给排水及采暖施工方案
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
室外给排水采暖施工方案
室外给排水采暖施工方案施工准备：1.施工前进行充分的勘测和设计工作，确定室外热源的位置和室内热交换器的位置，以及水管线路的布置方式。
2.准备所需的施工材料，包括给水管、排水管、热交换器、阀门、泵等设备和工具。
施工步骤：1.安装室外热源设备：选择合适的热泵或者热交换器，根据设计要求进行安装，保证设备的水平和稳定性。
2.安装水管线路：根据设计要求，埋设或者固定给水管和排水管，保证其路线直接简洁，避免过长或者弯曲，减少输送热量的损失。
3.连接给水管和排水管：根据设计要求，连接给水管和排水管，保证连接紧密和可靠，避免漏水或者渗水的问题。
4.安装热交换器：根据设计要求，在室内选择合适的位置安装热交换器，使其与水管连接紧密，并且保证通风良好，以便热交换的效果更好。
5.安装阀门和泵：在合适的位置安装阀门和泵，以便控制水流和调节水压，保证系统的正常运行。
6.进行试压和保温：在水管安装完成后，进行试压和漏水检查，确保系统没有泄漏问题。
然后进行保温处理，以减少热损失并提高系统的效率。
7.进行系统调试：启动系统，根据设计要求对系统进行调试，包括调节泵和阀门的工作参数，保证系统工作稳定。
8.进行系统的监测和维护：系统正常运行后，定期进行检查和维护工作，如清洗过滤器、检查电路和设备状态等，保证系统的长期稳定运行。
总结：室外给排水采暖是一种环保、高效的采暖方式，施工过程中需要严谨的设计和精细的安装，以确保系统的稳定和可靠。
在施工过程中，应注重水管线路的布置、设备的安装和连接、系统的调试等关键环节，以保证系统的正常运行。
在系统正常运行后，还应定期进行监测和维护工作，以延长系统的使用寿命和提高运行效率。
主厂房给排水及采暖施工方案
主厂房给排水及采暖施工方案1. 背景介绍主厂房作为工业生产的核心区域，其给排水和采暖工程方案显得尤为重要。
本文将针对主厂房的特点和需求，提出相应的给排水和采暖施工方案，以确保工厂运行的正常和高效。
2. 给排水方案2.1 排水系统设计•主厂房的排水系统应采用分区域设计，根据不同区域的排水需求进行分流排放，确保排水畅通。
•应设置检查井和隔油池等设施，以便对排水系统进行定期检查和维护。
2.2 排水材料选择•排水管道宜选用耐腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢管道，以保证系统的耐久性和稳定性。
2.3 排水施工步骤•在施工前需对给排水系统进行细致规划和设计，明确管道走向和连接方式等细节。
•按照设计方案逐步安装排水管道，确保连接牢固，无漏水现象。
•完工后需进行压力测试和系统调试，确保排水系统的正常运行。
3. 采暖方案3.1 采暖设备选择•主厂房的采暖设备宜选择效率高、安全可靠的产品，如地暖、热水采暖等，以提高采暖效果和降低能耗。
•考虑到主厂房的工作环境和温度需求，采暖系统应具有快速升温和稳定控制的特点。
3.2 采暖管路设计•采暖管路应设计合理，避免管道过长、弯曲过多，影响热水传输效果。
•安装阀门和温度控制装置，实现对不同区域的精细化控制，提高采暖效果。
3.3 采暖施工注意事项•采暖施工前需对采暖设计方案进行评估和调整，确保系统的运行效果符合要求。
•配合施工人员对各项设备和管道进行安装和连接，保证系统的稳定运行和安全性。
•施工结束后进行系统调试和热力平衡测试，确保采暖系统的完善运行。
4. 总结本文针对主厂房的给排水和采暖施工方案进行了详细阐述，包括排水系统设计、材料选择、施工步骤以及采暖设备选择、管路设计、施工注意事项等内容。
通过合理的规划和施工，能够保证主厂房的排水和采暖系统运行稳定、高效，为工厂生产提供有力保障。
2023年给排水及采暖工程施工方案
2023年给排水及采暖工程施工方案一、工程概况2023年给排水及采暖工程包括建筑物内外的给排水系统的设计与施工，以及采暖系统的设计与施工。
该工程涉及到新建建筑物的给排水及采暖系统，以及旧建筑物的改造升级。
总工期预计为12个月，施工总面积约为100,000平方米。
