织物耐摩擦色牢度测试方法浅析
色牢度试验-耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1.目的将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布，评定摩擦布沾色程度。
2.范围适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
3.依据GB/T 3920-2008 《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》4.工作程序4.1试样准备4.1.1若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50mm×140mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。
若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样数量。
另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。
若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。
当测试有多种颜色的纺织品时，应注意取样位置，使所有颜色均能被摩擦到。
如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。
4.1.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
4.1.3调湿在试验前，将试样和摩擦布放置在标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。
并在同样的条件下进行试验。
4.2试验步骤4.2.1将夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运动方向一致。
4.2.2干摩擦将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上的摩擦动程为（104＋3）mm，施加的向下压力为（9＋0.2）N。
取下摩擦布，按4.1.3对其调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
4.2.3湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%。
织物色牢度检测—织物耐摩擦色牢度测试
褪色的机理 干摩擦：摩擦力引起织物或服装上染料的脱落 湿摩擦：除了摩擦力的作用外，摩擦色牢度的高低与染色工艺质 量及染料品种密切相关（浮色、染料与纤维间结合力）
织物耐摩擦色牢度测试试验方法源自二、耐摩擦色牢度的试验方法
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 AATCC 8 旋转立式耐摩擦色牢度试验方法 AATCC 116 往复式耐摩擦色牢度试验方法 JIS L0849 耐摩擦色牢度试验方法 ISO 105 X12 纺织品色牢度试验 X12部分：耐摩擦色牢度 ISO 105-X16 色牢度试验.第X16部分：耐摩擦色牢度小面积
七、耐摩擦色牢度的评级
1.评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 2.在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
八、耐摩擦色牢度测试的注意事项
1.如有染色纤维被带出留在摩擦布上 , 必须用毛刷把它除掉。 2.试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑。 3.耐摩擦色牢度检测时，一般没特殊说明或要求者，均在试样正面进
三、耐摩擦色牢度的试验原理
将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩 擦，评定摩擦布沾色程度。 耐摩擦色牢度试验仪可通过两个可选尺寸的摩擦头提 供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用 于单色织物或大面积印花织物。
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
往复式摩擦色牢度仪
旋转式摩擦色牢度测试仪
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
六、耐摩擦色牢度的试验步骤
将调湿后的摩擦布放在摩擦色牢度试验机的摩擦头，使摩擦布的经向与 摩擦头的运行方向一致 来回摩擦10次，往复动程为104±3mm，时间需10秒。
湿摩擦
将其完全浸入蒸馏水中，取出，使用轧液辊挤压使摩擦布的含水率达到 95%～100%。 其他同干摩擦，湿摩擦结束后，将湿摩擦布在室温下自然晾干后评级
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料耐摩擦属性是纺织行业必须检测的一项性能指标，由于纺织品在使用的穿着的过程中会经历各种摩擦环境，在这些条件下纺织品的耐摩擦属性怎么样，该如何控制和规避呢？这里用试验为您讲解。
一、试验目的：
检测面料颜色的耐摩程度。
二、测试范围：
适用于各类有颜色的面料。
三、适用仪器：
摩擦色牢度试验机，条件：室温(23±2℃)。
四、测试要求：
1、度验机的负荷：9N
2.摩擦次数：来回10次。
3.摩擦距离：100mm
4.摩擦速度：60次/分钟
五、试验步骤：
1.用裁刀在试样上裁取两块尺寸为200X50mm的干净、平整、无皱折、无破损的样品。
一块用于干摩穈，一块用于温摩擦。
2.将样品装置在摩擦色牢度试验机的摩擦平台上，并保持样品表面平整。
3.设定试验机的负荷为9N，摩擦头为圆形的摩擦头，摩擦速度为60次/分钟，摩擦冲数为10次。
4.干摩擦：将白色标准棉布(干)夹在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
