KHP159皮带机综合保护装置
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施
０・ 引言
我 随着采煤机械 化程度的不 断提 高 ， 皮带运 物机 已成为配合 井下 外运 的主要 设备。 目前 ， 近年来 ， 我 国煤矿 井下发生 了几起皮带机 着 火特大 火灾事故 ， 如峰峰矿务局 薛村矿 、鸡西矿 务局小恒 山矿 、铁 法 矿务 局晓育矿 、徐州 矿务局义安矿 、平 顶山矿务局八矿 等 】 。有 资料 表明， 我 国煤矿 井下从 ２ Ｏ 世纪 ８ ０ 年代初到 ９ Ｏ 年代初期 由于 皮带 机火 灾事故死亡达 ３ Ｏ多人 。火灾事故严重影 响了煤矿安全生产 ， 威胁着职 工 的生命 安全 。火灾事故 的发生 ，绝不是偶然 ，而是皮带机 使用不善 与皮带机综 合保护装置没有发挥其 应有的作用造成 的。这其 中不仅 有 着皮带 机综 合保护装置 自 身 的性 能因素原因 ，也有煤矿工作 环境对皮 带机综合保 护装置不友好 以及管理 上的问题等 。如何发挥皮带机综 合 灾。 保护装置最大效用 ，是至关重要 的。
理 论 研 究
山 柬工案 技术
２ ６ ２
浅谈皮带机综 合保护 装置在 实 际应用 中的
问题 பைடு நூலகம்解 决措施
耿献华 ， 王理想 （ 神火 集团 ， 河南 永城 ４ ７ ６ ６ ０ ０）
摘 要 ：我 国是一 个工业大 国，在现今发展阶段 中，仍 然需要 大量的煤矿 资源作为工业 日 常使用 的能源。皮 带机全称为 带式输送机 ，有 固定式 和移动 式两种 结构 ，其结构 简单 ，效率高。而煤矿 的开采需要从数 千米的地 下一直输 送到地表堆 积，在我 国 日 益机械化程度 日益提 高的情 况下， 这就需要 大量 的皮 带机 进行煤矿 资源的输送。 而皮带机 载使 用过程 中，往 往会 因为复杂的工作环境和管理环境 下产生技术性或制度性的 问题。 本文通过对皮 带机在 实际中的应用和产生 的问题进行分析 ，来得到相对应 的解决措施 。 关键词 ：皮带机； 综合保护 ；实际应用； 问题；解决措施
皮带机各保护装置安装标准
为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。
皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口围之，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
2、KHP-Z带式输送机综合保护装置主机企标
90Q/RJ 淮南市润金工矿机电有限公司企业标准Q/RJ02-2013KHP-Z带式输送机综合保护装置主机2013-4-20发布2013-4-20实施淮南市润金工矿机电有限公司发布前言本标准在防爆和矿用安全方面严格遵守GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第1部分：通用要求, GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第2部分：隔爆型“d ” , GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第4部分：本质安全型“i”的有关规定。
在技术内容上与MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》，MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产基本试验方法》，MT872－2006《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》等煤炭行业的标准相一致。
本标准由淮南市润金工矿机电有限公司起草。
本标准主要起草人：陶瑞生代喜KHP-Z带式输送机综保装置主机1 范围本标准规定了KHP-Z带式输送机综合保护装置主机(以下简称主机)的基本技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输、储存等。
本标准适用于该主机，主机与转速、煤位、温度、跑偏、烟雾、急停、撕裂等传感器共同组成带式输送机的综合保护系统。
