土石坝施工技术四步骤
土石坝围堰施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对围堰设计方案进行审查，确保设计符合规范要求，并考虑施工条件、材料供应等因素。
2. 施工组织：成立围堰施工项目部，明确各部门职责，制定施工方案，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据设计要求，准备围堰所需材料，如土石、混凝土、钢筋等。
4. 施工机械：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压实机等。
5. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
二、围堰施工1. 场地平整：对围堰施工场地进行平整，确保场地坚实、平整，为围堰填筑创造条件。
2. 基础处理：根据设计要求，对围堰基础进行处理，包括清除杂草、树根、淤泥等杂物，确保基础坚实。
3. 围堰填筑：按照设计要求，分层填筑围堰，确保填筑材料均匀、密实。
具体步骤如下：a. 挖掘机在围堰两侧开挖土石，装载机将土石运输至围堰填筑位置。
b. 推土机将土石均匀推至围堰位置，进行初步填筑。
c. 压实机对填筑层进行压实，确保密实度符合要求。
d. 重复以上步骤，直至达到设计高程。
4. 围堰加固：在围堰填筑过程中，根据需要设置排水沟、支撑结构等，确保围堰稳定。
5. 围堰顶部处理：在围堰填筑完成后，对围堰顶部进行平整处理，确保顶部坚实、平整。
6. 围堰防水：在围堰填筑过程中，根据需要设置防水层，如土工布、沥青等，确保围堰防水效果。
三、围堰验收1. 施工单位自检：在围堰施工过程中，施工单位应定期进行自检，确保围堰质量符合设计要求。
2. 监理单位验收：监理单位对围堰施工过程进行监督，并在围堰施工完成后进行验收。
3. 验收合格后，施工单位应向监理单位提交围堰施工报告，包括施工过程、材料使用、质量检验等内容。
四、围堰拆除1. 拆除时间：在土石坝主体工程完成后，根据设计要求，选择合适的时间进行围堰拆除。
2. 拆除方法：根据围堰结构特点，选择合适的拆除方法，如爆破、人工拆除等。
3. 拆除后的围堰材料，应按照规定进行处置，不得随意丢弃。
建筑知识-土石坝施工技术的四个步骤
土石坝施工技术的四个步骤土石坝的优缺点土石坝在水利工程中应用广泛，历史悠久，建筑材料多为当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、技术含量高的优点.土石坝的利与弊优势土石坝在水利工程中有着广泛的应用和悠久的历史，大多数建筑材料都是当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、工艺简单、机械化施工范围大、整体工期短、结构简单、后期维护、加固和扩建方便、适应性强等优点。
缺乏土石坝需要专门的溢洪道；填有粘性土材料的坝体容易受到温度、湿度等因素的影响，很多存在沉降或不均匀沉降问题；现场施工时施工导流不够方便；在土石坝施工过程中，有必要考虑大坝渗流的防治。
土石坝施工技术1.料场的规划和布局。
在水利工程土石坝施工中，要根据大坝施工质量、工期和成本的要求，合理规划料场，避免土石坝施工对周围生态和社会环境的不利影响。
施工场地的科学规划和布置应考虑空间和时间等多种因素。
对于料场规划中的空间因素，要合理选择料场的位置和标高，合理安排其内部空间；至于时间因素，需要考虑土石坝的现场施工强度和后续施工变化。
土石坝料场选址前应掌握实际水文地质条件、物理参数和力学性质。
场地布置应满足施工储备和坝体要求。
在施工过程中，要确保材料得到充分利用，并充分利用场地建筑基础开挖过程中产生的炉渣。
2.土石方加工方法。
土体处理需要将表面不合格的土体清除后，再填筑入坝。
但需要注意的是，粘土颗粒较小，具有良好的亲水性，因此在土料的加工和使用过程中，需要考虑水分对现场工程施工的不利影响。
土石坝填压时，应合理控制土的最佳含水量。
因此，应合理控制土壤的含水量，并采取有效措施控制含水量的比例，以保证填土和压实时含水量在最佳范围内。
