纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响
纺织品耐摩擦色牢度的影响因素有哪些？
数据统计显示，发生此类情况的大多还是深色的产品，如黑、红和藏青等。
当然，对灯心绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说，在湿态条件下，由于其本身所采用的染料和印染工艺等原因，其耐湿摩擦色牢度通常为2级，甚至更低，并不优于其耐干摩擦色牢度。
5、柔软剂的影响
通过柔软整理提高活性染料印花色牢度。
柔软剂具有润滑作用，可降低摩擦系数，从而防止染料脱落。
阳离子型柔软剂还可和阴离子型染料形成色淀，染料不易脱落。
同时:色淀使染料溶解度下降，可改善湿摩擦牢度。
但具有亲水性基团的柔软剂不利于湿摩擦牢度的提高。
染色后的织物特别是长车轧染，要经过充分的水洗、皂洗等过程，去除纤维表面浮色和未反应及水解的染料，以免影响色牢度，如不注重染色的后处理，将会造成很差的色牢度，同时色光也会变得萎暗。
纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度的主要不合格原因有：
1. 纤维特性：纤维质量不高，空气中有酸性、碱性、有害杂质等，对色牢度有影响。
2. 纱线特性：纱线精度要求高，经纱、纬纱打散率較高，缩水率高，影响织物色牢度。
3. 织物特性：织物结构复杂，抗拉强度不合格，缝制质量差，色牢度低。
4. 工艺制造：防染不得当，印花用料不合格，缩水、洗涤、后整理工艺不恰当，影响色牢度。
应对策略：
1. 纤维方面：加强纤维的检验，选用有色牢度较高的纤维。
2. 纱线方面：要保证纱线的精度，选用缩水率低的纱线。
3. 织物方面：加强织物抗拉强度检验，优化织物结构。
4. 工艺方面：把控防染条件，使用色牢度好的印花用料，优化后整理工艺。
影响色牢度评级的若干细节因素
影响色牢度评级的因素摘要：本文中针对GB18401-2003强制检验项目耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液色牢度实验中，影响纺织品色牢度评定结果准确性和稳定性的诸多因素，进行了分析探讨。
前言纺织品色牢度是指纺织品的颜色在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
是表明织物、辅件或制品上纤维与染料结合的强度。
纺织品色牢度已被列为生态纺织品的重要指标之一，是一项涉及消费者人身健康、安全卫生的重要检验项目。
1.原理纺织品试样在有关试剂的作用下进行实验。
根据试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度（用未经实验、未经污染的标准贴衬织物、试样原样，与标准灰卡形成色块对比），目测对比其与灰卡色差的相符程度，评定色牢度变色级数、沾色级数。
2.评级的环境条件根据色度学原理，物体的颜色决定于照明光源的光组成和物体表面所反射或吸收的各波长辐射的比例对人眼所产生的刺激。
因此，色觉的物理基础是光，光的波长和量的变化可以使人产生不同的色感觉。
在不同的光源照射下物体的颜色会有所不同。
FZ/T01047-1997规定：人造D65光源和天然光（晴天北向昼光：上午9：00-下午3：00）为纺织品色牢度评定光源。
同时标准还规定了评级的环境色为中性灰色，有箱观察型标准光源的环境色为蒙赛无光中性灰（一级：N5-N6；二级：N5-N7）；无箱观察的环境色为蒙赛N5的中性灰，相当于评定变色用灰色样卡的1-2级，底色为相同的灰色。
但在日常工作中发现，在选择天然光评级时，光源及周围环境的不确定因素较多。
例如窗外建筑物色彩、停泊车辆、草坪等物体颜色的反射，天气的情况，时间的不同以及周围物品的摆放都会在不同程度上对评级结果产生影响。
评级结果的准确性尤其是稳定性即重现性较差。
选择天然光源更不利于纺织品色牢度的仲裁检验。
经实验比较，同一试验人员在D65标准光源箱和自然昼光条件下进行评级大多会有半级的差异。
因此建议色牢度检验员应培养自己良好的评级习惯。
每次评级时选择在评级室使用D65标准光源箱内进行。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析
中性染料在氨纶上的染色性能较好 其次是三芳甲烷类弱酸性染料 偶氮型弱酸性染料的上染率较低
常见的质量问题及其成因分析---含氨纶弹性织物色牢度
成因分析：
含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于在织物表面
的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题所造成。
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
四、涂料印花织物色牢度问题
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度 涂料印花：是不溶性的颜料借助黏合剂的作用机械地固 着在织物上的印花方法。
涂料 粘合剂 涂料印花的色浆 交联剂 乳化糊 增稠剂 其他必要助剂
最重要的 组成部分
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
无机颜料
耐摩擦色牢度 耐水、耐洗和耐汗渍色牢度 含氨纶弹性织物色牢度 牛仔织物耐臭氧色牢度 涂料印花织物色牢度
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
一、耐摩擦色牢度问题
---纺织产品最基本 的色牢度考核指标.
