砖混结构混凝土施工方案-1

合集下载

住宅楼(砖混)施工方案

住宅楼(砖混)施工方案

住宅楼(砖混)施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍住宅楼砖混结构的施工方案。

该方案主要包括施工准备、基坑
开挖、地基处理、地下结构施工、上部结构施工等内容。

二、施工准备
施工前,应组织相关人员对施工场地进行勘察,确保场地符合施工要求。

同时,准备好施工所需的材料和机械设备,制定详细的施工计划和安全生产方案。

三、基坑开挖
1.根据设计要求,采用适当的机械设备开挖基坑,保证基坑的准确尺寸
和平整度。

2.在开挖过程中,应注意及时处理排水问题,确保基坑底部干燥。

3.开挖完毕后,对基坑边坡进行加固和支护,防止边坡坍塌。

四、地基处理
1.对基坑底部进行夯实、碾压等处理,保证基础承载力。

2.针对地质情况,可以采用灌注桩、搅拌桩等方式进行地基处理,提高
基础的稳定性。

五、地下结构施工
1.在地基处理完毕后,开始进行地下结构的施工,包括地下室、基础墙、
柱等。

2.采用适当的模板和支撑体系,确保混凝土浇筑的准确性和质量。

3.同时对地下结构进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。

六、上部结构施工
1.地下结构完工后,开始进行上部结构的施工,包括楼板、楼梯、外墙
等。

2.保证结构的水平和垂直度,严格按照设计要求进行施工。

3.对上部结构进行质量检查和验收,确保施工质量达标。

七、总结
住宅楼砖混结构的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行,保证施工质量
和安全。

只有严格遵守规范,才能确保建筑物的稳固和安全。

以上是关于住宅楼(砖混)施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助。

砖混结构的施工顺序及施工方案

砖混结构的施工顺序及施工方案

砖混结构的施工顺序及施工方案(一)1.1 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制1。

1.1基础施工1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼—-养护——砌条石基础-—地圈梁2.施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应,及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃.(2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。

(3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。

条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。

(4)基础完成后,应及时进行土方回填。

基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。

主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。

1.2 主体结构施工1。

2。

1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝.砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用包心砌法。

2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。

采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。

在保证砖砌体灰缝8-10mm的前题下全盘考虑排砖撂底.排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活.3)选砖:砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖.4)盘角:砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查.若有偏差应随时修整。

砖混结构工程施工方案(3篇)

砖混结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼,共6层,建筑面积为5000平方米。

建筑层数为地上6层,地下1层。

结构形式为砖混结构,采用钢筋混凝土基础,墙体采用普通烧结砖,楼板采用预制混凝土板,屋面采用钢筋混凝土板。

本工程施工周期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工准备(1)组织机构设置成立项目经理部,下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料供应组、施工监理组等职能部门。

(2)人员配备项目经理部人员配备应符合国家相关规定,施工人员应具备相应的资质和技能。

(3)施工机械和设备根据工程特点,配置必要的施工机械和设备,如混凝土搅拌机、泵车、钢筋切割机、电焊机、打桩机等。

2. 施工进度计划根据工程特点,制定施工进度计划,包括分部分项工程的施工顺序、施工时间、人员安排等。

3. 施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系,包括施工质量计划、施工质量检验、施工质量评定等。

4. 施工安全保证体系建立健全施工安全保证体系,包括施工安全计划、施工安全检查、施工安全事故处理等。

三、施工工艺及施工方法1. 基础工程(1)施工准备根据设计图纸,确定基础工程的开挖范围、深度、尺寸等,绘制基础工程平面图和剖面图。

(2)施工方法1)开挖:采用人工开挖,严格按照设计图纸要求进行,确保基础开挖深度、尺寸准确。

2)基础垫层:采用C15混凝土,厚度100mm,强度等级不低于C15。

3)基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照设计要求进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度和耐久性。

2. 墙体工程(1)施工准备1)墙体材料:普通烧结砖,尺寸为240mm×115mm×53mm。

2)砂浆:M5混合砂浆,配合比为水泥:砂=1:3。

(2)施工方法1)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑前应先清理基层,确保基层平整、干净。