土壤的含水量可以通过蒸发、干燥、烘烤、混合等方法进行处理。
以降低土壤的含水量，或通过加水来增加含水量。
粘土心墙土石坝施工技术方案
粘土心墙土石坝施工技术方案昆明市官渡区复兴水库工程粘土心墙土石坝施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部二零一二年十二月1.工程概况施工准备1.1 测量1、测量准备测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
（1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
（2）测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。
所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
2、测量基准本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。
3、建立施工测量控制网（1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。
（2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。
轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。
（3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。
（4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。
水利工程土石坝施工方案
水利工程土石坝施工方案1. 引言水利工程是指为解决水资源的开发、利用、保护和管理等问题而进行的一系列建设和管理活动。
其中，土石坝作为一种重要的水利工程建设形式，广泛应用于水库、堰塞湖、防洪工程等领域。
本文档将详细介绍水利工程土石坝的基本施工方案。
2. 施工前准备工作2.1 勘测与设计在进行土石坝施工前，需要进行详细的勘测工作，包括对坝区地质、地形、地貌等的调查和判断。
根据勘测结果，进行土石坝的设计，确定坝型、坝址、坝高等重要参数。
2.2 采购与运输在施工前期，需要做好材料的采购工作，包括水泥、石子、砂子等。
同时，需要制定合理的运输计划，确保施工材料的供应。
2.3 人力与机械资源准备为了顺利进行土石坝的施工，需要合理配置人力和机械资源。
人力资源方面，需要组建施工队伍，包括工程师、技术员、施工员等。
机械资源方面，需要准备各类施工机械设备，如挖掘机、运输车辆等。
3. 施工过程3.1 清理坝址清理坝址是土石坝施工的第一步。
首先需要清除坝址上的植被、杂物等，以保持施工区域的整洁。
3.2 坝基处理坝基处理是保证土石坝稳定性的重要环节。
首先需要清除坝基的松软土层和泥沙等，然后进行坝基的加固和处理，以提高坝体的稳定性。
3.3 土石料运输土石料的运输是土石坝施工过程中的重要环节。
在施工现场附近设置临时堆场，将采购的土石料运输到施工现场。
3.4 坝体填筑在坝基处理完成后，开始进行坝体的填筑工作。
首先需要按照设计要求将石子和砂子进行合理比例的混合，然后使用挖掘机等工具进行填筑。
3.5 坝面平整坝面平整是土石坝施工的最后一步。
通过使用压路机等工具对坝面进行平整处理，确保坝面的平整度和坝体的稳定性。
4. 施工安全措施在进行土石坝施工过程中，需要注意以下安全措施：•坚持安全第一原则，对施工人员进行安全教育和培训。
•建立健全的施工现场管理制度，确保施工现场的安全。
•加强施工现场巡视，及时发现和解决安全隐患。
•合理配置施工机械设备，确保其正常运行和维护。
土石坝挡水工程施工方案
土石坝挡水工程施工方案一、总体设计土石坝是一种重力坝，通常是利用当地的土石资源，通过合理的布置和施工技术来挡水。
土石坝具有成本低、适应性强、易于修理等特点，因此在许多地方被广泛采用。
本工程计划在某省某市的一条河流上修建一座土石坝，用于防洪和灌溉。
