纺织品耐摩擦色牢度测试方法的探讨
纺织品色牢度实验 耐摩擦色牢度
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纺织品的色牢度是指在特定条件下，织物在各种使用和分解条件下，对色彩的稳定性。
AATCC82004耐摩擦色牢测试方法
AATCC82004耐摩擦色牢测试方法
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
AATCC82004耐摩擦色牢测试方法
耐摩擦色牢度
1.目的和范围(不用于地毯,地毯用AATCC165)
1.1测定有色织物因摩擦而沾色的程度,适合于纤维制品,如纱线,色织,
印染等纺织品.
2.测试原理
2.1在一定条件下,测试样和标准摩擦小白布摩擦,用灰卡评定颜色转移
到小白布的程度.
3.设备和标准物质
3.1AATCC摩擦仪(AATCCCrockmeter):摩擦头为圆形,直径1.6cm,往复未能动程为10.4±0.3cm,垂直压力9±10%N.
3.2摩擦小白布(5cm乘以5cm)
3.3AATCC沾色灰卡
4.试样的准备
4.1剪取二块试样,每块至少13*5cm;一块做干摩擦,另外一块做湿摩擦,
试样的长度方向应与面料的经向和纬向成斜向取样.
4.2如果是纱线,可先将其织成织物,每块至少13*5cm或沿长度方向紧密缠绕在一个合适框架上,至少13*5cm.
4.3试样和摩擦小白布需在温度2±1℃,相对湿度65+2%的环境中放置至少4H.
5测试程序
5.1干摩擦
专注下一代成长，为了孩子。
织物色牢度检测—织物耐摩擦色牢度测试
褪色的机理 干摩擦：摩擦力引起织物或服装上染料的脱落 湿摩擦：除了摩擦力的作用外，摩擦色牢度的高低与染色工艺质 量及染料品种密切相关（浮色、染料与纤维间结合力）
织物耐摩擦色牢度测试试验方法源自二、耐摩擦色牢度的试验方法
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 AATCC 8 旋转立式耐摩擦色牢度试验方法 AATCC 116 往复式耐摩擦色牢度试验方法 JIS L0849 耐摩擦色牢度试验方法 ISO 105 X12 纺织品色牢度试验 X12部分：耐摩擦色牢度 ISO 105-X16 色牢度试验.第X16部分：耐摩擦色牢度小面积
七、耐摩擦色牢度的评级
1.评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 2.在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
八、耐摩擦色牢度测试的注意事项
1.如有染色纤维被带出留在摩擦布上 , 必须用毛刷把它除掉。 2.试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑。 3.耐摩擦色牢度检测时，一般没特殊说明或要求者，均在试样正面进
三、耐摩擦色牢度的试验原理
将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩 擦，评定摩擦布沾色程度。 耐摩擦色牢度试验仪可通过两个可选尺寸的摩擦头提 供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用 于单色织物或大面积印花织物。
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
往复式摩擦色牢度仪
旋转式摩擦色牢度测试仪
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
六、耐摩擦色牢度的试验步骤
将调湿后的摩擦布放在摩擦色牢度试验机的摩擦头，使摩擦布的经向与 摩擦头的运行方向一致 来回摩擦10次，往复动程为104±3mm，时间需10秒。