二、工程目标1. 提供安全可靠的给排水系统，确保建筑物内外的供水、排水功能正常。
2. 设计高效节能的采暖系统，提供舒适室内温度。
3. 合理规划工程进度，保证施工质量和工期的控制。
三、施工流程1. 前期准备：a. 制定详细的工程计划和施工方案。
b. 成立项目团队，安排人员职责。
c. 采购所需材料和设备。
d. 进行工地踏勘，了解具体情况。
2. 设计与布置：a. 建立给排水及采暖系统的详细设计方案。
b. 合理布置管线和设备，确保设计达到安全、节能和美观的要求。
3. 施工与安装：a. 按照设计方案进行管道、设备的施工与安装。
b. 采用现代化施工技术，确保施工质量和效率。
c. 安装好的管道和设备进行系统联通测试。
4. 调试与验收：a. 完成系统的调试和性能测试，确保工程达到设计要求。
b. 由专业机构进行验收，确保施工质量和安全性。
5. 总结与交接：a. 对工程进行总结和评估，总结经验教训。
b. 将项目交接给建筑物使用方，提供使用和维护指导。
四、关键问题与应对措施1. 施工期间可能遇到的安全隐患：a. 严格遵守安全操作规程，加强施工人员安全教育培训。
b. 设置安全警示标识，配备必要的安全防护设备。
c. 每日进行施工安全检查，及时处理隐患。
2. 设计与施工各环节的协调问题：a. 加强工程与设计人员的沟通联系，及时解决设计方案中的问题。
b. 提前采购所需材料和设备，确保施工过程顺利进行。
c. 建立施工现场管理制度，确保各工种之间的协调配合。
3. 工程进度控制问题：a. 制定详细的施工计划和工期安排，设置里程碑节点。
b. 细化分解施工任务，设立相应的工作量指标，监控施工进度。
给排水采暖施工方案
给排水采暖施工方案
1. 项目背景
现代建筑工程中，给排水和采暖系统的设计和施工至关重要。
良好的给排水采暖系统不仅可以提高建筑的舒适度，还能提高建筑的能源利用效率。
因此，制定一个科学合理的给排水采暖施工方案至关重要。
2. 施工前准备
•详细审查建筑平面图和相关设计文件，确保对建筑结构和设计要求有充分了解。
•准备必要的工具和设备，确保施工过程中的顺利进行。
•与设计师和建筑师沟通，确保理解和遵守设计方案。
3. 给水系统施工
•根据设计方案，在建筑物内安装冷水、热水管道和配件，确保管道布局合理、安全可靠。
•安装水泵、水箱等设备，确保给水系统正常运行。
•进行压力测试，排查漏水点，确保给水系统无漏水现象。
4. 排水系统施工
•安装排水管道和排水设备，确保排水不堵塞，排水畅通。
•设置检查口和排气阀，便于排查故障和维护设备。
•进行水密性测试，确保排水系统正常运行。
5. 采暖系统施工
•安装采暖管道和暖气片，确保采暖系统布局合理、供暖均匀。
•安装供暖设备，如锅炉、暖风机等，确保采暖系统正常运行。
•进行供暖效果测试，调整设备参数，确保供暖效果符合设计要求。
6. 施工后验收
•对给排水和采暖系统进行全面检查，确保系统无问题。
•进行系统运行测试，检查系统运行是否正常。
•保养记录和建立维护档案，以便日后的维护管理。
结语
科学、合理的给排水采暖施工方案对建筑工程的质量和舒适度都有重要影响。
在施工过程中，严格按照设计方案施工，确保施工质量，是保证建筑工程成功的关键。
给排水与采暖工程施工组织设计方案
给排水与采暖工程施工组织设计方案一、项目概况本项目是住宅小区的排水与采暖工程施工，包括排水管道、暖气管道的安装和调试。
施工区域面积约为5000平方米，共有300个住户，工期为两个月。
二、组织设计1.组织结构本施工项目由工程经理、技术负责人、安全负责人、材料管理人员和施工人员组成。
其中，工程经理负责施工进度和质量管理，技术负责人负责技术指导和施工图纸的解读，安全负责人负责施工现场的安全管理，材料管理人员负责材料的采购和管理，施工人员负责具体施工任务。
2.施工方案（1）排水管道施工：a.根据施工图纸，确定排水管道的布置和连接方式，并进行现场勘测和查找原有管道位置。
b.在施工前，对施工区域进行清理和整平，并保证通风良好。
c.进行土建工程，包括挖掘沟槽、埋设管道和回填土方。
d.安装排水管道、管件和阀门，按照要求进行连接和固定。
e.进行管道的测试和调试，确保排水系统正常运行。
