土石坝填筑的施工方法

土石坝填筑的施工方法

引言:

土石坝是一种常见的大型水利工程,其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全,因此必须经过合理的规划和施工操作。本文将介绍土石坝填筑的常

用施工方法。

一、工程准备阶段:

在进行土石坝填筑之前,必须进行充分的工程准备。首先,需

要进行详细的勘测和设计,确定坝的位置、高程和规模。其次,需

要清理施工区域,并提供所需的施工设施和材料。

二、坝基的准备:

在填筑土石坝之前,必须对坝基进行充分的准备工作。首先,

需要清除坝基上的杂物和浮土,确保坝基平整。然后,需要进行坝

基的强夯作业,以提高坝基的密实度和稳定性。最后,为了增加坝

基的防渗能力,可以进行防渗处理,例如铺设防渗材料或进行防渗

墙的施工。

三、原料的准备:

土石坝的填筑主要使用土石料,因此需要提前准备好合适的原料。根据工程设计要求,选择适当的土石类型,并进行坝体材料的

试验分析。同时,原料的储存和提供也需要有合理的安排。

四、分层填筑:

土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。首先,将挖掘机或推

土机用于开挖土石料,并平均分布在坝面上。然后,使用压路机或

振动器进行均匀的压实,以提高填筑物的密实度和稳定性。根据设

计要求和填筑进度,逐层填筑直至达到设计高度。在每层填筑之前,还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。

五、边坡处理:

土石坝的边坡处理非常重要,直接影响到坝体的稳定和安全。

通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。在坡面开挖时,

应注意坡面的平整和坡度的控制。在坡面加固时,可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。同时,还可以在坡面上设

置护坡材料,如草坪、绿化带等。

六、排水处理:

土石坝在填筑过程中,可能会遇到排水问题。为了解决这个问题,通常采用排水管道或渗井的方式进行排水处理。排水管道需要

设置在坝体内部,以及坝基和边坡之间。渗井则可以设置在坝体的

下游,以排除渗水。

七、坝面处理:

土石坝的坝面处理对于提高坝体的防水性能和美化环境有重要

作用。可以采用铺护坡材料或植被覆盖等方法进行处理。铺护坡材

料可以采用混凝土、沥青等材料,平整坝面并增加防水层。植被覆

盖可以采用草坪、灌木或树木等植物,增强坝面的稳定性和美观性。

结论:

土石坝填筑的施工方法是一项复杂且关键的工作,需要充分的

准备和科学的操作。本文介绍了土石坝填筑的常用施工方法,包括

工程准备阶段、坝基的准备、原料的准备、分层填筑、边坡处理、

排水处理和坝面处理等。只有按照规范进行施工,才能确保土石坝

工程的质量和安全。

土石坝施工方案

土石坝施工方案 一、项目简介 土石坝是一种常见的水利工程,用于控制水流、防洪、蓄水等目的。本文将详细介绍土石坝的施工方案,包括前期准备工作、施工流程、施工方法等。 二、前期准备工作 1.地质勘察:在进行土石坝施工之前,必须进行地质勘察,以了解地质条件,确定坝址选址以及确定坝体材料。勘察内容包括地质构造、岩性、地下水情况等。 2.设计图纸准备:根据地质勘察结果,编制土石坝设计图纸,包括剖面图、平面图、设计参数等。 3.施工方案编制:在完成设计图纸后,根据实际情况编制土石坝施工方案,包括施工流程、施工方法、施工周期等。 三、施工流程 土石坝的施工流程一般可分为以下几个阶段:

1. 坝基处理 1.清理坝基:清除坝基表面的杂物和松散土壤,确保坝基平整。 2.坝基加固:若坝基土质较差,需要进行加固处理,常见的方法包括填筑黏土、加铺石灰土等。 2. 坝体填筑 1.坝体填筑材料选择:根据设计要求和现场情况,选择合适的填筑材料,例如土石料、碎石等。 2.坝体填筑:按照设计要求,将填筑材料倒入坝体,并进行均匀压实。 3. 坝面处理 1.清除杂物:清除坝面上的杂草、杂物等。 2.坝面护坡: 对坝体表面进行护坡处理,一般采用泥土护坡或混凝土护坡的方式。

4. 附属设施建设 1.溢洪道建设:根据设计要求,在坝体周围建设溢洪道,用于排放多余的水流。 2.引水闸门安装:根据需要,在土石坝上安装引水闸门,用于控制水流。 四、施工方法 土石坝的施工方法多种多样,根据实际情况可采用以下几种施工方法: 1.进口填筑法:先从坝体进口填筑坝基,再由坝基向上填筑坝体,逐步完成坝体施工。 2.上下均衡法:同时从坝体上下两端进行填筑,逐步进行坝体施工,并保持上坝、下坝的均衡。 3.上坝法:先从坝底开始进行填筑,逐步向上进行,直至填筑完成。 4.下坝法:从坝顶开始进行填筑,逐步向下进行,直至填筑完成。