湿摩擦
将其完全浸入蒸馏水中，取出，使用轧液辊挤压使摩擦布的含水率达到 95%～100%。 其他同干摩擦，湿摩擦结束后，将湿摩擦布在室温下自然晾干后评级
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料耐摩擦属性是纺织行业必须检测的一项性能指标，由于纺织品在使用的穿着的过程中会经历各种摩擦环境，在这些条件下纺织品的耐摩擦属性怎么样，该如何控制和规避呢？这里用试验为您讲解。
一、试验目的：
检测面料颜色的耐摩程度。
二、测试范围：
适用于各类有颜色的面料。
三、适用仪器：
摩擦色牢度试验机，条件：室温(23±2℃)。
四、测试要求：
1、度验机的负荷：9N
2.摩擦次数：来回10次。
3.摩擦距离：100mm
4.摩擦速度：60次/分钟
五、试验步骤：
1.用裁刀在试样上裁取两块尺寸为200X50mm的干净、平整、无皱折、无破损的样品。
一块用于干摩穈，一块用于温摩擦。
2.将样品装置在摩擦色牢度试验机的摩擦平台上，并保持样品表面平整。
3.设定试验机的负荷为9N，摩擦头为圆形的摩擦头，摩擦速度为60次/分钟，摩擦冲数为10次。
4.干摩擦：将白色标准棉布(干)夹在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
5.A湿摩擦：将白色标准棉布泡在蒸馏水中，然后经过压轧，使棉布的吸水率控制在95%-105%之间。
B再将压轧好的标准棉布(湿)套在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
C将湿棉布在室温下自然晾干。
6.在标准光源箱内用D65光源和GB/T-251的沾色卡进行干湿棉布的沾色评级。
六、注意事项：
1.干摩擦和湿摩擦不能在样品的同一个地方摩擦。
2.评级时应取沾色最深的地方进行评级。
3.如材料有多种颜色的，多种颜色都要摩擦，并取沾色最深的作为最终结果。
国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案
国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案摘要：在纺织品色牢度质量检测中，耐摩擦色牢度是一个很重要的指标，其检测结果可用于鉴别服装和家用纺织品的染色牢度。
随着我国加入世贸组织，如何按照不同国家的要求标准进行测试，并进行结果评判，显得越来越重要。
本文主要基于GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度标准，介绍了织物耐摩擦性能测试的基本原理、实验所需仪器、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。
关键词：耐摩擦色牢度, GB/T 3920,摩擦色牢度仪,测试方法1、标准依据GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度。
在规定的条件下，将一块白色摩擦布放在待测试样上反复摩擦，使其颜色转移到白色摩擦布上，通过与沾色灰卡的比较来评定色牢度等级。
2、试验设备及材料要求GB/T 3920等效采用ISO 105 X12标准，采用耐摩擦色牢度仪试验仪(图1)，摩擦头直径16±0.1mm，压力9±0.2N，往复动程104±3mm，摩擦次数为10。
左：G238AA手动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应右：G238BB电动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应3、试验方法与评价GB/T 3920-2008(修改采用ISO 105 X12)的取样方法：50mm×130mm，长度方向与垂直方向平行。