（2）暖气管道施工：a.根据施工图纸，确定暖气管道的布置和连接方式，并进行现场勘测。
b.在施工前，对施工区域进行清理和整平，并保证通风良好。
c.进行土建工程，包括打孔、埋设管道和回填土方。
d.安装暖气管道、管件和阀门，按照要求进行连接和固定。
e.进行管道的测试和调试，确保供暖系统正常运行。
3.安全措施为确保施工安全，制定以下安全措施：a.确保施工现场的安全通道畅通，设置警示标识，并配备必要的安全设备。
b.强制施工人员配戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，并避免过度劳动，以保护员工的身体健康。
c.严禁吸烟和明火作业，保持现场整洁，并定期巡视、清理施工现场。
d.建立紧急联络机制和消防预案，以防灾难事故发生。
4.资源管理为保证施工顺利进行，需进行资源管理：a.合理规划人力资源，确保每个施工环节都有足够的工人参与，提高施工效率。
b.资金管理方面，制定详细的预算，并在施工过程中进行实时监控，避免超支。
c.管理施工所需的材料，确保材料的质量和数量满足施工需要，并及时补充。
给排水采暖消防施工方案
给排水采暖消防施工方案
引言
给排水系统、采暖系统以及消防系统是建筑物中至关重要的设施，它们的施工
质量和设计合理程度直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
本文将分别就给排水系统、采暖系统和消防系统的施工进行详细讨论，以保证施工质量和效果。
给排水系统施工方案
1. 管道选材
给排水管道应选用耐腐蚀、高强度的材料，如不锈钢、PVC等，以保证系统使
用寿命。
### 2. 施工工艺给排水系统的施工应按照相关标准操作规范进行，确保
管道连接严密、排水畅通，避免漏水现象出现。
采暖系统施工方案
1. 设备选购
采暖设备应选用品质可靠、高效节能的设备，如燃气锅炉、地暖系统等。
### 2. 系统设计采暖系统应根据建筑结构、采暖需求等因素进行合理设计，保证供暖
效果均匀、舒适。
### 3. 施工工艺采暖系统的施工应严格按照设计图纸要求进行，保证管道敷设、设备安装等工序完成合格。
消防系统施工方案
1. 设备选型
消防设备应选择性能优良、可靠的产品，如喷淋系统、灭火器等。
### 2. 排布设计消防设备的排布应考虑到建筑结构、火灾逃生通道等因素，确保覆盖面广、
反应迅速。
### 3. 施工流程消防系统的施工应遵循相关消防规范，进行专业化操作，确保设备安装牢固、使用合规。
结语
本文对给排水系统、采暖系统和消防系统的施工方案进行了详细阐述，希望可以对相关领域从业人员提供一定的参考，确保施工质量和效果。
建议在施工过程中严格按照相关标准和规范操作，确保系统安全、稳定运行。
给排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案给排水及采暖施工方案一、工程概述本工程是对某住宅小区的给排水及采暖系统进行施工及改造，工程总建筑面积为XXXX平方米，包括住宅楼及公共配套设施，主要施工内容为给排水管网布置、设备安装及调试、采暖管网布置及设备安装、室内暖通设备安装等。
二、给排水方案1. 给水方案给水管网布置方案需满足建筑内各个房间的插水需求，采用PVC给水管，并按照正常用水的最大值进行设计。
给水管道通过地下管道布置，保证供水正常运行，设置检修井及阀门以便于维修和后期的检查操作。
2. 排水方案排水方案主要包括生活污水及雨水排放，采用PVC排水管，通过地下管道布置到室外污水处理站。
特别需要注意雨水排放的设计，合理布置雨水管，避免积水或跑冒滴漏现象。
三、采暖方案1. 采暖管网布置方案采暖管网布置方案需根据建筑结构及朝向进行合理设计，尽量使建筑内的每个房间都能得到充分的供暖。
建议采用地暖方式进行供暖，通过地下管道布置供暖管网，将热水供应到每个房间。
同时，设置调节阀和温度控制器，以便居民根据需要进行温度调节。
2. 采暖设备安装方案采暖设备安装方案包括锅炉、水泵、水箱等设备的安装。
锅炉的选择需根据建筑面积及供暖需求进行选型，配套的水泵和水箱需保证供暖系统的正常运行。
设备的安装要求符合相关标准，保证设备运行的安全性和可靠性。