建筑知识-土石坝施工技术的四个步骤

土石坝施工技术的四个步骤 土石坝的优缺点土石坝在水利工程中应用广泛,历史悠久,建筑材料多为当地材料。充分利用各种土石方,节约木材、钢材、水泥等材料,避免长途运输带来的成本消耗;土石坝具有施工工序少、技术含量高的优点. 土石坝的利与弊 优势 土石坝在水利工程中有着广泛的应用和悠久的历史,大多数建筑材料都是当地材料。充分利用各种土石方,节约木材、钢材、水泥等材料,避免长途运输带来的成本消耗;土石坝具有施工工序少、工艺简单、机械化施工范围大、整体工期短、结构简单、后期维护、加固和扩建方便、适应性强等优点。 缺乏 土石坝需要专门的溢洪道;填有粘性土材料的坝体容易受到温度、湿度等因素的影响,很多存在沉降或不均匀沉降问题;现场施工时施工导流不够方便;在土石坝施工过程中,有必要考虑大坝渗流的防治。土石坝施工技术 1.料场的规划和布局。在水利工程土石坝施工中,要根据大坝施工质量、工期和成本的要求,合理规划料场,避免土石坝施工对周围生态和社会环境的不利影响。施工场地的科学规划和布置应考虑空间和时间等多种因素。对于料场规划中的空间因素,要合理选择料场的位置

和标高,合理安排其内部空间;至于时间因素,需要考虑土石坝的现场施工强度和后续施工变化。土石坝料场选址前应掌握实际水文地质条件、物理参数和力学性质。场地布置应满足施工储备和坝体要求。在施工过程中,要确保材料得到充分利用,并充分利用场地建筑基础开挖过程中产生的炉渣。 2.土石方加工方法。土体处理需要将表面不合格的土体清除后,再填筑入坝。但需要注意的是,粘土颗粒较小,具有良好的亲水性,因此在土料的加工和使用过程中,需要考虑水分对现场工程施工的不利影响。土石坝填压时,应合理控制土的最佳含水量。因此,应合理控制土壤的含水量,并采取有效措施控制含水量的比例,以保证填土和压实时含水量在最佳范围内。土壤的含水量可以通过蒸发、干燥、烘烤、混合等方法进行处理。以降低土壤的含水量,或通过加水来增加含水量。对于超径石块较少的土料,往往采用耙装堆土机清除超径石块,然后在实际筑坝过程中进行深度清理;如果有大量的特大型石料,可采用料斗和篦筛进行筛分,或采用高边坡落料法,强制粗细分选,去除特大型石料。对于过渡材料,可采用爆破技术进行现场开采;过滤介质和缓冲材料可在现场通过粉碎、筛分和混合进行加工。根据开采位置的不同,砾石可分为陆上开采和水下开采。对于块石,可以在采石场开采,对于需要在现场开采的材料,可以采用流水作业的形式进行加工。采矿过程中采用深孔台阶爆破和硐室爆破。如果需要使用超直径块石,可以通过浅孔爆破或机械破碎获得。

土石坝填筑的施工方法

土石坝填筑的施工方法 引言: 土石坝是一种常见的大型水利工程,其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全,因此必须经过合理的规划和施工操作。本文将介绍土石坝填筑的常 用施工方法。 一、工程准备阶段: 在进行土石坝填筑之前,必须进行充分的工程准备。首先,需 要进行详细的勘测和设计,确定坝的位置、高程和规模。其次,需 要清理施工区域,并提供所需的施工设施和材料。 二、坝基的准备: 在填筑土石坝之前,必须对坝基进行充分的准备工作。首先, 需要清除坝基上的杂物和浮土,确保坝基平整。然后,需要进行坝 基的强夯作业,以提高坝基的密实度和稳定性。最后,为了增加坝 基的防渗能力,可以进行防渗处理,例如铺设防渗材料或进行防渗 墙的施工。

三、原料的准备: 土石坝的填筑主要使用土石料,因此需要提前准备好合适的原料。根据工程设计要求,选择适当的土石类型,并进行坝体材料的 试验分析。同时,原料的储存和提供也需要有合理的安排。 四、分层填筑: 土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。首先,将挖掘机或推 土机用于开挖土石料,并平均分布在坝面上。然后,使用压路机或 振动器进行均匀的压实,以提高填筑物的密实度和稳定性。根据设 计要求和填筑进度,逐层填筑直至达到设计高度。在每层填筑之前,还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。 五、边坡处理: 土石坝的边坡处理非常重要,直接影响到坝体的稳定和安全。 通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。在坡面开挖时, 应注意坡面的平整和坡度的控制。在坡面加固时,可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。同时,还可以在坡面上设 置护坡材料,如草坪、绿化带等。

堤身填筑的施工方法

堤身填筑的施工方法 摘要 堤身填筑是水利工程中常见的一项技术,它是指在水体或土地 边界上建造一道土石坝来防止水流或土壤侵蚀的工程方法。本文将 介绍堤身填筑的施工方法,包括选择填筑材料、压实方法、坝体结 构设计等方面的内容。 一、选择填筑材料 堤身填筑所采用的材料通常为土石材料,主要包括土壤、砂石 和碎石等。在选择填筑材料时,需要考虑其稳定性、密实性和抗渗 透性。土壤应具有较好的可塑性和胶结力,砂石应具有一定的粒径 分布和孔隙结构,碎石应具有较大的颗粒度和坚硬的质地。此外, 填筑材料的来源和运输也需要考虑,以确保供应的稳定性和施工进 度的保障。 二、压实方法 堤身填筑后需要进行压实,以提高填筑材料的密实性和稳定性。常用的压实方法有机械压实和水力冲击压实。机械压实包括振动压