试样和摩擦布在测试前需在20±2℃、65%±2%的条件下至少平衡4h;摩擦测试过程最好在标准大气下完成，经纬向干湿态下各测试一块;沾色评级时，在摩擦过的标准白布下垫三层标准摩擦布;测试报告中需注明对摩擦头形状，样品含湿量、样品和摩擦布在标准大气下平衡时间的长短等测试条件的内容描述。
4、结论本文基于GB/T 3920实现纺织品耐摩擦色牢度的测试方法，介绍了其试验原理、实验所需仪器要求、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。
谈纺织品色牢度检测技术及细节
关键词:纺织品；色牢度；检测技术；细节纺织品色牢度检测中，以往都是由工作人员观察试样色泽变化，并与标准样卡比对后，综合分析完成检测、取得结果。
此类感官检测的主观性很强，稍有不慎便会产生误差。
为了将误差尽可能地减少，提高准确性和稳定性，检测机构会采取试验方法进行检测。
然而，由于现有纺织品色牢度检测中涉及了较多的实验项目和较多的检测次数，在具体检测中存在着无效检测结果的现象，导致检测试验效率受到影响。
本研究进一步探讨了纺织品色牢度的检测技术方法，同时强调了检测中需要注意的细节，以期促进检测效率及质量的提升。
1纺织品色牢度及染料分类纺织品颜色抵抗加工及使用中的各类作用的能力即为其色牢度。
就色牢度测试类别而言，可结合用色状态变异程度或性质进行区分。
纺织品染色牢度关联着外界作用力大小、印染方法、纤维种类、染料种类等[1]。
在测试色牢度时，通常是对耐光、耐洗、耐气候、耐汗渍及耐摩擦等色牢度进行检测。
此外，因纺织品或使用环境的不同，色牢度也会有一定特殊要求。
就染料分类而言，其组成通常分为4类。
其一，酸性染料。
此类染料具有鲜艳的色泽、良好的干洗牢度，但水洗牢度偏差。
常用于尼龙纤维或真丝等。
目前，酸性染料被广泛应用于天然染色中。
其二，碱性染料。
此类染料具有鲜艳的色泽，在人造纤维中十分适用，且常见于锦纶、涤纶及蛋白质纤维中。
然而，应用于蛋白质或天然纤维素织品时，耐光及水洗色牢度略显不足。
其三，直接染料。
此类染料不具备太强的水洗牢度，常见于纤维素纤维织品。
其四，分散染料。
此类染料水洗牢度不一，粘胶较差、涤纶较好，常用在锦纶、腈纶及涤纶中。
2纺织品色牢度检测技术方法2.1耐摩擦色牢度检测耐摩擦色牢度检测是通过模拟日常使用中的纺织品受摩擦力的情况，对其颜色保持程度进行测试。
具体测试时有如下步骤：取样，分别取一块干湿纯棉布及两块试样；测试，用试验仪器将试样固定后，将干纯棉布固定在试验机摩擦头处，确保摩擦头有着一致于摩擦布的方向。
织物耐摩擦色牢度测试方法浅析
织物耐摩擦色牢度测试方法浅析在纺织品色牢度质量检测中,耐摩擦色牢度是一个重要指标,其检测结果可用于鉴别服装和家用纺织品的染色牢度。
前人在这方面也有很多研究[1,2],但其深度和广度不够,还需进一步的研究和探讨。
本文主要对日常检测工作中接触到的有关耐摩擦色牢度不同检测标准[3 7],进行了深入的研究,其目的在于通过对不同国家检测方法的比较,为出口企业提供技术指导,并帮助企业减少不必要的损失及避免贸易摩擦。
一、原理耐摩擦色牢度是依照织物长期在穿着或使用过程中相互间或者是与其他物体进行摩擦后衡量其对织物色牢度的影响。
具体方法是:在规定的条件下,将一块白色摩擦布放在待测试样上往复摩擦,使其颜色转移到白色摩擦布上,此种情况可通过和沾色灰卡的比较来评定色牢度等级。
二、测试方法的主要区别1、实验仪器与性能GB/T3920—2008(修改采用ISO105X16:2001)采用耐摩擦色牢度试验仪(平面)(见图1所示),摩擦头直径(16±0·1) mm,压力(9±0·2) N,往复动程(104±3) mm,摩擦次数10。
AATCC8—2007采用AATCC耐摩擦色牢度仪(平面)(见图2所示),摩擦头直径(16±0·9) mm,压力(9±0·9) N,往复动程(104±3) mm,摩擦次数10。