2)墙体放线:按照设计图纸,放线应准确无误。

3)墙体砂浆抹灰:采用M5混合砂浆,厚度为20mm。

4)墙体垂直度控制:采用垂直度仪进行测量,确保墙体垂直度满足设计要求。

砖混结构混凝土浇筑施工方案

砖混结构混凝土浇筑施工方案

沅江市新兴社区舒雅新村安置小区3#、4#、5#楼混凝土浇捣施工方案编制单位:湖南同辉建筑工程有限公司时间:二零一三年十一月砖混结构混凝土浇筑施工方案本工艺标准适用于砖混结构,外砖内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。

2.1 材料及本要机具:2.1。

1 水泥:用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2。

1.2 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。

2。

1。

3 石子:构造柱、圈梁用粒径:0。

5~3.2cm卵石或碎石;板缝用粒径0。

55~1.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%.2。

1。

4 水:用不含杂质的洁净水。

2。

1.5 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。

2.2 作业条件:2.2.1 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。

2。

2。

2 模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。

2.2。

3 钢筋办完院检手续.2。

2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。

2。

2.5 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

3。

1 工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护3.2 混凝土搅拌:3.2。

1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。

3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。

磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。

计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。

搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

3。

2。

3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌.3。

2。

4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。

3.2.5 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。

砖混结构混凝土工程施工方案

砖混结构混凝土工程施工方案

砖混结构混凝土工程施工方案一、前言砖混结构是一种常见的建筑结构形式,其施工工艺复杂,需要严格控制每一个环节,以确保施工质量和安全。

本文将就砖混结构混凝土工程施工方案进行详细介绍。

二、施工准备1. 材料准备在施工前,需要充分准备各种施工材料,包括砖块、水泥、砂浆等。

需确保材料质量符合国家标准,并做好储存和保管工作。

2. 设备准备除了材料准备外,还需准备好施工所需的各种设备,如搅拌机、搅拌车、吊车等,确保设备运转正常,以保障施工进度和质量。

三、施工工艺1. 基础处理首先需要对建筑基础进行处理,确保基础承载能力和稳定性。

对于软基处理,需要采取适当的加固措施,确保基础质量。

2. 砌筑墙体在进行混凝土工程之前,需要进行砖混结构的砌筑工作。

砌筑过程中,需注意砖墙的垂直度、水平度和墙体强度,确保墙体质量。

3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是砖混结构的重要环节,必须严格按照设计要求进行。

在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和振捣质量,确保混凝土浇筑质量。

四、施工质量控制1. 施工质量检验施工过程中需要进行施工质量检验,包括砖墙、混凝土强度、墙体平整度等方面的检测,确保施工质量符合要求。

2. 施工安全措施在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,加强安全教育培训,确保施工现场安全,保障工人和施工质量。