实和静压压实两种方式。振动压实适用于砂石和碎石填筑,通过振 动机械的作用,使材料颗粒之间产生摩擦力,从而提高材料的密实度。静压压实适用于土壤填筑,通过挤压土壤颗粒之间的气体,使 其产生体积的压缩和紧密排列。水力冲击压实适用于砂石和砾石填筑,通过高压水流对填筑材料进行冲洗和冲击,以提高材料的密实度。 三、坝体结构设计 堤身填筑的坝体结构设计需考虑工程的安全和稳定性。其中主 要包括坝体宽度、坡度、抗滑稳定和抗渗透等方面的设计。坝体宽 度的确定需要考虑填筑材料的性质和填筑高度,一般要求坝体底部 宽度较大,逐渐向上趋于减小,以保证坝体的稳定性。坡度的设计 通常采用较为平缓的倾斜方式,以保证填筑材料的稳定性和抗滑性。抗滑稳定的设计包括采取防冲刷措施、设置护坡和排水系统等,以 避免流水和水体侵蚀导致的坝体失稳。抗渗透的设计包括采用防渗 材料和设置防渗层等,以防止水体通过填筑材料的缝隙或孔隙渗透 到坝体内部。 总结

土石坝施工技术四步骤

土石坝施工技术四步骤 土石坝的优势与缺陷 优势 土石坝在水利工程中的应用范围广泛、历史悠久,施工材料多是就地取材。它充分利用各种土石方,节约了木材、钢材、水泥等材料,同时,避免了长途运输造成的成本消耗;土石坝具备施工工序少、技术简单、机械化施工范围大、整体工程施工周期短、结构简单、后期维保、加固、扩建施工比较便利、适应能力较强的优势。 缺陷 土石坝需要另设专用溢洪道;采用黏性土料堆填形成的坝体容易受到温度、水分等因素的影响,不少都存在沉陷或者不均匀沉陷问题;现场施工过程当中施工导流不够方便;并在土石坝工程建设期间需要考虑预防和控制坝体的渗流问题。 土石坝施工技术 1、料场的规划布置。水利工程土石坝施工期间需要根据坝体建设质量、工期、成本等方面的要求对料场进行合理规划,避免土石坝施工对周边生态及社会环境产生不利影响。考虑空间、时间等多种因素对施工料场进行科学规划布置。对于料场规划中的空间因素来说,需要妥当选择料场位置、高程,并对其内部空间进行合理布置;对于时间因素来说,要考虑土石坝现场施工强度及后续施工变化情况。在土石坝料场选址前要对实际水文地质条件、物理参数、力学性能进行掌握,现场布置要能满足施工储量、坝体需求,在施工过程当中要确

保材料能够物尽其用,利用好现场建筑基础开挖过程当中产生的渣料。 2、土石料的加工方式。土料加工需要先清除表层不合格的土壤,然后才能将其填筑到坝体当中。但是,要注意的是黏土颗粒小,具备良好的亲水性能,在土料加工、使用过程当中需要考虑水分对现场工程建设的不利影响。在对土石坝进行填筑压实时,要合理控制土料的最优含水率。因此,应合理控制土料含水率,采取有效措施控制水分占比,确保填筑压实过程当中含水率处于最优范围。对于土料含水率可以通过蒸发、翻晒、烘烤、掺料等方式进行处理,降低土料中的含水率,或采用加水的方式提高其含水率。对于含超径石较少的土料,多使用装耙的堆土机清除掉超径石,在实际的坝体施工过程当中再进行深化清理;若超径石含量较多,可以使用料斗加蓖条筛等方式进行筛除,或采用高坡下料的方式,强迫粗细分离进而清除超径石。对于过渡料,可以采取爆破技术在现场进行开采;对于反滤料、垫层料,可以在现场通过破碎、筛分、掺和等工艺进行加工。砂砾石料根据开采位置的差异分为陆地和水下开采2种情况,对于块石料,可以在石料场进行开采,对于需要现场开采的材料,可以通过流水作业的形式进行处理。开采过程当中使用深孔梯段爆破、洞室爆破的方式,若需要使用超径块石料,可以采用浅孔爆破或机械破碎的方式进行获取。 3、土石料的运输。从料场土石料的开挖开始,就使用配套的机械设备,然后将土石料运输至施工现场进行坝面平料、压实,形成一套完整的机械化施工工艺。尤其是在各种大中型土石坝工程建设当中,综合性的机械化施工能够大大提升土石坝现场施工工艺水平,并提升

土石坝施工方案

土石坝施工方案 土石坝是指以土石材料为主体,利用坝体自重和土石材料间的摩擦抗力,以及周围土体的侧向约束作用,抵抗水压力,起到阻水、蓄水的作用。下面是一份土石坝施工方案,共有700字。 一、施工准备 1. 按照设计要求,选定施工地点,并进行充分的勘察和测量工作,确定土石坝的大小、形状和坝址。 2. 租赁或购置必要的施工设备和工具,包括挖掘机、推土机、装载机等。 3. 召集施工队伍,包括监理、施工人员和专业技术人员,进行技术交流和培训。 4. 购买施工材料,包括土石材料、水泥、砂、石等,并进行质量检测。 二、坝基处理 1. 在坝址附近清理坝基,并打测量控制点。 2. 对粘土地基进行填充加固处理,采取打桩、压实等方法,确保地基的稳定性。 3. 技术人员进行监测和检测,确保坝基处理的质量。 三、土石料开采和加工

1. 根据设计要求,选择土石料开采点,并进行土石料的开采工作。 2. 对于开采得到的土石料,进行筛分、洗涤、质量检测等加工工作,确保土石料的质量。 3. 对于不符合要求的土石料,进行再加工或淘汰。 四、坝体建造 1. 根据设计要求,按照逐层逐段的方法,进行土石坝的建造。 2. 在坝体填筑过程中,使用推土机和装载机进行坝体土石料的压实和平整,确保坝体的稳定性。 3. 边填边夯的方法,确保填筑的坝体土石料的密实度。 4. 按照设计要求,及时排水和拦沙,确保施工过程中的排水和排砂的需要。 五、坝面施工 1. 根据设计要求,进行坝面的砼浇筑。 2. 坝面的砼浇筑要分段进行,每段的长度和厚度要根据设计要求进行控制。 3. 进行坝面的养护,保证砼的强度和耐久性。 六、其他工作

