钻井液技术服务作业指导书.doc
石油钻井作业指导书
石油钻井作业指导书1. 引言石油钻井是石油开采过程中的重要环节，钻井作业的有效性和安全性关系到整个石油生产过程的顺利进行。
本指导书旨在为钻井作业人员提供必要的指引和操作规范，确保石油钻井作业的高效、安全和可持续发展。
2. 钻井前准备2.1 上级通知在开始任何钻井作业前，作业人员需收到上级的明确通知，并了解相关的工作安排和要求。
2.2 设备与工具检查所有钻井设备和工具在作业前必须经过检查和测试，确保其完好无损，并具备良好的工作性能。
任何有破损或异常情况的设备和工具应立即报告，并进行修理或更换。
3. 钻井作业流程3.1 钻井井眼设计在进行钻井作业前，需要根据所钻取油井的特性和要求，进行井眼设计计划。
井眼设计应包括井眼直径、井眼深度、井口防喷装置等参数，并确保设计合理和符合安全要求。
3.2 钻井液配制根据井眼设计计划，配制合适的钻井液，确保其对井壁具有良好的稳定性、冷却性和悬浮液性能。
钻井液的添加应准确控制其比例和浓度，以保证钻井作业的顺利进行。
3.3 钻头选择与下入根据井眼设计和地层特征，选择合适的钻头类型。
在钻井作业中，下入钻头时需保证其牢固可靠，并遵循正确的下入操作规范。
3.4 钻头修整与钻井参数控制在钻井过程中，及时进行钻头修整，保持钻头的良好工作状态。
同时，要根据钻井参数的变化，及时调整钻井液的流量、压力和循环速度，以确保钻井过程的安全和效率。
4. 钻井事故应急处理4.1 高压井控在钻井作业中，如果遇到高压井控情况，必须迅速采取措施，停止钻井过程，并使用适当的井控装置进行压力控制和妥善应对。
4.2 井旁防火在钻井作业中，如发生井口或井场附近的火灾事故，应立即采取紧急措施，停止钻井作业，隔离火源并使用合适的消防器材进行灭火。
4.3 事故报告和记录任何钻井事故发生后，都需要及时报告给上级领导并填写详细的事故记录。
事故报告和记录应包括事故的发生时间、地点、原因、影响和采取的应急措施等信息，以供事后分析和总结。
钻井队作业指导书
钻井队HSE作业指导书钻井生产HSE作业指导书1 概述在石油天然气的开发过程中，钻井作业占据了重要的位置。
为了勘探、开发石油和天然气等埋藏在地下的资源，钻井是必需的手段。
石油天然气钻井作业是高投入、高风险和高技术水平的特殊作业，存在各种各样的风险。
钻井作业包括修建井场、安装钻井设备、钻进施工、下套管、固井、测井、完井等一系列作业。
由于钻井工艺和钻井场所的特殊性，钻井作业的各个阶段和环节均存在对人员健康、设施安全和生态环境等不同程度、不同形式的影响和危害。
钻井作业过程中的危害具有以下特点：一、差异性：根据钻井工艺的特点，在钻前、钻井和完井施工阶段采用不同的钻井工艺，对健康、环境和安全的影响不同，存在的危害和风险因素也不一样，此外，因钻井作业场所的流动性，不同区域的环境、井下压力也变化，其危害和风险也不同。
二、严重性：因人员操作或工艺措施不当以及设备处于不安全状态等诸多因素所导致的事故造成的危害性极大，如井喷失控可能造成井毁人亡的事故，产生的后果是灾难性的。
三、多样性：钻井过程中存在高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾、爆炸、硫化氢及其它气体中毒、触电、井喷、环境污染等危害因素。
四、隐蔽性：钻井作业过程的事故受人为因素、设备状况因素、施工作业措施因素、地下因素以及外界因素的影响，存在很多不确定因素，有较强的隐蔽性。
五、变化性：钻井作业的风险具有多变性，往往因措施处置不当，可能由一般事故升级为严重事故甚至是恶性事故。
钻井作业过程中存在相关方的技术服务和作业，在进行风险识别时，不但要识别出共同的风险，也要识别出相关方的作业风险。
