干湿摩擦色牢度测试操作规程.doc
色牢度试验-耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1.目的将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布，评定摩擦布沾色程度。
2.范围适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
3.依据GB/T 3920-2008 《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》4.工作程序4.1试样准备4.1.1若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50mm×140mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。
若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样数量。
另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。
若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。
当测试有多种颜色的纺织品时，应注意取样位置，使所有颜色均能被摩擦到。
如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。
4.1.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
4.1.3调湿在试验前，将试样和摩擦布放置在标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。
并在同样的条件下进行试验。
4.2试验步骤4.2.1将夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运动方向一致。
4.2.2干摩擦将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上的摩擦动程为（104＋3）mm，施加的向下压力为（9＋0.2）N。
取下摩擦布，按4.1.3对其调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
4.2.3湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%。
摩擦牢度机安全操作规程
摩擦牢度机安全操作规程
一、使用条件
环境温度为：0～40℃；
空气的相对湿度为95%以下（温度为25℃时）
二、操作步骤
1.取13×5cm的色布一块，放入支架，轻摇10转，转速1转/秒。
2.首先测试干摩擦，后测试湿摩擦。
三、校准程序
1. 使用摩擦牢度差的样品，进行三次干磨擦。
2. 摩擦后检查染料粘附是否不均匀，如有摩擦手指需打磨（或换新）。
3. 是否有重叠、拉长，如果有，则表示紧固件松动（换新）。
4. 如果样品上有摩擦痕迹，说明牢度太低。
5. 如果在摩擦图像的中间有一条直线，并且它遵循相同的摩擦方向，表示金属金属磨擦座有不平。
6. 摩擦时检查砂纸是否太光滑或样品是否打滑,如是需要换换砂纸。
四、注意事项
在条件室内操作，操作前应对织物和摩擦布进行处理。
五、日常维护
1.每天用干布擦拭，并检查其灵活、准确性；
2.每周六大清扫一次，用湿布彻底擦拭。
色牢度检测操作规程
色牢度检测操作规程目的：确保色牢度测试结果准确适用范围：光坯布色牢度检测要求：“生产流转卡”注明有色牢度要求品种均需检测操作顺序：一、耐洗色牢度试验：1、剪取10cmⅩ5cm试样，夹于两贴衬织物之间，沿四边缝合形成一个组合试样。
2、称取4g不含荧光增白剂洗涤剂。
溶于蒸馏水中，每升溶液加入1g纯碱，制成配液。
每只钢杯中注入150ml。
并放入10粒钢珠和一块组合试样，旋紧钢杯盖。
3、在皂洗仪中温度为60℃运转30min，取出试样冲洗后挤出试样多余水分并将试样放入烘箱中烘干。
4、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定变色和沾色色牢度等级。
二、摩擦色牢度试验1、干摩擦色牢度：a 剪取20cmⅩ10cm试样，将试样平放在摩擦牢度试样机上，两端以夹持器固定；b 剪取10cmⅩ10cm衬布固定在摩擦头上，衬布经向与摩擦头运行方向一致。
摩擦头在试样上沿10cm长轨迹做往复直线摩擦20次。
2、湿摩擦色牢度：a 将20cmⅩ10cm试样布用蒸馏水浸透，经小轧辊挤后试样布使含水率控制在95~105%；b 按干摩擦色牢度一样操作；c试样布烘干。
3、将干摩擦试样和烘干后湿摩擦，试样剪贴在“色牢度试样记录表”上，并评定等级。
