危险源辨识和风险评价记录
危险源辨识和风险评估培训记录
危险源辨识和风险评估培训记录危险源辨识和风险评估是一项非常重要的工作，可以帮助组织有效地识别潜在的危险和风险，并采取相应的措施来控制和减少它们的影响。
为了提高员工对危险源辨识和风险评估的认识和能力，我们进行了一次培训。
以下是培训记录的详细内容。
日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXX大厦会议室培训主题：危险源辨识和风险评估出席人员：1.培训师：XXX2.参训员工：共计XX人培训内容：1.介绍危险源辨识和风险评估的定义和重要性。
2.解释危险源的分类和常见的危险源。
3.介绍危险源辨识的方法和步骤，包括巡视、观察、调查等。
4.解释风险评估的概念和模型，包括风险矩阵、风险计算等。
5.强调风险评估的意义和目的，即识别风险并采取相应的控制措施。
6.分享一些实际案例，让员工了解危险源辨识和风险评估在实践中的应用。
培训方法：1.理论讲解：培训师通过PPT演示和图表解释的方式介绍概念和步骤。
2.案例分析：培训师通过具体案例讲解，加深员工对危险源辨识和风险评估的理解和应用能力。
3.小组讨论：将员工分为小组，让他们在讨论中分享自己的观点和经验。
培训成果：1.员工对危险源辨识和风险评估有了更深入的理解，知道如何识别潜在危险源并进行风险评估。
2.员工学会了使用风险矩阵和其他计算模型来评估风险的大小和严重程度。
3.员工了解了如何制定和实施相应的控制措施，以减少潜在危险和风险的影响。
4.员工学会了关注安全问题，并积极参与和报告可能存在的危险源。
培训反馈：1.参训员工对培训内容表示满意，并认为从中受益匪浅。
2.员工提出了一些问题和困惑，培训师进行了解答和澄清。
3.员工对培训师的讲解和案例分析给予了肯定和赞赏。
结论：通过这次危险源辨识和风险评估的培训，员工的安全意识和能力得到了进一步提升。
我们相信，员工掌握了相关的知识和技能，将能够更好地识别和评估潜在的危险和风险，并采取适当的措施来减少潜在影响。
我们将继续加强对危险源辨识和风险评估的培训和宣传，以保障员工的安全和组织的可持续发展。
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识与风险评价记录
危险源辨识与风险评价记录
日期：_______
地点：_______
评价人员：_______
评价类型：_______
一、危险源辨识
1.工作活动描述：
（描述工作活动的性质、过程、设备、材料等）
2.可能存在的危险源：
（列举与该工作活动相关的各种可能存在的危险源，如物理、化学、生物、人为等）
3.危险源引发的事故和伤害类型：
（对每个危险源列举可能引发的事故和伤害类型，如火灾、爆炸、中毒等）
4.已存在的安全措施和控制措施：
（列举已经采取的安全措施和控制措施，以及相应的管理制度）
5.潜在的安全隐患：
（根据危险源和已有措施，识别潜在的安全隐患）
二、风险评价
1.评价方法：
（描述使用的风险评价方法和工具，如风险矩阵、风险图谱等）
2.风险評估标准：
（定义风险级别的标准，如低风险、中风险、高风险等）
3.风险评价结果：
（对每个潜在的安全隐患进行风险评估，确定其风险级别和相应措施）4.措施建议：
（针对每个潜在的安全隐患，提出相应的措施建议）
5.调整和改进：
（根据风险评价结果和措施建议，对已有的安全措施进行调整和改进）
三、其他交流记录
1.风险评价的参与人员：
（列举参与风险评价的人员，包括管理人员、技术人员、劳动者等）
2.评价过程中的讨论和意见：
（记录评价过程中的讨论和各方的意见，以便后续参考）
3.决策和批准：
（记录评价结果的决策和批准过程，以确保评价结果得到有效的执行）本危险源辨识与风险评价记录将作为安全管理的参考和依据，用于制
定相关的安全控制措施和改进措施，并在必要时进行追踪和更新。
危险源辨识—风险评价记录
危险源辨识—风险评价记录一、危险源辨识的过程1.收集信息：收集工作环境、设备和人员等相关的信息，包括工作流程、材料安全数据表、事故记录、员工意见等。
2.辨识危险源：根据收集到的信息，尝试发现可能存在的危险源，例如高温、高压、有毒物质等。
3.描述危险源：对辨识到的危险源进行描述，包括其特点、可能引发的事故、影响范围等。
4.记录危险源：将辨识到的危险源记录下来，以备后续评价和管理使用。
二、风险评价的过程风险评价是对辨识的危险源进行定量或定性评估，以确定其可能性和严重程度，并确定相应的风险控制措施。
它需要根据实际情况进行评估，采用科学的方法和工具，如风险矩阵、风险评估矩阵等。
风险评价的过程包括以下几个步骤：1.评估风险可能性：根据危险源的特点、工作环境和管理措施等，评估危险发生的可能性，例如概率、频率等。
2.评估风险严重程度：根据危险源引发的事故后果和影响范围等，评估事故严重程度，例如人身伤害、财产损失等。
3.确定风险等级：根据评估结果，确定风险等级，例如高风险、中风险、低风险等。