钻井作业的共同风险包括：1、井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的溢出；2、火灾及爆炸；3、营房火灾；4、电气火灾；5、现场纤维或其他物品着火；6、高空人员坠落；7、高空－1－钻井队HSE作业指导书物品坠落；8、起吊重物坠落；9、人员操作过程中造成物体打击；10、机械伤害；11、触电；12、食物中毒；13、化学品中毒；14、硫化氢中毒；15、噪音伤害；16、交通事故；17恶劣天气或自然灾害造成的伤害；18、环境污染事故；19、社会环境带来的风险。
_钻井液技术手册(中文版)
1.2 马氏漏斗粘度
1.2.1 仪器 a. 马氏漏斗: 漏斗上面带有12目的筛网，漏斗内容积1500cm3，流出1夸脱 (946cm3) 21±3oC的淡水所需时间为26±0.5秒； b. 带刻度泥浆杯: 有1夸脱和1000cm3的刻度线；
c. 秒表； d. 温度计: 量程0~105oC。
1.2.2 操作步骤 a. 清洁漏斗和带刻度的泥浆杯；
1.1.2 操作步骤 a. 将底座放置在水平平面上； b. 测量并记录钻井液样品的温度； c. 将钻井液样品注入洁净的样品杯中，盖上杯盖并确保有一些钻井液从杯盖小 孔冒出，压紧杯盖。 如果是加压式密度计，注入钻井液到样品杯时应使液面略低于杯的上边 缘为止，盖上杯盖，同时将加压阀开启，压紧杯盖使之与杯的上边缘接触，杯 中过量的钻井液会从加压阀排出，关闭加压阀，擦干净杯外部并给螺纹抹点 油，然后拧紧螺帽。用加压器抽取钻井液样品，第一次抽取的样品应排掉，第 二次抽取的样品才干净可用。将加压器出口套入带有 O型密封垫圈的样品杯加 压阀上面，用力下压加压器的活塞柄，以压迫钻井液通过压动式加压阀进入样 品杯，并使杯内具有压力。下压加压器活塞柄的力应达到50磅(22.68kg)或更 大些，然后逐渐减小下压压力，使加压阀自动关闭，最后释放掉全部下压压力 取下加压器。 d. 冲洗或擦干净样品杯外部； e. 将臂梁上的刀口放在底座的刀垫上，移动游码使之平衡； f. 从靠样品杯一侧的游码边缘读取刻度值； g. 记录读数及相应单位。如果使用了一些扩大密度计量程的附件，还应做相应 的校正； h. 清洗密度计样品杯。对于加压式密度计，应再将加压器接回加压阀上，下压 加压器的活塞柄，放出样品杯中的压力，然后才能打开杯盖进行清洗。
石油钻井技术操作作业指导书
石油钻井技术操作作业指导书第一章：引言石油钻井技术操作作业指导书是为了规范石油钻井过程中操作人员的工作行为，确保操作安全以及提高钻井效率而编写的。
本指导书提供了一系列的操作指导和注意事项，旨在帮助操作人员正确使用钻井设备、判断钻井过程中的问题，并提供相应解决方案。
第二章：操作前的准备工作2.1 检查和准备设备在进行任何钻井作业之前，应当仔细检查所有设备，确保其运行状态良好。
包括但不限于以下设备：钻井机、钻具、钻头、附件等。
如发现存在故障或潜在问题，应及时修复或更换。
2.2 确定操作流程和安全规范在进行钻井作业之前，操作人员应当熟悉并遵守公司制定的操作流程和安全规范。
这包括但不限于每个操作阶段的具体要求、安全检查事项、风险评估和应急处理。
第三章：钻井作业流程3.1 钻进过程钻进过程是石油钻井的核心环节，操作人员应当掌握以下技术要点：- 钻井液的配置和使用：合理配置钻井液，以保持井底稳定，冷却钻头，并避免井壁崩塌。
- 钻具的选择和组合：根据地质情况和钻井深度，选择合适的钻具和钻头组合，以提高钻井效率。
- 钻井参数的控制：包括钻井液流量、钻进速度、压力控制等。
操作人员应根据井下情况及时调整参数，确保钻井过程安全可靠。
3.2 钻井过程中的常见问题及应对措施在钻井过程中可能会遇到各种常见问题，包括但不限于钻头卡住、井壁崩塌、井液循环异常等。
操作人员应当具备判断和解决问题的能力，能够快速采取应对措施，保证钻井作业的连续进行。
第四章：安全注意事项4.1 人身安全操作人员应当时刻保持警惕，遵守安全规范，正确使用个人防护装备，并随时注意井口和周围环境的安全状况。
如发现任何安全隐患或异常情况，应立即向上级报告并采取相应措施。
4.2 设备安全操作人员应严格按照设备操作说明进行操作，并定期检查设备的运行状态。
如发现设备存在故障或异常，应立即停止作业并通知相关人员进行维修或更换。