三、固色品种简易测试：1、烧杯中倒入200ml水或热水（水温依品种而定）2、T/C类固色品种各：60℃温水洗不退色。
3、T/C类双固色品种：90℃-80℃热水洗基本不退色。
4、全涤短纤类各色品种：冷色加洗衣粉不退色（洗衣粉约2克）。
5、取一块布样约100cm²-150cm²，将贴衬布包住放入烧杯中，试样在烧杯试液中不断搅拌，约10min后观察烧杯中水液变色程度。
6、取出试样将衬布在清水中洗去浮色，并在烘箱中烘干。
7、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定等级。
四、安全注意事项：1、皂洗仪中甘油用量要适中，不得添加太满防止泄露。
2、烘箱温度设定为60℃，防止色变。
干湿摩擦色牢度测试操作规程
干湿摩擦色牢度测试操作规程
1.0目的
旨在引导测试人员正确操作设备。
2.0适用范围
适应本公司内部使用的干摩擦和湿摩擦。
3.0定义
干摩擦——用标准白色小棉布试验。
湿摩擦——将标准白色小棉布完全浸湿后的试验。
4.0测试条件：
4.1室内环境温度和湿度；
5.0操作步骤：
5.1将测试样品平放在铺有砂纸的摩擦仪上，使试样的长度方向与仪器的动程一致，并固定测试样品在压板下，使夹样平整。
5.2将标准摩擦小白布固定在摩擦头上，用弹簧夹紧，将10N的摩擦头轻放到试样上。
5.3调节计数器将数值全部归零状态。
5.4以约每秒一次的速度摇动摩擦臂10来回，使摩擦臂来回摩擦20次；应确保摩擦时测试样品无滑动或起皱。
5.5取下标准摩擦小布，放入标准灯箱下，参照标准沾色灰卡评定摩擦小白布的沾色等级。
5.6将测试结果填写好《样品检验报告》，并根据规格判定。
6.判定
评定的白色小棉布的等级即为样品测试的等级。
附件
1．标准白色小棉布
2．沾色灰卡。
干摩擦色牢度 国标测试方法
干摩擦色牢度国标测试方法一、引言干摩擦色牢度是指在干燥条件下，织物或其他材料在摩擦过程中的色彩牢度。
色牢度是用来评估织物或其他材料在使用过程中是否易褪色的重要指标。
干摩擦色牢度国标测试方法是用来检测织物材料在干燥条件下的色牢度性能的标准方法。
二、国标测试方法干摩擦色牢度的国标测试方法主要包括以下几个方面的内容：1. 样品准备：根据测试需求选择合适的织物样品，并将其进行必要的处理，如洗涤、干燥等。
2. 试样制备：将织物样品切割成固定大小的试样，通常为10 cm x 4 cm的矩形。
3. 测试仪器准备：准备测试仪器，包括摩擦头、计数器、样品夹等。
4. 实施测试：将试样夹在摩擦头上，并设置摩擦头的压力和速度等参数。
然后，将试样与标准布料或其他摩擦材料进行摩擦，通常是来回摩擦30次。
5. 色牢度评定：通过目测或仪器测定样品的变色程度，评定其色牢度等级。
常用的色牢度等级有1-5级，其中1级表示不牢固，5级表示非常牢固。
6. 数据记录和分析：记录测试结果，并进行数据分析和比较。
三、注意事项在进行干摩擦色牢度测试时，需要注意以下几个方面的事项：1. 样品选择：样品选择应当具有代表性，能够反映织物或其他材料的整体色牢度性能。
2. 测试条件：测试条件应当严格控制，包括温度、湿度、摩擦头的参数等。
不同材料可能需要不同的测试条件。
3. 重复测试：为了确保测试结果的准确性和可靠性，通常需要进行多次重复测试，并取平均值作为最终结果。
4. 仪器校准：测试仪器应当定期进行校准，以确保测试结果的准确度和可比性。
5. 与标准比较：测试结果应当与相应的国家或行业标准进行比较，以确定样品的色牢度等级。
6. 结果解读：测试结果仅代表样品在特定测试条件下的色牢度性能，不能直接推广到其他条件或材料。
四、总结干摩擦色牢度国标测试方法是评估织物或其他材料色牢度性能的重要工具。
通过该方法，可以准确测定织物在干燥条件下的色牢度等级，为生产和消费提供参考依据。
干摩擦色牢度 国标测试方法
干摩擦色牢度国标测试方法1. 测试样品准备需要准备要测试的织物样品。
样品应从同一批次的织物中随机选择，并确保每个样品的大小相同。
样品应保持干燥状态，并在测试前至少24小时放置在标准温湿度条件下，以确保其吸湿平衡。
2. 测试设备准备测试设备主要包括摩擦头、摩擦座、计数器、摩擦台和摩擦布。
摩擦头通常由金属制成，并具有特定的尺寸和形状。
摩擦座用于固定织物样品和摩擦头。
计数器用于记录摩擦次数。
摩擦台用于支撑织物样品和摩擦头。
摩擦布通常是白色棉布。
3. 测试过程将织物样品平铺在摩擦台上，然后将摩擦头固定在摩擦座上。
摩擦布应将其完全包裹在摩擦头上，并确保其表面光滑、干净。
然后，将摩擦头放置在织物样品上，并通过调整压力和速度，使摩擦头在样品表面来回摩擦。
在测试过程中，需要记录摩擦次数和摩擦头与织物样品之间的接触面积。
通常，摩擦次数为10次，每次摩擦的长度为10厘米。
完成摩擦后，将织物样品从摩擦台上取下，并观察颜色是否发生褪色或转移。
4. 结果评估通过观察织物样品的颜色变化，可以评估其干摩擦色牢度。
根据国家标准，可以将干摩擦色牢度分为1-5级，其中1级表示最差的色牢度，5级表示最好的色牢度。