四、室内暖通方案室内暖通方案主要包括风道布置、风机安装、风口设置等。
根据建筑结构及朝向进行合理布置，保证每个房间都能得到充分的通风和空气对流。
同时，要确保风机的运行安全和低噪音。
五、安全措施1. 工程施工期间必须严格按照相关安全规定进行操作，穿戴安全防护设备，保证施工人员的人身安全；2. 施工人员需具备相关的施工经验和技能，对设备规格和施工要求有深入的了解；3. 严格按照设计方案进行施工，确保设计要求的合理性和施工质量；4. 完工后对给排水及采暖系统进行全面排查和调试，保证设备的正常运行和安全性。
六、经济效益通过本次给排水及采暖施工方案的实施，可以提高小区的住宅及公共配套设施的水暖供应质量，改善居民的生活条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（一）编制依据和采用标准（1 ）编制依据1、本施工方案是为采育综合楼（北汽酒店）工程给排水采暖工程管道及设备的安装需要而编制的，编制依据是根据本工程给排水和米暖施工图纸。
2、工程设计技术交底，施工工程招标文件，施工预算，现场实际情况。
3、国家及北京市有关文件规定。
（2 ）采用标准(二)工程概况（2）暖卫设计概况（三）施工总体安排3.1施工步骤3.1.1暖卫设备及管道安装操作工艺流程:3.12排水系统安装工艺流程安装顺序：管井立管一2 层干管—支管安装一地下室干管一埋地管道一①管井立管：管道预制 f井支架安装f管安装。
管井支架安装：切割下料一划线打孔一吊线焊接一打胀栓就—核对尺寸②2层干管：顶上放线」卡管下料一打胀栓一装吊架一安装管道◎支管安装：核对孔洞坐标一管道预制下料—管子管件组装—堵好管口管洞一闭水试验。
④地下室干管：顶上放线一排管下料一打胀 J 装吊架一安装管道一灌水试验一防结露。
◎埋地管道：挖土方一排管下料一管子管件组装一灌水试验一回填土方一隐蔽验收。
3.1.3室内给水（冷、热、中）系统工艺流程安装顺序：管井立管-2层干管—4层干管十0层干管一主立管安装一地下室干管一水压试验i隐蔽验收i防结露① 管井立管：管道预制一管井支架安装—立管安装一。
管井支架安装：切割下料一划线打孔一吊线焊接一打胀栓就 J 核对尺寸◎ 2层干管：顶上放线一排管下料出胀栓蚩吊架丄装管道一校对管口。
04层干管：顶上放线一排管下料一打胀栓—装吊架一装套—安装管道一校对管口④10层干管：顶上放线一排管下料一打胀一装吊架一k装套管一安装管道一校对管口。
0主立管：排管下料一打胀栓一装支架一安装管道一堵管洞。
0地下室干管：顶上放线 _排管下料_k打胀栓_装吊架_装套管 _安装管道。
3.2施工顺序及施工部署3.2.1暖卫专业安装施工顺序：按照二次结构砌筑的安排，分3~10层管井部分、-1~2层两部分分期施工，在条件允许时可同时施工，还可采用部分交叉作业。
各段施工时按照管道安装一管道试压冲洗一闭水试验一器具及附件安装（配合精装）-管道保温一单机设备调试的顺序，进行本工程给排水专业施工。
3.2.2施工时间部署：本工程跨越雨季和冬季，在雨季施工中，施工场地尽可能布置在室内，需要在室外施工的做好防雨防风措施，室外堆积材料注意遮盖保护，以防雨淋失效、生锈、损坏。
冬季施工对施工质量、劳动效率具有影响，管道试压工作时间应合理安排，避免在冬季进行，冬季焊接施工应采取合理的措施保证施工质量。
3.2.4施工顺序部署以总控计划为基准，调节我方施工进度计划，尽可能调节到提前完成我属工程，切合实际，考虑各方面影响，留有余地。
务必做到：1、做好吊架吊杆的提前安装。
2、考虑到室内无吊顶部位，各吊架、管道安装外观良好，符合施工验收规范。
3、考虑到不可抗拒性因素的影响，合理安排工期。
以总控计划为标准，制定各阶段进度计划、目标时间，分项工程也制定计划，确定目标时间，各阶段进度目标时间不予调整或更改。
为保证该计划顺利实施，制定各详尽的月、周计划，每次上报监理单位，请监理单位分段验收。
施工设备、资金、劳动力配备等及时进场（到位），一切从属于总控计划。
以总控计划为前提，应提前上报主要材料表，以便采购部三选一封样工作的顺利进行，加工难度大，定货时间长材料计划并在合理的时间进场。
由于干管多为弧形，安装所需的时间较长，加工的难度较大。