土石坝填筑的施工方法

1F415014 土石坝填筑的施工方法 一、土石坝施工内容 根据施工方法的不同,土石坝分为干填碾压(碾压式)、水中填土、水力冲填(包括水坠坝)和定向爆破修筑等类型。其中,碾压式土石坝最为普遍。 碾压土石坝的施工作业,包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。 1。准备作业。包括“四通一平”(通车、通水、通电、通信、平整场地)、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2。基本作业。包括料场土石料开采,挖、装、运、卸以及坝面作业等。 3.辅助作业。包括清除施工场地及料场的覆盖,从上坝土料中剔除超径石块、杂物,坝面排水、层间刨毛和加水等。 4。附加作业。包括坝坡修整,铺砌护面块石及铺植草皮等。 二、坝料开采 (一)土料开采 土料开采主要分为立面开采及平面开采。 土料开采方式比较 (二)砂砾料开采 砂砾料(含反滤料)开采施工特点及适用条件见表. 砂砾料开采方式比较

(三)石料开采 用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。 三、坝面作业的基本要求 根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同,坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实(对于黏性土料采用平碾,压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量)、质检等工序。为了不使各工序之间相互干扰,可按流水作业进行组织。 四、铺料与整平 1.铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料,自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。 2。按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。 3.黏性土料含水量偏低,主要应在料场加水(2011考点)。对非黏性土料,为防止运输过程脱水过量,加水工作主要在坝面进行.石渣料和砂砾料压实前应充分加水,确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层,应刨毛处理,以利层间结合。通常刨毛深度3~5cm。(2013考点) 五、碾压 碾压机械的开行方式通常有:进退错距法和圈转套压法两种。 1.进退错距法操作简便,碾压、铺土和质检等工序协调,便于分段流水作业,压实质量容易保证,可在碾压带的两侧先往复压够遍数后,再进行错距碾压。错距宽度b按下式计算 b=B/n 式中B……碾滚净宽(m);n——设计碾压遍数. 2。圈转套压法要求开行的工作面较大,适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高,但碾压中转弯套压交接处重压过多,易于超压. 六、接头处理(案例、重点) 1。在坝体填筑中,层与层之间分段接头应错开一定距离,同时分段条带应与坝轴线平行布置,各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于l:3。 2.坝体填筑中,一般都采用土、砂平起的施工方法。一种是先土后砂法,另一种是先砂后土法。(2012案例) 3。对于坝身与混凝土结构物(如涵管、刺墙等)的连接,靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压实时,可采用小型机械夯或人工夯实.填土碾压时,要注意混凝土结构物两侧均衡填料压实,以免对

粘土心墙土石坝工程施工方案

昆明市官渡区复兴水库工程 粘土心墙土石坝 施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司 昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月

1.工程概况施工准备 1.1 测量 1、测量准备 测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作,为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组,由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责,测量过程按照规范要求进行并留有记录。 (1)人员配备:测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。 (2)测量仪器: 施工中投入使用的测量仪器如:全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺(50m)等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求,并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测,并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。 2、测量基准 本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后,与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。复核无误后,方可投入使用;若有误差立即报告监理工程师,及时解决。 3、建立施工测量控制网 (1)工程施工的控制网由两部分组成,即平面控制网和高程控制网。 (2)平面控制网以工程师提供的测量基准点(线)为基准,用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组

成,为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩,及时将施工控制网资料报送工程师审批。 (3)为了便于施工时引测高程及纵横断面测量,在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点,临时水准点位于开挖线外侧,敷设时提前埋设临时标桩作为水准点,临时水准点间距100m。 (4)平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰,易于保存桩位的地方,不致发生下沉和位移,标桩做成砼墩,标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主,对于测量控制网点,采用防护栏、警示牌等保护措施,防止受到毁坏,并修建通向测量控制网点的临时道路。 4、资料整理 施工测量成果资料(包括观测记录、放样单)、图表(包括断面图、测量控制网计算资料)要统一编号,妥善保管。对所有观测记录,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页;对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄、伪造,文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批,确信无误后经工程师签字方可提供使用。 5、测量核实 工程的施工测量放线完毕后,项目部及时向工程师申请对所有相关内容进行审验,另外要随时协助工程师检查建筑物的放线,还应将所有标记和标线保持清晰。 6、项目部从以下几个方面对工程师测量核实工作给予协助: (1)进行所有必要的计算,数据表达清楚,结果精确,以备核实之用。 (2)裸露出被盖住的水准点。