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
中小企业产品在耐摩擦色牢度方面的主要问题有:
1.中、深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度
绝大部分都在2—3级以下，低于通用标准的要求。 2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩 擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。 3.部分表面粗糙或起毛类织物,包括涂料染色和印花类产 品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
成因分析：
布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关 和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺
有关
采用分散染料染色时的热迁移现象
浅析影响纺织品皂洗牢度的几点因素及其解决建议
洗液 ． 还有 桌子上 那张价格不菲 的内衣发票 ． 笔者也 希望得到一个理 想的结果帮助这位女士维权 试验结束 ， 出两组不同的试 样 ． 取 分别清 洗、 晾干后拿至标准光源下进行 测评 ． 结果 出乎 我们 每一位在场者 的 意料一两组 不 同试样 的染 色 、沾色测试结果均 告诉 我们这套掉色严 重、 破坏力强 的内衣皂洗色牢度达到国家标准要求 。 得知这一结果 ， 为 了维权 已奔波近一个月的女士表情中充满了 ： 委屈和无奈 。 此时 ， 笔者 心中除了充满对消费者维权难的无限同情 外 ． 也引发了对此类纺织品 耐洗色牢度影 响因素 和解决办法一探究竟的想法 、 以及对相关国家标 准考核参数 的一些思考 影响纺织品染 色牢度 的种类很多 ． 但就上述案例 中那位女士所遇 到的情况归总起来 大致有 以下这样几点 ：
纺织 品物 理性能考核 中的一项 重要指标 叫做 色牢 度 那么消费 后织物 的湿摩擦牢度下降。 者会问什 么是 色牢度 呢？纺织 品的色牢度就 是指 ： 经过染色 或印花 ３水 质 ． 的织物 在使 用 或加 工过程 中 ． 受外 部 因素 （ 经 诸如 ： 压 、 挤 摩擦 、 皂 影 响染料 的牢度还有水质的因素 。 贴别是活性染料与水中钙镁离 洗、 雨淋 、 晒 、 照 、 曝 光 海水 浸渍 、 唾液浸渍 、 渍 、 渍等 等 ） 水 汗 作用下 子或其它重 金属离子结合形成不溶性或难溶性 的金属染料 这些染料 的退色程 度或者说 保持原 色的能 力 。 在这 众多可 能破坏 纺织 品色 在浓度较高的电解质存在下 ． 会形成大小不 同的凝聚物 ． 逐渐 吸附在 牢度的外 部因素 中。消费者在 日常生活 中最 常接触 到的一种 叫做 ： 纤维表面 重者产生色点 ． 轻者构成浮色。 这些浮色会阻碍染料向纤维 耐 （ ） 色牢度。耐洗 色牢度是指染色或 印花 纺织品在经受 过 日常 内部渗透扩散 ， 皂 洗 降低染料 的上染 率 ， 使得色变 浅 ， 布面色光发 生异 变 ， 洗衣粉或肥皂洗 涤后的褪色程度 耐洗色 牢度 的好坏不仅直接 反映 鲜艳度下降 ， 明显降低染色牢度。 了一件 纺织品所使 用染料和 印染工艺 的优劣 ． 乎到消 费者 日常的 关 ４洗 涤 环 境 ． 穿着和 服用的效果 ． 而且 耐洗 色牢度差 的纺织 品还有可 能破坏 掉其 这个洗涤环境首先是洗涤剂 ． 洗涤剂的选择可影响到能否避免硬 它衣物原有 的色泽 水 中的钙 、 镁离子降低 皂洗剂 的皂洗效率的作用 。再一个就是洗涤 的 由于工作关 系． 笔者时常会接触 到消费者有关家纺 、 服装类产 品 温度条件 ． 温度过高会导致 已键合 固着的染料因高温碱性而发生断键 耐洗色牢度指标 的投诉案例 今年三月 ． 笔者便接待 了一位女士有关 水解 ． 从纤维上脱落下来 保暖内衣洗涤后严重褪 色的投诉 这位女士花了 ５ ０ ０ 多元在商场买 了 影 响纺织品耐洗色牢度的因素还有很多很多 ． 但笔者认 为案 例中 套 国内知名 品牌 的黑色保暖 内衣 ， 进商场 、 买名牌这样 的举动我们 女士多遇 到的问题其 中最重要 的便是 以上几 条 那么针对这样几 条 不难理解 ． 消费者是 为了选择安全放 心的质量保证 ． 而这套 内衣在 影 响因素 ． 然 我们应该怎么做 才可 以有效的避免与防范 呢 ． 笔者有 以下 洗涤时 出现了问题 这位女士将买来 的这套深色 内衣同另一套彩棉 内 几点建议 ： 衣一起洗 涤 ． 之后发现 ． 洗完 不仅 洗涤的后 的水呈 现出墨汁一样 的黑 ４１ ．针对染料的选择 色．而且彩棉 内衣多处被这套新买来 的内衣染上 了深浅不 同的颜 色 ． （） １根据纤维性质选择染料。 各种纤维 由于本身性质不 同， 在进行