4.确定控制措施：根据评估结果和风险等级，确定适当的风险控制措施，例如工艺改进、设备维修、操作规程等。
三、风险评价记录表风险评价记录表是用于记录风险评价过程中的信息和结果的工具。
它包括以下几个部分：1.评估项目：列出要评估的危险源或工作环境项目。
2.风险描述：对评估项目的危险源进行描述，包括特点、可能引发的事故等。
3.风险可能性评估：评估危险发生的可能性，例如概率、频率等。
4.风险严重程度评估：评估事故发生后果的严重程度，例如人身伤害、财产损失等。
5.风险等级：根据评估结果确定的风险等级。
6.控制措施：确定适用的风险控制措施，例如工艺改进、设备维修、操作规程等。
通过风险评价记录表，可以清晰地了解和记录危险源的风险评价过程和结果，为后续的风险管理和控制提供依据。
总之，危险源辨识和风险评价是有效管理和控制安全风险的重要手段。
通过识别和评估潜在的危险源，可以采取适当的措施来减少和控制风险，保障工作环境和员工的安全。
危险源辨识和风险评估培训记录
员工培训记录一、教学目标职工能够很好地履行岗位职责，促进煤矿安全培训工作不断完善和提高。
二、课时安排培训时间：11月18日培训地点：队部培训人: XXXX备注：三、授课内容管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施1、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防范措施：经常巡检、及时更换。
2、检修时没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。
管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。
3、掐管路时不卸压，可能造成造成风水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压。
4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压；防范措施：安装压力表或及时更换、修理。
5、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防范措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。
6、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成吊挂不牢固、掉落砸人；防范措施：检查导链可靠性、找准吊点。
7、用导链起吊重物时捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防范措施：重物吊挂牢固。
8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；防范措施：严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。
防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。
必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位；预测中密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并专人处理后方可作业。
2、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业引起爆炸；防范措施：发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时，严禁打眼作业。
工作面风流中瓦斯达到1%时，严禁打眼作业。
3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故伤人；防范措施：认真学习规程，了解施工巷道的用途及水文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打眼过程中的变化，遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。
(完整版)公司危险源辨识、风险评价会议记录
危险源辨识、风险评价、风险控制策划、环境因素评价会议记录时间: 2017年2月6日地点: 电视电话会议室参加人员: 管理者代表、安全生产科、各单位安全管理负责人主持: 杨庆军1.主持人: 按照公司管理体系文件规定, 公司2017年的危险源辨识工作于2016年12月份开始进行, 各厂队已经开始着手进行了本单位的辨识工作, 同时鲁中公司的单位还成立了环境因素识别小组, 对本单位的危险源、环境因素重新进行了系统全面的辨识评价, 制定了控制措施, 形成《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》及《环境因素清单》。