五、施工总结砖混结构混凝土工程施工方案是一个复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行。

通过合理的施工准备、施工工艺和质量控制,可以确保工程施工质量和进度。

希望本文对您有所帮助,谢谢!参考文献•国家建筑标准设计规范•建筑施工技术规范。

砖混混凝土施工方案

砖混混凝土施工方案

砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。

具体包括: -确定施工区域并清理施工场地。

- 检查施工图纸,明确设计要求。

- 准备好所需的施工材料,如水泥、砂、骨料等。

- 相关设备检查,确保施工设备完好。

二、基础处理1.地基处理:根据设计要求,清理地表杂物,进行挖土或回填处理,确保地基平整、坚实。

2.基础浇筑:进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑,确保基础质量和强度。

三、砖混结构施工1.立柱结构:按设计要求搭设模板,进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

2.墙体施工:设置水平标线,按照设计要求砌筑砖墙,并在适当位置留设门窗洞口。

3.梁、柱施工:根据结构要求搭设模板,进行钢筋绑扎,进行混凝土浇筑。

四、混凝土浇筑1.施工前准备:确保浇筑区域干燥、清洁,设置好爬楼架或模板支撑。

2.混凝土配制:按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料,进行搅拌。

3.浇筑过程:采用机械或人工方式,将混凝土均匀浇入模板内,采取适当措施振实。

4.养护:保持混凝土适宜温湿度,并进行适当保湿,以确保混凝土强度发挥。

五、收尾工作1.垃圾清理:清理施工现场垃圾,保持环境整洁。

2.整理设备:及时清洁和保养施工设备,做好设备保养。

3.完成验收:按照相关标准进行结构验收,确保工程质量。

结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证施工质量和工期进度。

通过合理的施工准备、基础处理和结构施工,可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。

砖混结构专项施工方案

砖混结构专项施工方案

砖混结构专项施工方案砖混结构专项施工方案一、项目概况:本项目为砖混结构的建筑工程,包括地下室、地上若干层,总建筑面积为XXXX平方米。

本方案主要针对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的规划和安排。

二、项目组织和管理:1.成立项目施工组织部门,包括项目经理、施工员、班组长等人员,并要求必须持有相关证书;2.合理安排施工人员,确保施工人员的素质和工作经验;3.定期组织施工部门开会,交流经验,解决问题,保证施工进程的顺利进行。

三、施工准备:1.制定详细的施工计划,包括施工流程、施工时间表、施工分工等;2.按照设计图纸,制作施工基础图纸,确保施工的准确性和安全性;3.搭建施工临时设施,保证施工现场的通风、照明和安全;4.准备好所需的施工材料,确保施工的连续性和效率。

四、基坑施工:1.根据设计图纸,对基坑进行挖掘,保证基坑的尺寸和坡度满足设计要求;2.在基坑底部铺设0.2米厚的砂石垫层,然后进行坑底平整和压实,保证基坑的稳定性;3.进行基坑支护,采用合适的支护结构,如桩基、挡土墙等;4.进行基坑排水,确保基坑内的水分及时排出。

五、砖砌体施工:1.根据设计图纸,组织施工人员和材料,进行砖砌体的施工;2.确保砖砌体的质量,包括砖的规格、强度、垂直度等;3.控制砖砌体的施工速度,保证砌筑的质量和进度;4.定期进行砖体检查,及时发现和解决施工过程中的问题。

六、混凝土工程施工:1.按照设计要求,组织混凝土浇筑工作;2.控制混凝土的配比,确保混凝土的质量;3.使用合适的设备和工具,进行混凝土浇筑;4.确保混凝土的浇筑工艺和施工环境,保证混凝土的强度和耐久性。

七、钢筋工程施工:1.按照设计要求,组织钢筋加工和安装工作;2.根据设计图纸和施工图纸,确定钢筋的布置和连接方式;3.严格控制钢筋的质量,检查和验收钢筋的强度和尺寸;4.确保钢筋安装的准确性,采取措施确保钢筋的连接牢固性。

八、总结:本方案主要针对砖混结构的专项施工进行规划和安排,对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的说明。