JIS L 0849:2004采用AATCC耐摩擦色牢度仪(平面)(见图3所示),摩擦头直径(16±0·9) mm,压力(9±0·9) N,往复动程100 mm,摩擦次数100。
KS K 0650:2006采用Crock meter(平面)(见图4所示),摩擦头直径(16±0·1) mm,压力(9±0·2) N,往复动程100 mm,摩擦次数10。
2、试验材料GB/T3920—2008(修改采用ISO105X16:2001)选用摩擦用白棉布,符合GB/T 7568·2规定,大小(50±2×50±2) mm,摩擦布的含水率95%~100%,GB251—2008评定沾色用灰色样卡,1~5级共9个等级。
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法织物色牢度指标判定及因素浅析：纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
一、纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3）耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4）汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。
二、影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。
2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。
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化学 家协 会标 准 （ ＡＡＴ ｃ ８ ２ ０ ） 日本标 准 工 业协 会 标准 （Ｉ ８ ９ ２ ０ ） 韩 国产 ｃ — Ｏ ７ ， ＪＳ Ｌ ０ ４ ： ０ ４ ，
业标 准 （ ６ ０ ２ ０ ） ＫＳＫ ０ ５ ：０ ６ ４个标 准 的耐摩 擦 色牢 度 进行 比较试 验 ， 出同 一种 织 物采 用 得 不 同标准 所 得 到 的 测 试 结 果 不 同 。其 结 果 表 明 ， Ｉ ＪＳ检 测 方 法 沾 色 最 严 重 ， 次 是 其 ＡＡＴ Ｃ和 ＫＳ 而 ＧＢ检测 方法 沾色 最轻 。该 结果 可帮 助企业 减少不 必 要 的损 失 。 Ｃ ，
关 键 词 ： 擦 色 牢 度 ； 摩 ； 摩 ； 卡 摩 干 湿 灰 中 图 分 类 号 ：Ｔ １ ７ Ｓ ５ 文献标 识码 ： Ａ
在纺 织 品色牢度 质量 检测 中 ， 耐摩擦 色 牢度是 一个 重要 指标 ， 检测结 果可 用于鉴 别 服装 和家用 纺织 品 其 的染 色牢 度 。前人 在这 方面也 有很 多研 究 ＿ ］ 但其 深度 和 广度 不 够 ， 需 进一 步 的研 究 和探 讨 。本 文 主要 １ ， 还
耐 摩擦 色牢度 是依 照织 物 长期在 穿着 或使 用过 程 中相 互 间或者 是与其 他 物体进 行摩 擦后 衡量其 对织 物
色 牢度 的影 响 。具 体方 法是 ： 规定 的条 件下 ， 在 将一 块 白色摩 擦 布放 在 待测 试样 上往 复摩 擦 ， 其颜 色 转 移 使
到 白色 摩 擦 布 上 ， 种 情 况 可 通 过 和 沾 色 灰 卡 的 比较 来 评 定 色 牢 度 等 级 。 此
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０—０ ４—０ １
作者简介 ： 秀平（９７ ）女， 理工程师 ， 张 １６ ～ ， 助 主要 研 究 方 向为 纺 织 品 检测 技术 。
３ ２