用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为带式输送机的保护监控之用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191－2000 包装储运图示标志GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ａ：低温GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｂ：高温GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ｄb：交变湿热试验方法GB/T13384-1992 机电产品包装通用条件GB/T14048.1－2006 低压开关设备和控制设备第一部分：总则；MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 154.2—1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 287-92 煤矿信号设备通用技术条件MT872-2000 矿用带式输送机综合保护装置技术条件AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识３产品分类3.1 型号KH P — Z主机安标序号带式输送机矿用保护设备3.2防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志为Ｅxd[ib]I 3.3 技术参数3.3.1 额定输入电压: AC127/AC36V;3.3.2 最大工作电流：0.15A/0.5A;3.3.4继电器输出接点容量：127V/0.5A（36V/1A）;3.3.5总功率P＜12VA；3.4本安参数a.U0：DC12V I：550mA b. L：0.5mH C：0.1μFc.短路电流稳定值：20mAd.过流保护动作值：1A3.5外型尺寸：382mm×348mm×110mm3.6重量：12Kg3.7配接设备配接设备见附录A4 技术要求4.1 一般要求4.1.1主机应符合本标准及GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000、3836.4-2000、MT 872-2000等标准的有关规定要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造，并应经国家防爆检验部门审查检验合格，取得防爆合格证。
煤矿井下皮带机中的综合保护装置
2011年第10卷第13期试论煤矿井下皮带机中的综合保护装置□褚景倍【摘要】伴随我国国内煤矿事业的不断发展，我国煤矿井下的运输工作也逐渐成为了我国煤矿事业发展的重中之重。
而随着这几年来在煤矿井下中皮带机的使用，其不仅仅解决了煤矿事业的运输事业，更加解决了我国运输事业中的安全问题，给煤矿事业的采煤工作带来了产量与效益。
本文主要对我国煤矿井下皮带机中的综合保护装置的相关性问题进行了探讨与分析，并对其系统中装置的维修工作提供了有效的参考依据。
【关键词】煤矿井下；皮带机；综合保护装置【作者单位】褚景倍，煤炭工业石家庄设计研究院众所周知：伴随我国社会主义市场经济的不断增长，我国的煤矿事业取得了前所未有的发展，尤其是我国的煤矿井下皮带机中的综合保护装置工作，更是取得了不菲的成绩，但其现今仍存在众多问题仍是亟需解决的。
一、煤矿矿井下皮带机中的综合保护装置的工作原理对于我国现今煤矿矿井皮带机中的综合保护装置而言，其主要的作用就是防止煤矿的矿井下任何的爆炸事件的发生，是保护煤矿井下输送煤矿与煤矿系统整体性电气控制系统安全的重要组成部分之一。
例如：我们可以适当的在煤矿井下采用ZBK皮带机，其不仅仅具有智能化的功能，还能给煤矿矿井下的煤矿做业的运输工作带去运输的便捷性；再加上，其具有操作简单与易学的特点，使得我国的煤矿矿井下做业更加的安全。
另外，现今高速发展的矿井皮带机还具有一定的电控装置，这种电控装置不仅仅可以更好的使得煤矿矿井能够更安全、更合理的工作，其还给煤矿矿井的管理运行工作带去了新福音。
而整个综合保护装置中的电控系统主要的控制方式有三个方面内容：遥控方式、自动方式与手动方式。
对于电动系统中的自动方式与遥控方式而言，其主要是用来检测系统传感器中的胶带机工作的各种状态，尤其是其自身的信息输入工作，其不仅仅可以根据这些信息进行自身的调控，还能在系统发现不良的状态情况下，自动切断电路或是发出危险预告，借以来最大程度的保证系统运行的可靠性与安全性。
带式输送机综合保护装置安装
带式输送机综合保护装置安装16.5.1 跑偏保护装置安装，应符合下列规定：1 跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m～15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。
2 跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.2 煤位传感器安装，应符合下列规定：1 两部带式输送机顺直搭接时，煤位传感器应在卸载滚筒前方吊挂。
2 传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
3 两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
4 胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置应安装1个煤位传感器。