土方填筑施工工艺

土方填筑工程施工工艺 一、施工工艺及要求 (1)工艺流程: 清基f卸料f铺料f碾压f取样检查f(合格后)上一层填筑。 土方填筑施工是坝体施工的主要工作任务,它对保证施工质量、保证施工进度和降低施工成本有着重要影响。土方填筑作业分为铺料、平土、碾压、质检四个主要工序,为了不使各工序之间相互干扰,填筑实行流水作业。 (2)铺料方法及铺土厚度 施工过程中,严格按照《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)施工,填筑时从最低处开始,填筑面保持水平。填筑铺料前首先应将基面浮土、松散岩土块、风化层、杂物等清除干净。填筑铺料时,采用进占法进行,即自卸汽车卸料(在虚铺的土料上倒土)、推土机铺料的方法进行铺料,保证已碾压合格的工作面不被重复碾压。铺料厚度严格按碾压试验确定厚度控制。具体方法是设立标尺,中间部分采用水准仪定点测量控制。在基面坡度较大的段落,按先低后高顺序填筑,保证填筑面均衡上升。 (3)压实方法及压实遍数 根据《碾压式土石坝施工规范》和碾压试验确定的碾压参数,采用16t以上的平碾按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压,16t凸块碾进行刨毛,相邻带的碾迹应彼此搭接,其垂直碾压方向搭接带宽度0.3〜0.5m,顺碾压方向搭接带宽度应为1m〜1.5m,现场由专人负责,防止漏压、欠压,碾压时的行车速度应控制在2.5km/h以内。 (4)层间洒水刨毛 为使新填土与压实土层间结合良好,工地配备洒水车,对每层合格的压实土在上新土之前,根据实际情况适当洒水湿润。 ⑸结合部位处理 为保证坝体的质量和整体性,相邻段应尽量平衡上土,相邻段接缝要逐层交错压实,不留界沟。如进度不一致,铺土相差两层土以上时横向接坡不宜陡于 1:3.0。

土石坝坝体施工方案_

一.工程概况 芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部,用八字墙收水。 二.坝基开挖与处理 (一)坝基开挖处理的原因: 天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等,表面土壤的有机混合物的含量比级高,自然容重小,坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。对它们如果不进行开挖、清除、处理,必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。因此,坝基开挖、清除、处理,是土坝施工中的重要内容,它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。所以在坝体施工之前,必须进行坝基开挖与处理. 1。开挖处理的顺序: 自上而下,先两岸岸坡,后河槽坝基。 2。岸坡处理要求: (1)。岸坡与与坝体的防渗体的连接部位,要清理到不透水层。以避免留下渗水通道。 (2)。清理后的岸坡若为岩石,其坡度不能陡于1∶0.75,并且在填土之前涂上3—5毫米厚的粘土浆,以利于坝体的防渗体与岸坡的结合; (3).清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土,其坡度不能陡于1∶1.5,并要削成平整的斜坡; (4)。清理后的岸坡若为非粘性土,其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度; (5)。对于岩石岸坡存在的反坡,为了减少削坡的方量,可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。 (二)坝基处理内容:

一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。 (三)坝基处理方法: 覆盖层比较浅的,一般开挖成截水槽,并回填与坝体的防渗体相同的土料;覆盖层比较深的,一般用灌浆法法处理.对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题,要采取具有较强针对性的具体方法。软基开挖处理: (四)软基开挖处理原则: 1.首先考虑用天然地基作闸基,以降低造价。 2.拟订不同处理方案,经全面可行性论证后确定。 (五)软土地基开挖: 使用各种挖运机械开挖。平原地区,最大的特点是地下水位比较高,因此,一般情况下,首先将基坑范围内的水抽干然后再开挖。开挖过程中主要的任务是基坑排水,防止过多的水渗入基坑,导致流沙现象发生,开挖后的基坑边坡滑动失稳,影响水闸结构施工,影响施工安全。为此,软基开挖时一般采取如下措施: 1. 人工降低地下水位: 既在开挖之前,在坝基范围内及其周围用打机井的办法打井抽水,此法可以防止流沙产生,提高闸基土的密实度,开挖时,边坡可以比较陡,减少开挖回填的工作量。 2.滤水拦砂稳定基坑边坡: 这是在开挖后的基坑边坡上,为防止渗水时产生流沙现象,从而导致边坡塌滑的措施。基本做法有:用叠砌苇捆拦砂;用秫秸、柳枝,稻草等绑成柴枕拦砂;对坡面铺设护面材料拦砂等。 (六)软基处理常用方法

水利工程土石坝施工方案

水利工程土石坝施工方案 1. 引言 水利工程是指为解决水资源的开发、利用、保护和管理等问题而进行的一系列 建设和管理活动。其中,土石坝作为一种重要的水利工程建设形式,广泛应用于水库、堰塞湖、防洪工程等领域。本文档将详细介绍水利工程土石坝的基本施工方案。 2. 施工前准备工作 2.1 勘测与设计 在进行土石坝施工前,需要进行详细的勘测工作,包括对坝区地质、地形、地 貌等的调查和判断。根据勘测结果,进行土石坝的设计,确定坝型、坝址、坝高等重要参数。 2.2 采购与运输 在施工前期,需要做好材料的采购工作,包括水泥、石子、砂子等。同时,需 要制定合理的运输计划,确保施工材料的供应。

2.3 人力与机械资源准备 为了顺利进行土石坝的施工,需要合理配置人力和机械资源。人力资源方面, 需要组建施工队伍,包括工程师、技术员、施工员等。机械资源方面,需要准备各类施工机械设备,如挖掘机、运输车辆等。 3. 施工过程 3.1 清理坝址 清理坝址是土石坝施工的第一步。首先需要清除坝址上的植被、杂物等,以保 持施工区域的整洁。 3.2 坝基处理 坝基处理是保证土石坝稳定性的重要环节。首先需要清除坝基的松软土层和泥 沙等,然后进行坝基的加固和处理,以提高坝体的稳定性。 3.3 土石料运输 土石料的运输是土石坝施工过程中的重要环节。在施工现场附近设置临时堆场,将采购的土石料运输到施工现场。

