土石坝填筑的施工方法
土石坝施工方案
土石坝施工方案一、项目简介土石坝是一种常见的水利工程，用于控制水流、防洪、蓄水等目的。
本文将详细介绍土石坝的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、施工方法等。
二、前期准备工作1.地质勘察：在进行土石坝施工之前，必须进行地质勘察，以了解地质条件，确定坝址选址以及确定坝体材料。
勘察内容包括地质构造、岩性、地下水情况等。
2.设计图纸准备：根据地质勘察结果，编制土石坝设计图纸，包括剖面图、平面图、设计参数等。
3.施工方案编制：在完成设计图纸后，根据实际情况编制土石坝施工方案，包括施工流程、施工方法、施工周期等。
三、施工流程土石坝的施工流程一般可分为以下几个阶段：1. 坝基处理1.清理坝基：清除坝基表面的杂物和松散土壤，确保坝基平整。
2.坝基加固：若坝基土质较差，需要进行加固处理，常见的方法包括填筑黏土、加铺石灰土等。
2. 坝体填筑1.坝体填筑材料选择：根据设计要求和现场情况，选择合适的填筑材料，例如土石料、碎石等。
2.坝体填筑：按照设计要求，将填筑材料倒入坝体，并进行均匀压实。
3. 坝面处理1.清除杂物：清除坝面上的杂草、杂物等。
2.坝面护坡: 对坝体表面进行护坡处理，一般采用泥土护坡或混凝土护坡的方式。
4. 附属设施建设1.溢洪道建设：根据设计要求，在坝体周围建设溢洪道，用于排放多余的水流。
2.引水闸门安装：根据需要，在土石坝上安装引水闸门，用于控制水流。
四、施工方法土石坝的施工方法多种多样，根据实际情况可采用以下几种施工方法：1.进口填筑法：先从坝体进口填筑坝基，再由坝基向上填筑坝体，逐步完成坝体施工。
2.上下均衡法：同时从坝体上下两端进行填筑，逐步进行坝体施工，并保持上坝、下坝的均衡。
3.上坝法：先从坝底开始进行填筑，逐步向上进行，直至填筑完成。
4.下坝法：从坝顶开始进行填筑，逐步向下进行，直至填筑完成。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，严格遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.施工期间应做好环境保护工作，严禁乱倒垃圾、污染水源等行为。
建筑知识-土石坝施工技术的四个步骤
土石坝施工技术的四个步骤土石坝的优缺点土石坝在水利工程中应用广泛，历史悠久，建筑材料多为当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、技术含量高的优点.土石坝的利与弊优势土石坝在水利工程中有着广泛的应用和悠久的历史，大多数建筑材料都是当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、工艺简单、机械化施工范围大、整体工期短、结构简单、后期维护、加固和扩建方便、适应性强等优点。
缺乏土石坝需要专门的溢洪道；填有粘性土材料的坝体容易受到温度、湿度等因素的影响，很多存在沉降或不均匀沉降问题；现场施工时施工导流不够方便；在土石坝施工过程中，有必要考虑大坝渗流的防治。
土石坝施工技术1.料场的规划和布局。
在水利工程土石坝施工中，要根据大坝施工质量、工期和成本的要求，合理规划料场，避免土石坝施工对周围生态和社会环境的不利影响。
施工场地的科学规划和布置应考虑空间和时间等多种因素。
对于料场规划中的空间因素，要合理选择料场的位置和标高，合理安排其内部空间；至于时间因素，需要考虑土石坝的现场施工强度和后续施工变化。
土石坝料场选址前应掌握实际水文地质条件、物理参数和力学性质。
场地布置应满足施工储备和坝体要求。
在施工过程中，要确保材料得到充分利用，并充分利用场地建筑基础开挖过程中产生的炉渣。
2.土石方加工方法。
土体处理需要将表面不合格的土体清除后，再填筑入坝。
但需要注意的是，粘土颗粒较小，具有良好的亲水性，因此在土料的加工和使用过程中，需要考虑水分对现场工程施工的不利影响。
土石坝填压时，应合理控制土的最佳含水量。
因此，应合理控制土壤的含水量，并采取有效措施控制含水量的比例，以保证填土和压实时含水量在最佳范围内。
土壤的含水量可以通过蒸发、干燥、烘烤、混合等方法进行处理。
以降低土壤的含水量，或通过加水来增加含水量。
土石坝填筑的施工方法
土石坝填筑的施工方法引言：土石坝是一种常见的大型水利工程，其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。
土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全，因此必须经过合理的规划和施工操作。
本文将介绍土石坝填筑的常用施工方法。
一、工程准备阶段：在进行土石坝填筑之前，必须进行充分的工程准备。
首先，需要进行详细的勘测和设计，确定坝的位置、高程和规模。
其次，需要清理施工区域，并提供所需的施工设施和材料。
二、坝基的准备：在填筑土石坝之前，必须对坝基进行充分的准备工作。
首先，需要清除坝基上的杂物和浮土，确保坝基平整。
然后，需要进行坝基的强夯作业，以提高坝基的密实度和稳定性。
最后，为了增加坝基的防渗能力，可以进行防渗处理，例如铺设防渗材料或进行防渗墙的施工。
三、原料的准备：土石坝的填筑主要使用土石料，因此需要提前准备好合适的原料。
根据工程设计要求，选择适当的土石类型，并进行坝体材料的试验分析。
同时，原料的储存和提供也需要有合理的安排。