坝高约30米，坝顶长约200米，坝基宽80米，设计过洪水流量为4500立方米每秒。
二、施工准备1. 力量准备为了保证工程施工的质量和进度，需要充分准备各种施工机械和人力。
力量准备工作包括购买或租赁土石方用机械、采购耗材等。
2. 材料准备土石坝的主要材料是土石料，需要提前准备好足够的土石资源，并根据实际情况选择合适的石料种类和规格。
三、坝址平整1. 清理坝址在开工前需要对坝址进行清理，包括清除杂草、树木、垃圾等，确保坝址的整洁和平整。
2. 坝址勘测在进行平整前需要对坝址进行勘测，测量地表高程和坝址周边地貌特征，确定施工方案。
3. 土石方平整根据勘测结果，对坝址进行土石方平整，确保坝址的平整度和坝基的稳定性。
四、坝基处理1. 开挖基坑根据设计标高，对坝基进行开挖，使其符合设计要求的坝基形态。
2. 坝基处理在开挖完成后，需要对坝基进行处理，包括填筑砂石料，进行坝基的加固和防渗处理等。
五、坝体施工1. 土石料运输选用卡车、铲车等机械设备，将挖掘出的土石料运输至坝址，采用倾石填筑或者堆砌填筑的方式进行坝体施工。
2. 坝体填筑在坝址就绪后，开始对坝体进行填筑，根据设计要求，选择合适的土石料进行填筑，并进行合理的均匀压实。
3. 坝体收尾坝体填筑完毕后，进行坝体收尾工作，包括坝体表面的抑尘处理、坝体的整体稳定性检查等。
六、坝顶施工1. 坝顶准备在坝体填筑完毕后，对坝顶进行准备工作，包括浇筑水泥，设置防护设施等。
2. 坝顶施工对准备就绪的坝顶进行施工，包括浇筑水泥、安装护栏、设置排水设施等。
3. 坝顶收尾在坝顶施工完毕后进行收尾工作，包括对坝顶进行质量检查和维护工作。
七、骨架工程在土石坝施工完成后，需要对坝址周边进行骨架工程，包括对坝址周边环境的修复和美化。
土石坝工程施工
土石坝工程施工是一个复杂而繁重的工程，涉及到众多环节和工艺。
以下是关于土石坝工程施工的详细论述。
一、工程概述土石坝工程施工是指在河流、湖泊等水域边缘或水库库区修建土石坝，以拦截水源，形成水库，达到蓄水、发电、灌溉、防洪等目的。
土石坝工程施工具有规模大、周期长、技术复杂、质量要求高等特点。
二、施工准备1. 内部准备：包括启动资金到位、施工图熟悉会审、人材机（人员、材料、机械）准备、料场选址布置安排、施工临时用房选址建设、三通一平安排、标高基准点确定等。
2. 外部准备：包括建设业主衔接，合同签订、备案，施工许可证办理，工程质量、安全监督部门备案等。
三、施工工艺1. 料场规划：合理规划料场，确保原材料的供应。
料场规划不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业和环境保护。
2. 坝体填筑：土石坝的主体工程，包括黏土、砂石、碎石等原材料的填筑。
填筑过程中要注意密实度、压实度和干密度等指标的控制，以确保坝体的稳定性和安全性。
3. 反滤料施工：在坝体填筑过程中，合理设置反滤层，防止土石颗粒通过，保证坝体的渗透稳定性。
4. 排水系统施工：设置完善的排水系统，包括水平排水层、垂直排水层、排水沟等，以降低坝体内部的水分，提高坝体的稳定性。
5. 防渗帷幕施工：在坝体两侧设置防渗帷幕，采用灌浆、喷锚等工艺，以防止水渗漏。
6. 混凝土面板施工：在堆石体上部设置混凝土面板，作为坝体的防渗结构。
混凝土面板施工要注意控制混凝土的浇筑质量，确保面板的防渗性能。
7. 施工监控与质量检测：施工过程中，要对各个环节进行监控和质量检测，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 施工安全：土石坝工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，减少对生态环境的影响。
3. 施工进度：合理制定施工计划，确保工程按时完成。
4. 工程质量：严格把控施工质量，确保坝体安全稳定。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝是一种常见且成熟的施工技术，其有许多优点，例如节省了施工时间和成本，提高了工程质量等。
以下是碾压式土石坝施工技术要点的分析。
1. 施工前准备施工前准备工作非常重要。