第五章：应急处理石油钻井操作中可能发生各种紧急情况，操作人员应经过相应的培训和训练，掌握应急处理技巧。
钻井作业指导书
钻井作业指导书钻井作业指导书（１）岗位目标：middot;杜绝违章作业。
middot;施工现场不准丢失废弃物，乱倒废液、废油。
middot;尽量避免对地表植被造成伤害。
middot;杜绝人身伤害事故。
（２）岗位位置本岗位在生产组织中的位置：队经理设备副队长生产副队长HSE 监督钻井分队钻井分队在生产流程中所处的位置：测钻下放放量井药线炮（３）岗位职责对队经理、HSE 监督负责，对钻井组员工负责。
对本班组的 HSE 工作全面负责，为本班组的安全生产的第一责任人。
bull; 负责组织本班组的 HSE 培训。
middot;负责组织本班组的 HSE 会议。
middot;组织本班组参加 HSE 竞赛活动。
middot;负责本班组严格执行《钻井安全管理规定》。
middot;严格执行钻井操作规程和穿戴好劳保用品。
middot;及时向承包领导、HSE 监督汇报工作情况。
（４）岗位条件 middot;高中（含高中）以上文化水平，身体健康，技术过硬，品质优良。
middot;经过本单位钻井部门的专业培训，经考试合格后可录用。
middot;取得本单位钻井部门颁发的钻井操作证。
middot;有从事钻井作业工作三年以上的工作经历。
（５）操作指南接受任务确定运输工具确定司机、钻井人员确定钻井工具确定运输作业地点出发前检查是否符合要求NY实施作业填写钻井班报炸药库帐物交接任务结束（６）岗位风险 middot;工区如有文物古迹，钻井时可能会伤害文物古迹； middot;起架时可能会碰到线； middot;钻机带病运转时可能会伤到人。
bull; 在工区业时可能会遇到洪水，雷电。
middot;提落升降机时可能会伤到人。
（７）记录、上交记录 middot;地震队钻井班报 middot;钻井信息卡middot;班组ＨＳＥ活动记录记录上交 middot;每天将《钻井信息卡》上交钻井分队长。
bull; 每束线将《地震队钻井班报》上交 HSE 监督。
钻井作业指导书(全面版本)
Q/JS 0327—1996井控设备安装要求
Q/JS 0336—1998井口安装质量要求
3各次开钻的一般要求
3.1设备要求
3.1.1天车、转盘、井口三点中心垂线偏差小于10mm。
3.1.2主要设备完好，运转正常。
3.2钻具及工具要求
3.2.1钻具按设计要求送井，现场检验合格，方可使用。
3.1基础坑要按图纸要求施工，直上直下，不得上大下小；坑内不留虚土、不填方，坑底要找平。冬季施工要挖尽冻土层。
3.2井口及大小鼠洞位置准确，角度合适。
3.3用料：块石要质地坚硬，有棱角，不准使用片状、针状和易碎的石料；砂、石要干净、无杂物；水泥春、夏、秋三季使用不低于32.5号的普通硅酸盐水泥，冬季使用42.5号普通硅酸盐水泥。
3.3.2安装井控装置的井每次开钻前按Q/JS 0327要求试压，试压合格方可开钻。
3.3.3安装井控装置的井每次钻完水泥塞钻出新井眼3—5m或钻遇第一层砂层须作地层破 裂压力试验。
3.3.4探井或有高压层的井，开钻前应按设计备有一定的加重材料。
3.4开钻前井口安装应符合Q/JS 0336要求。
3.5根据本井设计及本次开钻的重点，制定出施工技术措施并向职工交底。
3.6混凝土灌注时应连续施工，边灌注边捣实，避免出现峰窝孔和分层现象。
3.7基础上平面要高于地面100mm-150mm。
3.8自升式井架钻机设备基础水平ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求：
a）井架底座基础和机房底座基础为同一水平面，水平高差不大于4mm。
b）钻井泵基础水平高差不大于3mm。
3.9塔型井架钻机设备基础水平度要求：
钻井作业HSE指导书
渤钻陕西XXXXX钻井队
钻井队岗位作业指导书
钻井队岗位作业指导书钻井队岗位作业指导书（上）钻井队岗位作业指导书是为了确保钻井作业的顺利开展而编写的一份指导性文件。