因此要求加工制作前做好充足的现场实地测量定位和下料计算，保证加工制作的质量和尺寸满足现场安装要求及相关的规范、标准。
3.3材料进场及管理3.3.1对于无加工周期的给排水管材、阀门等主材料，使用前10天通知通知部，材料进场后经水平和垂直运输运达使用部位。
暂时不用的材料设备等运抵库房保存。
3.3.2对于有现场加工要求的材料（如弧形管道、煨弯管道等），使用前30天准备，原材料进场后运到加工场地，由专人工人加工，并将加工成型的设备管道正确编号，妥善保存。
（四）施工准备4.1技术准备4.1.1认真熟悉、审核施工图纸，注意图纸提出的各部位要求，并参看消防、空调图纸，做好与土建、电气图纸会审核及综合管线布置工作，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，对于图纸中存在的问题做出明显标记与记录，及时与设计及有关人员研究解决。
确定预留洞口、预埋套管的位置、标高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字记录。
4.1.2配合好其他专业技术人员、分包负责人在项目工程（技术）负责人等的总管理协调下，在总控计划图的指导下，合理调配、统筹安排，解决相互之间的管路安装冲突，并报设计审查批准。
施工前组织工长、技术及质检员进行图纸自审，将问题汇总书面文件，及时上报设计单位，把问题解决于施工之前。
4.1.3确定工程所使用的质量标准，验收规范及施工工艺标准，并及时校核所使用标准、规范的有效性，及时提供质量验收标准和规范。
施工班组长及专业质检员熟悉相关规范及验收标准，做到心中有数。
技术人员及质量检查员做到以下几点：1）时常翻阅验收规范及施工图纸，做到施工有依据，验收有标准；2 ）参看有关图集，尤其是设计指定施工图集，保证所施工、安装有图可依；3 ）每道关键工序和特殊部位要交底，交底要做到每一位施工工人，定时和不定时的组织工人学习，组织对施工队伍的培训，提高专业能力，确保工人高素质作业。
4.1.4编制分项工程技术交底，安全交底，在分项工程施工前向有关人员进行交底，让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法，并组织工人相互学习，相互交流，让先进及成熟的工艺得到推广，借此提高工人整体素质。
4.2现场准备4.2.1现场准备1处加工场地，场地周围设置围挡，在场地均配备手提式灭火器不少于4个，易燃易爆物品应与火源隔离。
4.2.2清理作业现场影响专业施工的垃圾，为现场施工提供良好的作业面。
4.2.3加工所需的机具及设备在场地清除后提前进场，并提前校验整修，保证现场的机具能满足施工要求。
4.2.4由现场的临电电工为加工场地提高路由，并配备配电箱保证动力用电。
4.2.5搭架临时装置，并提供电线、灯泡等建立起临时照明，满足夜间施工的照度要求。
4.3材料准备4.3.1根据施工图纸编制材料计划、施工任务书，在施工前，对材料的使用时间、使用地点有充分的了解，以便保证材料能在使用前及时进场，确保施工的顺利进行。
对特殊材料编制及加工订货计划。
为保证材料及时进场，实行材料计划制度；工程所用的材料必须具备合格证、质量证明书、产品的化检报告等。
4.3.2材料检验：4.3.3材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件。
合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全。
4.3.4专业质检员在材料进场时，配合项目人员对产品的型式进行检验，对管道的长度、壁厚、加工弧度、转角等进行检验，合格后整理相关材料上报监理。
4.3.5经过监理对其外观进行对比检查、材质检查、加工质量检查、合格后形成记录。
4.3.6材料符合要求方可进场；否则，按不合格品处理，可不予进场或退场4.3.7严把质量关，对于不合格的产品绝不能使用4.4施工用具施工设备、机具表4.5人员配备工长1名，班长3名，质检员1名。