简述影响纺织品耐摩擦牢度的主要因素
简述影响纺织品耐摩擦牢度的主要因素纺织品在与其它物体的摩擦过程中，其颜色的脱落或对被摩擦物体的沾色程度受许多因素影响。
颜色脱落沾色有两种方式：一种是纺织品上的染料脱落或掉色，沾染在摩擦物体表面；另一种是染色纤维脱落，也粘附在摩擦物体表面。
通常以前者为。
影响摩擦牢度的主要因素1.染料的结构和性能活性染料含有磺酸基等离子基团，是一类水溶性染料。
染料水溶性愈高，洗涤时愈易于洗除，但如果织物上的染料未充分洗净，或者在一定条件下已键合的染料发生断键，纤维上就会存在较多未固着染料。
这时，水溶性高的染料易掉色，并沾染到摩擦织物上，使湿摩擦牢度变得很低。
2.纤维种类、织物组织结构和前处理工艺不同纤维的微结构和形态结构不同，染料扩散速率和透染程度也就不同，因此染料在不同纤维上的固色率和分布也不同。
固色率高，水解染料量少，易于洗除，摩擦牢度就好；一般透染性好的染料其水解染料易于洗除，摩擦牢度也较好；纤维表面光洁、组织结构平整和摩擦因数低，同样Ⅱ王可以改善摩擦牢度。
总之，固色率高、透染性好、染料易于洗除的纤维，表面浮色少；表面光洁和摩擦因数低的纤维纺织品摩擦牢度都较好。
一般来说，再生纤维素纤维(Modal、Tencel和粘胶纤维)纺织品的摩擦牢度，特别是湿摩擦牢度比天然纤维(棉、麻、原竹纤维)好。
一些麻纤维和竹原纤维纤维短且茸毛和杂质多，摩擦牢度较差。
3.染色方法和工艺影响摩擦牢度最重要的因素是纤维表面染料浮色的数量。
染料充分扩散进入纤维内部并固着，摩擦牢度就好；反之就差。
所以选择合理的染色方式和工艺可使染料在纤维内充分固着。
染色方法不同，染料的固着和分布状态也不同，因此，染色方法和工艺对摩擦牢度有很大的影响。
4.染色后处理过去，活性染料染色后只经过充分水洗就完成了'染色，随着对摩擦牢度，特别是湿摩擦牢度要求的不断提高，往往还需进行染后固色处理。
对于常用阴离子染料，例如直接、酸性染料染色后固色处理，一般采用是封闭其阴离子水溶性基团，常用阳离子固色剂，有的还含有铜等金属离子，以降低染料的水溶性或增加染料对纤维的结合牢度。
纺织产品如何使用湿摩擦牢度提升剂提升牢度
纺织产品如何使用湿摩擦牢度提升剂提升牢度纺织产品中影响耐湿摩擦牢度的因素有：织物的种类、织物组织结构；纺织物前处理，如退浆、煮练、漂白、丝光等；纺织染料的选择以及工艺、温度、时间等的控制是否严格，还有助剂的选择和使用是否正确；纺织品的后处理等。
针对这些影响耐湿摩擦色牢度的因素，我们应注意以下几点：1.根据纺织材料学的分析，一般化纤类的织物比棉织物等天然织物的耐摩擦色牢度要好，稀薄织物比厚重织物要好。
所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。
在染色过程中，要求控制严格，对助剂等需正确选择正确使用。
为提高纺织产品耐湿摩擦牢度，在纺织品后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。
针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度。
2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。
染料应具有一定的水溶性和直接性，水溶性基团不能太多，否则会影响后面的湿摩擦牢度。
而直接性也应该选择中等为最佳。
所选染料应具有的直接性不能太高，一般情况下应大于70%。
3.棉等天然织物耐湿摩擦色牢度相对较差，因此对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。
如果需要进行预处理应该选择高效前处理剂。
4.活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水，以此减少水中的钙镁离子对染料的影响，从而提高纤维对染料的吸收性，使染料在纤维分子内固色更加稳定。
5.使用高效固色剂，所选固色剂应该是能在纤维和染料之间链接形成化合物，在与染料反应的时候，又可与纤维素纤维反应交联，使染料与纤维能够紧密牢固的联系在一起，加强染料与纤维的结合，防止染料从纤维上脱落或泳移到纤维表面，避免造成染色牢度下降。