本文将详细介绍钻井队岗位作业指导书的内容和编写要点，希望对相关人员能有所帮助。
一、引言（此处无需具体内容，直接跳转至下一节）二、岗位职责钻井队是一个精密高效的作业团队，每个岗位的工作都需要精细地进行规划和协调。
下面是各个岗位的职责介绍。
1. 钻井队长钻井队长是整个钻井作业的负责人，他的职责包括：（略）2. 钻井工程师钻井工程师是钻井作业的技术骨干，他的职责包括：（略）3. 钻井机操纵工钻井机操纵工是控制钻机操作的人员，他的职责包括：（略）4. 钻井液工程师钻井液工程师负责钻井液的配制与管理，他的职责包括：（略）5. 测井工程师测井工程师负责钻井过程中的测井工作，他的职责包括：（略）6. 钻井方向工程师钻井方向工程师负责控制钻杆的方向，他的职责包括：（略）7. 钻台工钻台工是负责管理钻井设备和钻井平台的人员，他的职责包括：（略）8. 安全员安全员负责安全检查和事故预防工作，他的职责包括：（略）（此处省略部分内容，直接跳转至下一节）三、操作流程钻井作业是一个复杂的工程，需要经过一系列的操作流程才能完成。
下面是钻井作业的一般操作流程，每个岗位的具体工作内容在后续的章节中有详细介绍。
1. 准备工作在进行钻井作业前，需要进行一系列的准备工作，包括：（略）2. 钻井作业钻井作业是整个工程的核心环节，包括：（略）3. 完井操作在钻井作业结束后，需要进行一系列的完井操作，包括：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）四、关键操作要点钻井作业中有一些关键的操作要点，需要各个岗位的操作人员严格按照规定进行操作。
下面是一些常见的关键操作要点：1. 钻杆安全操作要点钻杆是钻井作业中最重要的设备之一，需要严格按照以下要点进行操作：（略）2. 钻井液管理要点钻井液是钻井作业中不可或缺的一部分，需要注意以下要点：（略）3. 钻井工程安全要点钻井作业是一个危险的工作，需要特别注意以下安全要点：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）钻井队岗位作业指导书（下）五、工作例行检查为了确保钻井作业的顺利进行，各个岗位需要进行例行检查，以防止潜在的问题。
石油钻井技术操作手册
石油钻井技术操作手册第一章前言石油钻井技术操作手册是用于指导钻井工程师和操作人员进行石油钻井作业的重要参考。
本手册旨在提供全面、准确的技术指导，以确保钻井作业的安全、高效进行。
第二章钻井设备2.1 钻井机械设备钻井机械设备是石油钻井作业的核心，包括钻井井架、转盘、钻杆、井下钻具等。
在使用钻井机械设备前，必须进行仔细的检查和维护，确保其完好无损。
2.2 钻井液体系统钻井液体系统是石油钻井过程中的重要组成部分，主要用于冷却钻头、清洗井眼和输送钻屑等。
钻井液体的组成和性质需根据具体的钻井条件进行合理选择和调整。
2.3 井口排气系统井口排气系统用于控制井口的气体排放，防止井口燃气事故的发生。
在进行钻井作业前，必须保证井口排气系统正常运行，并进行必要的安全措施。
第三章钻井操作流程3.1 钻柱组装钻柱组装是钻井作业的起始阶段，需要按照规范操作要求，确保钻柱的连接正确、安全。
在钻柱组装过程中，需进行严格的质量检查，确保每个连接的牢固和密封性。
3.2 钻头下入钻头下入是进行钻井作业的关键步骤，需掌握正确的下入角度和速度。
在下入过程中，需密切关注钻品的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
3.3 钻进过程钻进过程是石油钻井作业中最重要的阶段之一，需严格依照钻井方案进行操作。
在钻进过程中，需及时监测钻进参数，如转速、进尺、钻压等，以确保钻井作业的安全、高效进行。
3.4 钻屑处理钻屑处理是钻井作业中不可忽视的环节，需定期对井眼进行清理，防止钻屑堵塞井口。
同时，还需要对钻井液体进行过滤和处理，以去除钻屑和废弃物。
第四章安全操作指南4.1 安全防护在进行石油钻井作业时，操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护服等。