3.4 坝体填筑 在坝基处理完成后,开始进行坝体的填筑工作。首先需要按照设计要求将石子和砂子进行合理比例的混合,然后使用挖掘机等工具进行填筑。 3.5 坝面平整 坝面平整是土石坝施工的最后一步。通过使用压路机等工具对坝面进行平整处理,确保坝面的平整度和坝体的稳定性。 4. 施工安全措施 在进行土石坝施工过程中,需要注意以下安全措施: •坚持安全第一原则,对施工人员进行安全教育和培训。 •建立健全的施工现场管理制度,确保施工现场的安全。 •加强施工现场巡视,及时发现和解决安全隐患。 •合理配置施工机械设备,确保其正常运行和维护。 •严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保土石坝的稳定性。

水坝施工方法

水坝施工方法 水坝是一种重要的水利工程,用于调节河流水位、蓄水、发电等目的。在水坝施工过程中,采取合适的施工方法和步骤至关重要。本文将介绍水坝施工的一般方法和重要步骤。 一、前期准备 在水坝施工开始之前,需要进行一系列的前期准备工作。首先,对施工区域进行详细的勘测和测量,确定坝址的位置和大小。其次,制定详细的施工方案和时间计划,并进行相关的设计和审批。最后,准备施工所需的材料、设备和人力资源。 二、清理施工区域 在正式施工之前,需要对施工区域进行清理。这包括清除植被、石块和其他杂物,确保工地清洁和安全。 三、基础处理 水坝的基础处理是水坝施工的重要步骤之一。首先,需要对施工区域的地质条件进行调查和评估,以确定合适的基础处理方法。常见的基础处理方法包括加固地基、排除地下水和处理软土等。 四、坝体建造 坝体建造是水坝施工的核心步骤。通常,采用土石坝或混凝土坝的建造方法。

土石坝建造:首先,需要将挖掘的土石料运输到施工现场,并按照设计要求进行填筑。填筑过程中,需要注意控制施工层厚度、均匀性和密实度。同时,还需要进行土石坝体的护坡和排水工作。 混凝土坝建造:混凝土坝建造通常采用模块化的方式进行。首先,需要搭建模板和钢筋骨架,然后进行混凝土的浇筑和振捣。浇筑完一段后,再进行下一段的施工,直到整个坝体完成。在施工过程中,需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,确保坝体的强度和稳定性。 五、防渗处理 水坝的防渗处理是防止水坝渗漏的重要措施。常见的防渗处理方法包括土工膜、防渗墙和排水系统等。在水坝施工中,需要根据实际情况选择合适的防渗处理方法,并加强监测和维护。 六、填筑封顶 当水坝的建造完成后,需要进行填筑封顶工作。这包括对坝顶进行填筑和整平,并确保坝体的整体稳定。 七、辅助设施建设 水坝施工完成后,还需要建设一些辅助设施,如溢洪道、泄洪闸门和导流设施等,以增加水坝的功能和安全性。这些设施的建设需要根据水坝的具体情况和设计要求进行。 八、验收和运行

二建 水利 精讲 土石坝施工技术及土石坝填筑的施工方法(一)

1F415000 土石坝工程 (平均10.8分) 1F415010 土石坝施工技术 【考点】料场规划 基本内容包括空间规划、时间规划和料场质与量的规划。 基本要求1应考虑充分利用永久和临时建筑物基础开挖的渣料。 2.应对主要料场和备用料场分别加以考虑。前者要求质好、量大、运距近,且有利于常年开采;后者通常在淹没区外。 3.实际可开采总量与坝体填筑量之比:土料2~2.5;砂砾料l.5~2;水下砂砾料2~3;石料1.5~2;反滤料应根据筛后有效方量确定,一般不宜小于3。 【考点】土方填筑技术 填筑压实机械:分为静压碾压、振动碾压、夯击三种基本类型。其中静压碾压设备有羊脚碾、气胎碾等;夯击设备有夯板等。

振动碾压与静压碾压相比,具有重量轻,体积小,碾压遍数少,深度大,效率高的优点。 土料压实标准(1)黏性土:应以压实度和最优含水率作为设计控制指标。设计最大干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得。(09、10年考点)1级、2级坝和高坝的压实度应为98%~l00%,3级中低坝及3级以下的中坝压实度应为96%~98%。设计地震烈度为8度、9度的地区,宜取上述规定的大值。(13年考点) (2)非黏性土的填筑标准:砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标。砂砾石的相对密度不应低于0.75,砂的相对密度不应低于0.7,反滤料宜为0.7。★ 压实参数确定1)压实参数:碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度等,对于振动碾还应包括振动频率及行走速率等。 2)黏性土料压实含水量可取ω1=ωp+2%;ω2=ωp;ω3=ωp-2%三种进行试验。ωp为土料塑限。 3)选取试验铺土厚度和碾压遍数,并测定相应的含水量和干密度,作出对应的关系曲线;以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济合理。★

土石坝施工技术

土石坝施工技术 土石坝施工技术基本概况: 利用土、砂、石等当地材料填筑堤坝,有着悠久的历史,施工经验也相当丰富。的施工方法很多,应用最早,采用最广泛的是分层压实法(见图[碧口水电站土石坝施工]),以后又相继应用水力冲填法筑坝、振动碾压法筑坝以及筑坝等。由于岩土力学理论的发展和新技术、新设备的采用,土石坝的施工技术不断提高。 土石坝施工技术: 一、料场规划 在土石坝施工过程中,合理规划和使用料场是一项非常重要的技术,它直接影响着整个坝体的施工质量、施工进程、和工程造价,同时,还与附近的农林业生产息息相关。在施工之前,严格按照施工组织设计,制定总体规划,以及分期开采计划,并勘探所有料场,以确保有次序、有计划地开采各种坝料。 选用料场材料的物理力学性质,应满足坝体设计施工质量要求,勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区,布置大型开采设备,避免经常性的转移;保留一定的备用料场(为主要料场总储量的20%~30% )和近料场,作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。在料场的使用时间及程序上,应考虑施工期河水位的变化及施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用;远料,下游不淹料后用。含水量高料场夏季用;含水量低料场雨

