耐摩擦色牢度
摩擦色牢度技术要求
家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。
1．检测标准
ISO 105－X12－2001《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》 JIS L 0849—1996《耐摩擦色牢度试验方法（ADP ISO 105－X12：93）》DIN EN ISO 105－X12－2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、AATCC 8－2001《耐摩擦色牢度： AATCC摩擦仪法》。
GB／T3920－1997《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。
2．检测原理
将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）和一块湿的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GB 251）进行评级。
3．检测方法
（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
（2）干摩擦：将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。
（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿，并放人滴水网或使用轧液装置，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。
（4）去除摩擦布上的试样纤维。
（5）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
1/1。
色牢度试验-耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1.目的将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布，评定摩擦布沾色程度。
2.范围适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
3.依据GB/T 3920-2008 《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》4.工作程序4.1试样准备4.1.1若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50mm×140mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。
若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样数量。
另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。
若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。
当测试有多种颜色的纺织品时，应注意取样位置，使所有颜色均能被摩擦到。
如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。
4.1.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
4.1.3调湿在试验前，将试样和摩擦布放置在标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。
并在同样的条件下进行试验。
4.2试验步骤4.2.1将夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运动方向一致。
4.2.2干摩擦将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上的摩擦动程为（104＋3）mm，施加的向下压力为（9＋0.2）N。
取下摩擦布，按4.1.3对其调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
4.2.3湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%。
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度-最新国标
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1范围本文件规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其它绒类织物。
本文件包括两种试验，一种使用干摩擦布，另一种使用湿摩擦布。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T251评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008，ISO105-A03:1993，IDT）GB/T6151-2016纺织品色牢度试验通则（ISO105-A01:2010，MOD）GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）GB/T33729纺织品色牢度试验棉摩擦布（GB/T33729-2017，ISO105-F09:2009，MOD）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。
5设备和材料5.1耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头做往复直线摩擦运动。
5.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×25.4mm。
摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
注1：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，在评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部位会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。
对绒类织物试验时，使用5.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。
对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色时也可能会遇到困难。