6.使用特种助剂，如增深剂等对染色织物进行整理，可减少染料用量而获得深浓色效应，同时提高湿摩擦色牢度。
色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施 刘华沙
色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施刘华沙摘要：通过纺织产品色牢度实验结果的统计分析，列出了目前在色牢度测试中常见的问题，并就其成因进行了分析，为企业改进生产工艺，提高技术和管理水平，提升产品质量和竞争优势提供了依据。
关键词：色牢度；质量；措施1色牢度的常见影响因素1.1耐皂洗色牢度在纺织品的色牢度测试项目中，耐皂洗色牢度是一种比较常见的测试项目。
耐皂洗色牢度测试指的是对纺织品试样在一定条件下经过皂洗之后出现的褪色程度加以评定，评定项目包原样褪色和贴衬织物沾色。
其中，原样褪色指的是纺织品在发生皂洗前后所产生的褪色状况而贴衬织物沾色指的是对纺织品和贴衬织物通过特定的方式进行缝叠，并观察皂洗之后因纺织品的褪色而给贴衬织物造成的沾色状况。
评定过程应该在特定的光源下进行，并通过标准灰样卡来对其进行评级。
虽然构成纺织品纤维材料的染料各不相同，但它们在耐皂洗色牢度测中产生的问题却非常类似，这是和染料布面的浮色、后处理工艺以及纤维微粒出现的转移情况息息相关的。
其中，涤纶、醋酯、尼龙以及氨纶所使用的染料在染色的过程中会发生热迁现象，而这一现象就是导致这些材料的纺织品的耐皂洗色牢度比较低下的重要原因，也可以从这纺织品些纺织品的贴衬存在较为严重的沾色状况反映出来。
而分散染料的热迁移现象，是由于纺织品在加工的过程中，其染料被其它化学物质溶解而造成的，染料的染色程度越深，后处理环境温度越高，其现象发生的就越明显。
对此，纺织品的生产厂家应当使用适合的助剂来对其进行加工，并通过提高助剂内部非离子的活性等方式，来增强纺织品的耐皂洗色牢度。
1.2耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度的测试指的是将被测的纺织品试样分别和干摩擦布以及湿摩擦布进行摩擦，后再对这两个摩擦布的沾色程度通过评定沾色用灰色样卡进行评级。
虽然这个测试过程较为简单，但它却是纺织品色牢度中的一种最基本的考核指标，也是各国的买家在下单之前必须要考的一个重要项目。
纺织品和其它的物体在发生摩擦时，其掉色情况会受到很多因素的影响。
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纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响
纺织品染色情是纺织行业必须的生产项目，消费者身着绚丽的服装都是经过染色才能展示出来的，纺织品染色那么必然会存在掉色和褪色这一类情况的发生，而且纺织品的染色和褪色受到外界条件的影响较多。
一、影响染色织物耐摩擦牢度的原因
耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验的一项，也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一，它是指染色织物经过磨擦后的掉色程度，是考核染料对机械摩擦作用的抵抗能力，分为干态摩擦和湿态摩擦，其原理是将规定尺寸的纺织试样用夹紧装置将试样固定在摩擦试验仪平台，再分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，最后以白布沾色程度作为评价依据，对照标准灰色样卡，共分5个等级，等级越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。
影响织物摩擦色牢度的因素很多，下面分析其中的几个因素。
1、织物表面形态的影响
由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。
对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。
2、活性染料化学结构的影响
用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成沾色。
因此，可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的结构与特性；织物的性质；前处理效果、布面破损及表面光洁度等；染色工艺及染色后皂洗的效果；织物染色后的固色处理效果；染色织物后整理的影响等。