四、分层填筑：土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。
首先，将挖掘机或推土机用于开挖土石料，并平均分布在坝面上。
然后，使用压路机或振动器进行均匀的压实，以提高填筑物的密实度和稳定性。
根据设计要求和填筑进度，逐层填筑直至达到设计高度。
在每层填筑之前，还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。
五、边坡处理：土石坝的边坡处理非常重要，直接影响到坝体的稳定和安全。
通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。
在坡面开挖时，应注意坡面的平整和坡度的控制。
在坡面加固时，可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。
同时，还可以在坡面上设置护坡材料，如草坪、绿化带等。
六、排水处理：土石坝在填筑过程中，可能会遇到排水问题。
为了解决这个问题，通常采用排水管道或渗井的方式进行排水处理。
排水管道需要设置在坝体内部，以及坝基和边坡之间。
渗井则可以设置在坝体的下游，以排除渗水。
七、坝面处理：土石坝的坝面处理对于提高坝体的防水性能和美化环境有重要作用。
粘土心墙土石坝施工技术方案
粘土心墙土石坝施工技术方案一、勘察设计1.对工程地质进行详细勘察，包括地质条件、土质特性、地下水位情况等。
2.根据勘察结果，制定施工设计方案，包括坝体形状、坝底宽度、堤岸坡度等。
二、土石料选择1.根据工程地质情况，选择合适的土石料作为坝体材料。
2.土石料应满足强度、压缩性能、渗透性能等要求。
三、场地准备1.清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物。
2.根据设计要求，进行场地标高的测量和标示。
四、开挖土基1.按照设计标高和坝体横断面的要求，进行土基开挖。
2.开挖过程中，应注意保持边坡稳定，防止坍塌。
五、基础处理1.清理基础面，确保无杂物和浮沙。
2.如有需要，可进行基础面的加固处理，如加设排水管等。
六、坝体填筑1.首先在基础面上铺设一层细碎的土石料，作为坝体的起始填筑层。
2.在起始填筑层上，进行坝体填筑，坝体填筑层厚度一般为30-50厘米。
3.填筑过程中，要注意坝体的均匀性和密实度，并及时做好坝体的压实工作。
七、心墙施工1.根据设计要求，施工心墙，心墙的位置和形状应符合设计要求。
2.心墙的施工一般采用分段施工的方法，每段施工完成后，应进行压实和检查。
3.心墙的厚度和高度应符合设计要求，坡度应适宜。
八、坝顶铺设1.在填筑和心墙施工完成后，进行坝顶铺设，坝顶应平整、均匀。
2.坝顶铺设一般采用细碎的土石料进行。
九、坝体护面1.根据设计要求，进行坝体的护面工作，可以采用混凝土护面、石头护面等方式。
2.护面工作应密实，保证护面的稳定性和耐久性。
十、验收和监测1.完成施工后，进行工程的验收工作，包括坝体的稳定性、安全性等。
2.安装监测设备，对坝体进行定期监测，以确保坝体的稳定性和安全性。
土石坝工程施工
土石坝工程施工是一个复杂而繁重的工程，涉及到众多环节和工艺。
以下是关于土石坝工程施工的详细论述。
一、工程概述土石坝工程施工是指在河流、湖泊等水域边缘或水库库区修建土石坝，以拦截水源，形成水库，达到蓄水、发电、灌溉、防洪等目的。
土石坝工程施工具有规模大、周期长、技术复杂、质量要求高等特点。
二、施工准备1. 内部准备：包括启动资金到位、施工图熟悉会审、人材机（人员、材料、机械）准备、料场选址布置安排、施工临时用房选址建设、三通一平安排、标高基准点确定等。
2. 外部准备：包括建设业主衔接，合同签订、备案，施工许可证办理，工程质量、安全监督部门备案等。
三、施工工艺1. 料场规划：合理规划料场，确保原材料的供应。
料场规划不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业和环境保护。
2. 坝体填筑：土石坝的主体工程，包括黏土、砂石、碎石等原材料的填筑。
填筑过程中要注意密实度、压实度和干密度等指标的控制，以确保坝体的稳定性和安全性。
3. 反滤料施工：在坝体填筑过程中，合理设置反滤层，防止土石颗粒通过，保证坝体的渗透稳定性。
4. 排水系统施工：设置完善的排水系统，包括水平排水层、垂直排水层、排水沟等，以降低坝体内部的水分，提高坝体的稳定性。
5. 防渗帷幕施工：在坝体两侧设置防渗帷幕，采用灌浆、喷锚等工艺，以防止水渗漏。
6. 混凝土面板施工：在堆石体上部设置混凝土面板，作为坝体的防渗结构。
混凝土面板施工要注意控制混凝土的浇筑质量，确保面板的防渗性能。
7. 施工监控与质量检测：施工过程中，要对各个环节进行监控和质量检测，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 施工安全：土石坝工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，减少对生态环境的影响。
3. 施工进度：合理制定施工计划，确保工程按时完成。
4. 工程质量：严格把控施工质量，确保坝体安全稳定。
碾压式土石坝施工规范
碾压式土石坝施工规范碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。