季用。施工强度高时利用近料,强度低时利用远料,平衡运输强度,避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位,应选择恰当,布置合理,有利于重车下坡。作到就近取料,低料低用,高料高用;避免上下游料过坝的交叉运输,减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料,对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患,不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡,作好土石方的调度规划,合理用料。料场的覆盖剥离层薄,有效料层厚,便于开采,获得率高。减少料物堆存、倒运,作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地,作到占地还地、占田还田。 二、土石料开挖运输 在土石坝施工过程中,可使用互相配套的工程机械,按照施工工艺流程进行料场开挖、运输、坝面平料、压实等各工序,即实现综合机械化施工。在大中型土石坝中,特别是在高土石坝中,进行综合机械化施工,不仅可以提高施工技术水平,还可以提高土石坝工程施工效率。(一)开挖运输方案 坝料的开挖与运输,是保证上坝强度的重要环节之一。开挖运输方案,主要具坝体结构布置特点:坝料性质、填筑强度、料场特性、运距远近、可供选择的机械型号等多种因素,综合分析比较确定。土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种。 1.正向铲开挖,自卸汽车运输上坝

筑坝施工方案

筑坝施工方案

第一章编制依据 本施工方案依据设计施工图、相关的国家及市、行业规定、规范,结合现场实际情况,在我施工单位已施工的类似工程的先进的施工技术与管理方法基础上进行编制的。主要考虑如下: 1、根据合同文件要求,选择施工经验丰富、技术力量强的施工队伍精心组织施工。 2、总结我司在以往类似工程施工中成功的施工经验,加以充分利用,并结合近年来的经验进行提高与改进。 3、充分利用本司施工机械、技术力量、物资材料等资源进行优化配置。 编制本施工组织设计时依据的主要技术标准和规范如下: 《建筑工程质量验收统一标准》 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 《碾压式土石坝施工技术规范》 《土工合成材料运用技术规范》 设计图纸、图纸会审、变更通知等相关依据等。 第二章施工准备 一、人员准备 根据施工需要,组织机械土石方、人工土石方等专业施工班组承担此项施工任务。根据施工进度及时安排施工人员。 二、施工技术准备 1、熟悉、审查施工图纸及设计文件; 2、根据工程地质资料和技术经济资料,熟悉周围建构筑物及道路、管线的分布和

周围环境; 3、认真抓好施工技术交底工作。 三、磷石膏进场 筑坝用的原材料磷石膏,直接在干法排渣现场取料。 四、其他材料进场 自行组织运输到施工作业现场。 第三章质量目标 按国家现行建筑工程施工规范验收标准以及施工图注明的相关质量标准进行验收评定:工程质量达到合格。 第四章施工进度安排及机械、人工计划 一、施工进度计划 2023年5月1日开始,至2024年7月15日结束。 二、主要施工机械设备需用计划(拟投入的主要施工机械设备表)

三、拟投入本工程工种及劳动力需用计划 根据工程需要,堆场工程坝筑坝需要工作人员28人。 第五章施工方案 一、筑坝的施工方法 1、分段施工 简易坝筑坝时,要将赤泥进行晾晒。简易坝筑成后,在靠近砌石排水棱体基础坝侧进行正式筑坝。筑坝时用挖掘机将晾晒干或含水率稍小的赤泥挖出,用自卸汽车运至坝体,个别处含水率较大时用生石灰混合搅拌吸收赤泥水分。 赤泥坝筑至简易坝高度时,用挖掘机将简易坝的赤泥挖出,此处按照上述方法进行正式筑坝。 原简易坝筑成正式坝后,在3#坝灰土基础坝西侧逐层筑坝,宽度2米。 以上三段筑至同一高度后,再逐层筑坝至设计要求的高度。 2、施工方法 (1)筑坝时用挖掘机碾压,每层赤泥应铺设虚土厚度约45-50厘米。坝体填筑从坝基的底部处开始。逐层上填,经过卸土、铺土、平整、压实、刨平等工序。 (2)赤泥含水率较大时,在铺设的赤泥上填筑生石灰进行搅拌。用生石灰吸除赤泥中多余的水分,以免施工机械陷进泥里。 (3)压实土密实度不小于0.95,用环刀取样进行检测。 (4)坝身填筑应全面水平上升,避免应填筑平面有高差面形成坝的横向(顺水流方向)接头,若不可避免时,高差不应大于1000,坡度不陡于1:4,相邻接头处最好