首先要对工程地质环境进行详细的勘探，并制定相应的方案和计划。
其次，对施工现场进行清理，以保证施工的顺利进行。
在清理过程中，还需填平坑洼、清除较大的石块和木材等，以确保施工过程中的安全性。
2. 施工材料选择在施工中，应根据工程设计要求选择适当的土石材料。
碾压式土石坝适合使用较强的土石材料，以确保填筑后能够满足工程要求。
同时，在选材时还需考虑土石坝内部的排水管道或漏水管道等附属结构的要求。
3. 施工步骤碾压式土石坝施工包括填筑、碾压等几个重要的步骤。
在填筑过程中，应保证土石材料的均匀分布，以确保填筑后土石坝的整体稳定。
在碾压过程中，应按照一定的层数进行碾压，以确保土石坝的密实度和稳定性。
在碾压过程中，还需要定期进行检查，以保证施工质量。
4. 设备操作在施工过程中，设备操作也非常重要。
碾压式土石坝施工需要使用特殊的施工设备，例如碾压机、破碎机等。
其他常见的设备包括挖掘机、铲车、输送机等。
操作设备时，还要遵守相应的安全规定，在施工过程中保障施工人员的安全。
5. 施工管理充分的施工管理也是碾压式土石坝施工的关键。
在施工过程中，要加强对各个环节的监督和管理，定期进行施工现场的检查和评估，及时发现施工中存在的问题并采取相应的应对措施。
同时，施工过程中还要加强对材料、设备和工人的管理，以确保施工质量和工期。
土石坝挡水工程施工方案
土石坝挡水工程施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为后续施工提供依据。
设计审查：对设计文件进行审查，确保设计符合规范要求，满足工程需要。
材料准备：根据施工需要，提前采购并储存足够的土石料、水泥、钢筋等材料。
设备准备：配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、装载机、振动碾等。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。
二、坝址平整清除障碍物：清理坝址范围内的树木、杂草、垃圾等障碍物。
地形整平：按照设计要求，对坝址进行地形整平，确保坝体基础平整。
三、坝基处理基础清理：清除坝基范围内的杂物、松土等，确保基础干净。
地基加固：如地基承载力不足，需采取地基加固措施，如注浆、桩基等。
四、坝体施工填筑材料：选用符合要求的土石料进行填筑。
填筑方法：采用分层填筑、分层碾压的方法，确保坝体密实度。
坝体排水：在坝体内部设置排水系统，防止水分对坝体造成损害。
五、防渗措施心墙防渗：在坝体中设置心墙，采用黏土等材料进行防渗处理。
帷幕灌浆：在坝基和坝肩进行帷幕灌浆，提高防渗性能。
六、排水系统表面排水：设置排水沟、截水沟等，将雨水等排至坝体外。
内部排水：在坝体内设置排水管、排水廊道等，将内部水分排出。
七、安全措施边坡稳定：采取护坡、加固等措施，确保边坡稳定。
防洪措施：设置溢洪道、泄洪洞等，以应对超标准洪水。
监测与预警：设置监测系统，对坝体进行实时监测，发现异常及时预警。
八、进度管理编制施工进度计划：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工进度计划。
进度监控：定期对施工进度进行检查和监控，确保按计划进行。
进度调整：如遇特殊情况导致进度滞后，及时调整进度计划，采取补救措施。
九、安全管理安全责任制：建立健全安全责任制，明确各级人员的安全职责。
安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
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土石坝施工技术四步骤
土石坝的优势与缺陷
优势
土石坝在水利工程中的应用范围广泛、历史悠久，施工材料多是就地取材。
它充分利用各种土石方，节约了木材、钢材、水泥等材料，同时，避免了长途运输造成的成本消耗；土石坝具备施工工序少、技术简单、机械化施工范围大、整体工程施工周期短、结构简单、后期维保、加固、扩建施工比较便利、适应能力较强的优势。
缺陷