为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。
以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：一、地质勘察1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。
2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。
二、土石材料的选择和采集1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。
2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。
三、填筑施工过程1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。
填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。
2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。
3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。
四、碾压施工1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。
2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。
五、控制面层施工1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。
2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。
六、安全防护1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。
3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。
七、验收和监测1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。
2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。
以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。
施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。
二建 水利 精讲 土石坝施工技术及土石坝填筑的施工方法(一)
1F415000 土石坝工程（平均10.8分）1F415010 土石坝施工技术【考点】料场规划基本内容包括空间规划、时间规划和料场质与量的规划。
基本要求1应考虑充分利用永久和临时建筑物基础开挖的渣料。
2.应对主要料场和备用料场分别加以考虑。
前者要求质好、量大、运距近，且有利于常年开采；后者通常在淹没区外。
3.实际可开采总量与坝体填筑量之比：土料2～2.5；砂砾料l.5～2；水下砂砾料2～3；石料1.5～2；反滤料应根据筛后有效方量确定，一般不宜小于3。
【考点】土方填筑技术填筑压实机械:分为静压碾压、振动碾压、夯击三种基本类型。
其中静压碾压设备有羊脚碾、气胎碾等；夯击设备有夯板等。
振动碾压与静压碾压相比，具有重量轻，体积小，碾压遍数少，深度大，效率高的优点。
土料压实标准（1）黏性土：应以压实度和最优含水率作为设计控制指标。
设计最大干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得。
（09、10年考点）1级、2级坝和高坝的压实度应为98%～l00%，3级中低坝及3级以下的中坝压实度应为96%～98%。
设计地震烈度为8度、9度的地区，宜取上述规定的大值。
（13年考点）（2）非黏性土的填筑标准：砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标。
砂砾石的相对密度不应低于0.75，砂的相对密度不应低于0.7，反滤料宜为0.7。
★压实参数确定1)压实参数:碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度等，对于振动碾还应包括振动频率及行走速率等。
2)黏性土料压实含水量可取ω1=ωp+2%；ω2＝ωp；ω3＝ωp－2%三种进行试验。
ωp为土料塑限。
3)选取试验铺土厚度和碾压遍数，并测定相应的含水量和干密度，作出对应的关系曲线；以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济合理。
★1F415014 土石坝填筑的施工方法1.填筑作业内容与方法基本作业：料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面铺平、压实、质检。
【考点】坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。
土石坝的填筑工艺流程
土石坝的填筑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!土石坝的填筑工艺流程：①施工准备：清理坝址，设立导流设施，完成坝基处理，设置施工道路、排水系统及料场规划。