严禁在没有防护设备的情况下进行作业。
4.2 灭火措施钻井作业涉及到油气等易燃易爆物质，在作业现场必须配备足够的灭火设备，如灭火器、防爆灯等。
操作人员需接受相关的灭火培训，并熟悉各类灭火器的使用方法。
钻井液实用手册
钻井液实用手册目录第一篇钻井液基础知识和基本技能 ................. 错误!未定义书签。
第一章钻井液相关概念................................................. 错误!未定义书签。
第一节钻井液的功用............................................. 错误!未定义书签。
第二节钻井液的类型............................................. 错误!未定义书签。
第三节钻井液的组成............................................. 错误!未定义书签。
第四节钻井液性能及其作用................................. 错误!未定义书签。
第二章胜利油田及其它地区地质情况简介................. 错误!未定义书签。
第一节平原组地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第二节明化镇组Nm地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第三节馆陶组Ng地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第三节东营组Ed地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第四节沙河街组Es地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第五节孔店组EK地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第六节白垩系K地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第七节侏罗系J地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第八节二迭系P地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第九节石碳系C地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第十节奥陶系O地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第十一节寒武系€地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
钻井液完井液技术手册
钻井液完井液技术手册钻井液和完井液是石油钻探过程中非常关键的两种液体。
它们在钻井过程中起到了很大的作用，既有助于钻井的顺利进行，又能保护钻井井壁和油层。
钻井液和完井液技术手册提供了有关这两种液体的详细信息和使用指导，以帮助从业人员正确使用和管理这些液体。
1. 钻井液技术手册1.1 钻井液的基本概念钻井液是钻井作业中的一种特殊液体，由水、泥土、聚合物、添加剂等组成。
它主要用于冷却钻头、清洗井壁、抬升钻屑和稳定井壁等。
钻井液能够有效地保护井壁，防止井壁塌陷，从而维持钻井的稳定。
1.2 钻井液的分类根据其组成成分和性能特点，钻井液可以分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等。
不同的钻井液适用于不同的钻井条件和地质环境。
1.3 钻井液的性能要求钻井液必须具备一定的性能指标，例如流变性能、持液能力、排滤性能和环境友好性。