青岛大学学报（ 程技术版 ） 工
第 ２ ５卷
图 １ Ｇ Ｂ耐摩 擦 色牢 度 仪
图 ２ Ａ Ｔ Ｃ 耐摩 擦 色牢 度 仪 Ａ Ｃ
ＡＡＴＣ — ２ ０ Ｃ ８ Ｏ ７选 用 摩 擦 用 白 棉 布 ， 合 ＡＡＴ Ｃ ８ １ ． ． 符 Ｃ ． ３ ４ １的 规 定 ， 小 ５ 大 ０ｍｍ 正 方 ， 摩 擦 布 的含 湿
水 率 ６ ， ５ 评定 用沾 色灰 卡或 ９档 沾色彩 卡 ，～５级 共 ９ 等级 。 １ 个
２ ２ 试 验 材 料 ．
ＧＢ Ｔ ９ ０ ２ ０ （ 改 采 用 Ｉ Ｏ１ ５ ６ ２ ０ ） 用 摩 擦 用 白棉 布 ， 合 ＧＢ Ｔ ７ ６ ． ／ ３ ２－ ０８ 修 Ｓ ０ Ｘ１ ：０ １ 选 符 ／ ５ ８ ２规 定 ， 小 （Ｏ 大 ５ ±
２ ０ ）ｍｍ， 擦 布 的含水率 ９ ～１ ０ ， ２ １ ２ ０ ×５ ±２ 摩 ５ ０ ＧＢ ５ － ０ ８评 定沾 色用 灰色样 卡 ，～５级共 ９个 等级 。 １
文 章 编 号 ：０ ６—９ ９ （ ０ ０ ０ —０ ３ —０ １０ ７８２１）３ ０ １ ４
纺 织 品耐 摩 擦 色 牢 度测 试方 法 的探 讨
张 秀平 ，石 文娟 ，宁 霞 ，姜 少 华
（ 岛市纺 织纤 维检验 所 ，山 东 青 岛 ２ ６ ７ ） 青 ６ ０ １ 摘 要 ：通过 对 国家标 准 （ ／ ３ ２ － ２ ０ ， 改采 用 Ｉ Ｏ１ ５ ６ ２ ０ ∞） 美 国染 色家 和 ＧＢ Ｔ ９ ０ ０ ８ 修 Ｓ ０ Ｘ１ ：０ １ ，
第２ ５卷 第 ３ 期
２ ０ １０年 ９月
青 岛大学学 报 （ 程 技术版 ） 工 Ｊ ＵＲ Ａ Ｆ Ｑ Ｎ ＤＡ Ｉ Ｅ ＳＴ （ Ｏ Ｎ Ｌ Ｏ Ｉ Ｇ Ｏ ＵＮ Ｖ Ｒ Ｉ Ｙ Ｅ＆Ｔ ）
Ｖｏ ＿ ５ Ｎｏ ３ 【２ ．
Ｓｅ ． ２ ０ １ ０ ｐ
图 ３ Ｊ Ｓ耐摩 擦 色 牢 度 仪 Ｉ
图４ Ｋ Ｓ耐摩 擦 色 牢 度 仪
（ ±０ ９ ９ ． ）Ｎ， 复 动 程 １ ０ｍｍ ， 擦 次 数 １ ０ 往 ０ 摩 ０。 ＫＳＫ ０ ５ ：０ ６ 用 Ｃ ｏ ｋｍｅｅ（ 面 ） 见 图 ４ 示 ） 摩 擦 头 直 径 （ ６ ． ）ｍｍ， 力 （ ± ０ ２ ６ ０ ２ ０ 采 ｒｃ ｔｒ 平 （ 所 ， １ ±０ １ 压 ９ ． ）Ｎ， 往 复 动 程 １ ０ｍｍ ， 擦 次 数 １ 。 ０ 摩 Ｏ
ＡＡＴ Ｃ — ２ ０ Ｃ ８ Ｏ ７采 用 ＡＡＴ Ｃ耐摩擦 色 牢度仪 （ 面） 见 图 ２所示 ） 摩 擦 头直 径 （ ６ ． ）ｍｍ， Ｃ 平 （ ， １ ±０ ９ 压力
（ ±０９ ９ ． ）Ｎ ， 复 动 程 （ ０ ± ３ 往 １ ４ ）ｍｍ ， 擦 次 数 １ 。 摩 ０
ＪＳＬ ０ ４ ：０ ４采用 ＡＡＴ Ｃ耐摩擦 色牢 度仪 （ 面） 见 图 ３所示 ） 摩擦 头 直径 （ ６ ． ）ｍｍ， Ｉ ８ ９ ２ ０ Ｃ 平 （ ， １ ±０ ９ 压力
对 日常检测 工作 中接 触 到的有 关耐 摩擦 色牢 度不 同检 测标 准ｒ ， ３ 进行 了深入 的研究 ， 目的在 于通 过对 不 ］ 其 同 国家检测 方法 的 比较 ， 出 口企业 提供 技术 指导 ， 帮助企 业减 少不必 要 的损失 及避 免贸易 摩擦 。 为 并
１ 原 理
２ 测 试 方 法 的 主 要 区别
２ １ 实 验 仪 器 与 性 能 ．
Байду номын сангаас
ＧＢ Ｔ３ ２ － ２ ０ （ 改采 用 Ｉ Ｏ１ ５ ６ ２ ０ ） ／ ９０ ０ ８修 Ｓ ０ Ｘ１ ：０ １ 采用耐 摩擦 色牢 度试 验 仪 （ 面） 见 图 １所示 ） 摩 擦 头 平 （ ，
直 径 （６ ±０ １ １ ． ）ｍｍ ， 力 （ ±０ ２ 压 ９ ． ）Ｎ ， 复 动 程 （ ０ ± ３ 往 １ ４ ）ｍｍ， 擦 次 数 １ 。 摩 ０