②坝体设计分区：根据坝体稳定性要求，划分垫层区、过渡区、主堆石区等不同功能区域。
③料场开采：选择合适土石料源，采用爆破、挖掘等方式开采，确保料质满足设计要求。
④筛分与运输：对开采的土石料进行分级筛分，按设计要求分别运输至相应坝区，采用自卸车或带式输送机等。
⑤平料与压实：采用推土机、铲运机等设备摊平料层，控制每层厚度与湿度，随后使用振动碾、羊脚碾等压实机械分层压实，确保压实度达到设计标准。
⑥质量检测：每层填筑完成后，进行密实度、平整度等质量检测，采用核子密度仪、环刀法等手段，不合格区域需返工处理。
⑦分层填筑：按照设计高度与坡度，自下而上、由两边向中间逐步填筑，严格控制坡比与坡面平整。
⑧接缝处理：上下两层填筑面需清理干净，保证层面结合紧密，必要时设置反滤层或过渡层。
⑨防渗与排水处理：在坝体关键部位设置防渗层，如黏土心墙或复合土工膜，同时布置排水设施，如褥垫排水、棱体排水等，以降低渗透压力。
碾压式土石坝施工方法与规范
碾压式土石坝施工方法与规范
一、施工方法
1. 确定坝址：根据工程需要和地质条件，选择合适的坝址，确保施工安全和工程质量。
2. 坝体开挖：按照设计要求和施工图纸，进行坝体开挖工作。
注意挖掘的深度和坝体的坡度。
3. 土石填筑：将挖掘出的土石材料填筑到坝体内，按照设计要求和施工规范进行填筑作业。
注意土石的质量和均匀性。
4. 碾压：使用碾压机具对填筑的土石进行碾压作业，以提高坝体的密实性和稳定性。
5. 坝顶整平：在填筑完成后，对坝顶进行整平处理，确保坝顶平整、均匀。
6. 排水系统：安装坝体的排水系统，以确保坝体内的水分排除，防止渗漏和损坏。
二、施工规范
1. 设计要求：施工过程中必须按照设计要求进行，不得随意变
动或调整。
2. 施工图纸：施工过程中必须参考和遵循施工图纸，确保施工
的准确性和一致性。
3. 施工质量：施工过程中必须保证施工质量，确保坝体的稳定
性和安全性。
4. 安全措施：施工过程中必须采取必要的安全措施，确保施工
人员的安全。
5. 监测与检验：施工过程中必须进行监测与检验，及时发现和
解决施工中的问题。
6. 合理利用资源：施工过程中必须合理利用资源，避免浪费和破坏环境。
7. 文明施工：施工过程中必须进行文明施工，注意环境保护和卫生整洁。
以上是碾压式土石坝施工方法与规范的简要介绍，具体操作中还需按照相关法规和标准进行施工。
土石坝坝体施工方案_
土石坝坝体施工方案_土石坝是一种以土石为主要材料构筑的水利工程，广泛应用于水库、河道和渠道的筑坝工程中。
下面是针对土石坝坝体施工的方案，详细介绍了施工的步骤和要点，以确保工程质量和安全。
一、前期准备：1.调查研究：进行地质勘察和工程地质条件调查，确定基坑范围和施工前的土石坝设计参数，包括坝堤宽度、坡度等重要参数。
2.标高测量：根据设计要求对坝体地形进行测量，绘制出标高标尺图，确定土石坝的设计高程。
3.材料准备：根据设计要求采购坝体施工所需的土石材料，并进行质量检查和验收，确保材料符合工程需求。
二、清理坝基：1.清除浮土：对坝基进行清扫，清除表层的浮土和杂物，确保坝基平整、干净。
2.清除植被：对坝基上的植被进行清除，以免植物根系对坝体稳定性产生不良影响。
3.清除浸润层：清除坝基上的浸润层，防止坝基松动，影响坝体的稳定性。
三、坝体填筑：1.分区填筑：根据设计要求和施工条件，将坝体分为若干个填筑区，将填筑材料按照层均匀填筑，每层厚度不超过0.5米，每层填筑后需进行压实处理。
2.均质性要求：为保证坝体的均质性，每一填筑层在填筑时应先均匀抛撒土石材料，然后进行水分和密实度的调整，在得到满足要求的条件下进行压实处理。
3.调整填筑厚度：根据填筑材料的性质和实际施工情况，适当调整填筑层的厚度，以确保坝体的稳定性和均质性。
4.检查与验收：当一层填筑材料达到设计要求和施工标准后，进行检查和验收。
如果符合要求，则进行下一层填筑，否则进行整改和调整。
四、坝顶处理：1.坝顶平整：在填筑完成后，对坝顶进行平整处理，以符合坝顶设计要求的标高和坡度。
2.坝顶缝隙处理：对于坝顶可能存在的裂缝和缝隙，进行填塞处理，以防止土壤侵蚀和渗漏现象的发生。
3.防渗措施：对坝顶进行防渗处理，采用防渗膜覆盖或其他有效的渗漏防止措施，以确保坝顶的密封性和稳定性。
五、边坡处理：1.边坡夯实：对土石坝的边坡进行夯实处理，增加边坡的稳定性和抗冲刷能力。
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1F415014 土石坝填筑的施工方法
一、土石坝施工内容
根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压(碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。
其中，碾压式土石坝最为普遍。
碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。
1。
准备作业。
包括“四通一平”(通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。
2。
基本作业。
包括料场土石料开采,挖、装、运、卸以及坝面作业等。
3.辅助作业。
包括清除施工场地及料场的覆盖,从上坝土料中剔除超径石块、杂物,坝面排水、层间刨毛和加水等。