这些性能要求对于钻井的顺利进行至关重要。
1.4 钻井液的添加剂钻井液中添加剂的选用和使用量对钻井液性能起着重要的影响。
添加剂可以改善钻井液的性能，提高钻井效率并降低成本。
在选用添加剂时，必须考虑其环境影响和健康安全。
1.5 钻井液的处理和回收钻井液在使用过程中会受到各种污染物的影响，因此需要进行处理和回收。
合理的处理和回收技术可以减少环境污染，降低成本，并延长钻井液的使用寿命。
2. 完井液技术手册2.1 完井液的基本概念完井液是在井筒完井后注入井筒的一种特殊液体。
它主要用于封堵油层裂缝、增加油层产能、保护完井设备和提高油井的采油效率。
完井液对提高油井开发效益起着至关重要的作用。
2.2 完井液的分类根据其使用时机和注入方式，完井液可以分为封堵液、压裂液和防砂液等。
不同的完井液适用于不同的油层条件和开采方式。
2.3 完井液的性能要求完井液必须具备一定的性能指标，例如封堵能力、压裂能力、破胶能力和温度稳定性等。
这些性能要求对于完井的顺利进行至关重要。
2.4 完井液的添加剂完井液中添加剂的选用和使用量对完井液性能起着重要的影响。
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钻井液技术服务作业指导书一、搬迁作业1 准备工作1.1到业主单位领取钻井工程设计书。
1.2安排驻井工程师及小班技术员。
1.3参加业主单位组织的钻前施工验收。
1.4做好全井钻井液材料计划。
2 工作程序2.1驻井工程师到公司领取钻井工程设计、各类泥浆报表、泥浆测试仪器、备用金、通迅工具。
2.2安排车辆送驻井分队人员、行李、仪器上井。
2.3安装好泥浆试验房，摆放好泥浆测试仪器。
2.4平整泥浆材料堆放场地、检查排污沟是否通畅。
2.5检查、保养、试运转固控设备、循环系统、加重装置。
2.6做好开钻及阶段泥浆材料计划上报公司，确定运送品种、数量，运抵时间。
2.7联系民工、签定外部施工费协议。
2.8泥浆材料进场，安排民工卸车、堆放、遮盖。
3注意事项3.1安排技术水平高、责任心强、有较好组织、协调能力的人员担任驻井工程师，确保该井泥浆技术服务质量。
3.2参加钻前验收时，必须对与泥浆服务有关事项严格把关，针对进场通道、堆放场地面积、排污沟、污水池容积、试验房位置、基础等存在问题及时提出整改意见。
3.3不得计划、使用有毒、污染大的泥浆材料。
3.4泥浆测试仪器中的氮气瓶、压力表、天平，必须定期送检检，合格方可使用。
3.5试验房电源接地、仪器不得漏电。
3.6固控设备、循环系统、加重装置的电源线配备安装规范、启动开关、防爆开关齐备、管线连接、槽面连接无滴漏。
3.7材料堆放场地应高出井场平面，防雨水浸泡，材料分类堆放整齐，上盖蓬布遮盖严实，防日晒雨淋.。
深井建砖柱盖瓦泥浆材料房。
3.8驻井人员应带齐被盖、衣物和一些常备药品，夏季应配备灭蚊器具，做好防暑、防冻、防病、防蚊虫工作。
3.9 做好原井剩余泥浆材料倒运新井、退库工作，不得抛弃。
3.10上口井搬迁完，必须清理完泥浆罐下、材料堆放地周围的废浆、废弃物，方可离场。
二、泥浆材料装、运、卸作业1、运输前的准备1.1车辆的准备1.1.1泥浆材料仓库应根据运输任务的大小及时组织足够的车辆，保证运输任务的完成。
1.1.2所有运输车辆都应进行安全检查，防止出现安全事故。
1.2材料的准备1.2.1各种泥浆材料；1.2.2蓬布；1.2.3搬运工具；1.3人员、场地的准备1.3.1仓库搬运人员1.3.2作业现场搬运人员1.3.3现场材料堆放场地2、工作程序2.1仓库搬运人员使用搬运车将泥浆材料搬到货车上；2.2材料装满后，将货物栓牢固盖上蓬布，由驾驶员运往现场；2.3货物到达现场后，驻井负责人组织民工卸车；2.4将货物堆码整齐；2.5将货物用蓬布盖好，清理现场卫生。
3注意事项3.1装车时，应将货物堆码好，盖上蓬布并栓牢固,防止运输过程中货物掉落和下雨将货物淋湿。
3.2泥浆材料到达现场后，驻井负责人应将材料分类存放，避免使用时找材料困难。