耐摩擦色牢度 iso 105
耐摩擦色牢度iso 105-x12:20012010-01-17 22:12:31 阅读8 评论0 字号：大中小1.范围1.1.iso 105这部分标准规定各种纺织品﹐包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
1.2.这个标准适用于各种染色或印花的纺织品﹐包括纺织地毯﹑织物及纱线。
1.3.每一样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。
2.引用标准下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时﹐所示版本均为有效。
所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
iso 105-a01:1994,纺织品-色牢度试验-a01部分﹕试验通则iso 105-a03,纺织品-色牢度试验-a03部份﹕评定沾色用灰卡iso 105-f09,纺织品-色牢度试验-f09部分﹕棉摩擦布的规格iso 105-x16,纺织品-色牢度试验-x16部份﹕耐摩擦色牢度-小面积iso 139,纺织品-调湿和试验用标准大气3.原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸﹐可以提供两种测试条件﹕一个用于绒类织物﹐一个用于染色或印花类织物。
4.设备4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1.对于绒类织物(包括纺织地毯)﹕具有长方形摩擦表面的摩擦头﹐尺寸为19mmx25.4mm。
摩擦头垂直压力为9±0.2n﹐直线往复动程为104±3mm。
注1﹕当用16±0.1mm直径的摩擦头测试绒类织物时﹐评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的﹐因为在沾色区域的周围沾色很严重﹐如﹕有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2﹕sdc(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971﹐155 88 1972﹐259中﹐描述了一个适用于绒类织物的仪器。
4.1.2.对于其它各种纺织品﹕摩擦头是由直径为16±0.1mm的圆柱形组成的﹐直线往复动程为104±0.3mm﹐垂直压力为9±0.2n。
纺织品色牢度实验 耐摩擦色牢度
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纺织品的色牢度是指在特定条件下，织物在各种使用和分解条件下，对色彩的稳定性。
织物色牢度检测—织物耐摩擦色牢度测试
褪色的机理 干摩擦：摩擦力引起织物或服装上染料的脱落 湿摩擦：除了摩擦力的作用外，摩擦色牢度的高低与染色工艺质 量及染料品种密切相关（浮色、染料与纤维间结合力）
织物耐摩擦色牢度测试试验方法源自二、耐摩擦色牢度的试验方法
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 AATCC 8 旋转立式耐摩擦色牢度试验方法 AATCC 116 往复式耐摩擦色牢度试验方法 JIS L0849 耐摩擦色牢度试验方法 ISO 105 X12 纺织品色牢度试验 X12部分：耐摩擦色牢度 ISO 105-X16 色牢度试验.第X16部分：耐摩擦色牢度小面积
七、耐摩擦色牢度的评级
1.评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 2.在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
八、耐摩擦色牢度测试的注意事项
1.如有染色纤维被带出留在摩擦布上 , 必须用毛刷把它除掉。 2.试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑。 3.耐摩擦色牢度检测时，一般没特殊说明或要求者，均在试样正面进
三、耐摩擦色牢度的试验原理
将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩 擦，评定摩擦布沾色程度。 耐摩擦色牢度试验仪可通过两个可选尺寸的摩擦头提 供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用 于单色织物或大面积印花织物。
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
往复式摩擦色牢度仪
旋转式摩擦色牢度测试仪
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
六、耐摩擦色牢度的试验步骤
将调湿后的摩擦布放在摩擦色牢度试验机的摩擦头，使摩擦布的经向与 摩擦头的运行方向一致 来回摩擦10次，往复动程为104±3mm，时间需10秒。
湿摩擦
将其完全浸入蒸馏水中，取出，使用轧液辊挤压使摩擦布的含水率达到 95%～100%。 其他同干摩擦，湿摩擦结束后，将湿摩擦布在室温下自然晾干后评级
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
干湿摩擦测试级别对照表
干湿摩擦测试级别对照表色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
摩擦水洗日晒汗渍色牢度一、耐摩擦牢度：耐摩擦色牢度测试是指染色或印花后的测试面料分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦，然后评定摩擦布沾色程度的测试。
1、四种摩擦牢度测试标准：序号类别标准号1 欧标ISO105X12：20012 美标AATCC 8：20073 国标GB/T 3920-20084 日标JIS L 0849-20132、四种测试方法的区别：国标GB/T 3920 与ISO 105X12基本一致，因此，这两个标准测试结果应该基本一样的；美标AATCC 8的取样时倾斜于经纬向45°，按此标准测得的摩擦牢度与其他标准会有差异；AATCC 8 标准中湿摩擦白布的含水率为65±5%，低于其他标准，因含水率低，所以按此标准测得湿摩擦牢度级别会略高于其他标准；如果一个颜色美标AATCC 8测试合格，那么用国标与欧标不一定会合格呦！日标JIS L 0849 中除了没有方形摩擦头外，其他参数基本与国标GB/T 3920、欧标ISO 105X12一致；美标AATCC 8中也没有方形摩擦头，对于绒类织物，方形摩擦头的测试结果级别理论上要低于圆形摩擦头的。
二、耐水洗牢度：耐水洗色牢度又称耐皂洗色牢度，耐水洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。
水洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况；白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
目前，国内外对此项目的测试方法标准相对齐全，但设备和技术条件不尽相同。
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第二节 抽样检验
四、抽样检验方案 1、计数抽样方案 用计数方法检验样本中单位产品质量，将其区分 为合格品或不合格品，然后统计样本中不合格品数 d, 并将d与判定组数比较，以判断批产品是否合格的抽样 方案。例如：外观疵点 2、计量抽样方案 在样本检验中采用计量方法获取样本的均值或标 准差，再根据判断规则判定批产品是否合格的抽样方 案。例如：织物强力
第二节 抽样检验
二、全数检验与抽样检验 1、全数检验 全数检验亦称全检或百分百检,它是指对批中的所 有个体或材料进行的全部检查。 2、抽样检验 抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批或 一个过程中抽取少量个体或材料进行的检验。 抽样检验必须采取适当的抽样方式以保证抽样的 代表性，设计合理的抽样方案以正确判别该批产品合 格与否；这不仅影响到检验的质量，而且也增加了检 验的工作量。
第一节 标准的基础知识
二、纺织标准
纺织标准是以纺织科学技术和纺织生产实践为基础制订的， 由公认机构发布的关于纺织生产技术的各项统一规定。纺织产品 标准是对纺织品的品种、规格、质量、等级、运输和包装，以及 安全性、卫生性等技术要求的统一规定；其次，纺织方法标准是 对各项技术要求的检验方法，验收规则的统一规定。准确运用纺 织标准可以对纺织品的质量属性作出全面、客观、公正、科学的 判定。 国际通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品 标准。在一定范围内作为其他标准的基础，并普遍使用，具有广 泛指导意义的标准称为基础标准。例如GB/T15557-1995 《服装 术语》。产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某 些或全部要求所制定的标准。例如 GB/T2660-1999 《衬衫》。 方法标准是以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作 业等各种方法为对象制定的标准。例如 GB/T5453-1997 《纺织 品 织物透气性的测定》。
第一节 标准的基础知识
四、 纺织标准的执行方式 《标准化法》规定：“国家标准、行业标准分为 强制性标准和推荐性标准。保障人体健康、人身、财 产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准 是强制性标准，其他标准是推荐性标准”。强制性标 准必须执行，不得擅自更改或降低强制性标准所规定 的各项要求。对于违反强制性标准的，要由法律、行 政法规规定的行政主管部门或工商行政管理部门依法 处理。例如：GB 5296.4-1998 《消费品使用说明 纺 织品和服装使用说明》和 GB18401-2003《国家纺织 产品基本安全技术规范》为纺织服装行业现行的最为 重要的两个强制性标准。
第二节 抽样检验
三、纺织品常用的抽样方法 1、简单随机抽样 n C 从批量为N的批中抽取n个单位产品组成样本，共有 N 种组合， 对于每种组合被抽到的概率都相同。 2、分层随机抽样 把批量为N的产品批首先分成各为N1个、N2个、直到Ni个单位 产品组成的i层(小批)，N= N1 + N2 +…..+ Ni , 然后再在各层内分别 按简单随机抽样方式取样，合在一起组成一个样本。 3、系统随机抽样 N 将批内单位产品按一定顺序排列，先从第1~ n 号单位产品中 N 随机抽取第一个，以后每隔 -1个单位产品抽取一个，共抽n个 n 组成样本。
第一节 标准的基础知识
五、纺织标准的表现形式 纺织标准的表现形式主要有两种：一种是以文字 形式表达的标准，即“标准文本”；另一种是以实物 标准为主，并附有文字说明的标准，即“标准样品”。
第二节 抽样检验
一、抽样的概念 纺织品的抽样是按照标准或协议规定，从生产厂 或仓库的一批同质产品中抽取一定数量有代表性的单 位产品作为测试、分析和评定该批产品质量的样本的 过程。抽样的目的在于用尽可能小的样本所反映的质 量状况来统计推断整批产品的质量水平。 抽样是有风险的。
第二章：检验对象
第一节 纺织品及其种类
纺织品的定义：泛指经过纺织、印染或复制等加工， 可供直接使用，或需进一步加工的纺织工业产品的总称， 如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台布等。
第一节 纺织品及其种类
一、按用途分类 服用纺织品、家用纺织品、产业用纺织品 二、按形成工艺分类 机织物：也称“梭织物”，它以纱线为原料，用织机将相互 垂直排列的经纱和纬纱，按一定的组织规律交织而成。 针织物：成形方法是用针织机将纱线弯曲成为线圈状，并纵 串横联制成织物，针织物也包括直接成形的衣着用品。 非织造布：又称无纺布、不织布。 定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法 的组合而相互结合制成的薄片、纤、纺织标准的分级
按照纺织标准制订和发布机构的级别，以及标准适用的范围，可将 其分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标 准等不同级别。 国际标准：如ISO、IEC等 区域标准：如CEN欧洲标准化委员会、CENEL欧洲电工标准化委员会、 COPANT泛美标准化委员会、ASAC亚洲标准化咨询委员会、PASS太平 洋区域标准大会、ARSO非洲标准化组织等 国家标准：如BS JIS AATCC DIN ASTM等 行业标准：纺织行业、轻工行业、冶金行业、化工行业等 地方标准：《深圳市中小学学生服用料及产品要求》技术规范 企业标准：企业自行制定、审批和发布。产品标准必须报当地政府标准 化主管部门和有关行政主管部门备案。对于已有国家标准或行业标准的 产品，企业制定的标准要严于有关的国家标准或行业标准。对于没有国 家标准或行业标准的产品，企业应当制定标准，作为组织生产的依据。 企业标准只能在本企业内部适用。
第二节 纺织品的质量
纺织服装检验员培训
主讲：骆红 高级工程师
第一章：检验依据
第一节 标准的基础知识
一、标准的定义 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它 以科学、技术和实践经验的综合成果为基 础，经有关 方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布， 作为共同遵守的准则和依据。每一项标准都是针对某 一专业的特定主题。