5.A湿摩擦：将白色标准棉布泡在蒸馏水中，然后经过压轧，使棉布的吸水率控制在95%-105%之间。
B再将压轧好的标准棉布(湿)套在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
C将湿棉布在室温下自然晾干。
6.在标准光源箱内用D65光源和GB/T-251的沾色卡进行干湿棉布的沾色评级。
六、注意事项：
1.干摩擦和湿摩擦不能在样品的同一个地方摩擦。
2.评级时应取沾色最深的地方进行评级。
3.如材料有多种颜色的，多种颜色都要摩擦，并取沾色最深的作为最终结果。
国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案
国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案摘要：在纺织品色牢度质量检测中，耐摩擦色牢度是一个很重要的指标，其检测结果可用于鉴别服装和家用纺织品的染色牢度。
随着我国加入世贸组织，如何按照不同国家的要求标准进行测试，并进行结果评判，显得越来越重要。
本文主要基于GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度标准，介绍了织物耐摩擦性能测试的基本原理、实验所需仪器、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。
关键词：耐摩擦色牢度, GB/T 3920,摩擦色牢度仪,测试方法1、标准依据GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度。
在规定的条件下，将一块白色摩擦布放在待测试样上反复摩擦，使其颜色转移到白色摩擦布上，通过与沾色灰卡的比较来评定色牢度等级。
2、试验设备及材料要求GB/T 3920等效采用ISO 105 X12标准，采用耐摩擦色牢度仪试验仪(图1)，摩擦头直径16±0.1mm，压力9±0.2N，往复动程104±3mm，摩擦次数为10。
左：G238AA手动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应右：G238BB电动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应3、试验方法与评价GB/T 3920-2008(修改采用ISO 105 X12)的取样方法：50mm×130mm，长度方向与垂直方向平行。
试样和摩擦布在测试前需在20±2℃、65%±2%的条件下至少平衡4h;摩擦测试过程最好在标准大气下完成，经纬向干湿态下各测试一块;沾色评级时，在摩擦过的标准白布下垫三层标准摩擦布;测试报告中需注明对摩擦头形状，样品含湿量、样品和摩擦布在标准大气下平衡时间的长短等测试条件的内容描述。
4、结论本文基于GB/T 3920实现纺织品耐摩擦色牢度的测试方法，介绍了其试验原理、实验所需仪器要求、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。
织物摩擦色牢度标准测试方法
织物摩擦色牢度标准测试方法一、范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气三、原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
四、设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法织物色牢度指标判定及因素浅析：纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
一、纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3）耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4）汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。
二、影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。
2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。
纺织品耐摩擦色牢度检测原理与概述
国联质检 Untied Nations Quality Detection 权威检测机构纺织品耐摩擦色牢度检测原理与概述 ---国联检测实验室提供家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦,有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的, 若染料的染色牢度不好, 在摩擦过程中就会沾染其他物品, 所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
摩擦过程中主要是沾染其他物品, 故耐摩擦色牢度只有沾色, 而无变色。
1. 纺织品耐摩擦色牢度检测标准ISO 105-X12-2001《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》 JIS L 0849— 1996《耐摩擦色牢度试验方法(ADP ISO 105-X12:93》 DIN EN ISO 105-X12-2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、 AATCC 8-2001《耐摩擦色牢度: AATCC摩擦仪法》。
GB /T3920 -1997《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。
2.纺织品耐摩擦色牢度检测原理将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布(棉贴衬和一块湿的纯棉标准摩擦布(棉贴衬按规定的压力、速度进行摩擦, 对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡 (GB 251 进行评级。