3.3堆放泥浆材料的地方应高出地面30~50cm(深井由业主方修建泥浆材料房)，周围排水畅通，泥浆材料要上盖下垫蓬布。
3.4驻井负责人雇用民工时，应考虑民工的身体状况，避免雇用老、弱、病等身体状况较差的民工而造成人员伤害。
3.5民工搬运货物时应轻搬轻放，不得损坏包装袋、桶，防止泥浆材料损失和污染环境，搬运结束后要及时清理车厢和作业场地。
3.6货物应避免堆放过高，防止垮塌。
3.7搬运腐蚀性物品时，必须穿戴劳保用品。
3.8装卸车时注意防暑、防雨，尽可能避开烈日高温、下大雨时作业。
三、现场小型试验1 试验要求配新浆、废水配浆和钻水泥塞、大型钻井液处理或转化、混合倒入泥浆、性能调整困难等必须做小型试验，每组试验标明试验目的。
2试验准备2.1钻井液处理剂样品（包括一定浓度的胶液样品）2.2试验仪器、器皿及加温、搅拌、计量、计时等辅助工具2.3取钻井液试验样2.4拟出试验方案3试验程序3.1试样经加温、充分搅拌后测定性能。
3.2按试验方案的比例、浓度、顺序、加量加入处理剂。
3.3加温、搅拌（有高搅、恒温、滚动要求的，按要求做）试验样。
3.4测定加处理剂后的钻井液性能。
4 注意事项4.1原浆试样必须加温至井口温度、充分搅拌后测定性能，以保证性能数据准确，试验前后的性能可比性强；4.2干粉直接加入材料按重量/体积百分比。
胶液加入按体积百分比记录。
4.3以降失水、摩阻为目的的试验，必须同时兼测定整流变性能；调整流变性能试验可能对失水、摩阻有负面影响，试验效果好的，须测定全套性能。
4.4过期、变质的处理剂样品、试剂须及时更换；4.5试验前后的搅拌速度、时间、测定温度最大限度达到一致，尽可能同一人测定同一性能；4.6有条件做多组（取样时注意多取同一时刻的原浆）不同处理剂、加量的对比试验，择优制定处理方案；4.7不论是否达到试验目的，均应如实记录，效果差就注明效果差。
4.8注意带电仪器、设备和高压管汇、容器的使用、拆卸，确保安全操作；4.9试验完泥浆集中桶装倒回泥浆罐，提水桶内清洗仪器，废水倒入污水池。
四、配浆、加重作业1 准备工作1.1检查加重装置、启动装置、升降传送设备、泥浆罐、涡轮搅拌器、管汇、阀门是否完好。
1.2根据小型试验及实施方案，决定配浆、加重材料数量、配制速度。
1.3检查现场配浆、加重材料是否备足。
1.4组织人员或民工到场。
2 工作程序2.1开启泥浆罐阀门。
2.2启动加重装置、升降设备。
2.3搬运材料、加入加重混合漏斗。
2.4启动泥浆罐涡轮搅拌器搅拌。
3 注意事项3.1各设备电动机不漏电，护罩完好，转动、连接部位不漏泥浆，实施作业时必须有专人监控设备运转。
3.2配制粉剂材料，作业人员必须戴口罩。
3.3加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后包装袋集中处理或后回收库房重复利用。
3.4井内大循环加重时，按循环周控制加入量、加入速度，尽量均匀。
加重时勤测进口密度，一周后勤测出口密度；3.5露天作业时，注意防暑、防雨，尽可能避开烈日高温、下大雨时作业。
五、配（处理剂）胶液作业1 准备工作1.1胶液罐的配套设施是否完好可用；1.2所配制胶液的材料及特性；1.3水源、水质、水量的储备；1.4配制胶液的顺序及浓度；1.5配制胶液的搅拌条件及时间.2 操作程序2.1先放好欲配量一半左右的清水，打开电源开关，启动搅拌器电机；2.2以先加不易溶水的化学处理剂，先液后干的原则缓缓加入各种所需配制的药品；2.3加完所有处理剂后搅30分钟以上，如果胶液浓度大可增加搅拌时间；2.4药品完全溶解后，加足水量搅拌均匀。
3 注意事项：3.1配制粉剂材料，作业人员必须戴口罩。
3.2加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后的包装桶、包装袋分类堆放，集中后回收库房重复利用。
3.3 配制强碱、强酸性材料，作业人员必须戴塑胶手套、防护眼镜，严格加入顺序，防止化学反应外溅伤人。