5 采用矿车或其他方式转载的地点，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，传感器触头距基准点应为200mm～300mm。
6 控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。
7 带式输送机机头安装有除铁器或其他设施，影响传感器安装时，应加工专用托架安装。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.3 沿线急停装置安装，应符合下列规定：1 使用带式输送机集控装置的胶带，应按不大于200m安设载波电话和急停开关。
2 沿线急停装置设置间距不应大于100m，应自机头起安装至机尾。
3 采用急停按钮实现功能时，急停按钮应安装固定在带式输送机行人侧巷帮上，高度距底板不应低于1.5m，上板应编号管理并注明用途。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.4 防撕裂保护装置安装，应符合下规定：1 主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向10m～15m位置应安装防撕裂保护。
2 防撕裂保护应安装在输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上，且靠上层胶带方向。
KHP128煤矿用带式输送机保护装置说明书
KHP128煤矿用带式输送机保护装置使用说明书执行标准：GB 3836-2000MT 872-2000Q/ZMDZ010—2009版本号：第一版版本日期：2009年10月淮南中煤电子有限责任公司安全警示不得与未经联检的设备连接维修时“严禁带电开盖”严禁更换说明书之外的配接设备。
使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合使用前请认真阅读使用说明书皮带机综合保护监控装置说明书一、概述KHP128煤矿用带式输送机保护装置(以下简称装置)是根据国家煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进．同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了不同程度的提高。
二、主要功能介绍1.1 型号产品登记序号带式输送机矿用保护设备装置1.2 防爆型式1) 装置主机为矿用隔爆兼本质安全型，标志为Exd[ib]Ⅰ；2）急停开关、跑偏传感器、煤位传感器、速度传感器、温度传感器、烟雾传感器、撕裂传感器、张力传感器为矿用本质安全型，标志为ExibⅠ。
1.3 交流供电电源：1）工作电压：AC127V；2）工作电流：AC150mA（127V）。
二、适用的环境条件1、海拔高度不超过2000m；2、环境大气压80-110kPa；3、环境温度：-20～+40℃；4、周围空气相对湿度不大于95%（25℃）；5、具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下；6、在无显著振动的地方；7、在无破坏金属绝缘的气体或蒸汽的环境；8、无滴水或液体侵入；9、污染等级：3级；10、安装类别Ⅲ类。
3．主要技术参数3.1 转速显示范围0～999转/分。
3.2 四位温度显示数码管，第1位数码管为绿色，显示3路温度通道号，后3位数码管为红色，显示某通道的温度值，温度显示精度为±5%，温度显示范围0～150℃。
3.3三位张力显示数码管，显示范围0～99.9t。
煤矿井下皮带机中综合保护装置的应用研究
煤矿井下皮带机中综合保护装置的应用研究摘要：皮带机在煤矿井下作业中发挥着重要作用，其高效安全运行决定着煤矿生产效率。
煤矿企业需重视综合保护装置运行状况，确保皮带机稳定运行，降低故障率，保证煤矿井下作业安全生产与生产效率。
关键词：煤矿；井下作业；皮带机；综合保护装置对于煤矿井下皮带机，其在煤矿运煤中起着重要作用。
因此，对于其自身综合保护装置来说，能保证煤矿运输工作顺利运行，是实现煤矿行业经济效益的重要标准之一。
因此，必须保证煤矿井下皮带机综合保护装置工作，使皮带机为我国煤矿业做出应有贡献。
基于此，本文论述了皮带机综合保护装置原理与功能，并重点分析了皮带机综合保护装置故障与维修及其应用建议。
一、皮带综合保护装置原理ZBK型综合保护装置属于一种矿用防爆产品，主要使用在煤矿井下皮带运输机的综合保护和电气控制系统。
因该设备具有实用简便、智能化程度高、安装操作简单、易学易用等特征，能适用在固定式或可伸缩式传输机器上，实现功率平衡、软起动、自动张紧等复杂控制与综合保护要求，综合保护装置能实现单机控制，还能传输数据，通过这些数据形成组网，实现大范围集中监控，因此这种装置近年来被煤矿井下生产大量使用。
电控系统保护装置主要分成自动方、手动、遥控方式。