4。
附加作业。
包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。
二、坝料开采
（一）土料开采
土料开采主要分为立面开采及平面开采。
土料开采方式比较
（二）砂砾料开采
砂砾料(含反滤料）开采施工特点及适用条件见表.
砂砾料开采方式比较
(三）石料开采
用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。
三、坝面作业的基本要求
根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾,压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。
为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。
四、铺料与整平
1.铺料宜平行坝轴线进行。
进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。
2。
按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。
3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。
对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量,加水工作主要在坝面进行.石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。
4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理,以利层间结合。
通常刨毛深度3~5cm。
(2013考点）
五、碾压
碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。
1.进退错距法操作简便,碾压、铺土和质检等工序协调,便于分段流水作业,压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后,再进行错距碾压。
错距宽度b按下式计算
b=B／n
式中B……碾滚净宽（m)；n——设计碾压遍数.
2。
圈转套压法要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压。
其优点是生产效率较高，但碾压中转弯套压交接处重压过多，易于超压.
六、接头处理(案例、重点）
1。
在坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。
接坡坡比一般缓于l：3。
2.坝体填筑中，一般都采用土、砂平起的施工方法。
一种是先土后砂法,另一种是先砂后土法。
（2012案例）
3。
对于坝身与混凝土结构物（如涵管、刺墙等）的连接，靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压实时,可采用小型机械夯或人工夯实.填土碾压时,要注意混凝土结构物两侧均衡填料压实,以免对
其产生过大的侧向压力，影响其安全。
1F415015 土石坝的施工质量控制（案例点)
土石坝施工质量控制主要包括料场的质量检查和控制、坝面的质量检查和控制。
一、料场的质量检查和控制(2013考点）
1。
对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。
其中含水量的检查和控制尤为重要。
简单办法是“手检”，即手握土料能成团，手指搓可成碎块，则含水量合适。
2。
若土料的含水量偏高,一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法。
若以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘干。
3。
当含水量偏低时，对于黏性土料应考虑在料场加水。
（2012考点）对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料场至坝上的水量损失。
4。
当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”（大土堆），使含水量均匀后再外运。
5．对石料场应经常检查石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。
如发现不合要求，应查明原因,及时处理。
二、坝面的质量检查和控制
1.在坝面作业中,应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控制措施.对黏性土，含水量的检测是关键,可用含水量测定仪测定。
干密度的测定，黏性土一般可用体积为200～500cm3的环刀取样测定；砂可用体积为500cm3的环刀取样测定；砾质土、砂砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定；堆石因其空隙大，一般用灌水法测定.当砂砾料因缺乏细料而架空时,也用灌水法测定.
2．在施工特征部位和防渗体中，选定一些固定取样断面,沿坝高5~10m，取代表性试样(总数不宜少于30个）进行室内物理力学性能试验,作为核对设计及工程管理之根据。