土石坝需要另设专用溢洪道；采用黏性土料堆填形成的坝体容易受到温度、水分等因素的影响，不少都存在沉陷或者不均匀沉陷问题；现场施工过程当中施工导流不够方便；并在土石坝工程建设期间需要考虑预防和控制坝体的渗流问题。
土石坝施工技术
1、料场的规划布置。
水利工程土石坝施工期间需要根据坝体建设质量、工期、成本等方面的要求对料场进行合理规划，避免土石坝施工对周边生态及社会环境产生不利影响。
考虑空间、时间等多种因素对施工料场进行科学规划布置。
对于料场规划中的空间因素来说，需要妥当选择料场位置、高程，并对其内部空间进行合理布置；对于时间因素来说，要考虑土石坝现场施工强度及后续施工变化情况。
在土石坝料场选址前要对实际水文地质条件、物理参数、力学性能进行掌握，现场布置要能满足施工储量、坝体需求，在施工过程当中要确
保材料能够物尽其用，利用好现场建筑基础开挖过程当中产生的渣料。
2、土石料的加工方式。
土料加工需要先清除表层不合格的土壤，然后才能将其填筑到坝体当中。
但是，要注意的是黏土颗粒小，具备良好的亲水性能，在土料加工、使用过程当中需要考虑水分对现场工程建设的不利影响。
在对土石坝进行填筑压实时，要合理控制土料的最优含水率。
因此，应合理控制土料含水率，采取有效措施控制水分占比，确保填筑压实过程当中含水率处于最优范围。
对于土料含水率可以通过蒸发、翻晒、烘烤、掺料等方式进行处理，降低土料中的含水率，或采用加水的方式提高其含水率。
对于含超径石较少的土料，多使用装耙的堆土机清除掉超径石，在实际的坝体施工过程当中再进行深化清理；若超径石含量较多，可以使用料斗加蓖条筛等方式进行筛除，或采用高坡下料的方式，强迫粗细分离进而清除超径石。
对于过渡料，可以采取爆破技术在现场进行开采；对于反滤料、垫层料，可以在现场通过破碎、筛分、掺和等工艺进行加工。
砂砾石料根据开采位置的差异分为陆地和水下开采2种情况，对于块石料，可以在石料场进行开采，对于需要现场开采的材料，可以通过流水作业的形式进行处理。
开采过程当中使用深孔梯段爆破、洞室爆破的方式，若需要使用超径块石料，可以采用浅孔爆破或机械破碎的方式进行获取。
3、土石料的运输。
从料场土石料的开挖开始，就使用配套的机械设备，然后将土石料运输至施工现场进行坝面平料、压实，形成一套完整的机械化施工工艺。
尤其是在各种大中型土石坝工程建设当中，综合性的机械化施工能够大大提升土石坝现场施工工艺水平，并提升
现场工程建设效率。
土石料的开挖、运输常见的是正向铲开挖，然后使用自卸车、胶带机将其运输上坝，或者使用斗轮式挖掘机开挖，使用胶带机转运，自卸车上坝，或者使用采砂船开挖，有轨机车经胶带机转运上坝。
在进行土石料的运输方式选择的过程当中，要充分结合现场工程条件、设备条件，尽量减少土石料转运次数，为现场坝体铺筑施工提供持续、稳定的材料来源，同时，减少设备种类及辅助设施，通过科学的规划布局统筹各个工种、工序的现场施工。
4、填筑施工。
土石坝面施工需要经过铺料、摊铺、洒水、压实、检验等多道工序，但是坝面作业面较窄，存在大量工种、工序、设备交叉施工的情况，会对工程建设周期产生不利影响，因此，在填筑施工之前要制定完善的施工组织计划，一般可以采用流水线施工，避免由于坝面作业狭窄问题而造成的施工干扰，从而保证现场施工效率和进度，现场施工时将坝面进行分段，按照施工工序要求采用流水作业方式安排专业人员进入现场施工。
一般情况下，可以采用平起填筑施工的方式进行处理，以便减少接缝、接坡等工序。
现场施工时要将堆石填筑面逐步扩大，为设备、材料进场提供便利，在运输过程当中要尽量避免穿越防渗料区，减少料界偏差与相邻料平起填筑时跨缝碾压施工的情况，以便达到平衡现场施工强度的目的。
土石坝施工可以通过分层强夯的方式进行填筑，将各层土石填筑厚度控制在一定范围之内，然后使用夯击方式进行预压，提升土石料整体性和密度，减少土石料的形变量；若采用分层铺筑方式，可以进行分层夯实处理，直到达到坝体设计高度要求。
通过控制土石填筑厚度、夯击能量，控制坝
体整体密度、强度、模量等参数，在确保合理的情况下降低工程量和工程造价，以及填筑完成后的坝体沉降。
相信经过以上的介绍，大家对土石坝施工技术四步骤也是有了一定的认识。
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