其中，手动方式是设备开停均需由转换开接点控制，但控制器仅参与到信号显示与检测。
遥控与自动方式，装置中各类传感器检测胶带机实时状态，并把这些信息传送到控制器内部，通过控制器判断，按操作人员所输入要求，再依照内部设定相关程序逻辑，控制传递出的预告信号，控制有关电机启动及停止。
二、综合保护装置功能1、跑偏保护。
使用跑偏传感器的导杆来确定输送皮带是否跑偏，通常，导杆角度在10～20。
间偏移，持续超过10s，跑偏保护动作将被启动。
传感器通常安装在皮带及输送机头部，若发生跑偏，皮带及机架间摩擦力会增加，严重损坏皮带并影响其使用寿命。
随着跑偏的增加，皮带会被机架撕裂。
因此，要根据矿井生产情况，每隔10cm设托辊装置，以避免出现跑偏问题。
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KHP159皮带机综合保护装置
KHP159皮带机综合保护装置智能型的可在地面对煤矿井下皮带运输机运行和故障状态进
行监测和控制，可适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中。
KHP159皮带机综合保护装置针对带式输送机的打滑、低速、超温、堆煤、跑偏烟雾等综合保护及多台皮带系统间实现集中控制和打点通讯之用，并配一套独立的超温自动洒水装置。
KHP159皮带机综保装置功能：
1 、皮带机综合保护装置通过配接开关型速度传感器，对皮带机的从动轮进行监控，转速分别分为1、2转/秒两档,供保护选择用,当从动轮的速度低于整定值25%时,经过5～15秒延时,监控仪能自动切断皮带机电源,实现低速保护。
2、皮带机综合保护装置通过配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控仪能自动切断皮带机电源，实现超温保护。
超温保护整定误差值小于5℃，适用于型号yime、ijx03型。
3、皮带机综合保护装置通过配接开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控仪切断皮带机电源,实现堆煤保护,
堆煤保护动作延时1~3S。
4、皮带机综合保护装置配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止事故的产生和发展。
热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃～70℃之间选择，出厂时一般选择在50±2℃。
5、皮带机综合保护装置与撕裂传感器配接时，当皮带纵向撕裂，有200克物料漏在100Cm2面积上时，监控仪切断皮带机电源,实现撕带保护。
防止事故扩大。
传感器总面积3000cm2。
中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护，防止皮带撕裂。
6、皮带机综合保护装置配接带控传感器,可实现皮带机开车自动洒水或降尘喷雾。
7、皮带机综合保护装置配接拉（压）力传感器，经单片机处理，可对皮带张紧力进行监测控制。
8、皮带机综合保护装置有集中控制和单台操作功能；可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换，按一下该按钮，其上方的指示灯亮则为集中控制方式，否则为手动操作方式。
KHP159皮带机综合保护装置主要技术参数：
1、主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。
2、各种传感器为矿用本质安全型，标志：ibI (150℃)。
3、电器参数：使用算法：
a、防爆标志：Exdibl(150℃)；
b、电压允许波动：75%-110%；
c、额定输入电压：AC127Ｖ或40000+12901V或３６Ｖ；
d、本安输出最大短路电流：DC4mA；过流保护整定值1.2A；
e、本安输出外部允许分布电容：0.1PF/KM；
f、本安输出最高开路电压：ＤＣ１２Ｖ；
g、本安输出外部允许分布电感：1mh/KM；
h、继电器输出节点容量：AC36V/5A；
i、速度、温度、烟雾传感器为有源器件，其额定电压为12 V，静态电流小于180mA,最大动
作电流小于220mA；其余传感器为无源器件，其动作时电流不大于5mA（包括煤位、跑偏、急停、撕带传感器）；
j、集中控制信号小于12V，0.5mA；
k、扬声器工作电压：12V，电流30mA，输出功率小于2W；
l、各传感器连线不超过1000米，集控线不超过1000米，分布电容小于0.1PF，分布电感小于1mH；
m、本安电路最大短路电流：4mA；
n、组合参数：12V430mA。
（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）；
o、本产品外形尺寸：320×120×330；
当集中控制时：KHP159皮带机综合保护装置预置八台，如需增加可按要求更改。
KHP159皮带机综保装置实物图：。