在评估结果时，需要注意以下几点：- 如果织物样品未发生颜色变化，即保持原来的颜色，那么它的干摩擦色牢度为5级。
- 如果织物样品发生轻微的颜色变化，但不会明显褪色或转移，那么它的干摩擦色牢度可能在3级或4级之间。
- 如果织物样品发生明显的褪色或转移，那么它的干摩擦色牢度可能在1级或2级之间。
5. 结论通过按照国家标准的干摩擦色牢度测试方法，我们可以评估织物样品在干燥摩擦条件下的颜色牢固程度。
这有助于制造商和消费者选择具有良好色牢度的织物，并确保其在日常使用中长时间保持鲜艳的颜色。
需要注意的是，干摩擦色牢度测试方法只是评估织物样品在干燥摩擦情况下的色牢度。
在实际使用中，织物还可能遇到其他因素，如湿润、摩擦和阳光照射等。
因此，为了获得更全面准确的色牢度评估，还需要综合考虑其他测试方法和实际使用条件。
色牢度测试的方法
色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件（如摩擦、洗涤、曝光）后的牢度程度。
以下是一种常见的色牢度测试方法：
1. 湿摩擦测试（Wet Rubbing Test）：将样品浸泡在水中，用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力，观察颜色是否褪色或转移。
2. 干摩擦测试（Dry Rubbing Test）：使用标准化的干燥摩擦器（如橡皮擦或皮革）对样品进行摩擦，观察颜色是否褪色或转移。
3. 水洗测试（Water Wash Test）：用标准化的水浸泡样品，然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。
之后观察颜色是否褪色或转移。
4. 曝光测试（Light Fastness Test）：将样品暴露在特定的光照条件下，如紫外线灯或自然阳光下，观察颜色是否褪色或转移。
5. 汗水测试（Perspiration Test）：将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中，模拟人体排汗过程中的环境条件，观察颜色是否褪色或转移。
这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合，以评估颜料或染料的色牢度能力。
同时，还需要考虑其他因素，如温度、湿度、时间等因素。
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪用于测定织物的色牢度，操作方法如下：
1. 准备工作：检查仪器是否完好无损，并接通电源。
清洁测试盘和各个附件，确保没有灰尘和污渍。
2. 准备样品：根据需要选择与测试要求相符的织物样品。
将样品剪成适当大小，通常为10x4 cm，并清洁样品以去除表面污渍。
3. 调整仪器：根据测试要求，设置摩擦头的测试压力和速度。
通常，测试压力为9N，测试速度为60次/分钟。
根据需要，调整测试周期和测试轨迹。
4. 安装样品：将样品夹在测试盘中，确保样品的表面与测试头接触，无皱折或松散。
5. 开始测试：启动仪器并开始测试。
仪器将自动进行摩擦操作，摩擦头在织物样品上前后移动，模拟真实使用情况。
6. 测定结果：测试完成后，仪器将给出色牢度等级，并记录测试结果。
根据需要，可以保存测试数据或打印测试报告。
7. 清理仪器：测试完成后，及时清理仪器和测试盘，移除样品残留物，并保持
仪器干净。
注意事项：
- 在进行测试之前，应仔细阅读仪器的操作手册，并按照说明进行操作。
- 根据测试要求，可以对测试参数进行调整，以满足特定的测试需求。
- 在测试过程中，要确保样品的表面保持干燥和干净，以避免干扰测试结果。
- 每次测试前后，要对仪器进行检查和清洁，以确保仪器的正常运行和准确性。
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干湿摩擦色牢度测试操作规程
1.0 目的
旨在引导测试人员正确操作设备。
2.0 适用范围
适应本公司内部使用的干摩擦和湿摩擦。
3.0 定义
干摩擦——用标准白色小棉布试验。
湿摩擦——将标准白色小棉布完全浸湿后的试验。
4.0 测试条件：
4.1 室内环境温度和湿度；
5.0 操作步骤：
5.1 将测试样品平放在铺有砂纸的摩擦仪上，使试样的长度方向与仪器的动程
一致，并固定测试样品在压板下，使夹样平整。
5.2 将标准摩擦小白布固定在摩擦头上，用弹簧夹紧，将10N 的摩擦头轻放到试样上。
5.3 调节计数器将数值全部归零状态。
5.4 以约每秒一次的速度摇动摩擦臂10 来回，使摩擦臂来回摩擦20 次；应确保摩擦时测试样品无滑动或起皱。
5.5 取下标准摩擦小布，放入标准灯箱下，参照标准沾色灰卡评定摩擦小白布
的沾色等级。
5.6 将测试结果填写好《样品检验报告》，并根据规格判定。
6.判定
评定的白色小棉布的等级即为样品测试的等级。
附件
1．标准白色小棉布
2．沾色灰卡。