六、处理钻井液作业1准备工作1.1根据小型试验结果制定出现场钻井液处理方案；1.2现场备足钻井液材料（包括预配好的胶液）；1.3安排人员及民工。
2处理钻井液2.1按循环周控制加入量、加入速度，做到均匀加入；2.2测定处理后的钻井液性能。
3 注意事项3.1加粉剂材料，作业人员必须戴口罩3.2加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后的包装桶、包装袋分类堆放，集中后回收库房重复利用。
3.3观察处理变化，一周后勤测出口性能，大处理时，一个班须测定两个以上全套性能；3.4进行流变性能处理时，在第一个循环周按处理方案50%左右的量加入，以防流变性能升降过度；七、堵漏作业1 准备工作1.1一般井在开钻前现场储备能施工一次的复合型堵漏材料;区域性漏失构造的井, 开钻前现场必须储备能施工二次以上的复合型堵漏材料和不同粒度的颗粒、纤维、粉状堵漏材料;已经发生井漏、一次堵漏未成功的井，应及时补充够堵漏材料的现场储备。
1.2发生井漏时，掌握漏层井深、层位、岩性，井内钻井液密度、井内液面高度、漏速、漏失量及发生井漏时井内的工作状态等情况。
各项数据及时、如实向甲方和公司汇报。
1.3参加甲方或钻井方组织的现场办公会，提出建议，确定堵漏方法及堵漏配方工艺。
1.4根据确定的堵漏方法及配方工艺，准备相应的设备、堵漏材料及计算出各种堵漏材料量，组织人员施工。
2 工作程序（惰性材料桥堵工艺法）2.1在泥浆箱内准备多于堵漏浆注入量5~10 m3的井浆或密度相近的新配浆2.2通过混合漏斗（或在循环箱面上）往基浆中加入配方中要求的各种堵漏剂。
2.3待堵漏材料搅拌、分散均匀，即可泵注入井，记录注入量（一般情况一次注入量为10m3左右）。
2.4泵注原井浆将堵漏浆顶替至漏层位置。
2.5 采取静置候堵、循环加压、关井挤压的方法，使尽可能多的堵漏材料进入漏层。
3 堵漏施工作业注意事项3.1若用大颗粒（粗粒核桃壳、棉籽壳等）堵漏材料，当钻头水眼小时，应提出换掉下入大于φ14mm钻头水眼的牙轮钻头（漏层段就使用大水眼钻头钻进）或下光钻杆，且还要拆掉上浆管线和钻具内的过滤网，再实施堵漏作业。
防止堵钻头水眼和大颗粒堵漏材料堵滤网，影响堵漏效果。
3.2应随时活动钻具，防止关井挤堵和配浆停待或静堵时卡钻。
3.3挤堵作业时，应暂时更换小量程套压表，以利准确观察压力变化（部分井漏层承压能力很低，配套压力表难以显示）。
3.4发生井漏、堵漏时，应如实记录、反映情况。
录井、钻井、钻井液资料均应认真核实，如：排量、泵压、液面变化，漏速、漏失量，堵漏材料粒度、配方、注入量、注返浆差量、泵压变化、关井挤注量、立压和套压变化、稳压情况、循环测漏情况等。
不得因担当责任而隐瞒，避免判断失误造成反复施工损失。
3.5井漏是一项很复杂的、经常发生的井下复杂情况，有地层客观因素，也有人为操作因素；对井漏的认识是否准确、堵漏方法是否恰当、施工过程是否正确等等，以至不少井漏都很难一、二次堵漏成功。
因此还需不断地总结经验教训，采取不同的堵漏工艺，提高堵漏成功率。
八、压井作业压井是指溢流关井后，泵入能平衡地层压力当量密度的重浆，重新建立井内压力平衡关系的一个过程。
压井作业中泥浆技术服务的职责，就是尽快提供数量和质量均符合压井要求的压井液。
1 压井前的准备1.1根据压井液的数量、密度要求，准备足够的加重剂及相应的各种处理剂。
1.2检查加重设备，保证动力、砂泵及混合漏斗能连续正常运转。
1.3有足够的人力，保证在要求的时间内连续运送及投料。
2“司钻法”或“工程师法”压井工作程序。
2.1测定地面各箱内现有钻井液的数量及密度、粘度、失水量。
2.2若地面现有钻井液数量不够而循环箱内容量未满，则应配制坂土新浆或用处理剂溶液将箱内钻井液稀释增容至要求数量。
2.3根据压井钻井液要求的密度及地面箱内现有钻井液的密度，计算出每加重1m3压井钻井液所需加入的加重剂。
2.4倒好闸阀启动加重泵，逐一将地面各个循环箱内的钻井液加重至压井要求密度。
2.5测定加重后钻井液的性能，密度、粘度、失水等，若粘度切力太高，则应加入稀释剂调整。