩和流动阻力矩之和后将带动涡轮转子转动，所有力矩平衡时，转速保持稳定。
在流量测量范围内，通过涡轮的流量与涡轮的旋转角速度成正比。
涡轮的旋转角速度是通过信号检测放大器测量转换的。
涡轮转动时，涡轮叶片切割管壁外的电磁感应线圈，周期性地改变通过线圈的磁通量，产生与流量成正比的脉冲信号。
脉冲信号经过信号检测放大器放大整形后送显示仪表显示流体流量。
一定流量范围和一定粘度范围内，涡轮流量计体积流量Kfqv= ，其中 f 是输出信号脉冲频率， K 是涡轮流量计的仪表系数，数值由实验标定得到。
二、涡轮流量计主要用途和特点主要用途：涡轮流量计用于测量基本洁净的、低粘度的气体，如：包括空气、天然气、煤气、液化气、瓦斯气、氧气、氢气氮气、氩气、二氧化碳、一氧化碳等；应用领域：可广泛应用于石油、化工、电力、机械、工业用锅炉等燃气计量和燃气调压站、输配气管网天然气、煤气，城市居住生活用天然气、煤气计量等领域。
三、主要特点：*测量精度高，重复性好；*下限流速低，范围度宽*采用硬质合金轴承性能可靠寿命长*具有较强的抗震动和抗电磁干扰能力*始动流量低，压力损失小*智能一体化型可直接显示气体标况流量及温度压力值。
四、FLQW涡轮流量计之主要技术参数1、测量流体：基本洁净的、低粘度的气体2、口径系列：气体涡轮：DN25—DN4003、准确度等级：气体涡轮：±1.0％、±1.5％4、重复性：小于基本误差限值的1/35、误差修正：分段修正6、工作电源：外接12—28VDC、干电池（可连续工作3年）6、输出信号：脉冲信号、4—20mA7、通信：RS—485、MODBUS协议、HART、IC卡定量控制8、电器接口：M20X1.58、防护等级：IP659、使用环境条件：环境温度：-30℃～+60℃相对湿度：5%～95%大气压力：70KPa～106Kpa10、工作条件：介质温度：-40℃～+85℃；公称压力:1.6、2.5、4.0、6.3Mpa，11、与工艺管道连接：法兰连接12、安装方式（可选择）：水平、垂直（流动方向由下向上）13、安装直管道长度要求：气体涡轮上游20D下游5D14、防爆标志：ExdⅡBT415、掉电保护数据保存10年以上16、转换器方向可左右前后旋转，LCD6位显示瞬时、累积流量和流量单位开封弗洛仪表设备有限公司全心全意致力于流量测量传感器孔板流量计、V锥流量计的研发、销售、安装、维保及系统成套。
气体涡轮流量传感器工作原理
气体涡轮流量传感器工作原理
一、流量计结构
图3.1 温压补偿型流量计结构图 二、工作原理
当气流进入流量计时，首先经过独立机芯的前导结构并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。
当诸力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动速度与流量成线性关系，通过旋转的发信盘上的磁体周期性地改变传感器磁阻，从而在传感器两端感应出频率与流体体积流量成正比的脉冲信号。
该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给流量积算仪进行处理，直接显示标准体积流量和标准体积总量。
三、流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成，并配有各种输出模块。
流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：
式中：n Q —标准状态下的体积流量（m 3/h ） n Z —标准状态下的压缩系数
g Q —未经修正的体积流量（m 3
/h ） g Z —工作状态下的系数 g P —流量计压力测试点处的表压（KPa ） g T —介质的绝对温度（273.15+t ）k
a P —当地大气压（KPa ） t —被测介质摄氏温度（℃）
g g
n n a g g n n Q T T P P P Z Z Q ⋅⋅+⋅=
n P —标准大气压（101.325KPa ） n T —标准状态下的绝对温度（293.15k ）
注：对于天然气 ， ，z F 称为超压缩因子，按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996
中的公式进行计算。
2)(z g
n F Z Z。
气体涡轮流量计技术参数
气体涡轮流量计技术参数
气体涡轮流量计是一种精密测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。
管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式
（1）远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能
（1）气体涡轮流量计脉冲输出，p-p值由供电电源确定。
涡轮流量计工作原理及安装使用简介要点
涡轮流量计工作原理及安装使用简介1 概述1.1 气体涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。
在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达到流量仪表的40~60%；在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。
1.2 气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。
2 工作原理及结构图进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图l。
3 主要特性3.1 1）准确度高，普通流量计的准确度为±1％~±1.5％，特殊专用型为±0.5％~±0.2％。
2）重复性好，短期重复性可达0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。
5）量程比宽，中大口径可达40：1至10：1，小口径为6：1或5：1。
6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8）难以长期保持校准特性，需要定期检定。
对于贸易储运和高准确度测量的要求，最好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。
9）气体密度对仪表特性有较大影响。
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智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号
智能气体涡轮流量计的结构为防爆设计，可以显示流量总量，其供电的电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
智能气体涡轮流量计的表头设计，智能气体涡轮流量计的表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该智能气体涡轮流量计进行固定补偿积算。
智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号，智能气体涡轮流量计的输出脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。
但是作为智能气体涡轮流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对智能气体涡轮流量计量中还是有直接影响的。
智能气体涡轮流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。
因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
智能气体涡轮流量计的应用，智能气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数
的影响。
无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。
仪表参数能长期稳定。
智能气体涡轮流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。