坝体工程施工工艺

坝体工程施工工艺 1坝体填筑施工 坝体土方填筑包括:填筑料的选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。 (I)放样:按施工图要求确定大坝结构线范围,并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩,以控制大坝的平面位置;同时在其周围合理布置水准点,作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。 (2)基础清理:填筑前必须对大坝结构线范围内的乱石、垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除,弃至业主或监理指定的弃渣场,并经监理验收确认合格为止。 填筑前对清基合格的基础面事先进行机械平整压实,并按程序作“隐蔽工程验收”以及“基础清理单元工程质量评定二经验收合格的基础面应及时填筑,因故延搁的渠基,填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。 (3)取料:本工程填筑取料分两部分,一部分是利用大坝及溢洪道土石方中的合格的开挖土料作为填筑料;另一部分在制定的料场处取土料回填,自卸汽车将填筑料运至施工现场后采用后退法卸料,挖掘机或装载机摊平。 土料在使用前应做土料试验,看是否能满足坝体填筑材料设计要求;如不能满足要求时,则不允许用于大坝填筑施工。 (4)填筑:填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验,确定合理的碾压参数(铺料厚度、含水量、方式、遍数)。铺料厚度控制在30Cm以内,

宽度一次性铺足,避免纵向接缝。下上游侧超填30cm,以保证机械碾压到位,采用挖掘机或装载机平土,用10吨振动碾压机压实,平行于坝轴线方向往返碾压至少1/3重合,同时辅以载重汽车轮碾压实,确保坝体干容量达到设计要求(土方填筑采用“环刀法”测试干容重)。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形,坡度可采用1:3〜1:5,堤顶高程一般比设计超高5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近,边隅地段的回填,必须选取级配良好的土方回填,用蛙式打夯机结合人工夯实或压实,以确保砌体安全和填筑质量。 (5)整坡:对于填筑完的大坝边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料,直至设计坡面,使衬砌施工坡面平整、密实,局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理,做到坡面平顺,密实、美观。大坝结构边线顺直、同宽、平整。 (6)填筑质量保证措施 D为保证大坝填筑质量,根据大坝填筑生产流程,建立填筑质量保证体系,落实质量责任制,具体分工如下: ①班组长:对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理; ②施工员:地区域集中的几个环节,在生产工艺上进行指导,协助处理有关的质量问题; ③试验室人员:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。 ④技术负责人:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对

粘土心墙堆石坝坝填筑施工方案

xxxx抽水蓄能电站 粘土心墙堆石坝填筑施工方案 xxxxx局股份有限公司 xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程项目经理部 年月

xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程下粘土心墙堆石坝坝填筑施工方案 B2-02-025 审核: 校核: 编写:

目录 1.概述 ················································································1 2.编制依据 ··········································································2 3.施工布置 ··········································································2 3.1.施工道路的布置 ·························································2 3.2.施工用水、电布置 ······················································2 4.坝料的开采及质量控制 ························································3 4.1.土料开采 ··································································3 4.2.堆石料开采 ·······························································3 4.3.过渡料、垫层料、反滤料制备 ·······································3 4.4.各种坝料填筑的设计指标 ·············································4 4.5.坝体填筑碾压参数 ······················································4 5.坝体填筑方案 ····································································4 5.1.施工测量 ··································································4 5.2.粘土心墙防渗体的施工 ················································5 5.3.过渡层、反滤层的施工 ················································7 5.4.堆石料的施工 ····························································9 5.5.干砌石护坡的施工 ···················································11 5.6.副坝上游堆石护坡填筑 ·············································12 6.坝体填筑密实度检测 ························································12 7.质量检查与控制 ······························································12 7.1.坝体填筑质量控制的内容 ··········································12 7.2.填筑控制 ·······························································13 7.3.质量检查项目指标 ···················································14 8.施工进度计划及工期保证措施 ············································14 8.1.施工进度计划 ·························································14 9.资源配置 ·······································································16 9.1.人员配置 ·······························································16 9.2.劳动力安排 ····························································17 9.3.施工机械设备的配置 ················································17 9.4.主要材料需求计划 ···················································18 10.安全文明及环境保护措施·················································18 附图: 《施工总平面布置图》......................... HX-XK-FBTZ-01

大坝填筑施工方案

目录 1. 概述·······························1 1.1. 工程概况···························1 1.2. 编制依据···························1 1.3. 坝体填筑料主要工程量及技术要求················1 2. 施工布置·····························3 2.1. 施工道路的布置························3 2.2. 施工用水、电布置·······················3 2.3. 主坝上游基坑排水布置·····················3 3. 坝体填筑施工···························4 3.1. 坝体填筑原则·························4 3.2. 大坝填筑施工工艺及坝面划分原则················5 3.3. 坝料开采加工与平衡······················6 3.4. 坝料运输···························8 3.5. 基础面清理及验收·······················8 3.6. 过渡(反滤料)填筑·······················8 3.7. 全强风化料填筑························9 3.8. 排水料填筑·························10 3.9. 特殊部位结合面处理·····················10 3.10. 干砌石护坡的施工·····················11 3.11. 沥青心墙施工·······················11 4. 雨季施工····························11 4.1. 雨季施工措施························11 4.2. 其它控制措施························12 4.3. 雨期坝面排水措施······················12 5. 施工安全及质量保证措施·····················12 5.1. 安全保证措施························12 5.2. 施工准备阶段质量保证措施··················13 5.3. 坝体填筑过程质量保证措施··················14 5.4. 总体质量保证措施······················15 5.5. 各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性能·15 5.6. 坝体质量控制关键点·····················16 6. 施工进度计划及工期保证措施···················17 6.1. 施工进度计划························17 6.2. 施工强度分析························18 6.3. 工期保证措施························19 7. 资源配置····························20 7.1. 管理人员配置························20 7.2. 劳动力安排·························20 7.3. 施工机械设备的配置·····················20 8. 安全文明生产及环境保护措施···················21 8.1. 料场····························21 8.2. 坝料运输··························21 8.3. 坝料填筑··························22 9. 强制性条文···························22 11

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