今天我们召开会议, 在各厂队识别评价的基础上, 综合归纳后, 评价形成公司的《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》和《环境因素清单》, 以便在工作中加强控制。
2、安全生产科宣读, 与会人员讨论评价。
3.评价方式：对危险源识别、级别仍继续沿用“LEC”判断法并结合专家判断法, 对环境因素识别及判定采用专家判断法。
4.评价结果:（1）危险源:经讨论, 共评价出汽车运输作业方面的危险源72项, 其他汽车作业28项, 车辆日常维护及出入库检验16项, 汽车修理139项, 危险货物运输78项, 办公及其他方面的17项, 合计350项, 详见《汽运公司危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》。
（2）重要危险源:根据公司生产现场及汽车运输行业性质, 对评价出的危险源经与会者评价最终确定 5 项为公司重要危险源, 具体内容见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》, 对重要危险源制定了控制措施, 同时结合应急预案的演练、安全知识的培训、特殊劳保护品配备以及日常的监视与测量等措施来控制, 以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性的程度。
（3）子公司危险源经讨论, 共评价出汽车维修作业的危险源157项, 机械加工方面的危险源22项, 行车制造、安装、维修作业活动的危险源166项, 办公方面的危险源5项。
危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.5 危险源辨识是动态的过程，当下列情形 发生时，应重新开展危险源辨识： （5）企业组织机构变动的； （6）实施了重大风险或重大危险源治理的； （7）发生生产安全事故的
一、危险源辨识与分析
4、危险源分析 （1）对已辨识出的危险源进行分析，确定其可 能导致的事故类型及后果。 （2）依据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441），建筑施工中危险源可能导致的事故类型及 后果主要有：坍塌、高处坠落、物体打击、机械 伤害、起重伤害、触电、火灾、爆炸、中毒和窒 息、车辆伤害、灼烫和其他伤害等。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法（JHA）辨识 采用工作危害分析法（JHA）对作业活动开展 危险源辨识时，应将《作业活动风险清单》中的每 项活动分解为若干个相连的工作步骤，然后辨识 每一步骤的危险源及潜在事件。 在作业活动划分时，可以采取按区域划分、 按作业任务划分的方法，或几种方法的有机结合。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法（JHA）辨识 划分出的作业活动在功能或性质上要相对独 立，既不能太复杂（如工作步骤或作业内容太多） ，也不能太简单（如仅有一、两个工作步骤或作业 内容），要把主要步骤、关键环节以及易存在危险 源或潜在事件的作业活动划分出来。
一、危险源辨识与分析
二、风险评价
1、评价方法 1.2 施工常用的评价方法 （1）作业条件危险性评价法（LEC）； （2）风险矩阵评价法（LS）； （3）直接判定法。 作业条件危险性评价法（LEC）和风险矩阵评 价法（LS）的具体评价方法参见附录A和附录B。
二、风险评价
2、风险分级 企业应结合可接受风险实际，制定事故（事 件）发生的可能性、严重性和风险度取值标准，明 确风险判定准则，以便准确判定风险等级。 风险等级判定应遵循“从严从高”原则。
汽车客运站危险源辨识和风险评价记录表
一
104
40 80
√
使用
灾 20
级
带电移动
移动电
电气设备
气设备
触 0.
1. 三
105
/电动工
33
/电动
电2
8级
具导致触
工具
电伤人
下班未切
关闭电
火 0.
12 一
106
断电源导
6 40
源
灾5
0级
致短路
使用办 裁纸刀操 割
公刀具 作不当引 伤
三
107
161 6
起人身伤
级
害
物品的 堆放高处 砸
三
0. 1
108
90 与
1 6 3 18
安管理 理对象 伤
级
站
发生冲突 害
前
二十 四
电工作业
老鼠咬
老鼠咬 断电线 火
二
91
1 6 15 30
√
断电线 引起火 灾
级
灾
室内吸
配
室内吸 烟引起 火 0.
二
92 电
6 15 45
√
烟
线路火 灾 5
级
间
灾
未按规
电工操 定程序 火 0.
二
93
6 15 45
√
作
操作导 灾 5
级
致火灾
1 10 1 10
√
损
导致腰
厅
害
肌劳损
3
室内空气 病毒传 疾 0. 10 1 30 二
√√√
1 / 30
不流通传 播 病 2
5
级
染病流行
电脑辐 辐 0.
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