研究表明，虽然不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度、键的稳定性和附着力存在一定的差异，但对染色织物的耐湿摩擦色牢度的影响却无明显的差异。
染色织物进行湿摩擦时，染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。
而发生转移的染料通常是过饱和的、未与纤维形成共价键的、仅靠范德华力而产生吸附作用的染料，即所谓的浮色。
3、染色程度的影响
研究也证明，活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，即在进行湿摩擦时，颜色的转移量与染色深度近乎成良好的线性关系，这其中，染色时染料的过饱和是最重要的因素，染深色时，所用的染料浓度较高，但不能大大超过饱和值，因为过量的染料并不能与纤维结合，而只能在织物表面堆积而形成浮色，严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。
此外，未经特殊处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，摩擦力增大，纤维强力下降，这些都为有色纤维的断裂、脱落和颜色的转移创造了良好的条件。
因此，在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、煮练、漂白、洗涤、烘干，可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色，从而有效改善织物的耐湿摩擦色牢度。
4、织物结构的影响
关于织物结构和织物的表面形态对耐摩擦色牢度的影响，人们并未给予过多的关注。
轻薄型的织物（通常都是合成纤维或丝绸类织物）的试样表面，由于织物结构相对比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而发生部分的滑移，从而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。
但在进行湿摩擦时，情况则与纤维素纤维完全不同。
由于纤维的吸湿性极低或水膨化效应不明显，且水的存在起到了润滑剂的作用，这使得此类织物的耐湿摩擦色牢度要明显优于耐干摩擦色牢度，这与人们通常认为的纺织产品的干摩擦色牢度应优于耐湿摩擦色牢度的概念形成明显的反差，并经常造成人们的疑惑。
因此，对某些特定的织物，耐湿摩擦色牢度优于耐干摩擦色牢度的现象并不鲜见。
此时，所选用的染料品种、染料的性能、染色和后整理的工艺条件等，虽然也会对耐摩擦色牢度产生影响，但与织物的组织结构和表面形态等物理因素相比，就显得不是非常重要了。
数据统计显示，发生此类情况的大多还是深色的产品，如黑、红和藏青等。
当然，对灯心绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说，在湿态条件下，由于其本身所采用的染料和印染工艺等原因，其耐湿摩擦色牢度通常为2级，甚至更低，并不优于其耐干摩擦色牢度。
5、柔软剂的影响
通过柔软整理提高活性染料印花色牢度。
柔软剂具有润滑作用，可降低摩擦系数，从而防止染料脱落。
阳离子型柔软剂还可和阴离子型染料形成色淀，染料不易脱落。
同时，色淀使染料溶解度下降，可改善湿摩擦牢度。
但具有亲水性基团的柔软剂不利于湿摩擦牢度的提高。
在生产实践过程中，可以通过使用固色
剂来封闭染料的水溶性基团，控制成品色布的布面pH值，去除浮色，提高织物的平滑程度，从而提高织物的耐湿摩擦牢度。
得当的前段预烘可以避免染料“泳移”。
需要注意的因素有碱剂用量、汽蒸时间、水洗的方式、充分的皂洗等，前两者与染料的水解程度紧密相关，后两者与染品浮色直接有关。
染色后的织物特别是长车轧染，要经过充分的水洗、皂洗等过程，去除纤维表面浮色和未反应及水解的染料，以免影响色牢度，如不注重染色的后处理，将会造成很差的色牢度，同时色光也会变得萎暗。
二、总结
在上述的影响织物摩擦色牢度的因素中，各因素的作用原理相差很大，影响程度也各不相同。
色牢度问题看似简单，但所涉及的因素却相当复杂。
多年来，无论是在染料研究和生产领域，还是在纺织染整加工领域，人们投入了大量的人力和物力，努力解决纺织产品的色牢度问题，并取得了长足的进展，各种新的染料、新的工艺和新的助剂不断涌现，但存在的问题仍很多，有待于解决。