砖混结构混凝土施工方案

砖混结构混凝土施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、混凝土工程的质量标准 (2)1、混凝土工程质量规定 (2)2、混凝土工程质量程序控制 (3)四、施工部署 (3)五、施工准备 (3)六、工艺流程 (3)七、操作工艺 (3)1、作业准备 (3)2、混凝土运送 (4)3、混凝土泵送车操作 (4)4、混凝土浇筑与振捣的一般规定 (4)5、基础构造柱、圈梁、板砼浇筑 (5)6、施工缝的留置位置及解决 (5)八、质量保证措施 (6)九、混凝土试件的制作与管理 (7)十、混凝土养护 (8)十一、混凝土工程质量通病及防治措施 (9)1、防止混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (9)2、防混凝土在运送、浇灌中离析的措施 (9)3、防止混凝土养护不符合规定的措施 (9)4、防止蜂窝的措施 (9)5、防止露筋的措施 (9)6、防止孔洞的措施 (10)7、防止缝隙夹渣层的措施 (10)8、防止现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (10)9、防止混凝土构件胀模的措施 (10)10、防止混凝土垂直偏差过大的措施 (10)11、防止混凝土构件截面尺寸超差的措施 (10)12、防止混凝土构件累线位移的措施 (10)13、防止混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施 (11)14、防止混凝土工中的钢筋移位的措施 (11)15、防止混凝土现浇楼板裂缝的措施 (11)十二、季节性施工 (11)1、雨期施工 (11)十三、成品保护 (11)十四、安全文明施工措施 (12)1、墙、柱、梁砼浇筑安全规定 (12)2、环保措施 (12)一、编制依据1、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2023)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2023;3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2023);4、《混凝土强度检查评估标准》(GBJ107-2023);5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2023);6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2023)7、沈阳建筑大学设计院设计的工程设计图纸。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.8.1.2浇筑构造柱结构砼前,底部先填以 30~50mm 厚的同配比减石子砂浆。
3.8.1.3浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情 况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
3.8.1.4使用 30、50 插入式振捣棒要快查慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行, 不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍( 50 棒应为 52.5cm 取 50cm;30 棒应为 40.5cm 取 40cm )。平板震动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振 实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
混凝土工程施工方案
序号 1 2 3
项目 工程名称 地理位置 勘察单位
内容 福田四区 412#楼 鹤壁市鹤煤大道东段 鹤煤集团勘查分公司
1.5 各部位 混凝土 具体情 况
4
监督单位
鹤壁市量监督站
5
施工单位
焦作三建建设有限公司
6
建设单位
鹤煤集团
7
设计单位
鹤煤集团有限公司设计所
8
监理单位
河南卓越监理公司
3.8.5.4 浇筑现浇板的砼虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用 1.5-4m 刮杠刮平, 用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其构造柱根部。
页脚内容 - 6 -
混凝土工程施工方案
3.3.3 在每一个工作班内,混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料由 变化),应及时检查调整。
3.3.4 混凝土的搅拌时间应随时检查。 3.4 混凝土试块的留置 3.4.1每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土其取样不得少于一组标养试 块。
3.7 施工缝留置位置
基础垫层和基础底板连续浇筑,不留施工缝。构造柱施工缝在圈梁下皮以下
1cm。
楼梯施工缝留置在楼梯所在楼层休息平台上跑(上一层)楼梯踏步数的 1/3处。圈梁
按伸缩缝分为两个施工段。不留施工缝。
3.8 混凝土浇筑、振捣
3.8.1砼浇筑和振捣一般要求
3.8.1.1浇筑砼时为防止砼分层离析,砼由料斗内卸出时,其自由倾浇高度不得超过 2m,超过时才用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。
3.8.4.3 构造柱砼养护:构造柱拆模后立即进行洒水养护,养护时间不少于 3.8.5 梁、板、梯混凝土浇筑、振捣
7 昼夜。
3.8.5.1梁、板砼浇筑采用龙门架运输方式,每次浇筑厚度根据现场使用的振捣棒 (50 棒或 30 棒)而定,为其有效长度的 1.25倍( 50 棒应为 43.75cm,取 40cm;30 棒 应为 33.75cm,取 30cm)。平板震动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振 实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
一、 编制依据
混凝土施工方案
混凝土工程施工方案
1.1施工图纸 福田四区 412#楼施工图纸
1.2主要规范、规程
混凝土结构施工质量验收规范 混凝土施工工艺标准
GB502—042002 SJQ00-SG—-0200203
1.3施工组织设计 福田四区 412#楼施工组织设计
1.4 工程概况
页脚内容 - 1 -
M10 水泥砂浆
2
.1