工人12名4.6技术交底制度项目人员要在施工前及施工过程中对给排水安装队伍的每一位人员进行技术培训及交底，确保施工明确，高效有序（五）施工方法5.1安装准备配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
5.1.1孔洞尺寸为未保温管道预留孔洞比管道大2号，保温管道预留孔洞大小比管道大150mm5.1.2相应的管材、支吊架、阀门等顺序进场，并加工完毕后存放于安装位置或加工场地。
5.1.3人员全部就位，技术方案已经签字，立即进入专业安装。
5.1.4完成管道安装技术交底及安全交底。
5.2支吊架制作安装5.2.1支吊架的型式需符合设计要求。
工程技术人员参照相关图集确定的管道支架，且符合设计要求方可施工。
5.2.2管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。
预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。
其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。
应进行防腐处理和妥善保管。
5.2.3支吊架安装5.2.3.1管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。
5.2.3.2水平管道支架定位放线。
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
523.3管道的支、吊架位置应设置合理，间距并应符合下表要求：管道支、吊架间距表5.2.3.4金属管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。
a支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。
管道与设备连接处，应设独立支吊架b、与设备连接的管道管架宜有减振措施。
当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔设置承重15m 防晃支吊架。
c、无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定。
d、滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定。
e、竖井内的立管，每隔2〜3层应设导向支架。
f、管道支吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
5.3给水用冷（热）衬塑钢管安装5.3.1本工程生活给、热水立、干管采用钢塑复合管，中水立、干管采用镀锌钢管丝接。
支管采用PP-R管，热熔连接。
PP-R管道管径标注为公称直径，如按外径采购，管径应按图中标注管径放大一号。
生活饮用水管件必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及材料必须达到饮用水卫生标准。
5.3.2丝扣连接丝接连接管道的预制过程：1）断管。
断管可以采用砂轮锯断管，也可以采用手锯锯断。
注意划线要准确，锯断时要卡牢，同时用力要均匀，防止断面变形。
2）套丝。
可采用手工套丝板套丝，也可以采用套丝机套丝，由于考虑到现场加工的实际情况和工期紧的特点，全部采用套丝机套丝。
按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套2次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。
套丝螺纹的长度尺寸参见《建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）》中的详表1.4.2-13）装配管件。
将管道夹在压力上，注意用力要适当，避免把管道夹匾。
管钳调合适，不能破坏镀锌层，若有应刷防锈漆处理。
4）管段的调直。
其调直方法为：a在装好管件的管段处涂抹铅油，连接两端或者数段，连接的时候不能只顾预留口方向而要照顾到管材的曲直度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。