3.纺织品耐摩擦色牢度检测方法(1 用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上, 使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
(2干摩擦:将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上,在 10s 内摩擦 10次,往复动程为 100mm ,垂直压力为 9N 。
(3湿摩擦;更换试样,用湿摩擦布按(2所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿,并放人滴水网或使用轧液装置 ,使其含水量在 95%— 105%,摩擦结束后,在室温下晾干。
(4去除摩擦布上的试样纤维。
(5用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
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织物耐摩擦色牢度测试方法浅析
在纺织品色牢度质量检测中,耐摩擦色牢度是一个重要指标,其检测结果可用于鉴别服装和家用纺织品
的染色牢度。
前人在这方面也有很多研究[1,2],但其深度和广度不够,还需进一步的研究和探讨。
本文主要对日常检测工作中接触到的有关耐摩擦色牢度不同检测标准[3 7],进行了深入的研究,其目的在于通过对不同国家检测方法的比较,为出口企业提供技术指导,并帮助企业减少不必要的损失及避免贸易摩擦。
一、原理
耐摩擦色牢度是依照织物长期在穿着或使用过程中相互间或者是与其他物体进行摩擦后衡量其对织物色牢度的影响。
具体方法是:在规定的条件下,将一块白色摩擦布放在待测试样上往复摩擦,使其颜色转移到白色摩擦布上,此种情况可通过和沾色灰卡的比较来评定色牢度等级。
二、测试方法的主要区别
1、实验仪器与性能
GB/T3920—2008(修改采用ISO105X16:2001)采用耐摩擦色牢度试验仪(平面)(见图1所示),摩擦头直径(16±0·1) mm,压力(9±0·2) N,往复动程(104±3) mm,摩擦次数10。
AATCC8—2007采用AATCC耐摩擦色牢度仪(平面)(见图2所示),摩擦头直径(16±0·9) mm,压力(9±0·9) N,往复动程(104±3) mm,摩擦次数10。
JIS L 0849:2004采用AATCC耐摩擦色牢度仪(平面)(见图3所示),摩擦头直径(16±0·9) mm,压力(9±0·9) N,往复动程100 mm,摩擦次数100。
KS K 0650:2006采用Crock meter(平面)(见图4所示),摩擦头直径(16±0·1) mm,压力(9±0·2) N,往复动程100 mm,摩擦次数10。
2、试验材料
GB/T3920—2008(修改采用ISO105X16:2001)选用摩擦用白棉布,符合GB/T 7568·2规定,大小(50±2×50±2) mm,摩擦布的含水率95%~100%,GB251—2008评定沾色用灰色样卡,1~5级共9个等级。
AATCC 8—2007选用摩擦用白棉布,符合AATCC 8·13·4·1的规定,大小50 mm正方,湿摩擦布的含水率65%,评定用沾色灰卡或9档沾色彩卡,1~5级共9个等级。
JIS L 0849:2004选用摩擦用白棉布,符合JIS L 0805·3的规定,大小60 mm正方,湿摩擦布的含水率100%,评定用JIS L 0805沾色灰卡,1~5级共9个等级。
KS K 0650:2006选用摩擦用白棉布,符合KS K 0905·6的规定,大小50 mm正方,湿摩擦布的含水率100%,评定用KS K 0910污染用标准灰色标,1~5级共9个等级。
3、取样方法
GB/T3920—2008(修改采用ISO105X16:2001)的取样方法: 50 mm×130 mm,长度方向与直向平行。
AATCC 8—2007的取样方法: 50 mm×130 mm,长度方向与直横向成45°倾斜。
JIS L 0849:2004的取样方法: 220 mm×30 mm,长度方向与直向平行。
KS K 0650:2006的取样方法: 200 mm×100 mm,长度方向与直横向成45°倾斜。
三、测试结果及数据分析
1、数据分析
由表1可知,试样1的湿摩擦由于沾色非常严重,而试样4湿摩擦沾色没有变化,所以评判结果是一致的,其他试样的湿摩擦和干摩擦测试结果各标准之间存在差异。
总之,各标准由于试验方法及灰卡的不同导致了这种差异的存在。
2、从沾色程度看,JISL沾色最重,与其摩擦次数和摩擦方式有关;GB和AATCC相比,直接目测时沾色程度是一样的,但由于两者的灰卡级别存在差异,所以导致评判结果不一样;从KS的沾色程度看,直接目测结果就有差异,这是由于KS所用的白棉布密度和纱支与GB和AATCC标准不同,该白棉布密度小,纱支大。
3、对于直接目测沾色程度相同的白棉布用各自的灰卡进行评级。
虽然JIS灰卡与AATCC灰卡色调不同,但对同一沾色程度的白布评级时,JIS比AATCC稍严,即评判等级低一些;同时,AATCC灰卡要比GB和KS灰卡严近半级。
四、误差分析
1、由于AATCC摩擦色牢度仪器是手压摇动摩擦,其速度和摇动的起始位置偏差都会给实验结果带来误差。
2、在标准光源箱内对沾色白布进行评级,不同的人员其目光有差异,建议在评级时至少要有两人以上进行目光比对。
3、评级人员长时间在光源箱下工作会使眼睛产生疲劳,从而影响判定的准确性。
五、结论
从上述数据分析看,10种耐摩擦色牢度的测试方法对于相同织物来说JIS方法沾色最重,其次是AATCC和KS,GB方法沾色最轻。
造成这种差别的原因是:
1、不同的标准所使用的摩擦白棉布在纱支和密度方面有所差异,而且这种差异会影响摩擦色牢度的沾色结果。
2、不同标准使用的沾色灰卡也不相同,用不同的灰卡评定同等沾色程度的白布得到的结果也不同。
3、不同标准所使用的仪器设备摩擦方式和摩擦次数不同,也导致沾色程度和等级不同。