C20



C20



砼强度等级
2
.1.1

M10 混合砂浆



M10 混合砂浆
工 程

二层-四层 M10 混合
凝 土
砂浆,四层以上 M7.5混合 全
砂浆
部 采



C20



32.
C20
5


C20
硅 酸


C20




C20



C20
混凝土工程施工方案
合格证及进场试验报告。
3.4.2每工作班拌制的同配合比的混凝土 100盘时,其取样不得少于一组标养试块。 3.4.3 同条件试块:基础梁留一组;基础梁上每层的构造柱留一组同条件试块;梁、 现浇板留一组同条件试块。同条件试块置于现场带篦加铁笼中做好标识同条件养护。 3.4.4 每次取样应至少留置一组标准试件,为保证留置的试件有代表性,应在第三盘 以后至搅拌结束前 30min 之间取样。
3.8.2.2打完垫层后必须进行洒水养护,应在混凝土浇筑 12h内立即进行洒水养护, 养护时间不少于 7 昼夜,
3.8.3 条形基础混凝土浇筑
3.8.3.1底板砼浇筑采用吊车运输连续浇筑。在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上 的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
3.8.3.2 本工程基础底板厚分别为 300mm 和 350mm,底板砼采用搅拌机搅拌,塔机 吊装运输砼 ,50 插入式振捣棒振捣,要快查慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进 行,不得遗漏。为保证底板整体性,底板砼一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。并 在初凝前 1-2h 用抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
结构参数 370mmMU10 机砖 240mm 厚 MU10 机砖
内外均为240mm厚 MU10多孔砖
构造柱 370×240、370×370、 240× 240 240×240mm
圈梁 370*180mm、370*300mm 240*300mm 、240*180mm
挑梁、梁厚: 250mm、 边梁: 150mm、板: 100mm.
3.5 施工流水段划分: 基础梁和垫层为一次性浇筑,基础梁以上分为 一个检验批。
○1 -○25轴为一个检验批; ○26-○47轴为
3.6 流水段施工缝处理措施 所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流 水段砼浇筑前,将施工缝处的松散混凝土进行剔除处理,施工缝浮浆层剔除后砼浇水 湿润,施工缝处理必须待砼强度达到 1.2Mpa 后进行。
9
合同范 围
施工图中全部合 同
投资性质
自筹
10
质量目 标
创市优质主体工 程
合同性质
按竣工实际结算
11
计划工期
总工期 16天7 ;

程 12

况 页脚内容 - 2 -
层数
建筑物总高度
18.3. 米
基底标 高
砖混 6 层(不含地下室)
设计室外地坪
-1.00 米
建筑面积
2882.6 4 m2
-2.90 米
主要机具准备:
规格
单数 位量
单耗量 (KW)
总功率 (KW)
备注
ZN-50 型振动棒
台4
1.1
4.4
平板振动器
台2
2.2
4.4
铁锹
把 40
铁抹子
个 40
木抹子
个 40
400 型自落式搅拌 机
台2
7.5
15
地磅
台2
混凝土试模 双轮手推车
组4 辆6
坍落筒
个3
页脚内容 - 4 -
混凝土工程施工方案
2.2 作业条件: 2.2.1钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定 情况无误。 2.2.2模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳 定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 2.2.3 由试验室确定配合比单,并将其转换违每盘实际使用的施工配合比,并公布与 搅拌机处的标牌上。(试验室 C10配比 : 1:3.39:5.08,C20 配比: 1:2.06:4.19, C25配比: 1: 1.69:3.43。) 2.2.4 所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。 2.2.5 搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠,电源及配电系统符合要求,安 全可靠。 2.2.6 所有计量器具必须灵敏可靠,地磅下面及周围的砂、石清理干净,并按施工配 合比设专人定磅。 2.2.7砼浇筑前首次使用不同标号混凝土时,应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进 行并符合要求。 2.2.8 砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部 位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 2.2.9 浇筑砼用架子、走道及工作平台,安全稳定,能够满足浇筑要求。 2.2.10砼浇筑前,仔细检查龙门架和塔吊加固情况。 2.2.11各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切 口)分隔。 2.2.12在砼浇筑前先将模板内杂物清扫干净,并适量浇水,但不的有积水。 2.2.13梁、板、梯接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除清理干净。 根据施工工序及工期安排,砼浇筑尽量安排在白天进行,若砼浇筑量较大,白天不 能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班 8 小时,各专业有关 领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。 三、施工方法 3.1工艺流程: 3.1.1混凝土搅拌基本工艺流程:
垫层
基 地

墙体
部 构造柱

梁、板
层数 1 层外墙 1 层内墙
2-5 层
地 1层


2-6 层
分 1层
2-6 层
梁、板 1 层
页脚内容 - 23-6- 层
混凝土工程施工方案
厚度: 100mm
C10
二、


条形基础,底板厚度: 350mm
C20

370mmMU10 机制砖墙 240×240mm
挑梁、梁厚: 250mm、 边梁: 150mm、板: 100mm.
2.1.2砂:用中砂或细纱,含泥量不大于 5%。
2.1.3石子:石子粒径为本地 16-40mm 碎石 ,级配应符合配比要求,含泥量(小于 0.8mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量应≤ 1%。大于 5mm 的纯泥应≤ 0.7%)。
相关文档
最新文档